地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)36933

1、目錄第一章、編制依據(jù)及原則2第二章、工程概況2第三章、施工部署及平面布置2第四章、施工準(zhǔn)備8第五章、施工方案與主要技術(shù)措施15第六章、質(zhì)量安全目標(biāo)、保證體系及措施37第七章、施工中采取環(huán)境保護(hù)、文明施工技術(shù)措施44第八章、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施49第九章、成品、半成品保護(hù)措施52第十章、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化55附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表59附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表60附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表61附表四：臨時(shí)用地表62附表五：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖63第一章編制依據(jù)及原則1、松原市富源小區(qū)地下停車場(chǎng)工程設(shè)計(jì)圖紙2、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、施工招標(biāo)文件4、國(guó)家有關(guān)

2、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008第二章工程概況一、工程名稱：松原市富源小區(qū)地下停車場(chǎng)工程二、建設(shè)單位：松原市新宇房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司三、工程地址：松原市東鎮(zhèn)路南側(cè)，沿江西路北側(cè)四、工程概況：1、本工程為松原市富源小區(qū)地下停車場(chǎng)工程。本工

3、程總建筑面積25600平米，地下工程防水等級(jí)二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)為P6;2、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為墻下條基和柱下獨(dú)基?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,梁、板、柱為C35;樓梯為C25,素混凝土弓雖度等級(jí)為C20.3、地下室外墻為300厚抗?jié)B鋼筋混凝土剪力墻，內(nèi)摻（水泥重3%的）水泥基滲透結(jié)晶型防水添加劑。地下室車庫(kù)頂板全部采用空心板混凝土，厚度為500mm空心板采用500*500*350mm一種規(guī)格的BDF薄壁箱體，加設(shè)一道2.0厚PET單面自粘防水卷材。4、地面做法車庫(kù)地面為250厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配625映層雙向，隨打隨抹光。樓梯間20厚1:2水

4、泥砂漿壓實(shí)抹光。5、填充墻砌體施工控制等級(jí)為B級(jí)，士0.000以下采用水泥砂漿M7.5;±0.000以上采用混合砂漿M7.5.五、工程特點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和框架獨(dú)立基礎(chǔ)，因此，做好施工放線、基礎(chǔ)施工、抗?jié)B混凝土施工，選擇合理的模板體系是本工程施工的重中之重。第三章施工部署及平面布置一、機(jī)構(gòu)設(shè)置和管理目標(biāo)1、機(jī)構(gòu)設(shè)置按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)和管理，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。為圓滿完成本工程，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)，選派富有多

5、年建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、材料、設(shè)備等人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理人員配備精干，項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)為二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部設(shè)置齊全，職責(zé)分工明確，人員選配、崗位設(shè)置覆蓋工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備、過(guò)程運(yùn)行至竣工交付及回訪保修全過(guò)程的管理工作。2、管理目標(biāo)A:質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。B:安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在4%。以內(nèi)，確保文明工地。C:工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求，經(jīng)認(rèn)真分析，并結(jié)合工程的特點(diǎn)，計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年09月10日，計(jì)劃竣工日期為2012年1月26日工期138天。由于工期緊，應(yīng)科學(xué)合理編制施工組織設(shè)計(jì)，施工方法多采用新技術(shù)

6、、新工藝、新材料、新方法，以便科學(xué)合理的縮短工期，同時(shí)，細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃，確保本工程按期施工。二、施工程序和施工流水段的劃分1、施工程序工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。定位放線-土方開(kāi)挖一余土清理一基礎(chǔ)換三七灰土一基礎(chǔ)放線一基礎(chǔ)施工一二次放線-地下室主體施工一室外回填土一內(nèi)裝修一地上外裝修（其中水電安裝在土建施工過(guò)程中穿插進(jìn)行）2、施工流水段劃分地下車庫(kù)根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶劃分為四個(gè)流水段。三、機(jī)械設(shè)備配置由于本工程的施工工期比較緊迫，工序繁多，使用機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、種類較多，如何解決好機(jī)械的選型和調(diào)配，關(guān)系著整個(gè)工程能否順利進(jìn)行，能否保質(zhì)按期完成

7、整個(gè)工程。因此，在主要施工機(jī)械選擇和調(diào)配上必須做到統(tǒng)籌兼顧。在工程開(kāi)工前以及各分部工程開(kāi)始前施工準(zhǔn)備階段，必須編制出各階段（分部工程）機(jī)械設(shè)備配置方案。1、本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖輔以人工開(kāi)挖，配備2臺(tái)挖掘機(jī)及10輛自卸汽車；混凝土選用商品硅?；炷吝\(yùn)輸采用1臺(tái)HBT60型混凝土輸送泵及6輛混凝土輸送泵車；2、塔式起重機(jī)本工程四周有18#、20#婁均設(shè)有一臺(tái)塔式起重機(jī)，可利用施工作業(yè)，故地下車庫(kù)在17#、18#、19#、20#婁中間再安裝一臺(tái)塔吊，在施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前，將塔吊就位，為附著自升式塔吊，有效回轉(zhuǎn)半徑為50m位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖；3、加工場(chǎng)的配置加工場(chǎng)地配備三套模板加工設(shè)

