混凝土專題講座

1、 混凝土結(jié)構的耐久性混凝土結(jié)構的耐久性 原材料選擇原材料選擇 配合比設計配合比設計 施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 噴射混凝土噴射混凝土 二次襯砌混凝土二次襯砌混凝土 大體積混凝土大體積混凝土 高強高性能混凝土高強高性能混凝土 孔道壓漿用水泥漿孔道壓漿用水泥漿 機制砂技術應用規(guī)程機制砂技術應用規(guī)程 混凝土冬期施工混凝土冬期施工 混凝土的夏季施工混凝土的夏季施工 混凝土強度的統(tǒng)計與評定混凝土強度的統(tǒng)計與評定 混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制 堿集料反應堿集料反應 混凝土外觀質(zhì)量控制混凝土外觀質(zhì)量控制v 講座目錄 混凝土結(jié)構的耐久性是指混凝土結(jié)構對破壞過程的抵混凝土結(jié)構的耐久性是指混凝土結(jié)構對破壞過程的

2、抵抗能力?；炷两Y(jié)構的耐久性問題表現(xiàn)為：混凝土損傷（裂縫、抗能力?；炷两Y(jié)構的耐久性問題表現(xiàn)為：混凝土損傷（裂縫、破碎、酥裂、磨損、溶蝕等）；鋼筋的銹蝕，脆化、疲勞、應破碎、酥裂、磨損、溶蝕等）；鋼筋的銹蝕，脆化、疲勞、應力腐蝕；以及鋼筋與混凝土之間粘結(jié)錨固作用的削弱等三個方力腐蝕；以及鋼筋與混凝土之間粘結(jié)錨固作用的削弱等三個方面。從短期效果而言，這些問題影響結(jié)構的外觀和使用功能；面。從短期效果而言，這些問題影響結(jié)構的外觀和使用功能；從長遠來看，則會降低結(jié)構安全度，成為發(fā)生事故的隱患，影從長遠來看，則會降低結(jié)構安全度，成為發(fā)生事故的隱患，影響結(jié)構的使用壽命。響結(jié)構的使用壽命。v混凝土結(jié)構的耐久

3、性 混凝土結(jié)構損傷或破壞主要有：混凝土結(jié)構損傷或破壞主要有： （1 1）混凝土的碳化；混凝土的碳化； （2 2）氯離子的侵蝕；）氯離子的侵蝕； （3 3）堿骨料反應；）堿骨料反應； （4 4）凍融循環(huán)破壞；）凍融循環(huán)破壞； （5 5）鋼筋銹蝕；）鋼筋銹蝕； （6 6）硫酸鹽侵蝕與其它環(huán)境介質(zhì)侵蝕。）硫酸鹽侵蝕與其它環(huán)境介質(zhì)侵蝕。 影響混凝土結(jié)構耐久性的主要因素有：影響混凝土結(jié)構耐久性的主要因素有： （1 1）混凝土材料的自身特性；混凝土材料的自身特性； （2 2）混凝土結(jié)構的設計與施工質(zhì)量；）混凝土結(jié)構的設計與施工質(zhì)量； （3 3）混凝土結(jié)構所處的環(huán)境；）混凝土結(jié)構所處的環(huán)境； （4 4）混凝

4、土結(jié)構的使用條件和防護措施；）混凝土結(jié)構的使用條件和防護措施； 提高混凝土結(jié)構耐久性根本途徑：提高混凝土結(jié)構耐久性根本途徑： （1 1）增強混凝土密實度，防止或控制混凝土開裂，增強混凝土密實度，防止或控制混凝土開裂，阻止水分的侵入；阻止水分的侵入； （2 2）加大混凝土保護層的厚度，防止混凝土保護）加大混凝土保護層的厚度，防止混凝土保護層碳化引起鋼筋鈍化膜的破壞；層碳化引起鋼筋鈍化膜的破壞； （3 3）對低標號混凝土：應控制最大水灰比（水膠）對低標號混凝土：應控制最大水灰比（水膠比）和最小水泥（或膠凝材料）用量；比）和最小水泥（或膠凝材料）用量； （4 4）對高標號混凝土：應盡可能降低水泥（或

5、膠）對高標號混凝土：應盡可能降低水泥（或膠凝材料）用量和用水量；凝材料）用量和用水量； （5 5）嚴格控制施工工藝，保證混凝土質(zhì)量。）嚴格控制施工工藝，保證混凝土質(zhì)量。v 原材料選擇 水泥水泥 1. 1.立窯水泥與旋窯水泥立窯水泥與旋窯水泥 主體工程應采用生產(chǎn)規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定主體工程應采用生產(chǎn)規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的的 旋窯水泥；立窯水泥可用于防護工程。旋窯水泥；立窯水泥可用于防護工程。 2. 2.水泥品種水泥品種 3. 3.水泥強度水泥強度 4. 4.水泥新標準與老標準水泥新標準與老標準 集集 料料 1. 1.一般要求一般要求 （1 1）所用集料的各項指標應符合部相關規(guī)范要求；）所用集料的各項指標

6、應符合部相關規(guī)范要求； （2 2）所用集料宜選用同一料源具有規(guī)模生產(chǎn)能力、技術裝備）所用集料宜選用同一料源具有規(guī)模生產(chǎn)能力、技術裝備先進、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量管理嚴格的集料生產(chǎn)廠家；先進、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量管理嚴格的集料生產(chǎn)廠家； （3 3）當同一料源砂的模數(shù)超過）當同一料源砂的模數(shù)超過0.30.3后，應該分別堆放。使用后，應該分別堆放。使用時需調(diào)整砂率，并得到駐地監(jiān)理工程師認可后才能用于施工；時需調(diào)整砂率，并得到駐地監(jiān)理工程師認可后才能用于施工； （4 4）當改變料源或采用不同料源的集料施工時，除要求其技）當改變料源或采用不同料源的集料施工時，除要求其技術指標符合標準外，還應分別堆放，分別做配合比設計

7、，并得術指標符合標準外，還應分別堆放，分別做配合比設計，并得到高駐辦或中心試驗室認可后方可用于施工；到高駐辦或中心試驗室認可后方可用于施工； （5 5）對用于混凝土的集料，要求進行堿集料活性評定。）對用于混凝土的集料，要求進行堿集料活性評定。 2. 2. 碎石碎石 （1 1）母巖強度與壓碎值；）母巖強度與壓碎值； （2 2）碎石最大粒徑與分級；）碎石最大粒徑與分級； （3 3）碎石粒形與針片狀含量；）碎石粒形與針片狀含量； 3. 3. 砂砂 （1 1）砂的細度模數(shù)與級配）砂的細度模數(shù)與級配 宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。 （2 2）砂的選用

