汽車內(nèi)飾裝配--ppt課件

1、項(xiàng)目五項(xiàng)目五 汽車內(nèi)飾裝配汽車內(nèi)飾裝配 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分，主要是指汽車駕駛、操縱所需的各種機(jī)構(gòu)、裝置以及汽車內(nèi)部裝飾所用到的各種設(shè)施，涉及汽車內(nèi)部的方方面面。 汽車的內(nèi)飾不僅有裝飾作用，還對(duì)汽車的功能、安全性、舒適性以及減振、隔熱、吸音、觸覺(jué)以及視覺(jué)等方面起非常重要的作用。因此，內(nèi)飾代表了整部汽車的形象，決定著汽車的聲譽(yù)和檔次，影響人們選擇轎車的意愿。1ppt課件項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱汽車內(nèi)飾裝配汽車內(nèi)飾裝配學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)1了解汽車內(nèi)飾裝配的主要內(nèi)容； 2掌握汽車儀表板、儀表盤的裝配；3了解汽車地面控制臺(tái)的裝配；4掌握車門內(nèi)飾的裝配；5掌握座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重

2、點(diǎn)1汽車儀表板、儀表盤的裝配；2座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)1汽車儀表板、儀表盤的裝配；2座椅及座椅安全帶的裝配。教學(xué)建議教學(xué)建議1采用多媒體教學(xué)，結(jié)合實(shí)物、掛圖進(jìn)行理論講授；2學(xué)生分為若干小組，每組46人進(jìn)行分組實(shí)訓(xùn)，采用老師示范指導(dǎo)后進(jìn)行巡回指導(dǎo)，學(xué)生小組討論、輪流動(dòng)手操作；3根據(jù)所學(xué)內(nèi)容，進(jìn)行學(xué)后反思。自我評(píng)價(jià)自我評(píng)價(jià)優(yōu) 良 及格 不及格2ppt課件活動(dòng)一活動(dòng)一 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)裝配概述汽車內(nèi)飾系統(tǒng)裝配概述 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)主要包括以下子系統(tǒng)：立柱護(hù)板系統(tǒng)，安全帶、門內(nèi)護(hù)板系統(tǒng)，安全氣囊、方向盤、儀表板系統(tǒng)，地毯、踏板總成、座椅系統(tǒng)，頂棚系統(tǒng)，室內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)，車內(nèi)照明、車內(nèi)音響系統(tǒng)

3、，行李箱內(nèi)裝件系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)裝件系統(tǒng)等等，如圖5-1所示。3ppt課件圖5-1 轎車內(nèi)飾系統(tǒng)示意圖 4ppt課件 內(nèi)飾裝配工藝： 一次內(nèi)飾裝配線包括車身打磨及安裝天窗、線束、ABS、頂棚、地毯、氣囊簾、車門支撐板、車門玻璃、密封條、儀表板、水箱等內(nèi)容。 二次內(nèi)飾線風(fēng)窗玻璃、座椅、儀表板后段、電瓶、空濾器、備胎、后備箱附件、雨刷器、介質(zhì)加注、車門調(diào)整、線路管路插接等內(nèi)容。5ppt課件活動(dòng)二活動(dòng)二 儀表板系統(tǒng)裝配儀表板系統(tǒng)裝配 儀表板系統(tǒng)由儀表板總成及之上所安裝的各種儀表、控制開關(guān)、顯示器和各種保護(hù)罩、裝飾板等組成。儀表板系統(tǒng)是汽車操縱、控制及顯示的集中裝置，是汽車上主要內(nèi)飾件，也是車廂內(nèi)最引

4、人注意的地方。儀表板總成壁薄，體積大，結(jié)構(gòu)形狀十分復(fù)雜，上面開有許多方孔和圓孔。 一、儀表板系統(tǒng)的類型 儀表板系統(tǒng)主要是根據(jù)儀表板總成的材料及各種儀表的布置結(jié)構(gòu)形式來(lái)分類的，按其材料可分為硬儀表板和軟儀表板；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式儀表板和組合式儀表板。組合式儀表板又可分為左、右分塊環(huán)抱式儀表板；左、中、右分塊式儀表板；中置式儀表板等。 1硬質(zhì)儀表板 一般采用PP、PC、ABS、PPO、PC/ABS等塑料一次性注射成型。這種儀表板尺寸很大，無(wú)蒙皮，表面質(zhì)量要求很高，要求其材料耐濕、耐熱、剛性好且不易變形。這種僅表板通常在輕、小型貨車和大貨車、客車上使用，如圖5-2所示。6ppt課件圖5-2 硬質(zhì)儀