8、備及兩套鋼筋加工設(shè)備，用于鋼筋及模板的加工。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、4臺(tái)直螺紋機(jī)、一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)；4、裝修階段機(jī)械選擇砂漿攪拌選用1臺(tái)JZT350型滾筒式混凝土攪拌機(jī)，4臺(tái)翻斗車;5、施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附表8.1。四、勞動(dòng)力組織根據(jù)工程特點(diǎn)，適時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，提前進(jìn)行職工入場(chǎng)三級(jí)教育及必要的技術(shù)技能培訓(xùn)，包括土建、電工、水暖等各專業(yè)施工隊(duì)。詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。五、施工總平面布置1、布置依據(jù)：1）、招標(biāo)文件有關(guān)要求；2）、現(xiàn)場(chǎng)臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；3）、總平面圖、基坑支護(hù)開(kāi)挖圖、建筑平面、立面圖；4）、總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；5）、總體部

9、署和主要施工方案；6）、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。2、現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備水泥、鋼筋等材料必須按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，裝修階段各種材料用量大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型周圍材料庫(kù)，滿足14天所用原材料。3、現(xiàn)場(chǎng)排水施工污水主要是攪拌機(jī)及生活用水產(chǎn)生的。在現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口設(shè)計(jì)一套污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理的水可用作降塵等；4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)場(chǎng)區(qū)規(guī)劃鋼筋加工場(chǎng)區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)主中和采用硬化地面，地面做法300mm厚3:7灰土，150加厚C20混凝土，以便大型重載車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。在適宜部位設(shè)花池，美化環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的進(jìn)場(chǎng)必須按施工進(jìn)度計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖要求存放。六、工程總體思路1、土方工程1)土方工程本工程為機(jī)械大開(kāi)挖，集水坑部分為人

10、工開(kāi)挖。土方外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)存放?；靥钣猛寥繌拇娣诺攸c(diǎn)運(yùn)回。機(jī)械開(kāi)挖分二次開(kāi)挖。第一次開(kāi)挖至老土層，第二次開(kāi)挖時(shí)開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處，預(yù)留土方人工清除。2)開(kāi)挖放坡因場(chǎng)地狹窄為1:0.3放坡。2、混凝土工程與砌體同步施工的構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂梁、欄板等使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土C25,其余采用商品混凝土，基礎(chǔ)底板、地下室外墻、頂板采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6,加WGT水劑?；炷敛捎每垢g的礦渣硅酸鹽水泥。基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶留設(shè)施工縫，地下室剪力墻水平施工縫分別設(shè)在距基礎(chǔ)500mm勺墻體上。施工處做3厚300m債之水鋼板，頂板后澆帶處做遇水膨脹止水條。3、模板工程模板的配置按流水段墻體、

11、柱模板配備一個(gè)施工段、梁板配備滿足兩個(gè)流水段使用。模板采用膠合模板，現(xiàn)場(chǎng)配制材料。4、鋼筋工程本工程為地下一層車庫(kù)故框架柱不考慮設(shè)接頭，梁的縱向鋼筋受力鋼筋直徑采用焊接接頭或綁扎接頭，綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。5、腳手架工程因本工程為地下一層內(nèi)腳手架選用結(jié)構(gòu)剛度比較大的滿堂紅鋼架管腳手架支承體系，剪力墻和框架柱施工時(shí)剪力墻內(nèi)側(cè)及框架柱四周支設(shè)模板利用滿堂紅腳手架作為操作平臺(tái)只用，如果滿堂紅腳手架搭設(shè)進(jìn)度慢時(shí)，剪力墻內(nèi)側(cè)和框架柱四周搭設(shè)雙排腳手架以滿足施工操作。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。2、自然條件調(diào)查分析

12、，主要包括冬期施工的氣溫情況的收集、施工現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物的調(diào)查、工程地質(zhì)勘察資料的熟悉。3、按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額編制施工圖預(yù)算。4、項(xiàng)目部組織編制本工程各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)審核、報(bào)總工批準(zhǔn)后，向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5、理解熟悉合同，建立質(zhì)保體系，劃分管理責(zé)任并組織落實(shí)。二、材料供應(yīng)安排1、建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，為組織

