有色企業(yè)安全風險辨識建議清單

1、有色企業(yè)安全風險辨識建議清單序號場所/位置風險源風險描述示意（僅供參考）可能造成的后果風險類型通用部分1爐類（熔煉爐）熔煉爐原料、輔料水分進入高溫熔體，可能導致火災爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸2耐火磚蝕損或掉落，高溫熔體泄漏，可能導致灼燙事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災3水冷件漏水等導致水分進入爐體高溫熔體，可能引發(fā)灼燙或火災事故。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災4噴槍運行系統(tǒng)、氧氣、油、工藝空氣管路、閥門失控造成二氧化硫煙氣泄漏，可能導致中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響中毒和窒息5爐內(nèi)形成噴發(fā)性泡沫渣時，附近有人可能發(fā)生灼燙，與可燃物體接觸可能發(fā)生火災，遇水可能發(fā)生爆炸。

2、人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸6電弧爐二次裝料時，在裝料前未把爐門坎墊高、墊牢，導致鋼水跑出造成灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙7加礦石或吹氧氧化時，過猛過急，導致大沸騰跑鋼傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙8在裝爐料過程中，將易爆物，密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，可能造成爆炸，銅液迸濺，可能導致灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸9電阻爐爐襯有傾斜或裂紋未及時發(fā)現(xiàn)，在電阻爐工作過程中可能導致爐膛爆炸，銅液迸濺造成灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸10在裝爐料過程中，將易爆物、密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，可能造成爆炸，銅液迸濺導致灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸

3、11接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電12電子束熔煉爐1、熔煉過程中攀爬梯子（電子槍平臺）、觸碰電子槍系統(tǒng)部位或者進入高壓區(qū)域，可能會導致觸電。2、接地等絕緣措施失效，可能會導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電13在裝爐料過程中，將易爆物，密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，造成爆炸，銅液迸濺導致灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸14電渣重熔爐電渣重熔爐的工作電流較高，在接地等絕緣措施失效時，可能會導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電15在裝爐料過程中，將易爆物，密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，造成爆炸，銅液迸濺導致灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸16氣（液）

4、體燃料熔煉爐燃料管道破損，導致燃料泄漏，遇火源可能導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸17爐底、爐坑及周邊有積油、積水，如銅液泄漏，可能會導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災其它爆炸18燃油、燃氣儲存、輸送設(shè)備及管道的防雷、防靜電設(shè)施失效，可能會產(chǎn)生火花導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸19反射爐壓縮空氣壓縮空氣管道或者接頭處脫落，可能造成管道在高壓作用下甩出傷人，導致物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊20蒸汽蒸汽輸送管道破損造成蒸汽泄漏，導致灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙21燃油、燃氣燃油、燃氣儲存、輸送設(shè)備及管道的防雷、防靜電設(shè)施失效，可能會產(chǎn)生火花導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損

5、失環(huán)境影響其它爆炸22爐體溫度控制設(shè)施失效，導致爐體超溫運行，可能導致反射爐爆炸，銅液迸濺導致灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸23造型機傳動部件機器的壓砂板和工作臺、起模臂等是運動部件，操作人員進入運動區(qū)域可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害24零部件零部件松動，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能會導致零部件脫落造成物體打擊，致人傷亡。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊25壓砂板在壓砂板未擺入時即開啟壓實閥，會造成壓砂板碎裂迸濺，造成物體打擊，致人傷亡。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊26管路1、冷卻水管漏水、液壓管漏油，接觸高溫溶液而引發(fā)爆炸。2、管路密封性不好導致漏油、漏氣等，接近熱源可能發(fā)生火災事故。

6、人員傷亡經(jīng)濟損失其它爆炸火災27防護罩高壓造型機合型區(qū)防護罩強度不夠，開口處未與控制系統(tǒng)耦合導致溶液飛濺引起灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害灼燙28壓鑄機飛料模具分型面外站人，飛料可能引起物體打擊，致人受傷。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊29異物機鉸內(nèi)有異物，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能導致異物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊30模具吊裝模具時，吊車正下方有人，模具可能脫落導致起重傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失起重傷害31混砂機掛板混砂機掛板碰到其底板和筒壁情況下開機，可能會導致掛板被甩出，造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊32輾輪設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，用手扒料或清理輾輪，伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，可能會導致手被卷入設(shè)