5、表板 7ppt課件 2軟質(zhì)儀表板 由表皮、骨架材料、緩沖材料等構(gòu)成。一般采用鋼板、PC/ABS合金、ABS、改性PP、FRP等材料做骨架，表皮材料采用PVC/ABS或PVC片材等。其加工工藝是先將表皮真空吸塑成形后，置入發(fā)泡模腔內(nèi)，再放上骨架，然后注入緩沖類發(fā)泡材料（如PU）成形。由于半硬質(zhì)PU泡沫有很多氣孔，因此其具有良好的回彈性，并能吸收50%70%的沖擊能量，安全性高，耐熱、耐寒、堅(jiān)固耐用，且手感好。但是由這三種以上材料構(gòu)成的儀表板，其材料的再生利用極為困難。為了便于回收利用，目前正在發(fā)展熱塑性聚烯烴TPO表皮和改性聚丙烯PP骨架及聚丙烯發(fā)泡材料。軟質(zhì)儀表板一般常在轎車上使用，如圖5-3

6、所示。 8ppt課件圖5-3 軟質(zhì)儀表盤 圖5-4 左右分塊式儀表盤 9ppt課件 3左、右分塊環(huán)抱式儀表板 左、右分塊式設(shè)計(jì)在儀表板上沒(méi)有橫向貫通的線條，儀表顯示區(qū)和中控區(qū)是緊密聯(lián)系的。主儀表和空調(diào)、音響等的操控區(qū)成圍繞駕駛員的環(huán)抱式，體現(xiàn)了較好的操控性和人機(jī)協(xié)調(diào)性。環(huán)抱區(qū)通過(guò)大回轉(zhuǎn)線條和前排乘員區(qū)的儀表臺(tái)分離，形成左、右兩部分，這種設(shè)計(jì)可塑性強(qiáng)，強(qiáng)調(diào)以駕駛員為主的操控氣氛，常用于經(jīng)濟(jì)型或運(yùn)動(dòng)型轎車，如圖5-4所示。 4左、中、右分塊式儀表板 與左、右分塊的形式略有不同，左、中、右形式強(qiáng)調(diào)了中置控制區(qū)的功能，形體上獨(dú)立或成封閉的區(qū)間，其線條不與左、右的型面連接。各個(gè)功能區(qū)的劃分明顯，一目了然

7、，形體上飽滿圓滑，可以派生出多種不同的布局方案。這種布置方式在小型車和概念車上也很常見(jiàn)，如圖5-5所示。 5中置式儀表板 中置式儀表板把儀表布置在儀表板中間駕駛員正前方區(qū)域，消除了凸起的表罩形體，因此不僅視野性良好，而且形體新穎直觀，如圖5-6所示。10ppt課件圖5-5 左中右分塊式儀表板 圖5-6 中置式儀表板11ppt課件 二、儀表極系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及布置形式 儀表板中的操縱機(jī)構(gòu)、各種儀表、控制開關(guān)及設(shè)施按其功能一般分為駕駛操控區(qū)和乘用功能區(qū)兩部分。駕駛操控區(qū)即主儀表區(qū)，指操控車輛行駛的有關(guān)功能區(qū)，一般集中在方向盤周圍，如行車?yán)锍瘫怼④囁俦?、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表、燈光開關(guān)、雨刷器開關(guān)等；乘用功能區(qū)即副

8、儀表區(qū)，指空調(diào)旋鈕、音響控制、儲(chǔ)物盒等，一般集中在儀表板的中部及右側(cè)。轎車左、中、右分塊式儀表板系統(tǒng)如圖5-7所示。12ppt課件 圖5-7 轎車儀表板結(jié)構(gòu)組成1-煙灰盒總成 2-儀表板出風(fēng)口總成側(cè)風(fēng)道 3-儀表板前圍螺釘飾蓋左 4-儀表板前圍螺釘飾蓋中5-儀表板前圍螺釘飾蓋右 6-儀表板 7-手套箱鎖扣總成 8-手套箱盒 9-手套箱總成 10-儀表板上儲(chǔ)物盒蓋 11-儀表板上儲(chǔ)物盒體 12-儀表板中間裝飾板 13-儀表板出風(fēng)口總成中央 14-儀表護(hù)罩 15-儀表板上儲(chǔ)物盒鎖扣總成13ppt課件 三、儀表板系統(tǒng)裝配工藝流程 儀表板系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)形式及制造廠家不同，其裝配工藝流程也有所不同。組合式

9、儀表板系統(tǒng)由儀表板橫梁和儀表板本體構(gòu)成。車內(nèi)裝配時(shí)首先分別組裝儀表板橫梁和儀表板本體，然后在車體指定位置先安裝儀表板橫梁，再通過(guò)儀表板橫梁把儀表板本體安裝到車體上，之后安裝各種儀表、控制開關(guān)和裝飾板等，如圖5-8所示。14ppt課件圖 5-8 儀表盤組裝工藝流程15ppt課件圖5-9 組合儀表板安裝16ppt課件 1儀表板總成的裝配 儀表板總成主要有儀表面板、中央支撐面板、儀表面板加強(qiáng)版、中央空氣出口殼、中央空氣出口總成、側(cè)面空氣出口總或、除霜器管、分配管、接頭固定器、雜物箱、裝飾面板等零部件。儀表板總成是由以上各零部件依次安裝到儀毒兩板上所構(gòu)成的。儀表板總成各零部件的安裝順序如下： （1）安

