起重機(jī)設(shè)備技術(shù)要求_第1頁
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文檔簡介

1、 起重機(jī)設(shè)備技術(shù)要求一、 供貨范圍與供貨地址:1.電動單梁起重機(jī)(5T),3臺;2.電動雙梁橋式起重機(jī)(5T+5T),3臺;3.起重機(jī)相配套的滑觸線、軌道、輔助配件等以及設(shè)備安裝調(diào)試;4.起重機(jī)安裝,到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局、特檢所辦理安裝審批手續(xù),以及后期合格檢驗(yàn)等;供貨地址:河南省商丘市民權(quán)縣制冷產(chǎn)業(yè)園河南澳柯瑪專用汽車有限公司;二、 技術(shù)參數(shù)(要求)2.1起重機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù):序號規(guī)格要求單位電動單梁起重機(jī).電動雙梁橋式起重機(jī)備注1型式電動單梁橋式電動雙梁橋式2起重量(主鉤/副鉤)T55+53數(shù)量臺334廠房跨度米24245吊車跨距米22.522.56軌道離地距離米887柱間距米998運(yùn)行距離M根據(jù)需

2、方圖紙要求。9工作級別A3A510滑觸線型式安全滑觸線安全滑觸線11操作方式地面無線遙控+操作手柄地面無線遙控+操作手柄12是否配置駕駛室否否13最大起升速度m/min約8/0.8約614小車最大運(yùn)行速度m/min約20約2015小車檔位單速單速16大車最大運(yùn)行速度m/min約2030-4017大車控制方式變頻調(diào)速變頻調(diào)速18電動葫蘆型號MD-5T/ 起重機(jī)按照國家行業(yè)規(guī)定設(shè)計(jì)制作,設(shè)計(jì)、制作、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010、 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GBT3811-2008等標(biāo)準(zhǔn);2.2設(shè)備性能及配置要求電動雙梁橋式起重機(jī),機(jī)械機(jī)構(gòu)分為三個(gè)機(jī)構(gòu),即起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)(兩套

3、)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。起升機(jī)構(gòu)是用來垂直升降物品,小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)是用來帶著載荷作橫向移動;大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)用來將起重小車和物品作縱向移動,以達(dá)到三維空間里做搬運(yùn)和裝卸貨物用;電動雙梁橋式起重機(jī),橋架由兩根主梁和兩根端梁及走臺和護(hù)欄等零部件組成;大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、制動器、減速器、聯(lián)軸器、傳動軸、角型軸承箱、車輪等零部件組成;起重小車由小車架、起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成;起升機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、制動器、傳動軸、聯(lián)軸器、減速器、卷筒、定滑輪組和鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩裝置等零部件組成的;電動單梁起重機(jī),主要包括三大運(yùn)行機(jī)構(gòu)即起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),其中起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由電動葫蘆、鋼絲繩、滑輪、吊鉤或

4、者吊具、導(dǎo)繩裝置等組成;電動單梁橋式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)主要由主梁及端梁兩部分組成;起重機(jī)采用單極安全滑觸線供電方式,三相四線,規(guī)格按照起重機(jī)配置選擇,帶有通電指示燈,供方按照需方圖紙要求設(shè)計(jì)、制作、安裝;起重機(jī)操作方式采用地面遙控,不需配置司機(jī)駕駛室,遙控發(fā)射器設(shè)有故障急停按鈕,切斷主電路; 起重機(jī)軌道根據(jù)起重機(jī)規(guī)格、車間分布與運(yùn)行范圍進(jìn)行配置安裝, 采用不低于24KG/米標(biāo)準(zhǔn)軌道(供方根據(jù)設(shè)計(jì)配置,需滿足起重機(jī)運(yùn)行、安全要求),供方負(fù)責(zé)軌道的鋪設(shè)安裝等,具體安裝長度根據(jù)需方提供圖紙確定起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置要有符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn);起重機(jī)要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和