7、備，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害33落砂機振動平臺在有人站在振動平臺的情況下啟動機器，可能導致人員摔倒，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害34壓縮空氣管路壓縮空氣管路接頭不牢，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能脫落，導致管線甩出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊35拋丸機傳動部位拋丸機傳動部位較多，在運轉(zhuǎn)過程中，人員誤入危險區(qū)域，可能會被卷入設(shè)備造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害36零部件零部件松動，在運轉(zhuǎn)過程中，松動的零部件可能會脫落甩出導致物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊37皮帶斗式提升機的皮帶過緊，可能導致皮帶起火，引起火災。人員傷亡經(jīng)濟損失火災38丸料拋丸機本體及檢修通道和拋丸機周圍

8、的各通道上的丸料未及時清理，可能導致滑倒。人員傷亡經(jīng)濟損失其它傷害39澆包水分包內(nèi)有水分未烘干，遇到銅液可能導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失其它爆炸40金屬結(jié)構(gòu)件金屬結(jié)構(gòu)件松動，在調(diào)運過程中可能導致澆包從行車脫落，銅液迸濺，造成灼燙，甚至造成火災和爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸41澆包1、澆包破損導致銅液泄漏，造成灼燙。2、澆包未烘干，與高溫溶液接觸導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙其它爆炸42軋機胚料將彎曲胚料用吊車喂入軋機，可能導致胚料在機器內(nèi)反彈，造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊43傳動部位防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動或脫落，可能導致人員被卷入造成機械傷害，也可能導致異物進入傳動

9、部位被甩出造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊44傳動部位在機器運轉(zhuǎn)過程中，戴手套進行擦拭銅桿作業(yè)，或者在校直裝置及頭道軋輥前1米以內(nèi)擦拭銅桿，或者擦拭機器轉(zhuǎn)動部位等，均可能導致手被卷入機器，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害45潤滑液生產(chǎn)中，濺到操作地面上潤滑液未及時清理干凈，可能導致作業(yè)人員在操作時滑倒摔傷。人員傷亡經(jīng)濟損失其它傷害46油箱室油箱或者連接管道破損造成油料泄漏，遇火源可能發(fā)生火災，甚至爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸中毒和窒息47鍛造機鍛件鍛件未放置在砧座中心、未放置穩(wěn)定、加持牢靠就落錘錘擊，可能導致鍛件崩飛傷人，造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊48鍛錘

10、使用腳踏開關(guān)操作的鍛錘，在向跕上安放工具、模具或測量鍛件尺寸時，腳未離開腳踏開關(guān)，可能導致鍛錘下落造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害49火鉤火鉗、撬棍使用火鉤火鉗、撬棍等工具時，身后有人，可能導致工具傷人，造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊50爐渣裝坯料時，直接扔入火爐底，可能導致高溫爐渣飛出傷人，造成物體打擊或灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙物體打擊51錘頭錘頭松動、不牢固，或有裂紋、有破損，可能導致在運行過程中錘頭碎裂，碎片飛濺傷人，導致物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊52零部件摩擦盤、飛輪、導軌壓條等零部件松動，可能導致零部件在運行過程中脫落，飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊53車

11、床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作車床，可能導致手、頭發(fā)等被卷入車床，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害54工件和車刀工件和車刀固定不牢，導致車床在運行過程中，工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊55物件在車床運行過程中，隔著車床傳遞物件，可能導致物件掉進機床后被甩出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊56長軸類工件切削長軸類工件未使用中心架，導致工件彎曲變形傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊57工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害58安全防護設(shè)施1、防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動，可能導致在機床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入

12、機器，引起機械傷害，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人，引起物體打擊。2、防護罩或支撐架缺失或失效，車床旋轉(zhuǎn)部分與人的衣物、頭發(fā)、手套等接觸絞纏，可能導致人身傷亡事故。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊59雜物車床運行過程中，在車床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊60電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電61鉆床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作鉆床，可能導致手、頭發(fā)等被卷入鉆床，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害62工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害63工件和鉆頭在鉆床運行過程中測量工件，可能會導

13、致手被工件或者鉆頭傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害64工件和鉆頭工件和鉆頭固定不牢，導致鉆床在運行過程中，工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊65安全防護設(shè)施防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動，可能導致在鉆床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入機器，引起機械傷害，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人，引起物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊66雜物鉆床運行過程中，在鉆床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊67電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電68銑床傳動部位1、高速旋轉(zhuǎn)的刀具和刀軸可能將操作人員的手或衣物卷入銑刀和工件之間造成人員傷亡。2

14、、戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作銑床，可能導致手、頭發(fā)等被卷入銑床，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害69工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害70工件和鉆頭在銑床運行過程中測量工件，可能會導致手被工件或者鉆頭傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害71工件和鉆頭工件和鉆頭固定不牢，導致銑床在運行過程中，工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊72安全防護設(shè)施防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動，可能導致在銑床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入機器，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊73安全防護設(shè)施防護設(shè)備缺失或失效，