10、裝中央支撐面板。安裝中央支撐面板時(shí)，在儀表面板指定位置用自攻螺釘以35Nm的扭矩將支撐架擰緊，如圖5-10所示。17ppt課件圖5-10 安裝中央支撐面板示意圖 18ppt課件圖5-11 安裝儀表面板加強(qiáng)版19ppt課件 （2）安裝儀表面板加強(qiáng)版。安裝儀表面板加強(qiáng)版時(shí)，用自攻螺釘1將儀表面板加強(qiáng)版與中央支撐面板相連，用自攻螺釘2、3將儀表面板加強(qiáng)版與儀表面板相連，各螺釘?shù)臄Q緊扭矩均為35Nm，加圖5-11所示。 （3）安裝中央空氣出口殼。安裝中央空氣出口殼時(shí)，在儀表面板指定位置用自攻螺釘以3 5Nm的扭矩將中央空氣出口殼擰緊，如圖5-12所示。20ppt課件圖 5-12 安裝中央空氣出口殼21

11、ppt課件 （4）安裝中央空氣出口總成及側(cè)面空氣出口總成。安裝順序?yàn)橄劝惭b中央空氣出口總成，后安裝側(cè)面空氣出口總成，在安裝中央空氣出口總成時(shí)，對(duì)準(zhǔn)中央空氣出風(fēng)口將中央空氣出口總成推進(jìn)；安裝側(cè)面空氣出口總成時(shí)應(yīng)注意卡扣的形狀及位置，必須將卡扣卡好，如圖5-13所示。22ppt課件圖 5-13 安裝中央空氣出口總成及側(cè)面空氣出口總成 23ppt課件 （5）安裝除霜器管。安裝除霜器管時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管口與儀表面板上的除霜器出風(fēng)口，然后依次從里到外的順序?qū)?個(gè)自攻螺釘擰緊，其擰緊扭矩為35Nm，如圖5-14所示。圖5-14 安裝霜器管 圖5-15 安裝分配管24ppt課件 （6）安裝分配管。安裝分配管時(shí)，分配

12、管上的中央出風(fēng)口及兩側(cè)出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)儀表面板上相應(yīng)的出風(fēng)口，自攻螺釘2擰在除霜器管上，其余的自攻螺釘1、3、4擰在儀表面板上，注意3個(gè)螺釘都放好后，先擰緊螺釘3，然后再擰緊兩邊螺釘，其擰緊扭矩為35Nm，如圖5-15所示。 （7）安裝接頭固定器。將接頭固定器插入安裝孔，擰緊自攻螺釘，其擰緊扭矩為35Nm，如圖5-16所示。 （8）安裝雜物箱。安裝雜物箱時(shí)用力不應(yīng)過(guò)猛，兩側(cè)的鉸鏈軸都要安裝到位，如圖5-17所示。25ppt課件圖5-16安裝接頭固定器 圖5-17 安裝雜物箱26ppt課件 （9）安裝裝飾面板。將每個(gè)裝飾面板對(duì)準(zhǔn)各自的安裝位置，用自攻螺釘擰緊，其擰緊扭矩為3-5Nm，如圖5-18所示。

13、組裝后的儀表板總成如圖5-19所示。圖 5-18 安裝裝飾面板 圖5-19 儀表板總成27ppt課件 2安裝儀表板總成 車體肉安裝儀表板總成時(shí)，在車身上先安裝邊支撐架，然后再安裝儀表板總成。 （1）安裝儀表面板邊支撐架。在車身相應(yīng)位置上安裝左、右邊支撐架，用螺栓以810Nm的扭矩?cái)Q緊，如圖5-20所示。 （2）安裝儀表面板總成。將儀表面板總成對(duì)準(zhǔn)左、右邊支撐架上的孔和車身上的安裝孔，儀表面板總成與邊支撐架用自攻螺釘1擰緊，其擰緊扭矩為35Nm,儀表面板總成與車身用六角螺栓2擰緊，其擰緊扭矩為810Nm，擰緊時(shí)應(yīng)將所有螺栓全都戴上之后，按從中間向外、從上到下的順序擰緊所有螺栓，如圖5-21所示。