13、運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)，確保工程設(shè)備能滿足工藝需要及持續(xù)過(guò)程能力。3、物資準(zhǔn)備工作的程序確定物資需求計(jì)劃-簽訂物資供應(yīng)合同-確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃一組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)一物資的驗(yàn)收和貯存、保管4、材料儲(chǔ)存是材料管理的中間環(huán)節(jié)，對(duì)實(shí)物管理起著至關(guān)重要的作用。儲(chǔ)存環(huán)節(jié)一旦管理混亂、把關(guān)不嚴(yán)，將導(dǎo)致整個(gè)材料管理的混亂。5、施工過(guò)程中的材料管理，認(rèn)真執(zhí)行材料驗(yàn)收、發(fā)放、退料、回收制度。建立健全原記錄和各種臺(tái)賬，按日組織盤(pán)點(diǎn)，抓好業(yè)務(wù)核算。現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃要從實(shí)際出發(fā)，因地制宜，堆料場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)盡可能靠近使用地點(diǎn)及施工機(jī)械停放的位置，避免二次搬運(yùn)，造成人工和機(jī)械的重復(fù)

14、投入，不能選在影響正式工程施工作業(yè)的位置，避免倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)的搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芬髨?jiān)實(shí)，循環(huán)暢通，裝卸方便，符合防潮、防水、防雨和管理要求。三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排1、建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)確定的組織機(jī)構(gòu)、人員名單組建項(xiàng)目經(jīng)理部、建立職能部門(mén)，確定職責(zé)，重點(diǎn)完善生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、物資、核算五大系統(tǒng)管理。2、建立與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理相互協(xié)調(diào)的工作機(jī)制，與地方相關(guān)行政管理部門(mén)（質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、環(huán)保、公安、城管、勞動(dòng)、市場(chǎng)稽查等）加強(qiáng)聯(lián)系，辦理各種開(kāi)工、備案手續(xù)。3、調(diào)配施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工的生活，并進(jìn)行安全、消防和文明施工教育。需

15、持證上崗的管理人員或特殊工種操作人員做好驗(yàn)證或崗前培訓(xùn)取證工作。4、勞動(dòng)人員的配備：勞動(dòng)力是工程具體的實(shí)施者，因此勞務(wù)人員十工程實(shí)施的關(guān)鍵。在本工程中，我公司考慮全部采用合同制勞務(wù)人員，與我公司長(zhǎng)期合作的勞務(wù)隊(duì)伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進(jìn)度保證施工人員的數(shù)量要求。5、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1）建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)10根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高地施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2）建立精鋼的工作隊(duì)伍組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍組；3）集

16、結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。4）做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、邀請(qǐng)規(guī)劃局進(jìn)行規(guī)劃放線，引進(jìn)坐標(biāo)網(wǎng)，與業(yè)主或監(jiān)理工程師辦理交接手續(xù)，制作半永久坐標(biāo)與水準(zhǔn)控制樁。2、做好“四通一平”，建造施工設(shè)施。2.1 施工用水：按照總

17、平面布置，由業(yè)主指定的水源引入施工現(xiàn)場(chǎng),入口處設(shè)置水表。管線分別引至各用水點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)不同的施工階段，11分別確定雨水、污水排出渠道2.2 施工用電：由業(yè)主提供的電源接口引入施工現(xiàn)場(chǎng)，按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)規(guī)定，本工程采用TN-S系統(tǒng)三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，執(zhí)行三相五線制?，F(xiàn)場(chǎng)夜間照明采用節(jié)能型高壓鋪燈新光源?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一制式配電箱。2.3 施工道路：施工時(shí)對(duì)道路進(jìn)行硬化，并能通達(dá)大部分施工場(chǎng)地。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主就地下管線、障礙物進(jìn)行溝通，必要時(shí)進(jìn)行試挖，確定地下管線、障礙物的方位、標(biāo)高、走向，以便施工中的遷移或保護(hù)措施。2.5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施

18、工平面布置圖和施工設(shè)施需要量計(jì)劃，建造倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)宿舍、辦公室等設(shè)施。3、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。4、做好冬期施工準(zhǔn)備。五、臨水臨電管線材料計(jì)算及選用1、用水量的計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)施工用水量的計(jì)算QNK2qi=KE-Tit8X3600經(jīng)計(jì)算：qi=1.53L/sqi一施工用水量(L/s)12Ki未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.051.15）Q一年（季）度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）N一施工用水定額Ti一年（季）度有效作業(yè)日（d）t一每天工作班數(shù)（班）K2一用水不均衡系數(shù)施工機(jī)械用水量的計(jì)算K3q2=KiE8XQN23600經(jīng)計(jì)算：q2=0.52L/sq

19、2機(jī)械用水量（L/s）Ki未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.051.15）Q一同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)（臺(tái)）N2施工機(jī)械臺(tái)班用水定額K3一施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算P1,N3,Kq3=tX8X3600經(jīng)計(jì)算：q3=0.26L/sq3一施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/s）13Pl一施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)（人）N一施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額（一般為2060L/人?班）K4一施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)t一每天工作班數(shù)（班）消防用水量（q5）計(jì)算q4=10L/s總用水量（Q的計(jì)算Q=80.4t/d2、供水管徑的選擇本工程場(chǎng)地較小，工程量大，用水量集中；主管道采用75的鑄鐵管，支管道采用32、25的鍍鋅管。攪拌場(chǎng)地設(shè)15n