15、銑削時產(chǎn)生的切屑可能飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊74雜物銑床運行過程中，在銑床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊75電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電76插床傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作插床，可能導致手、頭發(fā)等被卷入插床，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害77工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害78工件工具、工件擺放不平穩(wěn)，導致工件傾倒傷人事故。工作臺面浮放工具，工件被碰撞墜落，導致砸傷事故。人員傷亡經(jīng)濟損失其它傷害79滑塊滑塊運動失控，可能造成工件飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打

16、擊80工件和插刀在插床運行過程中測量工件，可能會導致手被工件或插刀傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害81插刀插刀裝卡不牢，插刀可能飛出造成人員傷亡。插刀有裂紋等缺陷，可能導致運動中插刀折斷發(fā)生事故。插銷量過大，致使插刀折斷，可能造成事故。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊機械傷害82安全防護設(shè)施防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動，可能導致在插床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入機器，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊83雜物插床運行過程中，在插床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊84電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電85磨床

17、砂輪1、護罩損壞或被拆除，砂輪有裂紋、損傷，砂輪安裝有缺陷時，砂輪破碎飛出可能造成物體打擊事故。2、站在磨床砂輪的正前方進行作業(yè)，可能被破碎的砂輪或者金屬屑飛出傷人。3、磨削量過大或行程速度超速易發(fā)生砂輪破碎傷人事故。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊機械傷害86傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作磨床，可能導致手、頭發(fā)等被卷入磨床，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害87工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害88工件和砂輪工件和砂輪固定不牢，導致磨床在運行過程中，工件和車刀飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊89安全防護設(shè)施防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動

18、，可能導致在磨床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入機器，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊90雜物磨床運行過程中，在磨床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊91電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電92鋸床鋸條站在鋸條行進方向的正前方進行作業(yè)，可能被破碎的鋸條或者金屬屑飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊93傳動部位戴手套、首飾或者頭發(fā)未盤入安全帽中操作鋸床，可能導致手、頭發(fā)等被鋸子卷入，造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害94工件用手扶工件而未使用專用工具，可能造成機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害95工件和鋸條

19、工件和鋸條固定不牢，導致鋸床在運行過程中，工件和鋸條飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊96安全防護設(shè)施防護罩、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施松動，可能導致在鋸床運轉(zhuǎn)過程中防護罩、安全網(wǎng)脫落，造成人被卷入機器，或者異物落入傳動部位后飛濺傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害物體打擊97雜物鋸床運行過程中，在鋸床上放置雜物，可能導致雜物飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊98電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電99壓力機壓頭壓頭變形、疲勞或者有損傷，在壓力機工作時，可能導致壓頭碎裂，碎片飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊100工件工件未放置在油缸中心位置，導致在壓力機工作過程中，

20、工件受力不均勻而飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊101零部件零部件松動、導致在運行過程中，松動的零部件飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊102液壓管、接頭液壓管或接頭破損，導致壓力機在工作過程匯總管線斷裂甩出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊103電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電104模具模具強度不夠，長年高壓過程中斷裂或破壞；模具材料及其熱處理沒有達到適當?shù)囊?，硬度太高容易引起模具脆裂；沖壓模具的緊固件（如螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等）質(zhì)量不佳，壓力機長期工作使得緊固件松動等，均可能引起沖壓事故。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害105維修調(diào)試作業(yè)設(shè)備調(diào)試維修時，人員進入壓

21、力機工作區(qū)域可能造成機械傷害。由于機械故障、誤啟動、違反操作規(guī)程等原因，也可導致壓力機傷人事故。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害106清料作業(yè)壓力機沖壓后在清理料頭、料尾過程中可能會對作業(yè)人員造成傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害107彎管機工件工件固定不牢，導致彎管機在運行過程中，工件飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊108液壓管、接頭液壓管或接頭線破損，導致彎管機在工作過程匯總管線斷裂甩出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊109彎管管子彎度行程范圍附近不準有人，可能造成變彎的管子傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害110電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電111聯(lián)合沖剪機板料1、同時剪切兩

22、種及以上鋼材，可能導致板料飛出傷人；2、板料固定不牢，導致沖剪機在運行過程中，板料飛出傷人；3、剪切疊合板料，剪切毛邊板料的邊緣，剪切壓不緊的狹窄板料和短料，可能造成板料飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊112電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電113卷板機板料板料未放置平穩(wěn)即開始作業(yè)，可能導致板料飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失114卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，未預留一定余量，導致板料墜落傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊115軋輥工件進入軋輥后，可能手及衣服被卷入軋輥內(nèi)導致機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害116電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失