14、28ppt課件圖5-20 安裝邊支撐架 圖5-21 安裝儀表面板總成29ppt課件 3安裝各種主要儀表、控制開關(guān)、儀表罩 在儀表板總成中安裝的主要零部件有儀表面板側(cè)蓋、手套箱、乘客側(cè)氣囊模塊、A/C控制面板總成（空調(diào)控制）、錄音機(jī)、中央面板、顯示器支架及時(shí)鐘、多顯示器罩、儀表罩外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩、底蓋及方向柱蓋等。下面介紹各零部件的安裝步驟及注意事項(xiàng)。 （1）安裝儀表面板側(cè)蓋。儀表面板與左右兩側(cè)蓋均用卡扣連接，因此，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)卡扣壓進(jìn)即可，如圖5-22所示。 （2）安裝手套箱。安裝手套箱時(shí)，先安裝手套箱門總成，面板然后再安裝手套箱門擋塊。 安裝手套箱門總成時(shí)應(yīng)水平地接合兩側(cè)的鉸鏈，注意

15、操作不要用力過(guò)猛，如圖5-23所示。 按圖5-24中箭頭所示方向推人手套箱門兩側(cè)的同時(shí)，關(guān)閉箱門，使其接觸到各自擋塊上，以將手套箱門擋塊安裝到手套箱門上。30ppt課件圖5-22 安裝儀表面板側(cè)蓋 圖5-23 安裝手套箱門總成 圖 5-24 安裝手套門擋塊31ppt課件 （3）安裝乘客側(cè)氣囊模塊。儀表面板與乘客側(cè)氣囊模塊采用兩種不同形狀的卡扣連接，即上排和左右兩側(cè)采用A形卡扣，下排用B形卡扣，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)上排4個(gè)卡扣稍微壓下，檢查左右卡扣位置是否正確，確認(rèn)后壓下即可安裝完畢，如圖5-25所示。圖5-25 安裝乘客側(cè)氣囊模塊32ppt課件 （4）安裝A/C控制面板總成、錄音機(jī)及中央面板。安裝順序?yàn)?/p>

16、先裝A/C控制器總成，然后安裝錄音機(jī)，最后安裝中央面板，如圖5-26所示。圖5-26 安裝A/C控制器面板總成、錄音機(jī)及中央面板33ppt課件 安裝A/C控制器總成。A/C控制器總成與儀表板總成用螺紋連接，操作時(shí)將A/C控制器總成左右兩側(cè)的安裝孔與儀表板總成上相應(yīng)的安裝位置對(duì)準(zhǔn)，用自攻螺釘連接，擰緊扭矩為35Nm。 安裝錄音機(jī)。其安裝方法與安裝A/C控制器總成相同。 安裝中央面板。中央面板與儀表板總成采用夾子連接，操作時(shí)對(duì)準(zhǔn)左右兩側(cè)4個(gè)夾子，用力應(yīng)均勻，不要過(guò)猛。 （5）安裝顯示器支架、時(shí)鐘及多顯示器罩。安裝順序?yàn)橄葘r(shí)鐘與顯示器架相連，然后通過(guò)顯示器架安裝到儀表板總成上，最后安裝顯示器罩，如

17、圖5-27所示。34ppt課件圖5-27 安裝顯示器支架、時(shí)鐘及多顯示器罩35ppt課件 時(shí)鐘與顯示器架相連。時(shí)鐘的左右兩側(cè)分別用兩個(gè)自攻螺釘安裝顯示器架，擰緊扭矩為35Nm。 安裝時(shí)鐘。將已經(jīng)安裝顯示器架的時(shí)鐘安裝到儀表板總成，操作時(shí)將顯示器架上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的位置，用左右各兩個(gè)自攻螺釘連接，擰緊扭矩為35Nm。 安裝顯示器罩。顯示器覃與儀表板總成采用夾子和卡扣連接，即正面用卡扣，后面左右兩側(cè)各用兩個(gè)夾子。操作時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)各夾子及卡扣，用力不要過(guò)猛。 （6）安裝儀表外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩。組合儀表及其護(hù)罩的安裝順序?yàn)橄妊b儀表外罩，再安裝組合儀表，最后安裝內(nèi)罩，如圖5-28所示。

18、36ppt課件圖5-28 安裝儀表外罩、組合儀表、儀表罩內(nèi)罩37ppt課件 儀表外罩與儀表板總成前后共用4個(gè)自攻螺釘連接，安裝時(shí)儀表外罩上的4個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的安裝孔，螺釘?shù)臄Q緊扭矩為3。5Nm。 組合儀表與儀表板總成共用3個(gè)自攻螺釘連接，即下邊2個(gè)螺釘，上邊1個(gè)螺釘，安裝時(shí)儀表外罩上的3個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)儀表板總成上相應(yīng)的安裝孔，螺釘?shù)臄Q緊扭矩為35Nm。 儀表內(nèi)罩與儀表板總成共用4個(gè)夾子連接，即前邊2個(gè)后邊2個(gè)。安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)各夾子及安裝孔，用力應(yīng)均勻，不要過(guò)猛。 （7）安裝底蓋、方向柱蓋。底蓋與方向柱蓋的安裝，在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。底蓋與方向柱蓋的連接方式隨車型及制造廠家有所區(qū)別。比如方向