5、抗顛覆性,各機(jī)構(gòu)能安全可靠地運(yùn)行,震動、噪聲、環(huán)保均符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,消防和安全符合中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);2.2.9起重機(jī)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的制圖方法、尺寸、公差配合、符號等都應(yīng)采用公制體質(zhì),并符合ISO現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和中國國家標(biāo)準(zhǔn);2.2.10大車的設(shè)計(jì)、制造必須與小車相匹配,嚴(yán)禁出現(xiàn)啃軌、跑偏、打滑及任意車輪空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象;大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的制動系統(tǒng)及終點(diǎn)行程限位裝置和緩沖裝置,限位開關(guān)采用光電開關(guān),緩沖器為聚氨酯緩沖器。設(shè)備工作電笛,開機(jī)發(fā)出聲響報(bào)警,起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行時(shí)有蜂鳴聲;起重機(jī)可在需方廠房內(nèi)完成安裝,不需要需方對廠房做任何改變;2.2.13起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)均配置安全防護(hù),防

6、止沖頂情況的發(fā)生,軌道末端應(yīng)設(shè)置限位、極限位開關(guān);起重機(jī)鋼絲繩選擇、使用符合GB T 24811.1-2009起重機(jī)和起重機(jī)械與其他國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);三、 設(shè)備詳細(xì)說明3.1機(jī)構(gòu)要求3.1.1起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化。符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求,設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮現(xiàn)場的工作環(huán)境;鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要考慮到制造、檢查、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等方便與可能性。主梁由鋼板焊接成型,鋼板材料必須符合國家的相應(yīng)規(guī)范,剛度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,主要鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性,主要鋼結(jié)構(gòu)材料采用不低于Q235B,使用的材料具有材質(zhì)報(bào)告及相應(yīng)的合格證書,禁止使用卷板材質(zhì)。鋼結(jié)構(gòu)的制造。焊接、檢驗(yàn)應(yīng)按

7、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。重要受力對接焊縫應(yīng)采取開坡口對接焊接工藝,并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和無損探傷,主要結(jié)構(gòu)件的焊工應(yīng)有相應(yīng)的等級整數(shù),主要焊縫進(jìn)行射線無損探傷,并出具探傷報(bào)告。3.1.3主梁與端梁采用高強(qiáng)度螺栓連接方式,安全性好,強(qiáng)度高,確保征集精度和運(yùn)行平穩(wěn);雙梁起重機(jī)小車軌道采用扁鋼或方鋼,以提高車輪踏面的有效接觸面積和減少軌道自重,扁鋼或方鋼軌道材質(zhì)要求不低于Q345,要求平直度好,確保焊接質(zhì)量,不允許存在焊接變形等缺陷;主梁應(yīng)設(shè)有走臺,四周設(shè)有防護(hù)欄及防護(hù)板;起重機(jī)的電氣控制系統(tǒng)所有控制柜都要保留足夠的檢測和維修空間并可方便的搬運(yùn)和吊裝,電器柜內(nèi)元器件要標(biāo)語維修、更換;3.1.7大車輪前裝有掃軌

8、板,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)有安全防護(hù)罩,做到有軸必有罩;遙控操作要安全可靠,在遙控裝置故障情況下,起重機(jī)應(yīng)及時(shí)處于停機(jī)狀態(tài);起重機(jī)配有過載保護(hù)及報(bào)警功能以及安全規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有保護(hù)措施;3.1.10相鄰起重機(jī)應(yīng)配置光電防撞裝置,防止相鄰起重機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生碰撞;起重機(jī)上升極限設(shè)置兩道保護(hù)裝置;3.1.12電器應(yīng)有短路保護(hù)、接地保護(hù)、過電流保護(hù)、失壓保護(hù)、過壓保護(hù)、上升限位保護(hù)、行程保護(hù)、緊急斷電保護(hù)、零位保護(hù)等;起重機(jī)供電形式為滑觸線供電,小車供電采用起重抓用柔性電纜及滑動拖纜機(jī)構(gòu);所有的運(yùn)動摩擦部件應(yīng)有合理可靠的潤滑;傳動機(jī)構(gòu)盡量采用無磁聯(lián)軸器,以提高傳動效率,減少裝配誤差;制動器采用免維護(hù)

