錨桿框架梁技術(shù)交底最新資料

1、技 術(shù) 交 底 書 （二級(jí)）交底單位名稱：中國(guó)建筑第六工程局有限公司 編號(hào)：LJ- 工程名稱路基防護(hù)工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)S3-31施工部位錨桿框架梁交底日期技術(shù)交底目錄：1、 技術(shù)交底范圍；2、 設(shè)計(jì)情況；3、 開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；4、 施工工藝；5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；6、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；7、 成品保護(hù)措施；8、 其他應(yīng)注意的問(wèn)題。附件及附圖：1、 技術(shù)交底書；2、 施工程序圖；3、 交底簽到表。技 術(shù) 交 底 書錨桿框架梁1、技術(shù)交底范圍三淅高速LXTJ-7標(biāo)錨桿框架梁防護(hù)施工。2、設(shè)計(jì)情況三門峽至淅川高速公路LXTJ-7標(biāo)段，邊坡整體穩(wěn)定、巖石破碎、坡面存在碎落及小規(guī)模楔

2、形體破壞的巖質(zhì)路段采用錨桿框架梁植草護(hù)坡防護(hù)。3、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作3.1、施工前，先將路塹邊坡挖至邊坡平臺(tái)處，按設(shè)計(jì)挖刷好邊坡，形成工作面。3.2、使用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確將錨植孔位放出，并報(bào)項(xiàng)目部測(cè)量班復(fù)核合格后方可進(jìn)行施工。施工前，先將樁位引測(cè)到不易破壞的地方，并做好護(hù)樁。3.3、根據(jù)所施放好的樁位，平整場(chǎng)地，并在邊坡側(cè)挖好截水溝，截水溝的尺寸不得小于50×50cm。3.4、嚴(yán)格檢查空壓機(jī)、提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過(guò)5%，否則不得用于施工。3.5、嚴(yán)格按項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求架設(shè)臨時(shí)用電，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。4、施工工藝4.1、工藝流程4.2、施工

3、方法4.1 施工方法  施工準(zhǔn)備  4.1.1.1 測(cè)量放線 測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣，并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。 4.1.1.2 電力設(shè)備布設(shè) 架設(shè)好電力主線路（布線按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定），在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘鎢燈，保證夜班能正常進(jìn)行； 每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。4.1.2 搭設(shè)腳手架 4.1.2.1  腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安

4、全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。  腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。4.1.2.2 邊坡修整 應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過(guò)高

5、則用風(fēng)鎬鑿除，過(guò)低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。待嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。 4.1.2.3 在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡4.1.3  錨桿鉆孔 4.1.3.1  錨桿孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差<±5cm，并做好放線技術(shù)交底。4.1.3.2  鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確

6、保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%。 4.1.3.3  錨桿鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)YQ100E自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔與水平面傾角15°35°。 4.1.3.4  錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿

7、孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。 4.1.3.4  在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。 4.1.3.5  遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。4.1.3.6  為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及

8、注漿也循環(huán)進(jìn)行。4.1.4 清孔、驗(yàn)孔 4.1.4.1 在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。 4.1.4.2  在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。 4.1.4.3  在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。 4.1.5  插入錨桿 4.1.5.1  每個(gè)孔位插入一

9、根錨桿，采用32HRB335鋼筋，錨桿端頭距孔底為0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎牢固。4.1.6 錨桿孔灌注水泥砂漿 4.1.6.1  灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。 并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。 4.1.6.2  采用壓漿機(jī)將1:1的M30水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.4 MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓

10、至零。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。 4.1.6.3  拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 4.1.6.4  漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。  4.1.6.5  砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。 4.1.7  錨桿拉拔試驗(yàn) 4.1.7.1 &#

11、160;待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須有監(jiān)理工程師旁站。 4.1.7.2  試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。 4.1.7.3  應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。 4.1.7.4  錨桿拉拔力不低于150KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)

12、候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。 4.1.8  開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ) 在土石方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過(guò)大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。 4.1.8.2 基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)注意不得撓動(dòng)原狀土，開(kāi)挖嵌入深度及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.1.9  鋼筋制作安裝4.1.9.1  在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。4.1.9.2  鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)

13、合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。 4.1.9.3  鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行(見(jiàn)下圖),鋼筋凈保護(hù)層厚度為50mm, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。 4.1.9.4  鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開(kāi)分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d<75cm。4.1.10  模板安

14、裝及加固 采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上，最后契入木塊。4.1.11 澆注混凝土 4.1.11.1  砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^(guò)程中發(fā)生中斷及其他事故。 4.1.11.2  砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑧?yīng)預(yù)留留2cm寬伸縮縫，用浸瀝麻絮填塞。 4.1.11.3 &#

15、160;分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。 4.1.12  養(yǎng)護(hù) 4.1.12.1  采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護(hù)方式,砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。4.1.14  拆除腳手架 因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5、施工注意事項(xiàng) 5.1  施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。

16、60;5.2  水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。 5.3  注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。 5.4  注漿時(shí)，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。 5.5  錨桿注漿開(kāi)始或中途停止時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路，注漿后，在水泥砂漿強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。 5

17、.6  處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 5.7  邊坡出露地下水時(shí)，應(yīng)用PVC管引出；當(dāng)巖層滲透水量較小，導(dǎo)水效果不好時(shí)，應(yīng)先在滲漏集中的區(qū)域設(shè)置排水盲溝（盲溝最大寬度不應(yīng)超過(guò)500mm）。5.1、錨孔位置、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位偏差±50mmGPS或全站儀器測(cè)，尺量2傾角±1°導(dǎo)桿法測(cè)量3深度0+50mm尺量4錨桿長(zhǎng)度±50mm尺量5.2、框架梁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)

18、方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100尺量2鋼筋骨架直徑±203主筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4箍筋間距±205鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、技術(shù)指標(biāo)5.1.1、5.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目6、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施6.1、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。樁孔除出碴面外均應(yīng)設(shè)置圍擋設(shè)施，圍擋設(shè)施的高度不得低于2.0m。6.2、施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備，特別是用于提升的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。6.3、為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。6.4、現(xiàn)場(chǎng)施工工人必須配有安全帽，工作服。6.5、高路塹地段盡量安排在白天施工，如在夜間施工，應(yīng)有足夠照明并有明顯安全警示標(biāo)志。6.6、機(jī)械電源開(kāi)關(guān)必須配帶閘盒，禁止出現(xiàn)電源鍘刀出現(xiàn)裸漏現(xiàn)象6.7、如遇石方爆破，采用