8、）砂的選用 河砂、機制砂按省指建議標明范圍。河砂、機制砂按省指建議標明范圍。 （3 3）有害物質(zhì)含量）有害物質(zhì)含量 外外 加加 劑劑 1. 1.一般要求一般要求 （1 1）該產(chǎn)品是否含有有害于混凝土性能及耐久性的）該產(chǎn)品是否含有有害于混凝土性能及耐久性的成分；成分； （2 2）該產(chǎn)品是否滿足國家相關標準（一等品）要求，）該產(chǎn)品是否滿足國家相關標準（一等品）要求，質(zhì)量是否穩(wěn)定；質(zhì)量是否穩(wěn)定； （3 3）該產(chǎn)品能否配制出滿足要求的混凝土，是否與該產(chǎn)品能否配制出滿足要求的混凝土，是否與水泥有較好的適應性；水泥有較好的適應性； （4 4）該產(chǎn)品是否會損害人體健康的有害物質(zhì)，是否）該產(chǎn)品是否會損害人體健

9、康的有害物質(zhì)，是否對自然環(huán)境造成污染；對自然環(huán)境造成污染； （5 5）生產(chǎn)企業(yè)的技術力量、裝備能力及售后服務。）生產(chǎn)企業(yè)的技術力量、裝備能力及售后服務。 2. 2.外加劑品種的選擇；外加劑品種的選擇； 3. 3.外加劑的適宜摻量；外加劑的適宜摻量； 4. 4.外加劑與水泥的相容性；外加劑與水泥的相容性； 5. 5.外加劑的摻配方法；外加劑的摻配方法； 6. 6.外加劑價格與混凝土成本；外加劑價格與混凝土成本； 7. 7.外加劑的超量、超標使用。外加劑的超量、超標使用。 礦礦 物物 摻摻 和和 料料 用適量礦物摻合料（粉煤灰、礦渣粉），代替用適量礦物摻合料（粉煤灰、礦渣粉），代替部分水泥，可改善

10、混凝土工作性，降低混凝土水化熱，部分水泥，可改善混凝土工作性，降低混凝土水化熱，提高抗裂性和耐久性。在配制混凝土時應予以考慮。提高抗裂性和耐久性。在配制混凝土時應予以考慮。在低標號混凝土中，可選在低標號混凝土中，可選級粉煤灰；在高標號混凝級粉煤灰；在高標號混凝土中，可選用土中，可選用級粉煤灰或比表面積級粉煤灰或比表面積450450m m2 2/kg/kg的超細的超細礦渣粉，粉煤灰技術條件應符合現(xiàn)行用于水泥和混礦渣粉，粉煤灰技術條件應符合現(xiàn)行用于水泥和混凝土中的粉煤灰（凝土中的粉煤灰（GB 1596GB 1596）中的要求，礦渣粉質(zhì)中的要求，礦渣粉質(zhì)量要求應符合用于水泥和混凝土的中粒化高爐礦渣量

11、要求應符合用于水泥和混凝土的中粒化高爐礦渣（GB/18046-2000GB/18046-2000）中的規(guī)定。中的規(guī)定。v 配合比設計 應根據(jù)設計要求使用部位及施工中的輸送應根據(jù)設計要求使用部位及施工中的輸送方式、振搗方式、澆筑等，合理擬定配制混凝方式、振搗方式、澆筑等，合理擬定配制混凝土的技術要求，并根據(jù)這些選定水泥品種、等土的技術要求，并根據(jù)這些選定水泥品種、等級；砂的品種、規(guī)格；碎石的最大粒徑；外加級；砂的品種、規(guī)格；碎石的最大粒徑；外加劑品種與技術要求，確定是否摻礦物摻合料。劑品種與技術要求，確定是否摻礦物摻合料?；炷猎O計要求與使用部位混凝土設計要求與使用部位工作性工作性強強 度度凝結(jié)

12、時間凝結(jié)時間坍落度損失坍落度損失表觀質(zhì)量表觀質(zhì)量耐久性耐久性提出提出配合配合比設比設計要計要求求碎石最大粒徑及規(guī)格碎石最大粒徑及規(guī)格砂的品種與規(guī)格砂的品種與規(guī)格摻合料的品種與規(guī)格摻合料的品種與規(guī)格外加劑的品種與規(guī)格外加劑的品種與規(guī)格優(yōu)優(yōu) 選選 原原 材材 料料水泥品種與標號格水泥品種與標號格混凝土配合比初步設計混凝土配合比初步設計混凝土配合比試驗與優(yōu)化混凝土配合比試驗與優(yōu)化混凝土室內(nèi)理論配合比混凝土室內(nèi)理論配合比v混凝土施工質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制是混凝土工程中非常重施工過程質(zhì)量控制是混凝土工程中非常重要的部分，如果說原材料的優(yōu)選、配合比的優(yōu)要的部分，如果說原材料的優(yōu)選、配合比的優(yōu)化是混凝土

13、工程質(zhì)量的前提，那么施工過程質(zhì)化是混凝土工程質(zhì)量的前提，那么施工過程質(zhì)量控制則是混凝土工程質(zhì)量的保證。量控制則是混凝土工程質(zhì)量的保證。 混凝土施工一般包括配料、拌制、運輸、混凝土施工一般包括配料、拌制、運輸、澆筑振搗、拆模與養(yǎng)護等過程。澆筑振搗、拆模與養(yǎng)護等過程。 混凝土配料：混凝土配料： （1 1）原材料分類堆放，先檢驗后使用；原材料分類堆放，先檢驗后使用； （2 2）場地清潔硬化，標志清楚；）場地清潔硬化，標志清楚； （3 3）防止離析、防止混料；）防止離析、防止混料； （4 4）優(yōu)化投料順序；）優(yōu)化投料順序； （5 5）定期校正計量設備，嚴格控制精度。）定期校正計量設備，嚴格控制精度。

14、混凝土拌制：混凝土拌制： （1 1）選用強制性攪拌機，采用大型攪拌站；選用強制性攪拌機，采用大型攪拌站； （2 2）合理控制攪拌時間；）合理控制攪拌時間； 拌和物質(zhì)量控制：拌和物質(zhì)量控制： （1 1）每次開機前，取當天使用原材料進每次開機前，取當天使用原材料進行試拌；行試拌； （2 2）密切觀察混凝土拌和物質(zhì)量，加大）密切觀察混凝土拌和物質(zhì)量，加大坍落度、擴展度檢測頻率；坍落度、擴展度檢測頻率； （3 3）及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，當坍落）及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，當坍落度在目標值度在目標值3 3cmcm屬于正常；屬于正常； （4 4）采取正確的方法調(diào)整拌和物質(zhì)量。）采取正確的方法調(diào)整拌和物質(zhì)量。

