齒輪泵的常見故障及處理措施

1、內(nèi)容摘要通過簡單的介紹齒輪泵工作原理，齒輪泵的特點和一些比較常見的故障，來分析故障產(chǎn)生的原因，以及解決這些故障的處理措施，并且一些齒輪泵的管理。齒輪泵是很常見的回轉(zhuǎn)式容積式泵，其主要的工作部件是互相嚙合的齒輪。與其它同流量的泵相比較，齒輪泵體積最小。但是它的自吸性能很好，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動的時候，都能夠可靠地實現(xiàn)自吸，又因為它的轉(zhuǎn)速范圍大，不易咬死，所以廣泛地應(yīng)用在各種場合中，因此會出現(xiàn)各種各樣的故障。關(guān)鍵詞：齒輪泵；故障；特點；處理措施；管理1.齒輪泵的工作原理及特點1.1外嚙合齒輪泵的工作原理及特點圖一為外嚙合齒輪泵的工作原理圖。相嚙合的輪齒A、B使吸口4相通的吸入腔與排口

2、5相通的排除腔彼此隔離。當(dāng)齒輪泵按圖示方向回轉(zhuǎn)時，齒C逐漸退出其所占據(jù)的齒間，該齒間的容積逐漸增大，該處形成低壓，于是液體在吸入液面上的壓力作用下，經(jīng)吸入管從吸口吸入。隨著齒輪的回轉(zhuǎn)，一個個吸滿液體的齒間轉(zhuǎn)過吸入腔，沿泵體3內(nèi)壁轉(zhuǎn)到排出腔，依次重新進入嚙合，齒間的液體即將被輪齒擠出，從排口排出。外嚙合齒輪泵每轉(zhuǎn)的理論排量V是兩個齒輪全部有效齒間工作容積之和。若假設(shè)輪齒的有效工作體積與齒間的有效工作容積相等，則排量B近似為一圓環(huán)行體積，即 V=DhB=2zm2B10-6 L式中：D齒輪的節(jié)圓直徑，mm； z齒輪的齒數(shù)； B齒輪的輪寬，mm； h齒輪的有效齒高，mm，h=2m； m齒輪的模數(shù)，m=

3、D/z圖一 外嚙合齒輪泵的工作原理圖1-主動齒輪；2-從動齒輪；3-泵體；4-吸口；5-排口1.2內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理及特點 1.2.1轉(zhuǎn)子泵的工作原理：轉(zhuǎn)子泵是一種有擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵，如圖二所示。其外轉(zhuǎn)子2比內(nèi)轉(zhuǎn)子1多一個齒，兩者的圓心O2、O1偏心，轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不同。轉(zhuǎn)子相鄰兩齒的嚙合線與前蓋5、后蓋6形成若干個密封腔。轉(zhuǎn)軸3帶內(nèi)、外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，密封腔的溶解發(fā)生變化，通過前、后蓋上的吸、排口即可吸、排油。 圖二 轉(zhuǎn)子泵1-內(nèi)轉(zhuǎn)子；2-外轉(zhuǎn)子；3-轉(zhuǎn)軸；4-泵體；5-前蓋；6-后蓋1.2.2轉(zhuǎn)子泵的特點：有一定的自吸能力，但不如往復(fù)泵。這時因為它雖然也能排送氣體，在吸口形成一定程度

4、的真空，但其排氣時密封性很差，能形成吸入真空度不大，自吸高度一般不高；可由電動機直接傳動，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，易損件少，工作可靠；摩擦面較多，僅適用于排送潤滑性好的油類。在船上，齒輪泵一般被用作排出壓力不高、流量不大以及對流量和排出壓力的均勻性要求不嚴(yán)的油泵，如滑油泵、駁油泵等。由于齒輪泵維護簡單，價格低廉，抗沖擊性能好，因而大量使用。2.齒輪泵的常見故障及其產(chǎn)生的原因2.1起動后不能排油或流量不足2.1.1屬于不能建立足夠大吸入真空度的原因有：密封圈損壞或者密封不良導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)漏嚴(yán)重,從而使泵不能建立足夠的吸入真空度；新泵或者拆修過的泵齒輪表面沒有澆油，導(dǎo)致泵的齒輪磨損嚴(yán)重，致使泵難以實