19、柱蓋有些車型用螺紋連接，也有夾子和卡扣連接的。不管什么樣的連接方式，均應(yīng)先認(rèn)真閱讀工藝卡，嚴(yán)格按工藝要求操作。38ppt課件 四、儀表板系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng) 1儀表板本體與儀表框、手套箱、揚(yáng)聲器面罩等附件配合應(yīng)無(wú)影響美觀的缺陷，無(wú)安裝不到位、松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)相互干涉影響各自使用功能的現(xiàn)象，表面縫隙應(yīng)均勻，過(guò)渡要圓滑。 2儀表板雙風(fēng)口應(yīng)與空調(diào)出風(fēng)口接口箱吻合，不允許有安裝不到位、漏風(fēng)現(xiàn)象，不允許儀表板風(fēng)道與內(nèi)橫梁、蒸發(fā)器等件干涉，影響儀表板安裝，導(dǎo)致出現(xiàn)儀表板及其附件安裝不到位現(xiàn)象。 3儀表板各出風(fēng)口應(yīng)能調(diào)節(jié)自如，不允許出現(xiàn)卡死和失調(diào)現(xiàn)象；風(fēng)口開關(guān)擋位應(yīng)明顯。 4儀表極與前風(fēng)擋玻璃不應(yīng)發(fā)生干涉和影響其安

20、裝，且其與前風(fēng)擋之間間隙應(yīng)均勻。 5儀表板與車身兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻一致且能滿足門洞密封條的裝配。39ppt課件活動(dòng)三活動(dòng)三 地面控制臺(tái)裝配地面控制臺(tái)裝配 地面控制臺(tái)也稱副儀表板，根據(jù)車型不同，其結(jié)構(gòu)形式及上部所安裝的設(shè)施也有所區(qū)別。 1地面控制臺(tái)的組成地面控制臺(tái)主要是用作裝飾變速桿和手制動(dòng)拉桿等，此外其還設(shè)有煙灰缸、雜物箱等，如圖5-29所示。40ppt課件圖5-29 地面控制臺(tái)總成41ppt課件 2地面控制臺(tái)的裝配 地面控制臺(tái)的安裝一般在底盤總成裝配后進(jìn)行。地面控制臺(tái)的裝配過(guò)程及順序如下： （1）將前煙灰缸總成用自攻螺釘安裝到儀表面板上，擰緊扭矩為35Nm。 （2）安裝前地面控制臺(tái)。前地面控制

21、臺(tái)前部正面用2個(gè)卡扣、左右兩側(cè)各用2個(gè)夾子與儀表面板相連接，操作時(shí)各卡扣和夾子應(yīng)對(duì)準(zhǔn)儀表面板上相應(yīng)位置，勻速推進(jìn)，不要用力過(guò)猛；后部用2個(gè)自攻螺釘與地面相連接，擰緊扭矩為35Nm，如圖5-30所示。42ppt課件圖5-30 安裝前地面控制臺(tái) 43ppt課件 （3）安裝A/T面板。A/T面板用、4個(gè)夾子與前地面控制臺(tái)箱連接，操作時(shí)各夾子對(duì)準(zhǔn)前地面控制臺(tái)上相應(yīng)位置，勻速壓下，不要用力過(guò)猛，如圖5-31所示。 （4）安裝變速桿蓋。變速桿蓋用4個(gè)六角螺栓與后地面控制臺(tái)箱連接，螺栓擰緊扭矩為810Nm，如圖5-29所示。 （5）安裝地面控制臺(tái)支架。地面控制臺(tái)支架用2個(gè)六角螺栓與地面相連接，操作時(shí)地面控制

22、臺(tái)支架對(duì)準(zhǔn)地面相應(yīng)的安裝位置，螺栓擰緊扭矩為810Nm，如圖5-29所示。 （6）安裝后地面控制臺(tái)。后地面控制臺(tái)前部用2個(gè)夾子與前地面控制臺(tái)相連接，后部用2個(gè)自攻螺釘與地面控制臺(tái)支架相連接，如圖5-32所示。44ppt課件圖5-31 安裝A/T面板 圖5-32 安裝后地面控制臺(tái) 45ppt課件 （7）后煙灰缸支架與后煙灰缸總成安裝。后煙灰缸支架用2個(gè)連接螺栓安裝到后地面控制臺(tái)；后煙灰缸總成用自攻螺釘安裝到后地面控制臺(tái)，如圖5-29所示?；顒?dòng)四活動(dòng)四 車門內(nèi)飾裝配車門內(nèi)飾裝配 車門內(nèi)飾裝配主要有車門附件安裝和車門內(nèi)飾安裝，如圖5-33所示為車門結(jié)構(gòu)。下面以前門為例簡(jiǎn)要介紹車門內(nèi)飾安裝步驟。46p

