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1、進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)滾珠絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算與選用滾珠絲杠的功用滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠的設(shè)計(jì)與計(jì)算已知條件:工作臺(tái)重量W1=80KG =800N工件及夾具最大重量W2=200N工作臺(tái)最大行程LK=950mm工作臺(tái)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)為u=0. 1快速進(jìn)給速度Vmax =4m/ min定位精度為20um/ 300mm , 全行程 25um, 重復(fù)定位精度為年)。各種切削方式的縱向切削力Fa, 速度10um要求壽命為10000 小時(shí)(單班制工作十V 和時(shí)間比例q 及其他見下表表一各種切削方式的縱向切削力Fa, 速度V 和時(shí)間比
2、例q縱向切削力垂向切削力進(jìn)給速度工作時(shí)間百分比絲杠軸向載荷絲杠轉(zhuǎn)速切削方式Pzi( N)Vi ( m/ min)%( N)r/ minPxi( N )強(qiáng)力切削200012000. 610220060一般切削10005000. 830115080精切削500200150620100快速進(jìn)給001000375工件工作臺(tái)脈沖當(dāng)量 p數(shù)控裝置Z2變比 i絲杠螺距 TZ1步進(jìn)電動(dòng)機(jī)位置檢測(cè)器進(jìn)給用滾珠絲杠裝配簡(jiǎn)圖1) 確定滾珠絲杠副的導(dǎo)程PhVmaxi * nmaxVmax :工作臺(tái)最高移動(dòng)速度nmax :電機(jī)最高轉(zhuǎn)速;2)傳動(dòng)比電機(jī)與絲杠間為齒輪連接式,i=4(取一級(jí)減速齒輪)由上表查得 Vmax=4
3、m/ min , nmax=1500r/ min代入得 Ph0. 67mm查現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)取Ph5mm3) 確定當(dāng)量轉(zhuǎn)速與當(dāng)量載荷Vi( 1)各種切削方式下,絲杠轉(zhuǎn)速niph由上表查的v1 =0. 6,v2 =0. 8,v3 =1,v4 =4代入得 n1120, n2160, n3200, n4800( 2)各種切削方式下,絲杠軸向載荷Fipxi (w1w2pzi ) /10F i :絲杠軸向載荷,p xi :縱向切削力,p zi :垂向切削力由上表得 p xi( i=1, 2, 3, 4) 分別為 2000N , 1000N , 500N , 0Np zi( i=1, 2, 3, 4) 分
4、別為 1200N, 500N, 200N , 0N已知 w 1 800 N, w 2 200 N代入得 F i ( i=1, 2, 3, 4) 分別為2200N , 1150N, 620N , 1000N( 3)當(dāng)量轉(zhuǎn)速nmn1 *t1 / 100+ n2 * t2 / 100+ n3 * t3 / 100+ n4 * t4 / 100數(shù)據(jù)代入得 nm 240r/ min( 4)當(dāng)量載荷Fm = 3 F1 3 *n1 * t1F23 *n2 * t2 +F3 3 *n3 * t3 +F43 *n4 * t4nm *100nm *100nm *100nm *100帶入數(shù)據(jù)得 F m 1057N4
5、) 初選滾珠絲杠副由公式現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)( 3. 7 24)知L106*( ca* ft * f h * fa * f k )3h60nmFmf w查現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)表(3. 7 51)表( 3. 7 54)得f t 1, f h 1, f a 1, f k 0. 53, f w =1. 3, L h 10000h代入數(shù)據(jù)可求得ca 13589N =13. 58KN4) 確定允許的最小螺紋底徑( 1)估算絲杠允許的最大軸向變形量 m ( 1/ 3 1/ 4)重復(fù)定位精度m( 1/ 4 1/ 5 ) 定位精度m :最大軸向變形量m已知重復(fù)定位精度10定位精度25mmm 3 m ,m 6 m取兩種
6、結(jié)果最小值m 3m( 2)估算最小螺紋底徑絲杠要求預(yù)拉伸,取兩端固定的支承形式10* F0* LF0* Ld2 m 100.039*m * Emd2 m :最小螺紋底徑 mmL( 1. 1 1. 2)行程 +( 10 14)Ph靜摩擦力 F0 =0W1已知行程 950mm, W 1 800N,0=0. 2代入數(shù)據(jù)得 L =1110mm, F0 160N ,d2 m =9. 5mm5)確定滾珠絲杠副的規(guī)格代號(hào)( 5) 選內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭,直筒螺母型墊片預(yù)緊形式( 6) 由計(jì)算出的 Ph , cam , d2m 在現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)中選取相應(yīng)規(guī)格的滾珠絲杠副 FFZD4005 - 54.1X 向伺服
7、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力主軸最大轉(zhuǎn)速 80 轉(zhuǎn)/ 分鐘鞋楦規(guī)格回轉(zhuǎn)半徑 130mm、有效長(zhǎng)度 350銑刀轉(zhuǎn)速11000轉(zhuǎn) / 分鐘電機(jī)功率0.75Kw定位精度±0.01mmB 軸轉(zhuǎn)角± 30°計(jì)算切削力圖切屑情況示意圖假設(shè)銑刀電機(jī)功率 0.75kw 全部轉(zhuǎn)化為切削功率,銑刀轉(zhuǎn)速 n=11000r/min ,銑刀的半徑 r=4cm 則:2r n 20.041100046.1m / sv6060由功率 PFV 可得 FY'P75016.3Nv46.1由于有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別帶動(dòng)四個(gè)銑刀進(jìn)行切削,'故 FY4FY416.365.2N圖工作載荷示意圖根據(jù)經(jīng)驗(yàn)