15、 基本原則：在保證混凝土強度的前提下，調(diào)整基本原則：在保證混凝土強度的前提下，調(diào)整拌合物工作性。拌合物工作性。 調(diào)整拌合物工作性常采取的辦法：調(diào)整拌合物工作性常采取的辦法： a. a.調(diào)整用水量：一般調(diào)整量不超過調(diào)整用水量：一般調(diào)整量不超過5 5kg/mkg/m3 3，當當混凝土強度等級不大于混凝土強度等級不大于C30C30時，可適當放寬；時，可適當放寬； b. b.保證水灰比不變，調(diào)整水泥和用水量，適應保證水灰比不變，調(diào)整水泥和用水量，適應于砂、石級配或含泥量有變化；于砂、石級配或含泥量有變化； c.c.調(diào)整砂率：適應于砂石級配的變化；調(diào)整砂率：適應于砂石級配的變化； d.d.調(diào)整外加劑摻量

16、；調(diào)整外加劑摻量； e.e.當變化太大，應停機檢查，取樣試拌。當變化太大，應停機檢查，取樣試拌。 混凝土輸送混凝土輸送： （1 1）防止混凝土坍落度損失和離析；防止混凝土坍落度損失和離析； （2 2）防止混凝土溫度變化；）防止混凝土溫度變化； （3 3）防止混凝土堵泵。）防止混凝土堵泵。 混凝土澆注混凝土澆注： （1 1）模板與脫模劑；模板與脫模劑； （2 2）采用串筒、溜槽下料（）采用串筒、溜槽下料（2 2m m）；）； （3 3）合理分層（）合理分層（3030cmcm）。）。 混凝土振搗混凝土振搗： （1 1）有序合理振搗（每點有序合理振搗（每點202030s30s）；）； （2 2）深度

17、不超過棒長的）深度不超過棒長的2/32/33/43/4，并深，并深入到下層入到下層5 51010cmcm。 混凝土脫模混凝土脫模： （1 1）混凝土結(jié)構必須達到一定強度后方混凝土結(jié)構必須達到一定強度后方可脫模；可脫模； （2 2）保障混凝土結(jié)構的整體性，避免脫）保障混凝土結(jié)構的整體性，避免脫模造成混凝土結(jié)構缺陷和表觀缺陷。模造成混凝土結(jié)構缺陷和表觀缺陷。 混凝土養(yǎng)護是指混凝土在澆筑成型后的混凝土養(yǎng)護是指混凝土在澆筑成型后的規(guī)定期限內(nèi)，為保持混凝土表面及內(nèi)部有適規(guī)定期限內(nèi)，為保持混凝土表面及內(nèi)部有適當?shù)臐穸群蜏囟?，而采取的系列措施。合理當?shù)臐穸群蜏囟龋扇〉南盗写胧?。合理養(yǎng)護是保障混凝土質(zhì)量的

18、重要環(huán)節(jié)，是保證養(yǎng)護是保障混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證混凝土充分水化，強度不斷增長，防止混凝混凝土充分水化，強度不斷增長，防止混凝土收縮開裂的重要措施。土收縮開裂的重要措施。 混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護：q混凝土養(yǎng)護的起始時間混凝土養(yǎng)護的起始時間 （1 1）一般混凝土在澆筑完成后，應在收漿后盡）一般混凝土在澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護?？煊枰愿采w和灑水養(yǎng)護。 （2 2）對炎熱或大風天氣下澆筑的混凝土，干硬）對炎熱或大風天氣下澆筑的混凝土，干硬性混凝土，路面、橋面等大面積、塑性收縮較大的性混凝土，路面、橋面等大面積、塑性收縮較大的混凝土，應在混凝土澆筑完畢后，立即用濕麻袋或混凝土，應

19、在混凝土澆筑完畢后，立即用濕麻袋或薄膜進行覆蓋。當須收漿或平面整飾時再揭開。收薄膜進行覆蓋。當須收漿或平面整飾時再揭開。收漿、整飾完畢后，立即重新覆蓋養(yǎng)生。漿、整飾完畢后，立即重新覆蓋養(yǎng)生。 （3 3）混凝土表面有模板時，應在脫模后立即采）混凝土表面有模板時，應在脫模后立即采用覆蓋保濕養(yǎng)生。用覆蓋保濕養(yǎng)生。 q 混凝土養(yǎng)護的期限混凝土養(yǎng)護的期限 混凝土保濕、保溫的養(yǎng)生時間，一般為混凝土保濕、保溫的養(yǎng)生時間，一般為14142121d d。高溫天氣不宜少于高溫天氣不宜少于1414d d，低溫天氣低溫天氣不宜少于不宜少于2121d d；摻粉煤灰的混凝土、機制砂混摻粉煤灰的混凝土、機制砂混凝土，可根據(jù)

20、氣候條件，酌情延長凝土，可根據(jù)氣候條件，酌情延長2 23 3d d。q 混凝土養(yǎng)護方法混凝土養(yǎng)護方法 根據(jù)本工程具體情況、結(jié)構物的特點，根據(jù)本工程具體情況、結(jié)構物的特點，制定切實可行的混凝土養(yǎng)護方案。制定切實可行的混凝土養(yǎng)護方案。 （1 1）土工氈加薄膜養(yǎng)生；土工氈加薄膜養(yǎng)生； （2 2）保濕養(yǎng)護膜養(yǎng)生）保濕養(yǎng)護膜養(yǎng)生 ； （3 3）養(yǎng)生劑養(yǎng)生）養(yǎng)生劑養(yǎng)生 ； （4 4）麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生）麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生 。q 注意事項注意事項 （1 1）混凝土養(yǎng)護用水的水源要求與混凝土拌和用水要求）混凝土養(yǎng)護用水的水源要求與混凝土拌和用水要求相同；相同； （2 2）土工氈、薄膜等覆蓋物應緊帖混凝土構造物表面