20、s水池一個(gè)。3、施工動(dòng)力用電情況本工程主要的動(dòng)力設(shè)備有：塔吊、攪拌機(jī)、打夯機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電刨、電鋸、硅振動(dòng)器等，詳見(jiàn)主要機(jī)具裝備表。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用電容量經(jīng)計(jì)算：EP=165KW查表得：K=0.7,cos少=0.75EPi165動(dòng)=K=0.7Xcos少0.7514=154KVA施工用電總?cè)萘縋=1.1XP動(dòng)=154KVA配電線路的布局施工動(dòng)力用電需三相380V電源，照明需單相220V電源；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力裝置的布置以及臨時(shí)設(shè)施和施工的需要，配電線路分三個(gè)配電箱分別進(jìn)行控制。5、配電導(dǎo)線的選擇為了安全和節(jié)約起見(jiàn)，選用BX型銅芯橡膠皮線。配電箱的設(shè)置主要負(fù)荷有：鋼筋加工區(qū)和木工

21、加工區(qū)、塔吊、攪拌機(jī)及照明，故設(shè)3個(gè)配電箱。第五章施工方案與主要技術(shù)措施一、測(cè)量放線（一）測(cè)量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具，均應(yīng)經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢定部門(mén)檢定合格，并有檢定合格證?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)放線人員做好技術(shù)交底工作，編制測(cè)控布置圖。放線人員具有上崗證，并充分熟悉圖紙。（二）場(chǎng)區(qū)平面網(wǎng)的建立1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1）平面控制網(wǎng)應(yīng)從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制15低精度。2）布設(shè)平面控制網(wǎng)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖，基礎(chǔ)及地下室布置圖中的關(guān)鍵部位，定出平面控制網(wǎng)中的縱橫軸線。3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4）定位樁必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行

22、圍護(hù)，并用紅漆做好測(cè)量標(biāo)記。且在周圍臨建上投測(cè)軸線，以便后視時(shí)使用。（三）高程控制網(wǎng)的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩個(gè)）采用2mm級(jí)精度的水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。1、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。2、場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物不大于25米，距離回填土邊線不小于15米。3、在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置3個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)用細(xì)石硅澆筑，用025的鋼筋，將上端磨平，在上面刻劃十字線作為標(biāo)記，將其澆筑于細(xì)石硅之中，做為施工豎向測(cè)量控制的起算點(diǎn)。（四）施工測(cè)量1、在建筑物

23、基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以16防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程測(cè)量的精度。2、基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來(lái)傳遞軸線、引測(cè)投點(diǎn)誤差不超過(guò)±2mm,軸線間誤差不超過(guò)士2mm。3、首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，放出基梢開(kāi)挖上口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基梢開(kāi)挖到接近梢底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別測(cè)出基梢邊線和柱基，并打好控制樁指導(dǎo)開(kāi)挖。4、待墊層施工完后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱橫軸線每個(gè)施工段不少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無(wú)

24、誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。5、在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工。在施工中，基礎(chǔ)柱澆筑成形拆除模板后，在柱側(cè)面投測(cè)出相應(yīng)的軸線并在柱側(cè)面抄出建筑水平線，以供下道工序使用。6、平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)行自檢，合格后填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7、拆模后，抄測(cè)水平線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺向上傳遞。8、測(cè)量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成損失，必須在整個(gè)施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢，由專門(mén)設(shè)立的復(fù)檢測(cè)量組承擔(dān)。17二、地基與基礎(chǔ)工程施工方案1、地基與基礎(chǔ)施工階段施工流程：放線定位-土方開(kāi)挖一基礎(chǔ)換土-混凝土基

25、礎(chǔ)一墻、梁、板、柱施工一回填土流水段的劃分：基礎(chǔ)施工按變形縫設(shè)置位置劃分為四個(gè)施工流水段，流水段與流水段之間采取平行流水、交叉作業(yè)的施工方法進(jìn)行組織施工。2、土方開(kāi)挖(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留300厚土由人工開(kāi)挖，清底鏟平至準(zhǔn)確標(biāo)高，保證坑底原土不受擾動(dòng)。隨挖土隨測(cè)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。如果出現(xiàn)超挖或在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有墓穴、枯井、原有基礎(chǔ)深度超過(guò)設(shè)計(jì)基底時(shí)，應(yīng)等地基驗(yàn)梢時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出處理方案，再進(jìn)行處理。(2)、由于施工場(chǎng)地十分狹窄，開(kāi)挖土方按甲方指示全部運(yùn)至指定地點(diǎn)儲(chǔ)存，基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回運(yùn)回填。(3)、開(kāi)挖放坡為1:0.5放坡，因場(chǎng)地所限，只能滿足1:0.3。放坡。3、三七灰土回