23、觸電117剪板機板料1、同時剪切兩種及以上鋼材，可能導致板料飛出傷人；2、板料固定不牢，導致剪板機在運行過程中，板料飛出傷人；3、剪切疊合板料，剪切毛邊板料的邊緣，剪切壓不緊的狹窄板料和短料，可能造成板料飛出傷人。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊118電路接地等絕緣措施失效，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電119精煉爐附屬設(shè)備土建設(shè)施及構(gòu)筑物1、電解土建設(shè)施及構(gòu)建筑物未做防腐處理；2、在濃酸儲存處設(shè)置的防泄漏設(shè)施破損；3、安全存放電解液的設(shè)施附近的應(yīng)急泵類設(shè)施故障；在以上三種情況下，可能會出現(xiàn)電解液泄漏，從而引起電解液對人體的腐蝕傷害作用。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙120酸槽、堿槽及電鍍槽槽體槽體

24、有裂紋和變形，可能導致液體滲漏，可能造成灼燙和環(huán)境影響。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙121在槽體上進行作業(yè)時，有可能導致高處墜落。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響高處墜落122有毒有害氣體通風系統(tǒng)故障可能導致有毒有害氣體集聚導致中毒。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響中毒和窒息123電路接地、防靜電等措施失效后，可能導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸124油槽槽體槽體有裂紋和變形，可能導致油料滲漏，可能造成爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸125在槽體上進行作業(yè)時，有可能導致高處墜落。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響高處墜落126有毒有害氣體通風系統(tǒng)故障可能導致有毒有害氣體集聚導致中毒。人員傷亡經(jīng)濟損失

25、環(huán)境影響中毒和窒息127電路接地、防靜電等措施失效后，可能導致爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸128廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物未進行防腐處理，可能發(fā)生坍塌。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響坍塌129槽、罐地基槽、罐地基槽、罐地基下沉，可能造成坍塌或其它傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失坍塌其它傷害130起吊作業(yè)及周邊區(qū)域起重機械自身及其移動和旋轉(zhuǎn)部位起重機械自身及其移動和旋轉(zhuǎn)部位在起吊過程中，發(fā)生整體失穩(wěn)傾翻、吊具、鋼絲繩損壞、移動部位碰撞他人，可能導致起重傷害事故。人員傷亡經(jīng)濟損失起重傷害131帶電部位起重機械吊裝過程觸碰高處物體，或吊起物品墜落碰撞危險物品，

26、可能導致危險物品泄漏，造成火災爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸132吊裝物品起重機械吊裝的重物墜落、擠壓、撞擊他人或司機，可能導致起重傷害事故。人員傷亡經(jīng)濟損失起重傷害133帶電設(shè)備、電線起重機械操作人員與電器設(shè)備接觸，或起重機械吊裝時觸碰電線，可能導致司機或他人觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電134工業(yè)管道易燃氣體、易燃液體等易燃、可燃物管道占壓、安全距離不足、外力破壞、超壓、腐蝕、制造缺陷等原因，造成易燃、可燃物泄漏，遇到靜電火花、電氣火花、明火等，可能引發(fā)火災或爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸135氧氣等助燃氣體1、氧氣管道在出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象時，氧氣濃度很高，與周圍管道可燃氣

27、體混合，遇到明火可能造成火災爆炸事故。2、氧氣管道內(nèi)氣體壓力差大，氣體流速過快，遇有靜電或金屬殘渣會發(fā)生燃燒爆炸。3、氧氣管道使用前未進行脫脂、吹掃，所有的部件粘有油脂的可能發(fā)生火災。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸136毒害性危險化學品高溫物質(zhì)管道內(nèi)毒害性危險化學品泄漏，人員大量吸入可能導致中毒等。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響中毒和窒息137管道內(nèi)高溫危險化學品泄漏，可能導致燙傷。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙138腐蝕性物質(zhì)泄漏，作業(yè)人員直接接觸可能引起人員化學性灼傷事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙139氣瓶間或氣瓶使用部位氣瓶氣瓶內(nèi)易燃易爆介質(zhì)泄漏，遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失