21、；）土工氈、薄膜等覆蓋物應緊帖混凝土構造物表面； （3 3）養(yǎng)護使用的薄膜應檢查是否有破洞，有破洞處可用）養(yǎng)護使用的薄膜應檢查是否有破洞，有破洞處可用膠帶修補，薄膜覆蓋、纏繞應嚴實，搭接處應用膠帶粘牢；膠帶修補，薄膜覆蓋、纏繞應嚴實，搭接處應用膠帶粘牢； （4 4）養(yǎng)生劑的選用應通過試驗驗證，使用時要保證達到規(guī)）養(yǎng)生劑的選用應通過試驗驗證，使用時要保證達到規(guī)定的用量，且涂刷均勻。定的用量，且涂刷均勻。 高強混凝土養(yǎng)護、夏季施工養(yǎng)護時高強混凝土養(yǎng)護、夏季施工養(yǎng)護時要慎用養(yǎng)護劑。要慎用養(yǎng)護劑。 （5 5）灑水或麻袋濕水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴）灑水或麻袋濕水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器進行定期噴灑

22、。濕養(yǎng)護應不間斷，不得開成干濕霧器進行定期噴灑。濕養(yǎng)護應不間斷，不得開成干濕循環(huán)。當氣溫低于循環(huán)。當氣溫低于55時，應覆蓋保溫，不得向混凝時，應覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水；土表面灑水； （6 6）高溫天氣下混凝土養(yǎng)護和高強混凝土的養(yǎng)護，）高溫天氣下混凝土養(yǎng)護和高強混凝土的養(yǎng)護，宜采用土工氈加薄膜纏繞覆蓋養(yǎng)生；宜采用土工氈加薄膜纏繞覆蓋養(yǎng)生； （7 7）大體積混凝土，冬期施工混凝土的養(yǎng)生，）大體積混凝土，冬期施工混凝土的養(yǎng)生，按公路橋涵施工技術規(guī)范執(zhí)行。按公路橋涵施工技術規(guī)范執(zhí)行。v 噴射混凝土 噴射混凝土配合比設計要求噴射混凝土配合比設計要求 1. 1.必須能向上噴射到指定的厚度，并且必須

23、能向上噴射到指定的厚度，并且回彈量最少；回彈量最少； 2. 4 2. 48 8h h的強度應能具有控制地層變形的強度應能具有控制地層變形的能力；的能力； 3. 3.在速凝劑用量滿足可噴性和早期強度在速凝劑用量滿足可噴性和早期強度的要求下，必須滿足設計的的要求下，必須滿足設計的2828d d強度；強度； 4. 4.有良好的耐久性；有良好的耐久性； 5. 5.回彈量少，不發(fā)生管路堵塞。回彈量少，不發(fā)生管路堵塞。 原材料選取原材料選取 1.1.水泥：優(yōu)先采用早期強度高的普通硅酸水泥：優(yōu)先采用早期強度高的普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不得低于鹽水泥，水泥強度等級不得低于42.542.5級；級； 2. 2

24、.砂石材料：宜選用中粗砂，細度模數(shù)砂石材料：宜選用中粗砂，細度模數(shù)大于大于2.52.5，碎石的最大粒徑，應小于噴射機具，碎石的最大粒徑，應小于噴射機具輸送管道最小直徑的輸送管道最小直徑的1/31/32/52/5，目前一般以，目前一般以1515mmmm作為噴射混凝土石子的最大粒徑；作為噴射混凝土石子的最大粒徑； 3. 3.速凝劑：應通過試驗選取，并滿足以速凝劑：應通過試驗選取，并滿足以下條件，同時注意與水泥的相容性。下條件，同時注意與水泥的相容性。 a.a.初凝在初凝在3 3minmin以內(nèi)；以內(nèi)； b. b.終凝在終凝在1010minmin以內(nèi)；以內(nèi)； c.c.8 8h h后抗壓強度不低于后抗

25、壓強度不低于0.30.3MPa;MPa; d.d.1 1d d后抗壓強度不低于后抗壓強度不低于8 8MPaMPa； e.e.2828d d強度損失不超過強度損失不超過3030。 配合比設計配合比設計 1.1.膠骨比：噴射混凝土中水泥與集料之比，常膠骨比：噴射混凝土中水泥與集料之比，常為為1:41:41 1：4.54.5。水泥過少，回彈量大，初期強度增。水泥過少，回彈量大，初期強度增長慢；水泥過多，不僅產(chǎn)生大量粉塵，劣化施工條件，長慢；水泥過多，不僅產(chǎn)生大量粉塵，劣化施工條件，而且硬化后的混凝土收縮也增大。而且硬化后的混凝土收縮也增大。 2. 2.水灰比：一般通過觀察混凝土表面情況來判水灰比：一

26、般通過觀察混凝土表面情況來判斷水灰比的情況。若表面出現(xiàn)流淌、滑移、拉裂時，斷水灰比的情況。若表面出現(xiàn)流淌、滑移、拉裂時，表明水灰比過大；表面出現(xiàn)干斑，空氣中粉塵含量大，表明水灰比過大；表面出現(xiàn)干斑，空氣中粉塵含量大，回彈多，則表明水灰比太小。水灰比適宜時，混凝土回彈多，則表明水灰比太小。水灰比適宜時，混凝土表面平整，呈水亮光澤，粉塵和回彈均較小。經(jīng)測定，表面平整，呈水亮光澤，粉塵和回彈均較小。經(jīng)測定，適宜的水灰比為適宜的水灰比為0.40.40.50.5。 3. 3.砂率：噴射混凝土拌合料的砂率以砂率：噴射混凝土拌合料的砂率以45455555為好為好; ; 4. 4.速凝劑摻量：一般為水泥質(zhì)量的

27、速凝劑摻量：一般為水泥質(zhì)量的2.52.54 4，摻量超標，凝結(jié)時間增長，摻量超標，凝結(jié)時間增長，強度降低。強度降低。 注意事項注意事項 1.1.嚴防速凝劑、水泥受潮，并盡可能采嚴防速凝劑、水泥受潮，并盡可能采用新鮮水泥；用新鮮水泥； 2. 2.通過試驗優(yōu)選速凝劑的品種及摻量；通過試驗優(yōu)選速凝劑的品種及摻量； 3. 3.嚴格控制速凝劑摻量，并根據(jù)氣溫做嚴格控制速凝劑摻量，并根據(jù)氣溫做調(diào)整；調(diào)整； 4. 4.嚴格控制水灰比與噴射操作；嚴格控制水灰比與噴射操作； 5. 5.采取早期噴水養(yǎng)護措施。采取早期噴水養(yǎng)護措施。v 二次襯砌混凝土 配合比設計要求配合比設計要求 1. 1.強度等級強度等級C25C

28、25； 2. 2.抗?jié)B性抗?jié)B性P8P8； 3. 3.工作性好（坍落度工作性好（坍落度160160mmmm）； 4. 4.干縮小，抗裂性好。干縮小，抗裂性好。 原材料選擇原材料選擇 1.1.水泥：宜選用水泥：宜選用42.542.5級普通硅酸鹽水泥級普通硅酸鹽水泥； 2. 2.骨料：碎石最大粒徑不宜過大，避免造骨料：碎石最大粒徑不宜過大，避免造成泵管堵塞；成泵管堵塞； 3. 3.外加劑：通常選用引氣劑、減水劑、防外加劑：通常選用引氣劑、減水劑、防水劑來改善混凝土內(nèi)部結(jié)構，提高混凝土的抗水劑來改善混凝土內(nèi)部結(jié)構，提高混凝土的抗?jié)B性。特別注意與水泥的相適應性。滲性。特別注意與水泥的相適應性。 4.4.

