安全生產(chǎn)規(guī)章制度及各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、XXXXXXXXX泥工安全技術操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角 垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應面向墻面，工作完畢后應 將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的 工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛 鉤；沒有外架時，檐口應有搭防護欄

2、桿和防護網(wǎng)。8、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無望 扳時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦格上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板；陽臺部位粉刷、外 側必須掛設安全網(wǎng)；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄扳上進行操作。11、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各 部接口應擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超過和管道堵塞應卸壓檢修。13、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊

3、平穩(wěn)，邊用邊運；安裝 要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。14、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破 皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。混凝土工安全技術操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架運輸碎，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌碎使用的溜槽及用筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿， 不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送碎，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固， 輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架梁、柱碎時，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作6、澆搗

4、拱形結構應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺時應設 防護措施；澆搗料倉下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。7、不得在碎養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防 止失足墜落。8、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要 嚴密牢固。9、使用振動棒時必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源 線不得破皮漏電。10、夜間澆筑碎時，應有足夠的照明設備。XXXXXXXXXX木工安全技術操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加 墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板沒有固定

5、前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支 撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足 4米的 可使用馬凳操作。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應經(jīng)施工技術負責人同意；操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬 砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應及時運到指 定的地點集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件 傾倒。8、拆除橫板一般應采用長撬桿，嚴格操作人員站在正在拆除

6、的模板上。9、高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實可行的安全措施，并在下面標出工作 面，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。10、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落、倒 塌傷人。11、在坡度大于25度的屋面上操作時，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。12、木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐； 屋架就位后，應及時安裝脊橡拉桿或臨時支撐；吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全措施；并 使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。14安裝二層樓以上外墻窗扇，如外

7、面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必 須釘牢固。15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時應在大楞上鋪設 腳手板。16、釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。18、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在木料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超過 1.5毫米，進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕， 禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。21、過節(jié)疤，俄槎要減慢推料速度，

8、禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、 泥沙等清除干凈。22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用； 緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機只準采用單向開關，嚴禁采用倒順雙向開關；三、四面刨 ，要按順序 開動。25、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側；刨削量每次不得超過5毫米。26、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒 20厘米以外，接料必須得料走出臺面。27、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，

9、必須墊托板。2&圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。29、操作要帶防護眼鏡，人站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得 跨越鋸片。30、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。32各種木工機械一定要做傳動部ft防護罩、安全防護擋板，安裝漏電保護耦做到“一機、一閘、 一 箱”。33、木工車間必須設置有效的滅火器材，必須設置安全警令標志和安全防火牌，禁 止吸煙。鋼筋工安全技術操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn) 固，

10、照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空或深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，須搭設腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁 挑梁、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時，可在地面或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時，應搭設工作臺；柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4、綁扎基礎鋼筋，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任 意減少支架或馬凳。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人 工

11、絞磨拉直時，不準用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳手架踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和 物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱 籠罩。9、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢 上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。10、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料；斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。11、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應用高硬 度刀片12、切長鋼筋應

12、有專人扶住，操作時要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管 或鉗子夾料，不得用手直接送料。13、切料機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。14、操作除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹應在基本調(diào)直后進行， 操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。15、在調(diào)直機上不準放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應 保持一定距離；機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員 必須躲開，以防甩動傷人；短于 2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。16、使用彎曲機，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置

13、和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯； 彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并應站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào) 頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時，必須停機后進行。17、不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲； 彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、 根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速；嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設擋板裝置的一側站人。18、冷拔鋼筋時，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米的距離，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末端通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋 端頭防止回彈。20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)

14、故障應立 即停機檢修。電工安全技術操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程 安裝和架設。4、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，實行三級配電、三級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或 四芯電纜。5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機 具必須按規(guī)定設置工作接地與重復接地，并設置單一開

15、關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7、配線應分色（包括配電箱內(nèi)連線），相線Li為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑 色，保護零線PE為綠/黃雙色。8、在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施；在架空線路一側工作 時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9、有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷電源并使用絕 緣滅火機或干砂滅火。10、電氣設備所有保險絲（片）的額定電應與其負荷容量相適應；禁止用其它金屬 絲代替保險絲。11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有 人監(jiān)護。