9、型電磁盤式剎車,斷電時(shí)處于制動狀態(tài),以確保安全,免維護(hù)設(shè)計(jì)即剎車片磨損后,剎車間隙能夠自動補(bǔ)償及自動厚度極限報(bào)警,剎車片壽命不低于100萬次;3.1.7起重機(jī)吊鉤可以360度旋轉(zhuǎn),有防止滑脫功能的安全扣;3.2外觀要求3.3.1焊接要求:焊件焊接應(yīng)牢固,橫平豎直,著地牢靠,無前俯后仰,左右搖晃現(xiàn)象,焊縫光潔均勻,無漏焊、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊渣藥皮需清理干凈;焊件內(nèi)零部件邊緣和開孔處應(yīng)平整光滑,無毛刺和裂口;3.3.2噴漆要求:噴涂前須對底材進(jìn)行處理,要求無銹、無油污,保持清潔干燥,完成后方可進(jìn)行刮膩?zhàn)犹幚?,之后進(jìn)行底漆噴涂,底漆噴涂后進(jìn)行面漆噴涂,面漆要求噴涂兩遍,外部油漆使用保質(zhì)

10、期5年,五年內(nèi)油漆不得產(chǎn)生氣泡,腐蝕,變色或脫落;噴漆過程需經(jīng)需方人員現(xiàn)場確認(rèn);防銹處理:為做好設(shè)備防銹處理,設(shè)備表面做好噴漆處理外,螺栓緊固件采用鍍鋅件或不銹鋼件,其他零部件需選用可防銹零部件或經(jīng)表面處理零部件;3.3.4設(shè)備整體美觀大方,制作精細(xì),外觀不得有明顯瑕疵;四、安全要求:4.1機(jī)械安全要求:4.1.1必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn),符合國家安全衛(wèi)生法規(guī) 。供方提供設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在需方生產(chǎn)現(xiàn)場的一切安全事故(人為因素除外),責(zé)任由供方承擔(dān)。4.1.2設(shè)備具備良好和全面安全防護(hù)措施,設(shè)備上的轉(zhuǎn)動部件、危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都應(yīng)具備防護(hù)裝置。防護(hù)裝置等設(shè)施,應(yīng)使操作人員無法進(jìn)

11、入運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域或者當(dāng)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),設(shè)備能夠感知到,相應(yīng)的保護(hù)動作,不可能對人員造成傷害即:防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動互鎖。4.1.3設(shè)備上所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都應(yīng)具備防護(hù)裝置。4.1.4 經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零、部件應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時(shí),應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置,以保證未關(guān)閉防護(hù)裝置(包括防護(hù)罩、防護(hù)門等)時(shí),不能起動可動零部件;一旦開啟防護(hù)裝置(包括防護(hù)罩、防護(hù)門等),設(shè)備應(yīng)立即自動停機(jī)。4.1.5對于可能發(fā)生飛甩危險(xiǎn),應(yīng)設(shè)置防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)措施。4.1.6設(shè)備中的過冷,過熱,輻射等部位, 應(yīng)有良好的

12、屏護(hù)裝置。需方在使用該設(shè)備時(shí)不需要再增加任何(包括機(jī)械、電器)防護(hù)裝置。4.1.8設(shè)備的操作機(jī)構(gòu),如手柄、手輪、拉桿等,其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、齊全完整、牢固可靠。4.1.9在可能產(chǎn)生超極限的位置配置了可靠的限位裝置??邕^設(shè)備供人員通行的跨越平臺,兩側(cè)均應(yīng)用金屬板或護(hù)欄全部防護(hù)起來。架空設(shè)備的下方具備防護(hù)板,防止異常時(shí)部件掉落。4.2電器安全要求:4.2.1控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源在發(fā)生異常時(shí)也不會產(chǎn)生危險(xiǎn),設(shè)備本身不會損壞,也不會對人員產(chǎn)生傷害。4.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域,如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施,控制柜應(yīng)具備良好的散熱條件??刂?/p>