29、摻合料：宜選用粉煤灰做摻合料。摻合料：宜選用粉煤灰做摻合料。 配合比設計配合比設計 1.1.水灰比：水灰比對混凝土硬化后空隙的大小和水灰比：水灰比對混凝土硬化后空隙的大小和數(shù)量起決定性的作用，直接影響混凝土的密實性。用數(shù)量起決定性的作用，直接影響混凝土的密實性。用水量在滿足水化和施工和易性的前提下，水灰比越小，水量在滿足水化和施工和易性的前提下，水灰比越小，混凝土的密實度越高，混凝土抗?jié)B性越好?；炷恋拿軐嵍仍礁撸炷量?jié)B性越好。 2. 2.水泥用量：在一定水灰比限值內(nèi)，水泥用量對水泥用量：在一定水灰比限值內(nèi)，水泥用量對混凝土的抗?jié)B性有明顯的影響。足夠的水泥用量，可混凝土的抗?jié)B性有明顯的影響

30、。足夠的水泥用量，可以使混凝土中有一定數(shù)量的水泥砂漿，使混凝土具有以使混凝土中有一定數(shù)量的水泥砂漿，使混凝土具有良好的抗?jié)B性。混凝土的抗?jié)B性隨水泥用量的增加而良好的抗?jié)B性?；炷恋目?jié)B性隨水泥用量的增加而提高。提高。 3. 3.用水量：二次襯砌混凝土一般采用泵用水量：二次襯砌混凝土一般采用泵送施工，不可為了提高泵送性而加大用水量，送施工，不可為了提高泵送性而加大用水量，這樣勢必造成混凝土結(jié)構空隙增多，防水性這樣勢必造成混凝土結(jié)構空隙增多，防水性變差。應綜合考慮泵送性和防水性及抗裂性，變差。應綜合考慮泵送性和防水性及抗裂性，合理選取用水量。合理選取用水量。 4. 4.砂率：一般采用較高的砂率，配

31、合足砂率：一般采用較高的砂率，配合足夠的水泥用量，形成水泥砂漿，可以使混凝夠的水泥用量，形成水泥砂漿，可以使混凝土結(jié)構更加密實。土結(jié)構更加密實。v 大體積混凝土 目前我國對大體積混凝土的鑒別有兩個目前我國對大體積混凝土的鑒別有兩個條件：一是混凝土澆筑量大于條件：一是混凝土澆筑量大于5 500m00m3 3，二是，二是混凝土結(jié)構實體最小尺寸大于或等于混凝土結(jié)構實體最小尺寸大于或等于1m1m。大。大體積混凝土的關鍵在于采取措施，將混凝土體積混凝土的關鍵在于采取措施，將混凝土的內(nèi)外溫差控制在規(guī)范的的內(nèi)外溫差控制在規(guī)范的2525，混凝土表面，混凝土表面與環(huán)境溫差控制在與環(huán)境溫差控制在1515。 配合比

32、設計要求：配合比設計要求： 1.1.絕熱溫升低絕熱溫升低； 2. 2.工作性好：坍落度、擴展度、坍落度損工作性好：坍落度、擴展度、坍落度損失、凝結(jié)時間和粘聚性；失、凝結(jié)時間和粘聚性； 3. 3.收縮小，抗裂性好。收縮小，抗裂性好。 對原材料的要求對原材料的要求 水泥水泥 （1 1）水泥品種的優(yōu)選：選擇大體積混）水泥品種的優(yōu)選：選擇大體積混凝土所用的水泥，要求水化熱低，且應有凝土所用的水泥，要求水化熱低，且應有適當?shù)膹姸纫?。宜選用礦渣硅酸鹽水泥適當?shù)膹姸纫?。宜選用礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，并應對選用的水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，并應對選用的水泥進行水化熱測定。當選用普通硅酸鹽水泥進行水化

33、熱測定。當選用普通硅酸鹽水泥時，應適當提高粉煤灰摻量。時，應適當提高粉煤灰摻量。 （2 2）水泥的用量：在保證混凝土強度）水泥的用量：在保證混凝土強度情況下，情況下， 盡量少用水泥，可以用盡量少用水泥，可以用60d60d齡期齡期作為混凝土驗收強度。每立方混凝土水泥作為混凝土驗收強度。每立方混凝土水泥用量計量控制在用量計量控制在320kg/m320kg/m3 3以下，膠凝材料以下，膠凝材料總量不宜超過總量不宜超過420 kg/m420 kg/m3 3。 （3 3）水泥強度等級：應與混凝土等級）水泥強度等級：應與混凝土等級匹配，一般匹配，一般C30C30以下（包含以下（包含C30C30）混凝土選）

34、混凝土選32.532.5級水泥，級水泥，C30C30以上混凝土選以上混凝土選42.542.5級。級。粗細骨料粗細骨料 （1 1）砂宜選用細度模數(shù)在）砂宜選用細度模數(shù)在2.52.52.82.8之間，之間，區(qū)中砂，含泥量、泥塊含量嚴格控制在區(qū)中砂，含泥量、泥塊含量嚴格控制在1.51.5以以內(nèi)。內(nèi)。 （2 2）粗集料宜選用）粗集料宜選用5 531.5mm31.5mm連續(xù)級配碎石，連續(xù)級配碎石，且按標準控制級配、針片狀和壓碎值。其含泥量且按標準控制級配、針片狀和壓碎值。其含泥量控制在控制在1 1，泥塊含量控制在，泥塊含量控制在0.50.5以內(nèi)。以內(nèi)。外加劑外加劑 宜選用減水率高，緩凝效果好，坍落度經(jīng)宜