28、火災其它爆炸140氣瓶內(nèi)有毒物質(zhì)泄漏，可能導致中毒等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失中毒和窒息141鍋爐房鍋爐房的燃氣調(diào)壓間、油泵間及燃氣鍋爐間鍋爐房內(nèi)可燃物、燃料等物質(zhì)，遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸142鍋爐房內(nèi)可燃物、燃料等物質(zhì)，發(fā)生泄漏，人員大量吸入可導致中毒窒息等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響中毒與窒息143蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及其管道的高溫表面和高溫熱水和蒸汽鍋爐及其管道的高溫表面和高溫介質(zhì)，可能導致灼燙事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙144鍋爐鍋爐本身存在缺陷；出氣閥被堵死，鍋爐仍在運行；超載運行；操作人員的失誤和儀表的失靈而造成超載；缺水運行；腐蝕失效

29、；水垢未及時清除；鍋爐到期未檢驗，安全附件失效；爐膛內(nèi)燃氣泄漏；司爐人員無證操作或脫崗等原因易造成鍋爐爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響鍋爐爆炸145廠區(qū)內(nèi)外采暖管道采暖管道發(fā)生泄漏，導致人員發(fā)生灼燙事故。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙146電氣設(shè)備分裝作業(yè)易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或等級不夠。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響觸電火災其它爆炸147臨時線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電148變配電室電壓互感器電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關(guān)、電纜等一次設(shè)備，因長期過負荷或設(shè)備自身的短路故障，以及連接端接觸不良時，會使上述電器設(shè)備絕緣老化，自身發(fā)熱，可能導致電器火災事故。嚴重的還會使電壓器

30、、避雷器、電容器發(fā)生爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失火災149電流互感器150變壓器151空氣開關(guān)152電纜線路153電壓器、避雷器、電容器154擋鼠板、進線溝洞高低壓配電室門口擋鼠板缺失或配電室的進線溝洞等不密封，配電室房屋結(jié)構(gòu)不能阻擋小動物（鼠、貓、鳥、蛇等）進入措施而發(fā)生小動物觸電造成短路，引發(fā)電氣火災。155配電箱（柜）及附近區(qū)域配電箱（柜）電氣元、配件質(zhì)量不好，絕緣性能不合格，接線不規(guī)范，接線端子接線松馳，線型選擇過細，引起電氣元件或端子接頭發(fā)熱打火引燃可燃物質(zhì)發(fā)生火災。人員傷亡經(jīng)濟損失火災156箱（柜）內(nèi)可能存在帶電部位裸露在外，人員接觸，可能導致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電157供配電系

31、統(tǒng)供配電檢修作業(yè)高低壓供配電系統(tǒng)檢修時，檢修人員可能發(fā)生觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電158電器設(shè)備電器設(shè)備、電子廣告牌等用電器具電器設(shè)備使用、檢修作業(yè)時，作業(yè)人員接觸電流，導致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電159電器設(shè)備使用中發(fā)生過載、短路、導致溫度過高，引發(fā)火災事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災160二氧化硫等有毒有害氣體危險區(qū)域二氧化硫等有毒有害氣體危險區(qū)域進入危險區(qū)域未佩戴個人防護用具，可能導致中毒。人員傷亡經(jīng)濟損失中毒和窒息161廠區(qū)臨時用電作業(yè)臨時用電設(shè)備及電纜臨時用電存在帶電部位裸露，可能導致觸電事故。人員傷亡觸電162廠區(qū)臨時用電作業(yè)臨時用電線路產(chǎn)生的火花引燃周邊的可燃物，導致火災爆炸

32、事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸163電纜溝附近區(qū)域電纜溝內(nèi)及附近區(qū)域內(nèi)可燃物、易燃易爆危險化學品易燃易爆氣體可能進入電纜溝，在溝內(nèi)積聚，遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸164循環(huán)水池和事故水收集池循環(huán)水池和事故水收集池循環(huán)水池和事故水收集池若安全防護不夠，或安全警示標志缺失，有可能使人發(fā)生墜落，產(chǎn)生淹溺事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響淹溺165充電區(qū)域充電動力車1、充電動力車充電產(chǎn)生高溫，可能引燃可燃物，導致火災爆炸事故；2、充電過程中釋放的氫氣遇火源可能導致火災、爆炸事故；3、充電動力車在充電過程中，可能導致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其

33、它爆炸觸電166動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域存在易燃易爆危險化學品區(qū)域廠區(qū)動火作業(yè)部位、附近區(qū)域存在可燃物，遇火源可能導致火災、爆炸等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸167動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設(shè)施動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設(shè)施內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)，遇火源可能導致火災、爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸168動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設(shè)施內(nèi)的有毒物質(zhì)，泄漏后可能導致中毒事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響中毒和窒息169動土作業(yè)的作業(yè)環(huán)境在動土作業(yè)時，發(fā)生支撐不牢靠，或地下和地面水滲入作業(yè)區(qū)，可能導致作業(yè)區(qū)坍塌事故。人員傷亡經(jīng)濟損失坍塌170動土作業(yè)的