5、現(xiàn)自吸；泵轉(zhuǎn)速過低（一般n200300r/min時，不能正常工作）、泵反轉(zhuǎn)或泵的齒輪卡阻；吸入管漏氣或者吸入管路損壞和磨損和吸口露出液面，致使泵不能建立足夠大的吸入真空度。2.1.2有較大吸入真空度而不能正常吸入的原因有：吸高太大（液壓泵一般500mm)；油溫太低，黏度太大致使吸入真空度過大，析出的氣體太多，使泵的容積效率降低；吸入管路堵塞，如吸入濾器臟堵或公稱流量太小、吸入閥未開或者吸入管損壞或者磨損；油溫過高或吸入油中的氣泡太多，導(dǎo)致泵的泄漏增加，從而產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。2.1.3屬于排出方面的問題有：排出管漏泄或者排出管損壞或排出管磨損嚴(yán)重，排出管旁通，安全閥彈簧太松，使安全閥不能及時的回

6、到原位，導(dǎo)致泵工作異常；排出閥未開或排出閥損壞或排出管濾器堵塞，導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力過高，從而使安全閥頂開，泵排量不足。2.2工作噪聲太大2.2.1液體噪聲由于漏人空氣或產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引起，油的溫度高則粘度降低，從而使泵的泄漏增加，導(dǎo)致液體的噪聲加??；油溫過低使油的粘度太大，從而吸入真空度過大，析出的氣體增多，產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象;總之吸高太大、油溫太低和黏度太大、吸入管堵塞、油溫過高或吸入油中的氣泡太多，從而使泵的液體噪聲增加。2.2.2機械噪聲原因可能是泵和原動機對中不良，導(dǎo)致滾動軸承損壞或松動，從而加劇了滾動軸承的磨損，從而增加了機械噪聲；安全閥跳動，齒輪磨損嚴(yán)重而嚙合不良，齒輪在軸上的鍵松動，泵

7、軸彎曲或因加工、安裝不良引起泵內(nèi)機械摩擦等。如聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；電動機故障；減速機異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損 。2.3泵壓力不足產(chǎn)生的原因主要有：齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,導(dǎo)致泵內(nèi)泄漏增加，從而不能建立足夠的真空度，因而使泵的壓力不足，其中端面間隙的影響更大；齒體有裂紋，使泵的泄漏增加，從而不能建立足夠的真空度，使泵壓力不足；油液粘度太高則吸入真空度太大，析出的氣體增加，從而使泵壓力不足；電動機功率與齒輪泵不匹配，轉(zhuǎn)速過高或過低都嚴(yán)重影響泵的政策工作；濾油器堵塞，導(dǎo)致泵不能有效的濾掉雜質(zhì)；溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。2.4泵運轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象2.4.1泵結(jié)構(gòu)的原因：泵體軸

8、向間隙及徑向間隙過小，使泵的齒輪磨損加劇，從而使泵工作壽命簡短；滾針轉(zhuǎn)動不靈活或滾針磨損過度會嚴(yán)重影響泵的正常運轉(zhuǎn)；蓋板與軸的同心度不夠，使泵的軸對中不良，從而使齒輪磨損加劇，影響泵的正常工作。2.4.2其它的原因：壓力閥的彈簧彈力過大則壓力閥不能正確的開啟，壓力閥的彈簧彈力過小使安全閥不能立即回到原位，從而使泵工作異常；泵與電動機連軸器同心度不夠，導(dǎo)致齒輪或其他部件磨損嚴(yán)重；泵中有雜質(zhì)，會造成泵的齒輪磨損加劇，從而減少了泵的工作壽命。2.5泵突然停止2.5.1泵體結(jié)構(gòu)的原因：出口壓力過高，致使泵的安全閥提前開啟，泵會突然停止，連鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常，如齒輪卡阻，軸的同心度不夠，都會導(dǎo)致泵內(nèi)磨

9、損加劇，嚴(yán)重的話還會使泵內(nèi)部件打壞；軸與軸承粘著卡死，泵不能正常運轉(zhuǎn)。2.5.2外界原因：電源接線錯誤或電源有故障；電動機過載保護，電動機反轉(zhuǎn)或電動機有故障；聯(lián)軸器損壞，泵與電動機連接不良，泵與軸對中不良。2.6電流過大主要的原因有：齒輪泵出口堵塞導(dǎo)致出口壓力過高，安全閥調(diào)的過高；熔體溫度太低導(dǎo)致熔體黏度過大，吸入真空度增加；軸封裝配不良，會導(dǎo)致齒輪卡阻；軸或軸承磨損；電動機故障。2.7油液泄漏產(chǎn)生的主要的原因有：泵蓋與密封圈配合過松，導(dǎo)致泵內(nèi)泄漏增加，從而油液泄漏增加；油封骨架彈簧脫落；軸的密封面被劃傷。3.處理措施3.1起動后不能排油或流量不足的處理措施3.1.1不能排油的處理措施：確認(rèn)旋