35、選用減水率高，緩凝效果好，坍落度經(jīng)時損失小的高效緩凝減水劑或泵送劑。減水率時損失小的高效緩凝減水劑或泵送劑。減水率宜大于宜大于2222，緩凝時間應滿足施工要求。，緩凝時間應滿足施工要求。摻合料摻合料 大體積混凝土宜摻加摻合料，摻合料宜選大體積混凝土宜摻加摻合料，摻合料宜選用用I I級粉煤灰，以降低混凝土水泥用量，降低水級粉煤灰，以降低混凝土水泥用量，降低水化熱和降低混凝土早期強度的發(fā)展。摻合料摻化熱和降低混凝土早期強度的發(fā)展。摻合料摻量一般為水泥的量一般為水泥的20203030，可采用超量取代，可采用超量取代法。法。 配合比設計：配合比設計： ( (1)1)在保證混凝土強度等級前提下，盡量少用

36、水泥，多用摻在保證混凝土強度等級前提下，盡量少用水泥，多用摻合料，盡可能降低水膠比。經(jīng)設計單位同意，可利用合料，盡可能降低水膠比。經(jīng)設計單位同意，可利用60d60d強度作強度作為混凝土強度評定及混凝土配合比設計的依據(jù)。為混凝土強度評定及混凝土配合比設計的依據(jù)。 (2)(2)在保證混凝土和易性、泵送性的前提下，盡量降低砂率，在保證混凝土和易性、泵送性的前提下，盡量降低砂率，提高石子用量。砂率一般應在提高石子用量。砂率一般應在40%40%以下，宜為以下，宜為37373939。 ( (3)3)在保證可泵性前提下，盡量降低混凝土用水量和坍落度，在保證可泵性前提下，盡量降低混凝土用水量和坍落度，一般坍落

37、度宜控制在一般坍落度宜控制在160mm160mm以下。以下。 大體積混凝土溫控方案設計大體積混凝土溫控方案設計 應根據(jù)混凝土的水化熱、入倉溫度、氣候條應根據(jù)混凝土的水化熱、入倉溫度、氣候條件、構筑物的平面尺寸、澆筑高度、基礎約束條件、構筑物的平面尺寸、澆筑高度、基礎約束條件以及混凝土的熱學、力學性能計算澆筑后大體件以及混凝土的熱學、力學性能計算澆筑后大體積混凝土內(nèi)部積混凝土內(nèi)部“溫度溫度應力應力”變化情況，并據(jù)此變化情況，并據(jù)此設計大體積混凝土施工溫度控制方案。在確保溫設計大體積混凝土施工溫度控制方案。在確保溫度應力小于混凝土抗拉強度的基礎上，確定以下度應力小于混凝土抗拉強度的基礎上，確定以下

38、具體方案：具體方案：（1 1）確定入倉混凝土溫度，及保證措施。）確定入倉混凝土溫度，及保證措施。（2 2）確定合理的分層澆注厚度。）確定合理的分層澆注厚度。（3 3）制定冷卻水管及測溫元件的布置方案。）制定冷卻水管及測溫元件的布置方案。（4 4）制定混凝土養(yǎng)護方案。）制定混凝土養(yǎng)護方案。（5 5）制定詳細的施工技術方案。）制定詳細的施工技術方案。 大體積混凝土施工要點大體積混凝土施工要點 （1 1）降低混凝土入倉溫度；）降低混凝土入倉溫度； （2 2）合理分層澆筑；）合理分層澆筑； （3 3）防止混凝土離析；）防止混凝土離析； （4 4）及時平倉；）及時平倉； （5 5）有序合理振搗；）有序合

39、理振搗； （6 6）及時收漿；）及時收漿； （7 7）加強養(yǎng)護；）加強養(yǎng)護； （8 8）注意施工縫處理。）注意施工縫處理。大體積混凝土注意事項大體積混凝土注意事項 （1 1）應在充分認識大體積混凝土工程特點的基礎上，本）應在充分認識大體積混凝土工程特點的基礎上，本著預防為主，設計先導，技術先進，措施嚴密的質(zhì)量控制原著預防為主，設計先導，技術先進，措施嚴密的質(zhì)量控制原則，認真做好每一個環(huán)節(jié)的工作。則，認真做好每一個環(huán)節(jié)的工作。 （2 2）妥選原材料，優(yōu)化配合比，配制出滿足技術要求，）妥選原材料，優(yōu)化配合比，配制出滿足技術要求，且水化熱低、干縮小、工作性好的混凝土。且水化熱低、干縮小、工作性好的混

40、凝土。 （3 3）應采用水泥實測水化熱數(shù)據(jù)計算所配制混凝土的絕）應采用水泥實測水化熱數(shù)據(jù)計算所配制混凝土的絕熱溫升。熱溫升。 （4 4）應根據(jù)溫控方案，結(jié)合實際情況，制定施工技術方）應根據(jù)溫控方案，結(jié)合實際情況，制定施工技術方案，并報監(jiān)理審批。案，并報監(jiān)理審批。 （5 5）認真按施工技術方案進行施工，做好施工過程中的）認真按施工技術方案進行施工，做好施工過程中的每一個環(huán)節(jié)。每一個環(huán)節(jié)。v 高強高性能混凝土 高強高性能混凝土是一種新型高技術高強高性能混凝土是一種新型高技術混凝土，它以強度和耐久性作為設計的主混凝土，它以強度和耐久性作為設計的主要指標，針對不同用途要求，對下列性能要指標，針對不同用

41、途要求，對下列性能有重點的予以保證：耐久性、工作性、適有重點的予以保證：耐久性、工作性、適用性、用性、 強度、強度、 體積穩(wěn)定性以及經(jīng)濟合理體積穩(wěn)定性以及經(jīng)濟合理性。為此高性能混凝土在配制上的特點是性。為此高性能混凝土在配制上的特點是低水膠比、選用優(yōu)質(zhì)原材料，并摻加適量低水膠比、選用優(yōu)質(zhì)原材料，并摻加適量礦物細摻合料和高效外加劑。礦物細摻合料和高效外加劑。配合比設計配合比設計高強高性能混凝土配合比設計原則高強高性能混凝土配合比設計原則 （1 1）低用水量法則：系指在滿足工作性情況下盡量減少用）低用水量法則：系指在滿足工作性情況下盡量減少用水量，這是提高混凝土抗?jié)B透性的一條重要措施。水量，這是提