16、12、施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明漏電保護器必須分開；照明開關、燈口 及插座等，應正確接入相線及零線。13、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應不低于2.5米，室外高度應不低于3 米，易燃、易爆場所應用防爆燈具。14、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時， 應在大楞上鋪設腳手板。15、要做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等防雷接地保護，接地體可用角鋼，不得使用 螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達不到要求的必須用圍護桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進行全封閉，并懸掛醒目警告牌。17、支線架設應設置橫擔，

17、并用絕緣子固定，電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質(zhì) 電桿；架空線路，不準成束架設。18、配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)設置。19、施工現(xiàn)場配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全有色標，統(tǒng)一編號。20、開關箱要做到一機一閘一保護，箱內(nèi)應保持清潔不得有雜物；標明其名稱、用途、維修電工姓名；開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；每月進行檢查，維修一次， 要有檢修記錄及記錄本。21、移動電箱電源線長度不大于 30米，移動機具引出線不大于 5米。電焊工安全技術操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗； 明火作業(yè)要有

18、審批手續(xù)。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、一次線長度不得超過 5M,二次線不得超過 30米，一、二次線接線柱與外殼絕 緣良好，設有防護罩，并裝設二次空載降壓保護器或觸電保護器。4、電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套側向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點作業(yè)時， 應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有 的孔蓋打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并有專人監(jiān)護，嚴

19、禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9、焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地 線接頭，必須連接牢固。11、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14、讓鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇極時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時 排除。15、二氧化碳氣體預熱的外殼應絕緣，兩端電壓不大于36伏。16、雷電時，應停止露天焊接作業(yè)。17、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

20、18、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可 施焊。19、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。20、工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設標準：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結、支撐挺直、通 暢平坦，設施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術培訓考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進 行腳手架的搭設和拆除工作。3、架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等， 在同一建筑立

21、面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國標 3號鋼的技術條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5 毫米，禁止用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于 9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細于是 16#,并應雙股并聯(lián)捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設一道隔離笆；腳手架應設置之字形的上人斜道。斜道應有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距

22、不得大于 30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在碎墊塊或碎硬化地基上，竹腳手架立桿和 剪刀撐的底腳應挖深埋置，埋深不小于 30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應增設縱、橫 向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側，每隔 67根立桿需設剪刀撐，剪刀撐與地面的 角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結牢固；拉結有 兩種，一為彈性拉結，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結， 二為剛性連接，用鋼管或鋼筋 與主體鋼筋硅結構固定。11、設置的立桿應等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于 1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于 20厘米腳手片應滿鋪，不得有空隙和探頭板

23、。12、竹腳手架必須設頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與 立桿綁扎不少于三道； 腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開 的，應征得現(xiàn)場技術負責人的許可，并應采取相應的技術加固措施。13、腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得 小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一 扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口 1米。腳手架的外側，

24、自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高 的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應將安全網(wǎng)固定在腳手架里側，并用不小于18#鉛絲張掛嚴密。16、臨近高壓線處的腳手架外側，必須在高壓線水平上方，全部張設安全網(wǎng)，并用 腳手片全部硬封閉隔離。17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應設防護棚，防護棚上癌設一道腳手片隔離， 高層建筑物應增設隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規(guī)程要求搭設：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側設防護欄桿、踢腳桿，操作平臺應具有足夠的強度、 剛

25、度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護措施。21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過 270公斤，只允許在兩步腳手 架一同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。 不準超載, 腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設 受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。23、腳手架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指 定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，

26、做到一步一清，嚴禁上下同時拆 除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應向下傳遞或用繩 吊下，禁止往下拋擲。普通工安全技術操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人間距保持 23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作 方法。2、開挖溝槽、基坑等應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放溝邊1 米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐時應自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴 絕緣手套，嚴禁夯打電源線；

27、在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機；停止使用應 拉閘斷電，才可搬運打夯機。6、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于 2米，下坡不得小于10米。7、從磚垛上取夸應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和 單磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不得超過三層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應站在側面?；炷翑嚢铏C、砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程1、機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐， 并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒內(nèi)不得有異物，方準操作。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。5、攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。6、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