8、公式:FL1.2FY1.265.278.24NFV0.3FY0.365.219.56NFC0.4FY0.465.226.08N取滾動(dòng)摩擦因數(shù)f0.05則摩擦阻力F摩 (FV GFC) f(19.56200026.08) 0.05 102N則滑臺(tái)的總阻力為:F阻FLF摩78.24 102 180.24 N伺服電機(jī)的選擇圖電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸( 1) 初選電機(jī):松下交流伺服電機(jī) MSMA 額定輸出功率為: 2.0kw額定轉(zhuǎn)矩為: 6.36Nm最大轉(zhuǎn)矩為: 19.1Nm額定轉(zhuǎn)速為: 3000rpm最高轉(zhuǎn)速為: 5000rpm電機(jī)慣量(有制動(dòng)器): 3.81 10 4 kg m 2質(zhì)量為: 7.9kg編碼器:
9、絕對(duì)式, 2500p/r (分辨率 10000),5 線制增量式( 2) 初選滾珠絲桿:公稱直徑 d m32mm基本導(dǎo)程 L010mm長(zhǎng)度 S450mm由伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)速n3000rpm 可算得滑臺(tái)移動(dòng)速度為:VL0 n0.01 30000.5m / s60609.55180.240.5從而可算得阻力矩: Tz30000.2865 N m圖X 向伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖( 3) 電機(jī)的校核滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:J s0.7810 3d 4S 0.7810 33.2460kgcm24.9110 4 kf m2電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:J M3.81104 kg m2折算到電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:JeJ S m(V
10、)2J Sm( L) 24.9110 4200(20.01)29.98 10 4 kg m 223.14L其中: V2由于編碼器為: 2500p/r ,0.002S 發(fā)一個(gè)脈沖故 X 軸橫向進(jìn)給系統(tǒng)的最大加速度為:max36000222628rad / s225000.360阻力矩為: TZ0.2865Nm所需電機(jī)的扭矩為:T TZ( JeJ m ) max0.2865 (9.98 10 43.81 10 4 ) 6281.153Nm6.36Nm滿足條件i.轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的匹配: Je9.9810 4 kg m 2J m3.8110 4 kg m2Je / J m2.623 滿足條件ii. 伺服電機(jī)
11、的發(fā)熱校核,假設(shè)伺服電機(jī)始終處于系統(tǒng)所需的最大轉(zhuǎn)矩狀態(tài)則: Tr 1.153N m又由: TN6.36Nm得出 TN / Tr5.51.26 (推薦 TN / Tr1.26 )可知電機(jī)的溫升符合要求。iii. 轉(zhuǎn)速校核:經(jīng)校核滿足條件滾珠絲桿螺母副的計(jì)算與選型圖 工作載何示意圖FL 78.24 N ; FC26.08N ; FV19.56N( 1) 計(jì)算進(jìn)給牽引力FmKF Lf ' ( FV2FC G)1.478.240.005(19.56226.082000)119.89N式中 K考慮顛覆力矩影響的實(shí)驗(yàn)系數(shù),取K 1.4f 滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù):0.005G平臺(tái)重量: G 2000N。(
12、 2) 計(jì)算最大動(dòng)載荷cc3 L f m Fm60nTL106n1000 vLo式中 Lo 滾珠絲桿導(dǎo)程;vs 最大切削力下的進(jìn)給速度;T運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù),按一般運(yùn)轉(zhuǎn)取 fw1.2 1.5;f w 壽命,以 10 6 轉(zhuǎn)為 1 單位n1000v10000.550r / minLo10L60nT60501500045106106c3 L f Fm3451.2119.89Nm511.7a) 滾珠絲桿螺母副的選型查閱手冊(cè),選用GDM3210-1-P3型內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿螺母副,額定動(dòng)載荷為 24100N>511.7N,精度等級(jí)為 3 級(jí)。5 41'b) 傳動(dòng)效率計(jì)算tgtg ()式中螺旋升角,摩擦
13、角取 10,滾動(dòng)摩擦系數(shù)0.003 0.004tgtg5o 41'tg() tg (5o41'0.97110' )c) 剛度驗(yàn)算絲桿螺母及軸承均進(jìn)行預(yù)緊。絲桿的拉伸或壓縮變形量1查得滾珠直徑為:D w5.953絲桿直徑為: dd m25.95320.094mmA 為滾珠絲桿按內(nèi)徑確定的截面積:A1d 20.25 3.1420.0942316.96mm241Fm L119.894000.000734mmEA20.6104316.96( 3) 滾珠與螺紋滾道之間得接觸變形2一圈的滾珠數(shù): Zdm3323 14D w5.953滾珠的總數(shù)量: ZZ圈數(shù)列數(shù)14 1228絲桿無預(yù)
14、緊時(shí):20.0038 31( Fm ) 20.0038 31(119.89) 20.00553mmD WZ5.95328( 4) 支承滾珠絲桿軸承得軸向接觸變形3采用角接觸球軸承7205C其中: d25mm; dQ6.75mm; Z 18'1Fm20.0024 31119.8920.004496mm則: 3 0.0024 3()()dQZ6.7518由于軸承進(jìn)行了預(yù)緊:132'30.002248故絲桿的總變形量:1230.0007340.005530.0022480.008512 mm因?yàn)橐蟮亩ㄎ痪葹椋?.01mm0.01mm所以滿足條件。a) 壓桿穩(wěn)定性校核圖滾珠絲桿支承
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