23、pt課件圖5-33 車門結(jié)構(gòu)47ppt課件 一、車門附件安裝 車門附件安裝包括門外把手、門鎖總成、車門開度限位器、玻璃升降機(jī)構(gòu)、車窗玻璃等的安裝。 1門外把手及門鎖總成安裝一般門外把手及門鎖總成應(yīng)同時(shí)安裝，其安裝步驟如下：安裝門外把手框安裝前、后襯塊安裝內(nèi)側(cè)鎖止拉索總成安裝門外把手總成連接線束插頭安裝前門鎖芯安裝門外把手蓋。 （1）安裝門鎖開啟桿 安裝前門鎖并君稈時(shí)，按A向插迸安裝孔，再按B，向旋轉(zhuǎn)，如圖5-34所示。 （2）安裝門外把手密封墊用兩個(gè)卡夾安裝門外把手前、后襯塊，如圖5-35所示。48ppt課件 圖5-34 安裝門鎖開啟桿圖 圖5-35 安裝密封墊49ppt課件 （3）安裝門外把

24、手框 將潤(rùn)滑脂涂抹在前門外把手框的滑動(dòng)部位，用螺釘安裝前門外把手框，擰緊扭矩為40Nm，如圖5-36所示 （4）安裝門鎖止遙控拉索總成及鎖正拉索總成 安裝鎖止遙控拉索憩成時(shí)，插牢鋼索接頭并固定好鋼索套管；牢3個(gè)卡爪，如圖5-37所示。50ppt課件圖5-36門外把手框安裝 圖5-37 安裝遙控、鎖止拉索51ppt課件 （5）安裝門鎖總成 將通用潤(rùn)滑脂涂抹在前門門鎖總成的滑動(dòng)零件上，將前門鎖開啟桿插入門鎖總成，并確保鎖開啟桿牢固地連接到門鎖總成上，用3個(gè)螺釘安裝門鎖總成，擰緊扭矩為5.ONm，如圖5-38所示。 （6）安裝門外把手總成 將前門外把手總成的后端插入前門外把手框內(nèi)，然后，將前門外把手

25、總成推向車輛前方，使之就位，如圖5-39所示52ppt課件圖5-38 安裝門鎖總成 圖5-39安裝門外把手總成53ppt課件 7）連接線束插頭 連接線柬插頭，如圖5-40所示。圖5-40 連接線束插頭54ppt課件 （8）安裝前門鎖芯 確保鎖芯桿插入門鎖總成中，用螺釘安裝前門鎖芯，擰緊扭矩為4.ONm，如圖5-41所示。 （9）安裝門外把手蓋 用螺釘將把手蓋和門鎖鎖芯同時(shí)安裝，確保門鎖鎖芯桿已插入門鎖，擰緊扭矩為4.0Nm，之后安裝孔塞，如圖5-42所示。55ppt課件 圖5-41 安裝鎖芯 圖5-42 安裝門外把手蓋 56ppt課件 2車門開度限位器安裝 （1）在車門開度限位器的滑動(dòng)部位涂抹

26、潤(rùn)滑脂，用兩個(gè)螺栓將前門開度限位器安裝到門板上，擰緊扭矩為5.5Nm，如圖5-43所示。 （2）將粘合劑1324或同類產(chǎn)品涂抹在螺栓的螺紋上，用螺栓將前門開度限位器安裝到車身面板上，擰緊扭矩為30Nm，如圖5-43所示。57ppt課件圖5-43 安裝限位器總成58ppt課件 3門框總成安裝前門門框總成的安裝包括前下門框安裝和后下門框安裝。 （1）前下門框安裝用兩個(gè)螺栓和個(gè)螺釘安裝前門前下門框分總成，擰緊扭矩為 6.2Nm，如圖5-44所示。 （2）后下門框安裝 用螺栓安裝前門后下門框分總成擰緊扭矩為6.2Nm，如圖5-45所示。59ppt課件圖5-44 安裝前下門框 圖5-45 安裝后下門框6

27、0ppt課件 4車門密封條安裝 用35個(gè)卡扣安裝前門密封條，如圖5-46所示。 5前門玻璃升降器總成安裝 （1）安裝電動(dòng)玻璃升降器電動(dòng)機(jī) 安裝電動(dòng)玻璃升降器電動(dòng)機(jī)時(shí)，調(diào)整升降器臂使其低于中間位置，用3個(gè)螺釘安裝玻璃升降器電動(dòng)機(jī)總成，擰緊扭矩為5. 4Nm，如圖5-47所示。61ppt課件圖5-46 安裝門密封條臨62ppt課件 （2）安裝前門窗升降器分總成 將通用潤(rùn)滑脂涂抹在前門窗升降器分總戍的滑動(dòng)部分上。將臨時(shí)螺栓安裝到前門窗升降器分總成上，臨時(shí)安裝前門窗升降器分總成。用5個(gè)螺栓安裝前門窗升降器，然后擰緊臨時(shí)螺栓，擰緊扭矩為8.0Nm，如圖5-47所示。最后連接電源插座。63ppt課件圖5-