26、填(1)、按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)拆模后方可進(jìn)行回填。(2)、回填前的準(zhǔn)備：2.1 回填土用本工程挖方時(shí)已存土?；诒痉猪?xiàng)工程施工時(shí)氣溫較18低的情況，取用堆土內(nèi)部溫度為正溫的土?；靥钋皩?duì)回填土料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不得含有凍土塊，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)回填使用。因?yàn)樘钔镣亮系暮看笮≈苯佑绊懙胶粚?shí)質(zhì)量，填土前取回填土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定填土的最優(yōu)含水量及相應(yīng)的最大干密度，以判斷回填土的壓實(shí)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.2 回填前清除基底的垃圾、樹(shù)根或冰雪、保溫材料或防雨雪材料等雜物，經(jīng)檢查合格后方可拌合三七灰土進(jìn)行回填。（3）、回填土施工：3.1 基坑回填時(shí)，采用蛀式打夯機(jī)與人工夯實(shí)相結(jié)合的辦法，人工夯負(fù)責(zé)邊角部位。

27、填方每層夯實(shí)厚度不超過(guò)15cmi虛鋪厚度一般掌握在25cm3.2 三七灰土回填工作若不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，同時(shí)對(duì)已填土上虛鋪一層干土，以利保溫。3.3 回填土?xí)r注意做好基礎(chǔ)的成品保護(hù)工作。4、鋼筋工程（見(jiàn)專項(xiàng)方案）5、基礎(chǔ)模板工程為保證工程質(zhì)量，模板全部采用新模板。施工前提前做配模設(shè)計(jì)，模板及支架須保證構(gòu)件各部分形狀尺寸和相對(duì)位置正確，具有足夠支撐力、剛度和穩(wěn)定性。其數(shù)量能同時(shí)滿足施工周轉(zhuǎn)需要。1）模板支設(shè)：支模時(shí)基礎(chǔ)上口拉線找直。模板支好后，校準(zhǔn)標(biāo)高、19截面尺寸和側(cè)模垂直度、接縫等情況后辦理預(yù)檢手續(xù)，請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝允許偏差：軸線位移5

28、mm標(biāo)高5mm2）模板拆除：側(cè)模的拆除應(yīng)能保證其硅表面及棱角不受損傷，硅強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5MPa;拆模時(shí)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆下的模板及時(shí)清理干凈，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。拆下的扣件及時(shí)收集集中管理。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在硅強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)硅強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。6、基礎(chǔ)硅工程1）、硅的采購(gòu)：本工程所用硅為商品硅。所用的商品硅必須是經(jīng)過(guò)考察、綜合評(píng)定為合格分供方提供的。商品硅進(jìn)場(chǎng)前，廠家必須提供商品硅所用各原材料的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告以及硅的試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)初驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)；硅進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求

29、取樣進(jìn)行工作性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。施工員詳細(xì)記錄硅的使用部位，以便追溯。2）硅的施工：采用硅輸送泵車連續(xù)澆注硅，以避免形成硅施工縫。為保證澆筑質(zhì)量，對(duì)持棒人員進(jìn)行教育和定崗，落實(shí)責(zé)任。2.1 硅墊層：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱驗(yàn)手續(xù)后,測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定100厚硅墊層上平標(biāo)高控制塊。澆筑前先將基底清20理干凈，澆筑墊層硅時(shí)，采用平板震動(dòng)器振實(shí)，表面用刮桿刮平，隨后用鐵抹子壓光，控制好墊層的厚度和標(biāo)高。并及時(shí)取樣，留好試塊。2.2 基礎(chǔ)混凝土澆硅前，處理模內(nèi)清掃干凈，并用與硅同水灰比的砂漿5cm厚接槎。硅自落高度不超過(guò)1.5m,防止硅離析。硅達(dá)到標(biāo)高時(shí)，將表面找平搓毛，拆模后，

30、基礎(chǔ)表面及時(shí)覆蓋塑料薄膜及保溫材料以防止混凝土受凍。在振動(dòng)過(guò)程中注意及時(shí)修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實(shí)?；炷恋恼駬v頻率不能過(guò)快，一定要掌握好快插慢拔，振搗間距不能過(guò)大以防止漏振。3）硅的養(yǎng)護(hù)：硅澆筑后在裸露硅表面采用塑料薄膜覆蓋。對(duì)于邊、棱角部位的草簾覆蓋厚度增大到面部位的3倍。防水硅的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別強(qiáng)調(diào)做好硅在養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)防凍工作。4）硅試塊的留置：試件均在硅的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。硅抗壓試塊：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100n3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000n3時(shí)，同一配合比混凝土200n3混凝土取樣不得少于一次，冬期施工還應(yīng)留

31、置，轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑混凝土每500n3,應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于2組。三、鋼筋工程211、概況本工程鋼筋需要量較大，規(guī)格多。2、材料及要求1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）本工程為框架結(jié)構(gòu)。其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將該批鋼筋退貨，另行組織鋼筋進(jìn)

32、場(chǎng)，以免耽誤工期。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入料棚內(nèi)，堆放時(shí)鋼筋下面要加墊木離地不宜少于200mm以防鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋加工1）本工程設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋調(diào)直、切割、成型等。設(shè)專人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，方準(zhǔn)下料加工，選配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和安裝。2）從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣，并由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格22變換或焊機(jī)維修后均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。3）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 HP