34、深基坑動土作業(yè)現(xiàn)場高差大于2m時，人員可能墜入坑內(nèi)，導致高處墜落事故。人員傷亡經(jīng)濟損失高處墜落171受限空間作業(yè)下水管道、內(nèi)罐、倉、槽車、管道、隧道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設(shè)施及場所人員進入受限空間作業(yè)時，可能氧氣不足，導致窒息事故。人員傷亡經(jīng)濟損失中毒和窒息172在作業(yè)場地狹小、作業(yè)人員精力不集中、防護措施不當或夜間照明不足時，也可能會發(fā)生碰、擠、擦、刮等其它傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失其它傷害173受限空間作業(yè)部位存在可燃物、易燃易爆危險化學品，遇火源可能導致火災、爆炸等事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸174進入高溫受限空間作業(yè)，可能導致高溫灼傷事故。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙175電

35、器設(shè)備帶電部位受限空間作業(yè)中，使用電器設(shè)備，可能導致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電176高處作業(yè)高處作業(yè)時的工具以及物體高處作業(yè)時，使用的工具、零件等物品發(fā)生墜落，可能會對下部人員或設(shè)備造成物體打擊。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊177高處作業(yè)人員本身在高于2m的作業(yè)平臺、腳手架進行操作、檢修等高處作業(yè)時，可能導致高出墜落事故。人員傷亡經(jīng)濟損失高處墜落178高處作業(yè)的登高工具、腳手架在高處作業(yè)時，使用的腳手架、跳板存在問題，可能導致坍塌事故。人員傷亡經(jīng)濟損失坍塌179輔助用房廚房電器設(shè)備電源控制開關(guān)受煙塵、潮濕等因素影響，控制失效而帶電，人員觸摸傷亡。電源線被浸泡、高溫腐蝕等外漏，易導致人員觸電。人

36、員傷亡經(jīng)濟損失觸電180廚房燃氣設(shè)備使用燃氣發(fā)生泄漏，遇火源可能導致火災爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸181員工宿舍使用電器設(shè)備時，可能發(fā)生觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電182使用電器設(shè)備時，可能引發(fā)火災事故。人員傷亡經(jīng)濟損失火災183檢維修作業(yè)被檢修設(shè)備檢維修無安全施工方案，停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度，可能導致高處墜落與車輛傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失高處墜落車輛傷害184檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案，可能導致火災、高處墜落與車輛傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失火災高處墜落機械傷害185檢修結(jié)束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復，可能導致火災、機械傷害和爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失火災機械傷害

37、其它爆炸186承壓設(shè)備檢修被檢修設(shè)備承壓設(shè)備帶壓檢修，可能導致灼燙、機械傷害和觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙觸電機械傷害187槽罐清理槽罐槽罐清理操作不當，可能導致物體打擊、高空墜落、中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響物體打擊高空墜落中毒和窒息188爐窯改造爐窯爐窯改造由無資質(zhì)單位施工，可能導致物體打擊、機械傷害、其它爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊機械傷害其它爆炸189皮帶運輸機皮帶運輸機皮帶運輸機事故開關(guān)、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效，可能導致機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響機械傷害銅冶煉190爐類（火法煉爐）火法煉爐1、加入各冶煉爐的原料、燃輔料未儲存在專用廠房或倉庫，無廠房或倉庫的

38、未采取其它防雨、防潮措施。2、進料前，相關(guān)作業(yè)人員未對入爐原料、輔料進行檢查。以上兩種情況均會導致原料、輔料高水分入爐，造成火災或爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸火災1911、傾動式精煉爐窯未配備應(yīng)急電源或發(fā)電裝置；未設(shè)置緊急停車裝置。2、工藝用風的流量、壓力與爐子傾動角度未安裝聯(lián)鎖控制裝置。以上兩種情況會在大面積停電情況下造成煉爐不能及時散熱導致火災或灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災灼燙192水冷件漏水等導致水分進入爐內(nèi)可能引發(fā)火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸火災193耐火磚蝕損或掉落，爐體發(fā)紅或高溫熔體泄漏，可能導致火災和爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸火災194陽