42、高混凝土抗?jié)B透性的一條重要措施。 （2 2）低水泥用量法則：系指在滿足混凝土工作性和強度前）低水泥用量法則：系指在滿足混凝土工作性和強度前提下盡量減少水泥用量，這是提高混凝土體積穩(wěn)定性和抗裂性提下盡量減少水泥用量，這是提高混凝土體積穩(wěn)定性和抗裂性的一條重要措施。的一條重要措施。 （3 3）最大堆積密度法則：系指優(yōu)化混凝土中骨料的級配設）最大堆積密度法則：系指優(yōu)化混凝土中骨料的級配設計，獲取最大堆積密度和最小空隙率，以便盡可能減少水泥漿計，獲取最大堆積密度和最小空隙率，以便盡可能減少水泥漿的用量，達到降低砂率，減少水泥用量和用水量之目的。的用量，達到降低砂率，減少水泥用量和用水量之目的。 （4

43、4）水灰比法則：）水灰比法則： 在一定范圍內(nèi)減小水灰比，在一定范圍內(nèi)減小水灰比，混凝土強度和體積穩(wěn)定性提高，但為保證混凝土的混凝土強度和體積穩(wěn)定性提高，但為保證混凝土的抗裂性能，水灰比應適當，不宜過小，過小的水灰抗裂性能，水灰比應適當，不宜過小，過小的水灰比易導致混凝土自收縮增大。比易導致混凝土自收縮增大。 （5 5）活性摻合料與高效減水劑雙摻法則：）活性摻合料與高效減水劑雙摻法則：HPCHPC的的配制必須充分發(fā)揮活性摻合料與高效減水劑的配制必須充分發(fā)揮活性摻合料與高效減水劑的“超超疊加疊加”效應，從而達到減小水泥用量合用水量、密效應，從而達到減小水泥用量合用水量、密實混凝土內(nèi)部結(jié)構，實混凝土

44、內(nèi)部結(jié)構， 使混凝土強度持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)使混凝土強度持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，耐久性得以改善的目的，從而使混凝土具有低展，耐久性得以改善的目的，從而使混凝土具有低滲透成為可能。滲透成為可能。原材料優(yōu)選原材料優(yōu)選 （1 1）宜選擇高強度等級水泥；）宜選擇高強度等級水泥； （2 2）宜使用級配良好的中砂，細度模數(shù)不小于）宜使用級配良好的中砂，細度模數(shù)不小于2.62.6； （3 3）宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石，骨料的抗壓強）宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石，骨料的抗壓強度比所配制的混凝土強度高度比所配制的混凝土強度高5050以上，含泥量小于以上，含泥量小于1 1，針片，針片狀顆粒含量小于狀顆粒含量小于5 5，骨

45、料的最大粒徑宜小于，骨料的最大粒徑宜小于25mm25mm； （4 4）宜選用減水率高、與水泥相容性好的高效減水劑）宜選用減水率高、與水泥相容性好的高效減水劑（減水率（減水率2525）；）； （5 5）選用優(yōu)質(zhì)的混合材料，如磨細粉煤灰、沸石粉、硅）選用優(yōu)質(zhì)的混合材料，如磨細粉煤灰、沸石粉、硅粉等。粉等。配合比優(yōu)化配合比優(yōu)化 （1 1）所用水膠比宜控制在）所用水膠比宜控制在0.240.240.380.38，保證混凝土，保證混凝土強度滿足要求；強度滿足要求； （2 2）水泥用量不宜超過）水泥用量不宜超過500kg/m3500kg/m3，水泥與混合材料，水泥與混合材料的總量不超過的總量不超過55055

46、0600kg/m3600kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠。粉煤灰摻量不宜超過膠結(jié)料重量的結(jié)料重量的3030，沸石粉不宜超過，沸石粉不宜超過1010，硅粉不宜超過，硅粉不宜超過8 81010； （3 3）混凝土的砂率宜控制在）混凝土的砂率宜控制在28283434； （4 4）高效減水劑的摻量宜為膠結(jié)料的）高效減水劑的摻量宜為膠結(jié)料的0.50.51.81.8。 嚴格控制施工嚴格控制施工： 一般來說，在試驗室配置符合要求的高強高性能一般來說，在試驗室配置符合要求的高強高性能混凝土比較容易，但是要在整個施工過程中，混凝土混凝土比較容易，但是要在整個施工過程中，混凝土都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量水平功能上就比較

47、困難了。一都要穩(wěn)定在要求的質(zhì)量水平功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會變得相當敏感，這就要求在整個施工過程中必下會變得相當敏感，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據(jù)這些變化須注意各種條件、因素的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。具體施工時特別注隨時調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。具體施工時特別注意以下幾個問題：意以下幾個問題： （1 1）準確控制用水量，砂石中的含水量）準確控制用水量，砂石中的含水量應仔細測定后從用水量中扣除。嚴禁在材料應仔細測定后從用水量中扣除。嚴禁在材

48、料出機后再加水。出機后再加水。 （2 2）高效減水劑宜采用后摻法。采用粉）高效減水劑宜采用后摻法。采用粉劑配制成溶液加入時，應在用水量中扣除這劑配制成溶液加入時，應在用水量中扣除這部分溶液用水。部分溶液用水。 （3 3）必須使用強制式攪拌機，宜采用二）必須使用強制式攪拌機，宜采用二次投料法拌制。次投料法拌制。 孔道壓漿是壓漿是后張法預應力施工中最后也是孔道壓漿是壓漿是后張法預應力施工中最后也是關鍵的一步。預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿。孔關鍵的一步。預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿。孔道壓漿宜采用水泥漿。道壓漿宜采用水泥漿。v 孔道壓漿用水泥漿孔道壓漿用水泥漿水泥漿的原材料水泥漿的原材料1.1.

49、水泥水泥 宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。采用礦渣宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。采用礦渣水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度等級不宜低于等級不宜低于42.542.5級。水泥應注意防潮，避免結(jié)團。級。水泥應注意防潮，避免結(jié)團。 2. 2.水水 應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含水不得含500mg500mg以上的氯化物離子或任何一種其他以上的氯化物離子或任何一種其他有機物。可采用清潔的飲用水。有機物?？刹捎们鍧嵉娘嬘盟?。 3. 3.外加劑外加劑 宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出

50、及宜采用具有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑。外加劑中應不含對預應力膨脹性等特性的外加劑。外加劑中應不含對預應力筋或水泥有害的化學物質(zhì)。外加劑的用量應通過試筋或水泥有害的化學物質(zhì)。外加劑的用量應通過試驗確定。驗確定。水泥漿的配制水泥漿的配制 水泥漿配制強度應符合設計規(guī)定，設計無具體規(guī)定時，水泥漿配制強度應符合設計規(guī)定，設計無具體規(guī)定時，應不低于應不低于30MPa30MPa。對截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的。對截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細砂。水泥漿的技術條件應符合以下規(guī)定：細砂。水泥漿的技術條件應符合以下規(guī)定： （1 1）水灰比宜為）水灰比宜為0.400.400