33、B235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其弧度內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3.4 筋代換要符合等強(qiáng)、抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定。3.5 筋的連接、綁扎和安裝3.6 礎(chǔ)鋼筋1.1 工藝流程：劃鋼筋位置線一運(yùn)鋼筋到使用部位一綁基礎(chǔ)鋼筋1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)在

34、墊層防水層上彈出安裝位置線，再按線鋪設(shè)鋼筋，先鋪橫向鋼筋，再鋪縱向鋼筋?？刂其摻畹拇罱影俜致时仨毞显O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明要求。1.3 鋼筋保護(hù)層的控制：鋼筋保護(hù)層采用與硅等強(qiáng)度的砂漿墊塊來(lái)控制，墊塊厚度同設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度，分別綁扎于梁、柱受23力主筋外側(cè)。砂漿墊塊應(yīng)派專人分批按種類制作，厚度誤差控制在設(shè)計(jì)要求厚度土2mm墊塊成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放、分別標(biāo)識(shí)，以免混用。2）柱子鋼筋2.1 工藝流程套柱箍筋一接長(zhǎng)豎向受力筋一畫(huà)箍筋間距線一綁箍筋2.2 根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端應(yīng)采取措施保證鋼筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2.3 在柱子立起后，

35、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。2.4 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.5 柱子鋼筋采用電渣壓力焊接頭，連接都要按規(guī)范要求檢查，包括見(jiàn)證取樣檢查，合格后才能大面積施工。2.6 力墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎：搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起，注意控制立筋間距及頂標(biāo)高，基礎(chǔ)施工完以后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好標(biāo)志，最后再

36、綁其余橫筋，水平鋼筋采用綁扎搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)，24墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布置，鋼筋外皮綁扎墊塊。墻水平在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.7 板鋼筋2.8 框架梁筋采用機(jī)械連接接頭，板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。4.2 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：當(dāng)梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大時(shí)（1.2）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。4.3 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135,平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。

37、梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4.4 綁板筋時(shí)，應(yīng)先放置底筋后，安排好BDFW壁箱體的放置。板筋綁扎時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。4.5 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有梁墊時(shí)，主梁的鋼筋在上。4.6在澆筑硅時(shí)，必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)因硅振搗偏移的鋼筋扶正，理順后逐根綁扎牢固，當(dāng)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用焊接，但應(yīng)保證焊縫符合規(guī)范要求。255、鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面必須清

38、潔。存有顆粒狀或片狀老銹，嚴(yán)禁使用。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。4）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆注混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。5）施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。6）鋼筋的連接、安裝的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（GB50204-2002中第5,4、5.5條的要求。四、模板工程1、模板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算1）梁、板的配模設(shè)計(jì)本工程框架柱、梁板模

39、板采用膠合板配50X100方木，具體設(shè)計(jì)成定型模板周轉(zhuǎn)使用。鋼管扣件腳手架做支撐系統(tǒng)。2）梁模板：梁的側(cè)模采用散裝散拆的施工方法，當(dāng)梁高小于700mm寸，梁的兩側(cè)模間在中部設(shè)置一根對(duì)拉螺栓；當(dāng)梁高大于700mmW,須在梁的26中部和下部設(shè)兩根對(duì)拉螺栓。梁的側(cè)模在梁柱節(jié)點(diǎn)之間，側(cè)模一端同節(jié)點(diǎn)相連，另一端應(yīng)留有50150mm調(diào)節(jié)縫，以調(diào)節(jié)施工誤差和方便整體拆模。經(jīng)計(jì)算，梁模安裝時(shí)，底模下的方木的間距為250mm平放50100木方子，在木方子上釘膠合板；方木下設(shè)雙根鋼管為底楞；側(cè)模板立擋的間距選用500mm支撐主要為？48X3,5鋼管步距0.8m。（詳見(jiàn)后附圖示）2、模板的安裝1）柱模板：1.1 工

40、藝流程：柱模板的組拼并檢查一安裝就位-安裝支撐-全面質(zhì)量檢查一柱模的固定1.2 在基礎(chǔ)及樓板硅施工時(shí)，在柱周預(yù)埋鋼筋撅，做為柱模固定用。柱模板用竹膠板和50X100木方子用鐵釘釘在一起，木肋凈間距不大于200mm并按柱子大小預(yù)拼成一面一片，安裝前在柱根按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，保證柱根不漏漿。1.3 安裝柱面模板，對(duì)準(zhǔn)柱位置尺寸線，并在柱子四周用中48X3.5腳手管、扣件做柱箍加固。柱箍間距定為45cm一道，在柱模下部1/3范圍內(nèi)柱箍間距按30cm一道，以承受澆筑硅時(shí)模板底部較大的側(cè)壓力，柱筋經(jīng)驗(yàn)收后，將柱模內(nèi)清理干凈，封柱模板，辦理柱模預(yù)檢。1.4 柱模施工時(shí)宜先支兩端柱，然后支中間柱，各柱