28、47 安裝玻璃升降器總成64ppt課件 6車窗玻璃安裝 （1）安裝前門玻璃升降槽 將車窗玻璃升降槽安裝到車門上，甩螺釘緊固，擰緊扭矩為10NM帆，如圖5-48所示。 （2）安裝車窗玻璃 沿著玻璃升降槽將玻璃斜下方插入前門板內(nèi)，如圖5-49虛線所示，玻璃接近到達(dá)升降槽時(shí)按圖5-49所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使玻璃上的兩個(gè)安裝孔對(duì)準(zhǔn)升降臂上相應(yīng)的兩個(gè)孔，用兩個(gè)螺栓安裝前門玻璃，擰緊扭矩為8.0Nm。65ppt課件圖5-48 安裝玻璃升降槽 圖5-49 安裝車窗玻璃66ppt課件 （二）車門內(nèi)飾安裝 車門內(nèi)飾安裝主要有車門內(nèi)把手總成、車門內(nèi)飾板、車窗升降器開關(guān)總成及扶手座上板的安裝等。 安裝前門內(nèi)把手分

29、總成 將前門鎖業(yè)遙攆拉索和前門內(nèi)側(cè)鎖止拉棗連接到前門內(nèi)把手分總成上。接合2個(gè)卡爪，并安裝藏九內(nèi)把手分總成，如圖5-50所示。67ppt課件圖5-50 安裝內(nèi)把手總成 68ppt課件 2安裝前門飾板分總成 （1）安裝防水密封膜 安裝防水密封膜時(shí)，接磕奎希有黏結(jié)劑的部位，使粘結(jié)劑正確就位，如圖5-51所示。 （2）安裝前門飾板 用前門玻璃內(nèi)密封條上的5個(gè)卡爪接各前門裝飾板，接合9個(gè)卡扣，將前門裝飾板安裝到前門板上。安裝兩個(gè)螺釘，擰緊扭矩為4.0 Nm，之后接合卡爪，連接車門扶手蓋，如圖5-52所示。69ppt課件圖5-51 安裝防水密封膜 圖5-52 安裝門裝飾板70ppt課件 3安裝車窗升降器開

30、關(guān)總成 （1）安裝駕駛員側(cè)電動(dòng)車窗升降器開關(guān)總成 用3個(gè)螺釘安裝電動(dòng)車窗升降器主開關(guān)總成，擰緊扭矩為4. 0Nm，如圖5-53所示。 （2）安裝前排乘客側(cè)電動(dòng)車窗升降器開關(guān)總成接合2個(gè)卡爪，安裝電動(dòng)車窗升降器開關(guān)總成，如圖5-54所示。71ppt課件圖 5-53 安裝駕駛員側(cè)車窗升降器開關(guān)總成 圖5-54 安裝乘客側(cè)側(cè)車窗升降器開關(guān)總成72ppt課件 4安裝前扶手座上板 接合2個(gè)卡子和6個(gè)卡爪，安裝前扶手座上板，如圖5-55所示。 5安裝前門內(nèi)把手框 接合3個(gè)卡爪，安裝前門內(nèi)把手框，如圖5-56所示。圖5-55 安裝前扶手座上板 圖5-56安裝前扶手座上板73ppt課件活動(dòng)五活動(dòng)五 座椅及安全

31、帶裝配座椅及安全帶裝配 座椅是汽車內(nèi)飾中重要的功能件。汽車座椅作為汽車駕乘者直接接觸的部件，特別是為了給駕駛者提供便于操縱、舒適、安全和不易疲勞的駕駛座位，要求座椅應(yīng)具有良好的體壓分布和觸感，緩和與衰減由車身傳來(lái)的沖擊和震動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形與色彩美觀大方，與車身內(nèi)飾相協(xié)調(diào)。由于每一位汽車駕駛員體格、體型都不相同，因此駕駛座椅都設(shè)有手動(dòng)或電動(dòng)坐墊升降調(diào)節(jié)、靠背傾角及前后調(diào)節(jié)、加熱通風(fēng)等裝置。如圖5-57所示為奧迪A6轎車座椅結(jié)構(gòu)。根據(jù)汽車形式的不同，其對(duì)后排座椅性能的要求不同，高級(jí)轎車重視后座椅的舒適性。74ppt課件圖5-57 奧迪A6轎車座椅結(jié)構(gòu)75ppt課件 汽車座椅由專業(yè)汽車配件廠制造，