13、線路,應(yīng)保證即使線路發(fā)生故障或損壞也不會造成危害。4.2.3控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開關(guān)。4.2.4設(shè)備的電氣控制系統(tǒng):具備過載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時(shí),控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。4.2.5對于在檢查、調(diào)整、維修時(shí),需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備,必須防止誤啟動。當(dāng)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時(shí),必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置,以防止意外起動。4.2.6能源偶然切斷后又重新接通時(shí),設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.7采用三相五線制供電系統(tǒng),設(shè)備外殼采用保護(hù)接零措施。4.2.8電機(jī)安裝牢固,控

14、制要求具備過載,短路,斷路保護(hù),防護(hù)等級IP54以上。對于潮濕環(huán)境中的電機(jī)要求安裝有單獨(dú)的漏電保護(hù)器。4.2.9設(shè)備在運(yùn)行中,當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí),設(shè)備本身具有相應(yīng)的保護(hù)措施,不可能引起設(shè)備本身更大的損壞,也不可能能對操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有:動作運(yùn)行時(shí)間保護(hù):當(dāng)某個(gè)動作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)警;加熱溫度保護(hù):超出正常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)警;誤動作保護(hù):由于管路密封不嚴(yán)泄壓,不該動作的部件動作了要有報(bào)警;等等。4.2.10配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施。電源線中間無接頭。4.2.11設(shè)備布線采用標(biāo)準(zhǔn)線槽或者鐵管輸送,不能直接在地面上安裝。4.3控制柜要求:

15、94.3.1主開關(guān):進(jìn)線必須三線五線制,即三相電源、一相地線、一相零線用接線鼻子固定。開關(guān)規(guī)格容量小于所帶分開關(guān)及設(shè)備的負(fù)荷。主開關(guān)遠(yuǎn)離DC24V電源。主線路用AC380V或AC220V,控制電路用DC24V。4.3.2地線排、零線排分別標(biāo)注、固定,控制柜門上必須有跨接地線。4.3.3控制柜門上必須標(biāo)注各分開關(guān)控制走向圖示。4.3.4控制柜內(nèi)必須有通風(fēng)裝置(軸流風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)柵形成對流),換氣口帶濾塵網(wǎng)。4.3.5控制柜內(nèi)照明裝置必須完好,保證開門亮燈,或安裝開關(guān)控制照明燈。4.3.6所有線路走線必須規(guī)范并入線槽,線號標(biāo)注明顯。線號要求不掉色,與圖紙相符。線徑選擇合適,用紅外線測溫儀檢查各線路無過

16、熱、超載現(xiàn)象。4.3.7控制柜門上配給門鎖并張貼警示標(biāo)語。4.3.8裸露較大的開關(guān)接線、銅排等必須加裝絕緣防護(hù)板,防鼠板等。4.3.9控制柜前必須鋪設(shè)絕緣等級、尺寸等符合安全要求的膠墊。4.3.10對于電機(jī)控制方式:控制系統(tǒng)用馬達(dá)保護(hù)開關(guān)+接觸器。4.3.11固定方式:電器元件用35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定在控制柜上。4.3.12接線方式: 用接線柱固定并標(biāo)明線號;4.3.13 PLC部分: PLC電源有相應(yīng)保護(hù)設(shè)施; PLC安裝牢固,通風(fēng)良好; 有5個(gè)以上I/O點(diǎn)備用。4.3.14變頻器部分: 進(jìn)線有合理保護(hù)系統(tǒng); 設(shè)計(jì)在30HZ-60HZ范圍內(nèi)工作;4.3.15柜內(nèi)用多芯軟線配線槽; 220V、D

17、C24V線色分開; 電線在槽內(nèi)有空余量; 配電線出口周圍用膠皮保護(hù); 線頭有標(biāo)準(zhǔn)線號。4.3.16接線端子部分:端子安裝在控制柜下端,380V、DC24V分別安裝; 配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或接線端子連接。4.3.17設(shè)備的輸入和輸出部件的連接線號標(biāo)志,清晰,耐用,現(xiàn)場查找方便;不會因部件的更換而丟失。4.4環(huán)境要求:1) 環(huán)溫:設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境溫度范圍為:1040。2) 濕度:設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境濕度范圍為:1098。3) 噪聲:設(shè)備的噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),不高于85 dBA。4) 輸入電源:動力AC220/380V,50HZ,電壓波動范圍±10%4.5設(shè)備設(shè)計(jì)、制作符合國家標(biāo)準(zhǔn):工作