41、均要設(shè)置牢固的支撐。當(dāng)柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，對(duì)模板的軸線位27移、垂直偏差、對(duì)角線、柱邊線、扭向等全面校正。2）梁模板：2.1 工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架-安裝底模及起拱一鋼筋就位一安裝側(cè)模-安裝上下楞、對(duì)拉螺栓及側(cè)向支撐一復(fù)核梁模的尺寸、位置-與相鄰模板連固2.2 專用支拄下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)的腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60100cm為宜。支柱中間或下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。2.3 梁底模安裝時(shí)，平放50100木方子，間距250mm木方子接頭互相錯(cuò)開(kāi)，然后在木方子上釘竹膠板，兩側(cè)木方子與竹膠板邊緣齊，拉通線找直，

42、鋪設(shè)完畢后，調(diào)整底模就位，并用扣件鎖住。2.4 支設(shè)時(shí)，按規(guī)范規(guī)定起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安裝組合好的梁的模板，拉線找直。梁鋼筋綁扎驗(yàn)收后辦預(yù)檢，清理雜物，安裝梁側(cè)模。2.5 梁模的加固，用短腳手管垂直鎖住梁模底部，上部用鋼管頂?。粚?duì)于梁高度大于700mm的要沿梁中設(shè)置對(duì)拉螺栓，間距為60cm一道。嚴(yán)格控制梁板模板的支撐間距不大于800。梁模用定型卡子固定。3）板模板：3.1 工藝流程：搭設(shè)支架-安裝橫縱木楞-調(diào)整樓板下皮標(biāo)高并起拱一鋪設(shè)模板-檢查模板上皮標(biāo)高、平整度283.2 支架搭設(shè)時(shí)樓地面及支柱的處理同梁模。采用滿堂鋼管腳手架支撐，底部

43、設(shè)掃地桿，頂部橫管用雙扣件固定，上鋪5X10cm方木（間距40cm）后擺放膠合板。3.3 安裝時(shí)先安第一排龍骨，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨，依次安裝。支柱間距1.2m,大龍骨用鋼管間距80cm,小龍骨用50X100mn木間距40cm調(diào)節(jié)支柱高度將模板找平。3.4 平鋪模板時(shí)，板與板的接縫粘貼膠帶，以防漏漿。平鋪完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓底板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。3、模板拆除只有當(dāng)混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度時(shí)，才能拆除模板。對(duì)于梁、板結(jié)構(gòu)，為了防止拆模后構(gòu)件出現(xiàn)撓度，必須在拆除模板時(shí)隨時(shí)設(shè)置一些臨時(shí)支撐。側(cè)模在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞，方可拆除，底模在硅強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求后，方可拆

44、除。拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。五、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。施工前要向攪拌站提出供貨的技術(shù)要求，明確混凝土強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及強(qiáng)度，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。1、對(duì)配合比設(shè)計(jì)要求：291）施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)、充滿模型，并且始終均勻。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)必須檢查坍落度，滿足規(guī)范規(guī)定。2）混凝土收縮、徐變小、溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無(wú)非荷載作用的有害裂縫。3）混凝土高密度、低滲透性，

45、對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。4）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)倒縮；5）配合比設(shè)計(jì)中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑；對(duì)緩凝的時(shí)間要求，澆筑硅前另行確定。2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸1）混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2）混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注以汽車泵送為主，部分采用塔吊配合。3、混凝土的澆筑1）混凝土澆注前應(yīng)做好書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底，需要時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。2）根據(jù)施工流水段，用鋼板網(wǎng)、木方卡好施工縫，清理內(nèi)雜物。灑水濕潤(rùn)接搓處，混凝土澆筑前，須澆筑一層5080mnf

46、f同強(qiáng)度等級(jí)的配合比減石子的水泥砂漿，防止出現(xiàn)爛根。4）獨(dú)立柱分層澆注，每層厚度不超過(guò)500mm305）梁板澆注采用趕澆法。6）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的密實(shí)性。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。2）頂板、梁噴水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜，保持表面濕潤(rùn)，冬季施工做好保溫工作，塑料薄膜外側(cè)必須覆蓋滿足混凝土不受凍的保溫材料。3）普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、混凝土的質(zhì)量檢查和監(jiān)控重點(diǎn)1）按規(guī)范規(guī)定留置試塊，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和用于硅結(jié)構(gòu)檢測(cè)的同條件試塊。2）按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。3）除對(duì)硅強(qiáng)度檢查外，還應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)硅的工作性能進(jìn)行檢測(cè),對(duì)硅