32、所以在汽車裝配中的座椅安全帶的裝配主要是指安全帶的安裝工作，下面簡(jiǎn)要介紹座椅的裝配工藝流程。汽車座椅越是功能多，其裝配過(guò)程就越復(fù)雜，比較典型的汽車前排座椅裝配工藝流程如圖4 -84所示，各工位的工序內(nèi)容及工序安排見(jiàn)表5-1。圖 5-58 座椅的裝配工藝流程76ppt課件 下面分別介紹前排座椅與安全帶、后排座椅與安全帶的安裝方法及安裝過(guò)程。 一、前排座椅與安全帶安裝 先安裝前排座椅之后再安裝安全帶，安裝過(guò)程如下： 1安裝前排座椅 一般駕駛座椅和前排乘客痤椅的安裝步驟基本相同。 （1）通過(guò)兩個(gè)車身孔3和4插入兩個(gè)定位銷，將前排座椅移到最靠前的位置，并確認(rèn)內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌已牢固鎖定，如圖5-59所示。

33、 （2）將后側(cè)螺栓1和2順次安裝并緊固，擰緊扭矩為37Nm。 （3）將前排座椅移到最靠后的位置，然后確認(rèn)內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌已牢固鎖定。將前側(cè)螺栓3和4順次安裝并緊固，擰緊扭矩為37Nm。 （4）確認(rèn)移動(dòng)座椅后內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌能夠同時(shí)鎖定。如果內(nèi)、外座椅導(dǎo)軌不同時(shí)鎖定，則擰松螺栓并調(diào)節(jié)座椅導(dǎo)軌。 （5）安裝前排座椅導(dǎo)軌蓋，對(duì)準(zhǔn)卡槽壓下卡扣即可，如圖5-60所示。77ppt課件圖 5-59 前排座椅安裝 圖 5-60安裝導(dǎo)軌蓋圖5-61 前排座椅安全帶鎖扣安裝78ppt課件 2安裝前排座椅安全帶 前排座椅安全帶裝置主要由座椅內(nèi)側(cè)安全帶鎖扣和座椅外側(cè)安全帶總成、上部固定件調(diào)節(jié)器總成等零部件組成。 左前排座

34、椅安全帶和右前排乘客座椅安全帶的安裝方法及安裝過(guò)程基本相同，以左前排座椅為例介紹其安裝步驟如下： （1）安全帶鎖扣的安裝 安裝前排座椅安全帶鎖扣的主要操作內(nèi)容有安裝鎖扣、連接電源、安裝護(hù)板等，以上項(xiàng)目按下列步驟進(jìn)行操作。 將安全帶鎖扣貼到座椅側(cè)面安裝位置上，用螺栓緊固，擰緊扭矩為42Nm，如圖5-61所示，之后插接電線接頭。 將護(hù)板上的孔對(duì)準(zhǔn)座椅側(cè)面的安裝孔，用螺釘緊固，擰緊扭矩為12Nm，如圖5-61所示。 （2）安裝前排椅外側(cè)安全帶總成 前排座椅外側(cè)安全帶主要由安全帶上部固定件調(diào)節(jié)器總成、前排座 椅安全帶總成等部件組成，如圖5-62所示，其安裝步驟如下： 安裝上部調(diào)節(jié)器總成。將卡鉤插入車身

35、孔，用兩個(gè)螺栓緊固安全帶上部固定件調(diào)節(jié)器，擰緊扭矩為42Nm，如圖5-63所示。79ppt課件圖5-62前排座椅安全帶組成示意圖 圖5-63安裝固定件調(diào)節(jié)器總成80ppt課件 安裝調(diào)節(jié)器總成蓋。用兩個(gè)卡扣將固定件內(nèi)蓋安裝到車身上，如圖5-64所示。 安裝中柱上飾件。用3個(gè)卡扭和2個(gè)卡鉤將中柱上飾件安裝到車身上，如圖5-65所示。圖5-64安裝調(diào)節(jié)器總成蓋 圖5-65 中柱上飾件安裝81ppt課件 安裝前排痤椅安全帶總成。 a.將卷收器的下支撐件掛到2個(gè)車身卡鉤上，用兩個(gè)螺栓臨時(shí)安裝卷收器，如圖5-66所示。預(yù)裝時(shí)先擰緊螺栓A，擰緊扭矩為4.9Nm(待上固定件安裝并檢查合格后緊固，擰緊扭矩為42Nm)；然后擰緊螺栓B，擰緊扭矩為42Nm。 82ppt課件圖5-66 卷收器安裝 圖5-67上固定件安裝83ppt課件 b.用螺栓安裝上固定件，擰緊扭矩為42Nm，如圖5-67所示。 c.用螺栓