10、轉(zhuǎn)方向，如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)當(dāng)立即停止電動機，待停止后再起動；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉，如果關(guān)閉，應(yīng)當(dāng)及時的打開；檢查閥門和壓力表，壓力過高和過低都要及時的排除；檢查液體粘度，粘度太低則泄漏；粘度太高則吸入的真空度大，析出的氣體多，容積效率低；以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。3.1.2泵流量不足的處理措施：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉，如果閥門關(guān)閉，應(yīng)該及時的開啟；檢查閥門是否打開，如果開度太小，應(yīng)當(dāng)及時的開大；確認(rèn)排出量是否正常，排出量太大說明閥門開度太大，應(yīng)當(dāng)及時的減；排出量太小說明閥門開度太小，應(yīng)當(dāng)及時的開大；緊固泵的有關(guān)螺栓；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸

11、實際轉(zhuǎn)速 。3.2工作噪聲太大的處理措施3.2.1液體噪聲太大的處理措施：應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档臀?，吸高太大則漏入的空氣太多，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的幾率就增加；適當(dāng)增加油溫，減少油的黏度，油的黏度低則泄漏增加，因而產(chǎn)生的液體噪聲就增加；清洗吸入管路或者更換吸入管路，吸入管路臟堵則液體的流量減小，從而使液體的噪聲也增加；也可以開大吸入閥。3.2.2機械噪聲太大的處理措施：重新調(diào)整泵與原動機的對中，泵與原動機對中不良會加快齒輪泵的磨損，從而產(chǎn)生更大的機械噪聲；更換滾動軸承，磨損過度或使用很久的滾動軸承也會產(chǎn)生很大的機械噪聲；檢查安全閥，安全閥故障也會產(chǎn)生機械噪聲；更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行；跟換密封圈，

12、密封圈損壞或密封圈磨損都會時齒輪泵泄漏，從而產(chǎn)生更大的機械噪聲；泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0005mm；調(diào)整泵體與電機的同軸度其誤差不超過001mm。3.3泵壓力不足的處理措施主要的措施有：更換泵體，泵體嚴(yán)重磨損會造成泄漏增加，從而使泵不能達到有效的壓力；若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng)更換泵體；20號機油適用于10度50度的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置；選用相匹配的電動機，電動機功率太高和太低都會影響泵的工作；清理濾油器，濾油器臟堵會嚴(yán)重影響泵的有效壓力；重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。3.4泵運轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象的處理措施3.4.1

13、泵本身故障的處理措施：調(diào)整軸向或徑向間隙，軸向或徑向間隙太大則泵不能建立有效的壓力，軸向或徑向間隙太小則泵的磨損會加?。桓鼡Q活動滾針軸承，軸承磨損太大會使泵工作壽命減短；更換蓋板，合適的蓋板是泵正常工作的保證；泵與軸同心，不同心會使泵磨損加劇，甚至?xí)虻舯玫凝X輪；更換彈簧，彈簧的彈性不足則閥不能及時的回到原來位置，彈簧彈性太大則閥打不開，同時也要及時的清除閥體小孔污物或換滑閥，閥臟堵會嚴(yán)重影響泵的工作；調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度使其不超過001mm，同心度太大或太小都將影響泵的正常工作；用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機油除污物。泵本身以外的故障處理措施：泵油過臟的話跟換泵油，因為臟的泵油會使齒輪磨損加劇，也

14、有可能把閥堵住，從而嚴(yán)重影響泵的正常工作；檢查堅固螺栓的松動，螺栓松動會使泵的震動加劇，從而使泵對中不良，磨損加劇，從而影響泵的正常工作；檢查電動機有沒反轉(zhuǎn)情況，如電動機反轉(zhuǎn)則應(yīng)立即停止電動機，待停機后視情況而定。3.5泵突然停止的處理措施3.5.1泵本身的故障處理措施：檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向相反會使泵工作異常；吸入或排出閥門是否關(guān)閉，往復(fù)泵不是離心泵，關(guān)閉排出閥會嚴(yán)重影響泵的容積效率，；檢查閥門和壓力表，壓力過大或過小都會使泵工作異常；檢查液體的粘度，粘度太低則泵的泄露增加，粘度太大則吸入真空度增加，析出的氣體增多，從而使容積效率降低；以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，如果有流量出現(xiàn)，可