47、澆注過(guò)程和拆模時(shí)間進(jìn)行控制。拆模后還應(yīng)對(duì)硅的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定驗(yàn)收。4）為確保混凝土質(zhì)量，由投標(biāo)人和具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成混凝土技術(shù)中心，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土質(zhì)量，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證施工順利進(jìn)行。5）嚴(yán)把混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過(guò)和易性、可泵性驗(yàn)收及車單資料檢驗(yàn)，填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土31不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，負(fù)責(zé)檢測(cè)混凝土性能，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，監(jiān)控混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。6）嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)，振搗硅應(yīng)由訓(xùn)練有素，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人持棒操作配合裝填的人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)格控制硅入模厚度，避免振搗與裝

48、填脫節(jié)。應(yīng)避免漏振和過(guò)振，在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)間以混凝土表面振出漿而不再下沉為宜。7）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。每次硅澆筑前都應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理共同對(duì)施工縫的清理及表面處理等情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。施工縫處理包括剔除表面浮漿及松散混凝土、用壓力水沖洗、濕潤(rùn)、清除明水、鋪水泥素漿等內(nèi)容。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才允許接槎。8）加強(qiáng)對(duì)硅中鋼筋保護(hù)層的控制，采取強(qiáng)化墊塊制作、養(yǎng)護(hù)；板加設(shè)馬凳、梯形筋；柱筋外加焊鋼墊塊等方法保證硅中的鋼筋位置。六、砌筑工程1、概況±0.000以下采用M7.

49、5水泥砂漿；土0.000以上采用M7.5混合砂漿，內(nèi)墻采用240厚煤研石燒結(jié)石專墻。2、材料及要求1）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批32應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2）砂漿用砂不得含有有害雜物。本工程的砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%3）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。3、砂漿及其要求1）凡在砂漿中摻入防凍劑的，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。2）砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。3）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自

50、投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min;摻用外加劑的砂漿的攪拌時(shí)間不得少于3min;4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。4、施工工藝及技術(shù)要求1）工藝流程：（1）定位放線、配制砂漿-磚排列及校正一豎縫灌砂漿-養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序。（2）墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面按標(biāo)高找平，依據(jù)33圖紙放出第一皮磚的軸線，砌體的邊線及門(mén)窗洞口位置線。(3)根據(jù)磚砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于15米立一根。(4)配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砂漿配制，配合比由試驗(yàn)室確定。采用重量比，計(jì)量精度為水泥土

51、2%砂、石灰膏控制在土5%Z內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。(5)磚的排列：應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合磚的品種規(guī)格，繪制砌體磚的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，按圖進(jìn)行排列。(6)磚排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/3,也不應(yīng)小于150mm。(7)石專水平灰縫厚度一般為15mm,加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為25mm,垂直灰縫的厚度為20mm,大于30mm的垂直灰縫用C20級(jí)細(xì)石混凝土灌實(shí)。(8)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過(guò)翻斗車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在磚就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。(9)磚就位與校正：磚砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物

52、清理干凈，磚就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，吊砌一皮校正一皮。(10)石專就位與起吊應(yīng)避免偏心，使石專底面水平下落，就位時(shí)由人手扶控制對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌34體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)被開(kāi)始砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天。(2)磚和砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)被運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過(guò)2米。(4)石專砌體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待石專砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其斜砌頂緊，其傾斜度宜為60左(5)允許偏

53、差見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高士15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度(每層)5用2mHE線板檢查4表面平整度8用2mg尺，楔形尺檢查5門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)±5拉10m!1,尺量檢查七、防水工程1、本工程防水設(shè)計(jì)做法本工程車庫(kù)頂板防水設(shè)計(jì)為2.0厚PET單面自粘防水卷材;2、基本要求351）材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50507-2002或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的環(huán)境儲(chǔ)存，防止日曬雨淋，遠(yuǎn)離火源，貯存期一年。3、施工工藝清理基層-濕潤(rùn)基層（如基層濕潤(rùn)無(wú)

54、需此項(xiàng)工序）一定位、試鋪、剪裁卷材一攪拌并鋪抹漿料-鋪貼卷材一刮漿、排氣一搭接邊密封一卷材收頭、收邊一檢查驗(yàn)收。4、PET單面自粘防水卷材施工1）清理基層表面的灰塵、雜物，干燥的基面預(yù)先灑水潤(rùn)濕；2）在基層上宜彈設(shè)基準(zhǔn)線，以確定PETW水卷材位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基層平整度情況，確定水泥鋪抹厚度，在卷材鋪貼范圍內(nèi)抹水泥砂漿（范圍不宜過(guò)大、邊抹邊鋪）；3）揭掉PET防水卷材下表面的隔離膜，將PET防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的水泥漿上；4）第一幅卷材鋪貼完畢后，再抹水泥漿，接著鋪設(shè)第二幅卷材，以此類推；5）用抹子或橡膠板趕壓卷材表面，提漿、排出卷材表面下地空氣，使卷材與水泥漿緊密貼合；6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可選擇鋪貼卷材時(shí)進(jìn)行搭接或水泥漿具有足夠36強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的離型膜揭起，將上層卷材粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于80mm7）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。搭接縫