土釘墻技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號工程名稱*基坑支護及地下水控制工程施工單位*審核人*分包單位*施組總設計交底單位工程施蛆交底施工方案交底專項施工方案交底施工作業(yè)交底交底部位土釘墻接受交底范圍土釘墻施工班組交底摘要：施工準備，施工理措施二藝，質(zhì)量要求，土釘墻施工質(zhì)量保證措施，成品保護，安全環(huán)保管交底內(nèi)容：一、施工準備1.施工現(xiàn)場暢通，施工用水、用電準備完畢。2 .工作人員：管理人員和施工人員到位。3 .施工用材進場：鋼筋、水泥、砂、石屑和各種小料。4 .施工設備：注漿機、噴錨機、攪漿機、電焊機、電閘箱等進場到位。二、施工工藝1 .工藝流程：制作鋼筋網(wǎng)|卜|鋪設鋼.的網(wǎng)|I清理邊坡II-|焊接加強鋼

2、筋I(lǐng)制作土釘桿體卜卜放置土一桿體|注水泡漿11|噴射混凝土麗I1按設計要求掛，司測量放線F-土方開挖修坡成孔2.土釘墻施工質(zhì)量保證措施(1)測量放線根據(jù)土方開挖平面圖放樣，將開挖槽口線用白灰撒出來。開挖槽口線尺寸要考慮結(jié)構(gòu)外皮尺寸、工作面寬度、土釘墻面層的厚度、塔吊基礎(chǔ)尺寸、開挖放坡尺寸等因素。確保不會因為開挖尺寸不準導致基坑下槽口尺寸小于結(jié)構(gòu)外皮尺寸，會造成二次處理影響工期。(2)土方開挖土方開挖必須與土釘墻配合施工，1:0.4放坡。遵循分段開挖、分段支護原則，土方施工在前，土釘墻施工緊隨其后，每段長度1520m挖土深度與土釘垂直間距相匹配，才壁附近土方施工按每層土釘下500mnfF挖,一則

3、便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。土釘墻施工與土方開挖交替進行，每步土釘墻護坡施工結(jié)束并達到設計強度的75%后，經(jīng)檢查坡頂或坡面位移、坡頂沉降及周圍環(huán)境無異常情況方可進行下一步土方開挖，并在下一步土方開挖時要每層注意對上部混凝土面層及土釘?shù)谋Ｗo。(3)修坡基坑邊土體開挖時，輔以人工修坡。在坡面噴射混凝土支護前，要清除坡面虛土,確保邊坡的立面和壁面的平整度(4)土釘施工土釘成孔前，應按設計要求定出孔位并作出標記和編號。成孔過程將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時須及時反映，待修訂方案后再施工。土釘成孔采用機械成孔，成孔深度詳見各剖面圖，成孔直徑100mm(頃角10度，

4、成孔過程中注意傾角誤差不大于3度，土釘位置允許偏差未100mm土釘長度依據(jù)支護段剖面圖，土釘水平間距為1.5m。鉆孔后要進行清孔檢查，對于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土現(xiàn)象應立即處理。成孔后應及時插筋注漿。(5)編制鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前，應調(diào)直并消除污銹。面層鋼筋網(wǎng)采用人工直接在坡面編制，鋼筋網(wǎng)中6.5水平筋與豎直筋交叉處采用火燒絲綁扎，綁扎為梅花形跳綁，八字扣。網(wǎng)編制要均勻，200mm*200mm上下鋼筋網(wǎng)搭接長度大于300mm否則搭接處需點焊。鋼筋網(wǎng)外設橫向/豎向加強筋，果用14鋼筋，豎向加強筋間距3米，與土釘焊接，單面焊不少于10倍鋼筋直徑。鋼筋網(wǎng)與坡面土體之間采用磚頭碎塊隔開，鋼筋網(wǎng)距土

5、層坡面凈距不應小于30mm翻邊的鋼筋網(wǎng)片需要墊塊，保證網(wǎng)片與地面間距不小于30mm(6)土燈加工與安放：土打桿體為18螺紋鋼，桿體應全長平直(下料長度詳見剖面圖),每隔2m設一道對中支架，對中支架采用三個6.5鋼筋彎成的圓弧鋼筋，在主筋截面上互成60度角分布,定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中2000達1大相蝴Q-Q(7)注漿0.5注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵。注漿前應將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈；在施工中必須認真按照設計要求，注漿材料為P.S.A32.5水泥漿，水灰比為0.55,攪拌時間不少于2分鐘，拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初疑前用完。采用低壓方法注漿填孔，注漿壓力為0.

6、40.6MP3采用孔底壓漿灌注方法注漿，即將注漿管插至距孔底250mm500mm在孔口部位設置止?jié){塞和排氣孔。孔內(nèi)注漿應飽滿，孔口流出濃漿后拔出注漿管，并應及時補漿。注漿前應將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30分鐘時應用水潤滑注漿泵及其管路。(8)土釘端部焊接土釘端頭制作90度彎頭，彎頭長度不小于10d,與壓筋單面焊接，焊縫長度不小于10do(9)噴射混凝土采用試驗室給定的配合比，配合比見附表。強度等級為C20,噴射厚度100mm坡頂散水面寬度100cm，厚度100mm采用干凈的中粗砂，含水量宜為5除7%采用干凈的礫石，粒徑不宜大于15mm噴射作業(yè)應分段分片一次進行，同一

7、分段內(nèi)噴射噴射順序應是自下而上，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時，更要盡量避免。一次噴射厚度宜為4070mm噴射時,噴頭與受噴面應垂直宜保持0.61.0m。噴射面層混凝土前，在坡面設噴射混凝土厚度控制標志。三、質(zhì)量要求(1)土釘位置允許偏差為100mm士釘傾角允許偏差為3;土釘桿體長度不應小于設計長度；鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差為50mm(2)當鋼筋需要連接時，宜采用搭接焊、幫條焊連接；焊接應采用單面焊，單面焊的搭接長度或幫條長度不應小于主筋直徑的10倍，焊縫高度不應小于主筋直徑的0.3倍。(3)土釘成孔后應及時插入土釘桿

8、體，遇塌孔、縮頸時，應在處理后再插入土釘桿體。(4)水泥漿或水泥砂漿應拌合均勻，一次拌合的水泥漿或水泥砂漿應在初凝前使用。(5)土釘墻的質(zhì)量檢測：應對土釘?shù)目拱纬休d力進行檢測，土釘檢測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應少于3根；應進行土釘墻面層噴射混凝土的現(xiàn)場試塊強度試驗，每500褶噴射混凝土面積的試驗數(shù)量不應少于一組，每組試塊不應少于3個；應對土釘墻的噴射混凝土面層厚度進行檢測，全部檢測點的面層厚度平均值不應小于厚度設計值，最小厚度不應小于厚度設計值的80%四、成品保護1、施工中成品鋼筋應妥善安置，如果放置時間過長，應用彩條布覆蓋或搭設防雨棚。2、攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管，保證隨攪隨用。3、噴射混凝土終凝2h后，噴水或覆蓋塑料薄膜濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d,氣溫低于5c時，不得噴水養(yǎng)護。五、安全環(huán)保管理措施1、所有施工人員應加強職業(yè)健康安全、環(huán)保意識，普及相應標準知識，嚴格執(zhí)行和遵守現(xiàn)場文明施工各項管理制度及操作規(guī)程，在規(guī)定時間和區(qū)域內(nèi)進行施工。操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，在施工過程