15、能是流入不足，檢查電機確定正反轉(zhuǎn)。3.5.2泵本身以外的故障處理措施：檢查電源，看其有沒打開或故障；檢查電動機的接線，檢查電動機的電源，檢查電動機是否反轉(zhuǎn)；打開安全罩，盤車檢查，如果齒輪旋轉(zhuǎn)不順利，則應(yīng)及時的檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表損壞會誤導(dǎo)使用人員；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；盤車確認(rèn)。3.6電流過大的處理措施3.6.1泵本身的故障措施：吸入或排出閥門是否關(guān)閉，如果吸入或排出閥關(guān)閉，則應(yīng)當(dāng)及時的打開，開度過大則要及時的減小，開度過小則要及時的開大；檢查閥門和壓力表，壓力過大或過小都會嚴(yán)重影響泵的正常工作；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整，軸封不嚴(yán)會使泵的泄露增加，從而影響泵的正常工作；停車后檢查，用手盤車

16、是否過重，如果盤不動說明齒輪卡阻，應(yīng)當(dāng)及時的檢查；檢查電動機，電動機旋轉(zhuǎn)方向，電動機的電源都將影響泵的正常工作；如果有流量出現(xiàn)，可能是流入不足，檢查電機確定正反轉(zhuǎn)。3.6.2其它原因的故障處理措施：檢查下游設(shè)備及管線，接線錯誤和線路損壞都會影響泵的正常使用；檢查液體的粘度，粘度太低則泄露增加，粘度太大則吸入真空度增加，從而使析出的氣體增多，容積效率降低，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否檢驗粘度。3.7油液泄漏的處理措施主要的處理措施有：調(diào)整泵蓋與密封圈間隙，間隙過大或過小都嚴(yán)重影響泵的正常工作；更換密封件，密封不良會使泵不能建立有效的壓力，密封不良也會使泵的泄露增加；重新磨密封面，密封面磨損或

17、損壞都會使泵的泄露增加。4.齒輪泵的管理注意事項4.1泵檢修時的注意事項檢修時應(yīng)注意電動機的接線不要接錯，否則會反轉(zhuǎn)而使普通齒輪泵吸排方向弄反。齒輪泵除專門設(shè)計成可逆轉(zhuǎn)外，一般不允許反轉(zhuǎn)。這或者是因為吸、排口徑不同或卸荷槽是非對稱設(shè)計，也有的是因為泵設(shè)有按既定吸、排方向設(shè)計的安全閥或潤滑軸承的卸油路徑。泵和電機應(yīng)保持良好對中，聯(lián)軸節(jié)不同心度一般應(yīng)0.05mm。由于泵軸工作時有彎曲變形，最好能使用饒性連接。4.2泵起動時的注意事項齒輪泵雖有自吸能力，但起動前摩擦部件的表面一定要有油，否則不但自吸能力下降，而且短時間的高速回轉(zhuǎn)也會照成嚴(yán)重磨損。新泵初用前應(yīng)灌油，拆修的泵裝復(fù)是齒輪應(yīng)澆油。4.3泵運

18、轉(zhuǎn)時的注意事項不宜超出額定排出壓力工作，否則會使原動機過載，軸承負(fù)荷過重，并使工作部件變形，磨損和泄漏增加，嚴(yán)重時甚至造成卡阻。4.4泵使用中的注意事項要防止吸入壓力過低和吸入空氣。當(dāng)吸入真空度增加時，油中氣體的析出量增加，容積效率會降低。若吸入真空度大于允許吸上真空度，會產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。不含輕餾分的油在工作溫度范圍內(nèi)的飽和蒸汽壓很低，在通常吸入壓力下不會汽化。但礦物油在常溫和大氣壓下溶有6%到12%的空氣。壓力低于某數(shù)值時溶于油中的氣體會大量逸出，該壓力稱為空氣分離壓，它隨液體種類和空氣的溶解量而異，溫度高則空氣分離壓也高。當(dāng)吸入壓力低于空氣分離壓時，油在低壓區(qū)會析出許多氣泡，使流量降低；當(dāng)氣泡隨油來到高壓區(qū)時，