51、.450.45，摻入適量減水劑時，水灰比，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到可減小到0.350.35。 （2 2）水泥漿的泌水率最大不得超過）水泥漿的泌水率最大不得超過3 3，拌和后，拌和后3h3h泌水率泌水率宜控制在宜控制在2 2，泌水應在，泌水應在24h24h內(nèi)重新全部被漿吸回。內(nèi)重新全部被漿吸回。 （3 3）通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由）通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小于膨脹率應小于1010。水泥漿壓漿水泥漿壓漿孔道的準備孔道的準備 壓漿前，應對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的壓漿前，應對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的混凝土空心孔道應沖洗干凈并使孔壁

52、完全濕潤；金屬混凝土空心孔道應沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬管道必要時亦應沖洗以清除有害材料；對孔道內(nèi)可能管道必要時亦應沖洗以清除有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕發(fā)生的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗。沖作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗。沖洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。吹出。壓漿壓漿 壓漿應緩慢、均勻進行，不得中斷，并應將所有壓漿應緩慢、均勻進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關閉，使孔道內(nèi)排氣最高點的排氣孔依次一

53、一放開和關閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢。沖洗通暢。壓漿溫度控制壓漿溫度控制 壓漿過程中及壓漿后壓漿過程中及壓漿后48h48h內(nèi)，結(jié)構混凝土的溫度內(nèi)，結(jié)構混凝土的溫度不得低于不得低于55，否則應采取保溫措施。當氣溫高于，否則應采取保溫措施。當氣溫高于3535時，壓漿宜在夜間進行。時，壓漿宜在夜間進行。壓漿時間控制壓漿時間控制 水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定

54、，一般在況而定，一般在303045min45min范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。壓漿順序控制壓漿順序控制 壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。宜先壓注下層孔道。 分級與規(guī)格分級與規(guī)格v 混凝土用機制砂質(zhì)量標準混凝土用機制砂質(zhì)量標準 分級分級 機制砂按技術要求分為機制砂按技術要求分為、級。級。 級宜用于強度等級大于等于級宜用于強度等級大于等于C60C60的混凝土和的混凝土和高耐久性要求的混凝土；高耐久性要求的混凝土；級宜用于強度等級級宜用于強度等級C35

55、C35C55C55及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；級宜用于強度等級小于等于級宜用于強度等級小于等于C30C30的混凝土。的混凝土。 規(guī)格規(guī)格 機制砂的粗細程度按細度模數(shù)分為粗砂、機制砂的粗細程度按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂三種規(guī)格，其細度模數(shù)分別為：中砂、細砂三種規(guī)格，其細度模數(shù)分別為： 粗砂：粗砂：3.73.73.13.1 中砂：中砂：3.03.02.32.3 細砂：細砂：2.22.21.61.6 顆粒級配顆粒級配級配區(qū)級配區(qū) 累計篩余累計篩余(%)(%)方孔篩方孔篩區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)9.50mm9.50mm0 00 00 04.75mm4.75mm10100 0

56、10100 010100 02.36mm2.36mm40405 530300 015150 0 1.18mm1.18mm656535355050101025250 0600m600m858571717070414140401616300m300m9595757592926565858555 55 150m150m100100858510010080801001007575備注：備注： 1 1）配制混凝土）配制混凝土時宜優(yōu)先選用時宜優(yōu)先選用區(qū)區(qū)砂。當采用砂。當采用區(qū)砂區(qū)砂時，應提高砂率，時，應提高砂率，并保持足夠的水泥并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝用量，以滿足混凝土的和易性；當采土的和易性；當

57、采用用區(qū)砂時宜適當區(qū)砂時宜適當降低砂率。降低砂率。 2 2）對于泵送混）對于泵送混凝土用砂，宜選用凝土用砂，宜選用中砂。中砂。石粉含量與泥塊含量泥塊含量石粉含量與泥塊含量泥塊含量 項目項目指指 標標級級級級級級MBMB1.40 1.40 或合格或合格石粉含量石粉含量 （按質(zhì)量計，（按質(zhì)量計，% %）3.03.07.07.010.0 10.0 1)1)泥塊含量泥塊含量 （按質(zhì)量計，（按質(zhì)量計，% %）0.50.51.0 1.0 2.0 2.0 2, 3)2, 3)MBMB11.40 .40 或不合格或不合格石粉含量石粉含量 （按質(zhì)量計，（按質(zhì)量計，% %）1.01.03.03.05.05.0泥塊

58、含量泥塊含量 （按質(zhì)量計，（按質(zhì)量計，% %）0.50.51.01.02.02.0有害物質(zhì)有害物質(zhì) 項項 目目指指 標標級級級級級級云母含量（按質(zhì)量計，云母含量（按質(zhì)量計，% %）1 1.0.02.02.02.02.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計，輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計，% %）1.01.01.01.01.01.0有機物（用比色法試驗）有機物（用比色法試驗）合格合格合格合格合格合格硫化物及硫酸鹽含量（以硫化物及硫酸鹽含量（以SOSO3 3質(zhì)量計，質(zhì)量計，% %）0.50.50.50.50.50.5氯化物（以氯化物（以ClCl離子離子質(zhì)量計，質(zhì)量計，% %）0.010.010.020.020.060.06

59、備注：備注： 1 1）有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，機制砂中云母含量不應大于）有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，機制砂中云母含量不應大于1.0%1.0%。 2 2）機制砂中如發(fā)現(xiàn)含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，則要進行）機制砂中如發(fā)現(xiàn)含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，則要進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。 壓碎指標壓碎指標項項 目目指指 標標級級級級級級單級最大壓碎指標單級最大壓碎指標（% %）202025253030 表觀密度大于表觀密度大于2500 2500 kg/mkg/m3 3； 松散堆積密度大于松散堆積密度大于1350 13

60、50 kg/mkg/m3 3； 空隙率小于空隙率小于4 47%7%； 堿集料：采用砂漿棒長度法檢驗，膨堿集料：采用砂漿棒長度法檢驗，膨脹率小于脹率小于0.10.1。 其它其它原材料選擇原材料選擇 （1 1）不宜選用摻有石灰石的水泥；）不宜選用摻有石灰石的水泥； （2 2）按配制混凝土強度等級及工作性，選擇相應）按配制混凝土強度等級及工作性，選擇相應等級機制砂；等級機制砂； （3 3）同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應超）同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應超過過0.30.3，否則，應分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率，否則，應分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用；后使用； （4 4）機制砂混凝土