18、系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則GBT 16251、電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083、安全色GB2893、安全標(biāo)志GB2894、固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.3、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩安全要求GB8196、防護(hù)屏安全要求GB8197、機(jī)械防護(hù)安全距離GB12265等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械切削設(shè)備:機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求。五、總體技術(shù)要求:通用部分:5.1設(shè)備設(shè)計(jì)符合人機(jī)原理,操作方便安全,可最大限度減少工藝動作,降低勞動強(qiáng)度并不會對操作人員的個(gè)人身體條件提出高于平常的要求。5.2充分考慮設(shè)備的運(yùn)行可靠性和無維修設(shè)計(jì),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,易于維修維護(hù)。5.3設(shè)備安裝、調(diào)整、移位方便

19、可靠。因發(fā)生以上工作時(shí),設(shè)備不得出現(xiàn)因結(jié)構(gòu)不合理引起的變形或破壞。5.4設(shè)備設(shè)計(jì)制造充分考慮了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和品種適應(yīng)性,有開放性結(jié)構(gòu)方便后來的品種、型號變換和設(shè)備技術(shù)的升級換代。5.5設(shè)備整體設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范,設(shè)備外型美觀,結(jié)構(gòu)工藝性合理并按規(guī)范工藝安裝到位。5.6設(shè)備元器件齊全完整,動作靈敏可靠;安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)周到,防護(hù)合理;5.7設(shè)計(jì)充分考慮了工藝操作和安全生產(chǎn)所需要的分控制、啟停、急停、連動、品保護(hù)等,可最大程度保證生產(chǎn)連續(xù)、流暢、均衡進(jìn)行,可最大限度減少設(shè)備急開緊停、系統(tǒng)等待等原因引發(fā)的效率損失;5.8設(shè)備運(yùn)行過程中無異常聲音,振動、無異常氣味、溫升符合標(biāo)準(zhǔn);壓力在

20、允許范圍之內(nèi)。5.9潤滑裝置、氣、油等過濾裝置齊全有效,系統(tǒng)工作良好能耗正常。設(shè)備在相對運(yùn)動部位具有良好的潤滑條件,采用集中或自動潤滑方式,在關(guān)鍵潤滑部位配置了檢測和保護(hù)裝置,油杯等儲油器有油位量化標(biāo)示。無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。5.10設(shè)備原材料和部件選擇必須選擇國際知名品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,原材料和部件無 設(shè)計(jì)缺陷和明顯的加工缺陷,連續(xù)啟停動作10萬次以上無任何失效和過度磨損現(xiàn)象。5.11設(shè)備制造廠家不得人為地填加控制系統(tǒng)和軟件加密措施5.12 設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性,一般不得采用技術(shù)獨(dú)享性質(zhì)的元器件,而應(yīng)自國際知名的供應(yīng)商處選取;5.13該設(shè)備的設(shè)計(jì)加工是建立在對澳柯瑪產(chǎn)品、工藝、

21、工位操作排布、使用條件和環(huán)境完全了解的基礎(chǔ)上并與之相適應(yīng)。六、儀器儀表要求:視線和儀表盤面應(yīng)垂直。照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射,應(yīng)該把光源安裝在使儀表容易看清的位置。重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應(yīng)安裝在容易看到的地方。儀表盤數(shù)值精度,應(yīng)使操作者能很快讀出,且讀出的單位能直接應(yīng)用,原則上不要再進(jìn)行換。壓力、流量和溫度儀表應(yīng)有上、下限和正常值的標(biāo)記。儀表刻度的增加方向,原則上是由左到右,由下到上。操作器和有關(guān)儀表應(yīng)相互對應(yīng),按操作程序布置。操作器的動作方向原則上應(yīng)和儀表的指針的動作方向一致。如操作器會對儀表發(fā)生影響,則應(yīng)把儀表裝在不受干擾的地方。為防止主要機(jī)器誤操作應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖回路。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)提