39、極澆鑄系統(tǒng)陽極爐輸水管線泄漏，可能導致水分進入爐內(nèi)與高溫熔體接觸發(fā)生爆炸，引起銅液迸濺造成灼燙或火災。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災其它爆炸195澆鑄機操作澆鑄機過程中注意力不集中等，導致機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害196澆鑄包在運澆鑄包的過程中，如果固定不牢或者澆鑄包出現(xiàn)破損，造成銅液外漏，會引起灼燙、火災甚至爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸197液壓缸由于平時檢修不及時，沒能及時發(fā)現(xiàn)密封管線及部件的損傷，導致液壓缸在工作過程中管線破裂，高壓力造成脫落的管線甩擺傷人，引起機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響機械傷害198蒸汽排風機排風機未合理接地，如果出現(xiàn)短路、電線破損等情況，可

40、能會導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電199凈化系統(tǒng)抽風機在酸霧等腐蝕性氣體的腐蝕下，抽風機的線路被損壞，造成漏電，如人和機器發(fā)生接觸，會導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響觸電200凈化區(qū)域由于抽風系統(tǒng)故障等造成酸霧、砷化氫超標，可能導致窒息中毒。由于抽風系統(tǒng)故障等造成易燃易爆液體或氣體泄漏，遇到靜電火花、電氣火花、明火等，可能引發(fā)火災或爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸中毒和窒息201曲軸箱運轉(zhuǎn)部件裝配吻合不良或潤滑油不足，磨損產(chǎn)生高溫，可能引發(fā)潤滑油分解、氣化，導致曲軸箱內(nèi)發(fā)生火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸氧化鋁202陽極澆鑄系統(tǒng)陽極爐輸水管線泄漏，可能導致水分進入爐內(nèi)

41、與高溫熔體接觸發(fā)生爆炸，引起鋁液迸濺造成灼燙和火災。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災其它爆炸203澆鑄機操作澆鑄機過程中注意力不集中等，導致機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失機械傷害204澆鑄包在運澆鑄包的過程中，如果固定不牢或者澆鑄包出現(xiàn)破損，造成鋁液外漏，會引起灼燙、火災甚至爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸205液壓缸由于平時檢修不及時，沒能及時發(fā)現(xiàn)密封管線及部件的損傷，導致液壓缸在工作過程中管線破裂，高壓力造成脫落的管線甩擺傷人，引起機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響機械傷害206蒸汽排風機排風機未合理接地，如果出現(xiàn)短路、電線破損等情況，可能會導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電207布袋收塵器

42、布袋進入收塵器內(nèi)檢修或清理更換布袋前，未及時檢測粉塵濃度，未正確佩戴勞保用品等，可能會造成中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損失中毒和窒息208熟料窯窯體窯體出現(xiàn)裂紋破損、焊縫開裂、明顯彎曲變形、襯磚損壞等，會造成窯體部件飛濺，導致機械傷害，同時，高溫介質(zhì)可能會向四周迸濺，導致灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙機械傷害209窯頭噴煤時，煤塵濃度處于抑爆范圍內(nèi)，如遇到火源很容易發(fā)生爆炸，如窯頭站人或通過，煤塵可能會造成中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸中毒和窒息210電收塵器線路超載、超溫運行，會造成收塵器線路故障，可能導致觸電。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電211脫硅機機體機體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、凸凹變

43、形，造成有毒有害氣體泄漏，導致中毒。人員傷亡經(jīng)濟損失中毒和窒息212脫硅槽脫硅槽護欄松動，可能導致人員跌入脫硅槽，引起淹溺。人員傷亡經(jīng)濟損失淹溺213蒸汽蒸汽管道或接頭破損，導致蒸汽泄漏，可能造成灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙214溶出器溶出器溶出器超壓運行、堵塞時，可能會發(fā)生爆炸，造成物料飛濺，高溫物料會引起灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙容器爆炸215隔膜泵、油隔泵隔膜泵、油隔泵未設(shè)安全保護設(shè)施，當超壓運行時，可能會發(fā)生爆炸，造成物料飛濺，高溫物料會引起灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙容器爆炸216酸儲罐由于防腐設(shè)施失效等造成酸儲罐泄漏，泄漏的酸會對人體造成灼燙及中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損

44、失灼燙中毒和窒息217熔鹽爐熔鹽熔鹽接觸酸堿有機物，裝卸過程如果存在撞擊摩擦，可能會導致火災，高溫介質(zhì)可能會導致灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災218沉降槽、分解槽槽體1、未定期檢查槽體基礎(chǔ)沉降狀況，有異常未及時處理。2、槽體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機械失靈等情況。以上兩種情況都會導致員工作業(yè)時可能掉入槽中淹溺，還可能從高處墜落。人員傷亡經(jīng)濟損失淹溺高處墜落219蒸發(fā)器蒸發(fā)器機體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、凸凹變形、超過規(guī)定使用年限等，可能會導致容器爆炸，高溫介質(zhì)噴出會引起灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙容器爆炸220蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風，就進行動火作業(yè)，可能會導致火災包括，高溫介質(zhì)