22、供設(shè)備上使用儀表、儀器的合格證和隨機(jī)附帶的說明書。七、Rosh要求:7.1設(shè)備可能對產(chǎn)品造成Rosh污染的設(shè)備部位、部件要采用符合Rosh要求的材料,保證不對產(chǎn)品造成Rosh污染,確保經(jīng)過該設(shè)備的產(chǎn)品符合Rosh要求。7.2對以上采用的材料、部件提供符合Rosh要求檢測證明。7.3對設(shè)備進(jìn)行Rosh標(biāo)示。注:2003年1月27日,歐盟通過了關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某種危險(xiǎn)物的指令,簡稱Rosh指令,是對電子電氣設(shè)備中六種有害物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)提出限制要求。八、元器件配置要求:8.1關(guān)于元器件的選擇,要求采用國際或者國內(nèi)知名公司的產(chǎn)品,不允許采用供方獨(dú)有(供方技

23、術(shù)獨(dú)享)而其他公司沒有的件。8.2設(shè)備所采用元器件的品牌如下:序號名稱要求品牌備注1電機(jī)國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)2減速機(jī)晟邦/諾德/國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)3變頻器三菱/安川/施耐德4滑觸線國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5集電器國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)6接觸器、斷路器施耐德/西門子、7光電、接近開關(guān)圖爾克/倍加福/歐姆龍85T起重機(jī)電動葫蘆三馬/凱澄/其他同質(zhì)品牌9軸承哈爾濱/SKF8.3 如果供方設(shè)備實(shí)際元器件的品牌與要求的品牌不符,供方有責(zé)任按照需方的要求進(jìn)行更換成合同所列品牌。8.4供方承諾嚴(yán)格按照合同中要求的規(guī)格型號和品牌來提供設(shè)備或配套部件,不自行變更品牌和規(guī)格型號。如果在設(shè)備到貨時(shí)出現(xiàn)規(guī)格型號和品牌與約定不符的問題,則視為供方的偷工減料行為,供方除根

24、據(jù)合同要求進(jìn)行更換外,另外還需要按照合同中約定的設(shè)備或配套部件價(jià)值的10倍進(jìn)行處罰。該罰款由供方直接交給需方。九、備件要求:9.1隨機(jī)備件明細(xì): 序號名稱要求品牌數(shù)量1電刷國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)102集電器國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)53限位開關(guān)24導(dǎo)繩器(5T起重機(jī))15控制按鈕5合同簽定后供方需向需方提供易損件的明細(xì)、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、參考價(jià)格,更換周期,至少保證供貨十年;不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購備件均享受最優(yōu)惠價(jià);供方因成本降低而造成備件供貨價(jià)格下降的,應(yīng)及時(shí)通知需方。需方在采購過程中對某一備件價(jià)格提出異議的,供方應(yīng)及時(shí)做出解釋或解決。 9.2合同簽定后需方向供方不論是否在質(zhì)保期內(nèi)采購備件均享受最優(yōu)惠價(jià)。供方因成本降低而

25、造成備件供貨價(jià)格下降的,應(yīng)及時(shí)通知需方。需方在采購過程中對某一備件價(jià)格提出異議的,供方應(yīng)及時(shí)做出解釋或解決。 9.3一般備件,在接到需方通知 7 天內(nèi)提供。 對于個(gè)別金額較大非易損件需要生產(chǎn)工廠提供的,最長不超過 15 個(gè)工作日(供方無法控制的因素除外,如海關(guān)等)。供貨周期自供方接到需方指定人員(需方已授權(quán)并通告供方的人員)書面認(rèn)可起計(jì)算。十、發(fā)貨要求:10.1全部全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場。10.2供方保證設(shè)備(包括備件和資料、設(shè)備出廠合格證)一次全部發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā),則所發(fā)生的所有費(fèi)用(運(yùn)輸費(fèi),增值稅等)由供方負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期,需方按照合同相關(guān)條款向供方索賠。1