45、噴出會引起灼燙，燃燒產(chǎn)生的煙氣會造成中毒和窒息?；馂淖茽C其它爆炸中毒和窒息221焙燒爐爐體爐體焊縫開裂、明顯變形、監(jiān)控裝置和襯磚損壞、超過規(guī)定使用周期等均可能會導致爐內(nèi)燃料外漏，引起火災和灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災222煤粉磨磨機及附屬設(shè)施零部件磨機及附屬設(shè)施零部件不齊全，有松動和缺陷等，可能會引起高速運動的部件脫落傷人，導致物體打擊和機械傷害。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊機械傷害223制粉區(qū)域攜帶易燃品進入制粉崗位，如易燃品著火很容易導致煤粉起火爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸224煤粉倉煤粉倉煤粉倉內(nèi)二氧化碳滅火系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)、在線監(jiān)控報警系統(tǒng)等缺失或失效，遇火源，很容易

46、導致煤塵火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸225煤粉制備、重油庫等易燃易爆場所粉塵爆炸場所粉塵爆炸場所通風除塵系統(tǒng)、防爆電器、防雷防靜電措施等缺失或失效，可能引發(fā)粉塵爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響其它爆炸226油罐區(qū)和卸油區(qū)油罐區(qū)和卸油區(qū)未設(shè)避雷與接地裝置或裝置失效，可能引發(fā)火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸227煤氣發(fā)生爐爐體安全裝置缺失或失效，導致超壓運行，可能導致爆炸和火災，燃燒產(chǎn)生的煙氣可能會導致中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸中毒和窒息電解鋁228電極電極在殘極提出、新極未裝之前，操作人員站在槽沿板，可能會導致電解質(zhì)或鋁液灼燙，也可能因為觸碰電極觸電。

47、人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙觸電229電解質(zhì)或鋁液電解質(zhì)或鋁液濺出，造成灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙230混合爐爐眼爐眼堵塞，可能造成熔料泄漏，可能引起灼燙、火災及爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響灼燙火災其它爆炸231天然氣天然氣爐天然氣與助燃風調(diào)節(jié)器螺母松動，導致天然氣泄漏，遇到火源可能會引起火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸232鑄造機鋁液鋁液泄漏，同時鑄機周邊地面有積水，會導致火災爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失環(huán)境影響火災其它爆炸233工頻爐管路、膠管漏水管路、膠管漏水導致漏爐，引起灼燙、火災及爆炸。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙火災其它爆炸234爐底坑積水而不及時排出，遇到高溫熔料可能引起火災爆炸。人員

48、傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸235鋁液傾爐倒鋁液時，鋁液包未對準包嘴，入包鋁液超過包的八分之七，造成鋁液濺出。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙236修理鋁液進出口時，打渣、熨斗槽時，使用帶銹、潮濕工具發(fā)生鋁液迸濺；取樣時取樣勺潮濕，也可能發(fā)生鋁水迸濺。人員傷亡經(jīng)濟損失灼燙237滑觸線吊放孕育劑時，滑觸線不停電，上孕育劑時無人配合或配合不好等，可能導致觸電或高處墜落。人員傷亡經(jīng)濟損失觸電高處墜落238氧化鋁倉堵料氧化鋁倉堵料清理作業(yè)時可能發(fā)生堵料塌陷。人員傷亡經(jīng)濟損失坍塌鉛冶煉239制粒機運轉(zhuǎn)部位觸摸機器運轉(zhuǎn)部位，可能導致機械傷害。人員傷亡財產(chǎn)損失機械傷害240燒結(jié)機煤氣未執(zhí)行正確點火順序，可能導致火災爆炸的發(fā)生。人員傷亡經(jīng)濟損失火災其它爆炸241水套當水套缺水時，未先停機、?；鸫郎囟冉档秃缶土⒓囱a水，導致爆炸事故。人員傷亡經(jīng)濟損失容器爆炸242爐類（熔煉爐）熔煉爐渣、鉛口有渣流、鉛流滲漏、泄漏，可能導致火災爆炸或灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失火災灼燙其它爆炸243處理加料口內(nèi)壁粘渣時可能發(fā)生物體打擊或灼燙。人員傷亡經(jīng)濟損失物體打擊灼燙244水冷