26、0.3供方負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行包裝,作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施,運(yùn)輸中出現(xiàn)的一切問題由供方負(fù)責(zé)。十一、設(shè)備顏色及安裝要求:11.1設(shè)備顏色:按照供方設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)色。11.2需方責(zé)任:11.2.1向供方提供設(shè)備布局圖,按照供方的圖紙準(zhǔn)備土建工程。11.2.2負(fù)責(zé)供水電氣到施工現(xiàn)場中設(shè)備的一次接點(diǎn)上。11.2.3為設(shè)備的調(diào)試提供配合。需方在供方的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備的吊拉卸貨安裝工作。11.3 供方技術(shù)責(zé)任:11.3.1工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)符合國家對安全、環(huán)保等相關(guān)要求。供方在安裝、調(diào)試期間及生產(chǎn)中負(fù)責(zé)對需方操作人員進(jìn)行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到能獨(dú)立操作的水平。11.3.3負(fù)責(zé)提供工程項(xiàng)目中有關(guān)的技術(shù)

27、資料圖紙。供方對設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等全過程負(fù)責(zé)。供方提供的設(shè)備經(jīng)組裝調(diào)試,就能達(dá)到合同要求,不需要需方進(jìn)行任何額外的組裝或加工或提供其他件。供方在簽定合同2周內(nèi)必須提供工程進(jìn)度計(jì)劃表,并且每周以傳真形式反饋設(shè)備實(shí)際進(jìn)展情況。對不明確部分,主動找需方確認(rèn)。供方在設(shè)備到達(dá)需方后派人進(jìn)行安裝調(diào)試,安裝時(shí)間2-3周,調(diào)試試運(yùn)行1周,跟蹤服務(wù)和培訓(xùn)1周。(人員供方定)11.4現(xiàn)場施工要求:11.4.1現(xiàn)場施工之前已經(jīng)辦理了相關(guān)的安全施工手續(xù),并且已經(jīng)通過了現(xiàn)場的施工評審。11.4.2施工現(xiàn)場必須進(jìn)行施工標(biāo)識,進(jìn)行隔離。供方施工過程中嚴(yán)格國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工,并采取嚴(yán)格的措施來保證供方以及

28、需方現(xiàn)場人員的安全,否則產(chǎn)生的一切問題由供方承擔(dān)。11.4.4供方在安裝前取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的許可;十二、培訓(xùn)要求:時(shí)間、地點(diǎn)、人員、目標(biāo)、培訓(xùn)材料。在設(shè)備安裝調(diào)試期間,供方免費(fèi)對需方的操作和維修人員進(jìn)行設(shè)備原理、操作、維護(hù)、維修等方面的培訓(xùn),并在調(diào)試完成后對需方指定人員進(jìn)行不少于 3 個(gè)工作日的關(guān)于操作維修的培訓(xùn)(培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn)),達(dá)到獨(dú)立操作設(shè)備和一般故障排除程度。設(shè)備運(yùn)行期間供方免費(fèi)每月對需方的操作和維修人員進(jìn)行設(shè)備安全培訓(xùn)(培訓(xùn)應(yīng)有記錄和雙方人員的確認(rèn))。十三、設(shè)備驗(yàn)收:13.1設(shè)備在乙方制造完畢,進(jìn)行出廠前的預(yù)驗(yàn)收;13.2設(shè)備安裝完成后,供方完成當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門的檢驗(yàn)、驗(yàn)收,并取得質(zhì)檢或安監(jiān)部門頒發(fā)的相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書后,需方進(jìn)行試生產(chǎn),試生產(chǎn)中同時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行最終調(diào)整。達(dá)到生產(chǎn)要求后,交付甲方進(jìn)行設(shè)備的試生產(chǎn)。設(shè)備試生產(chǎn)一個(gè)月后,,雙方進(jìn)行設(shè)備的正式驗(yàn)收。13.3驗(yàn)收要求:13.3.1 設(shè)備可以自動運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,無異常聲音。13.3.2 電控柜內(nèi)線路整齊,線號齊全,不掉顏色。13.3.3 設(shè)備表面噴漆平整,厚度均勻,無雜質(zhì),顏色符合色板。13.3.4 設(shè)備的全部技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。13.3.5 設(shè)備的焊接部位表面平整無焊接缺陷,并且進(jìn)行表面磨光處理。13.3.6 每臺設(shè)備的隨機(jī)備件準(zhǔn)備齊全,已經(jīng)交付甲方。13.3.7

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