瀝青混凝土路面施工方案1

1、瀝青混凝土路面施工方案經(jīng)過(guò)前期的施工準(zhǔn)備，現(xiàn)我段進(jìn)入瀝青混凝土路面施工階段， 其人員、機(jī)具、材料、施工安全等安排如下：一、人員：本分項(xiàng)工程擬配備技術(shù)人員三人， 柳明祿任前場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人張海，吳軍成任技術(shù)員；同時(shí)投入工人 20 人，負(fù)責(zé)前后場(chǎng)施工；配備裝載機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)駕駛員四人。二、機(jī)具：投入 LQC2000 自控間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)一臺(tái)， ZL50 裝載機(jī)一臺(tái)， ZL30 裝載機(jī)一臺(tái)，瀝青混凝土攤鋪機(jī)二臺(tái)， LTG12H 鋼輪壓路機(jī)二臺(tái)， XG6261P 膠輪壓路機(jī)一臺(tái)，載重 20T 自卸汽車(chē) 10 輛。三、材料：本分項(xiàng)工程采用中粗砂， 篩分級(jí)配必須合格， 碎石采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、

2、無(wú)雜質(zhì)、且有足夠的強(qiáng)度和耐磨性好的天然石灰石軋制，碎石的粒徑規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求， 并具有良好的級(jí)配。 瀝青采用 AH-110 型，瀝青必須有合格的出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告單， 瀝青經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用，瀝青材料的技術(shù)要求符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。四、瀝青混凝土配合比：(1) 目標(biāo)配合比階段： 由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)， 確定最佳瀝青用量，用礦料級(jí)配作目標(biāo)配合比， 供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)供料比例進(jìn)料速度和試拌使用。(2) 生產(chǎn)配合比階段：從拌和機(jī)二次篩分的各熱料倉(cāng)里的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，拌和機(jī)供控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，再按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確

3、定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青含量。(3) 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設(shè)定各種材料自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行試拌， 鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的混合料及路上鉆取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)， 由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比， 作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。五、施工（ 1）材料準(zhǔn)備施工前按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混凝土料組成設(shè)計(jì)的各種材料備料，用于瀝青面層的碎石采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行加工， 料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響， 各類(lèi)材料應(yīng)嚴(yán)格隔離防止竄料， 粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供應(yīng)，在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不隨意變更。(2) 設(shè)備運(yùn)作瀝青混凝土拌和設(shè)備、 攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。 拌和和運(yùn)輸、

4、攤鋪和碾壓設(shè)備能力與進(jìn)度、質(zhì)量要求相適應(yīng)， 機(jī)械設(shè)備之間的動(dòng)力裝備量相互協(xié)調(diào)，保證瀝青混凝土面層機(jī)械化施工的連續(xù)性。(3) 下承層處理瀝青混凝土鋪筑前， 人工清掃表面， 做到其下承層表面干燥、 清潔和無(wú)任何松散的石料、 灰塵與雜質(zhì)， 然后灑透層油。 面層施工前， 應(yīng)檢測(cè)其下承層高程、寬度、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)。(4) 混和料拌合使用 LQC2000 自控間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)拌合混凝土。 拌合時(shí)做到配料準(zhǔn)確，拌合均勻，不符合要求的材料不使用。 瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌合的混合料出廠(chǎng)溫度符合規(guī)范要求為止。 瀝青混合料的拌制時(shí)間以混合料拌合均勻， 所有礦料顆粒包括礦料充分烘干并全部裹覆瀝青結(jié)

5、合為準(zhǔn)， 并經(jīng)試拌確定。 拌合樓拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致， 無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。（ 5）混合料運(yùn)輸使用 20T 自卸汽車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸前，應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物 (油水比為 l：3)涂抹車(chē)廂四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有積液或積水出現(xiàn)。 從拌合樓向運(yùn)料車(chē)放料時(shí)， 每卸一鍋混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 自卸汽車(chē)運(yùn)輸能力比拌合能力和攤鋪能力應(yīng)有所富余，開(kāi)始攤鋪時(shí)排在 工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)要有 3 輛左右，施工過(guò)程中攤鋪前方一般安排 2 3 輛運(yùn)料車(chē)等候卸料， 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用蓬布和其他物加以覆蓋， 以防止熱量損失， 保證達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混合

6、料溫度符合要求。（ 6）混合料攤鋪機(jī)械設(shè)備控制：采用攤鋪寬度為 6-12m 的國(guó)產(chǎn) LT70 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。施工時(shí)單幅一次攤鋪成型。 該攤鋪機(jī)具有自動(dòng)的找平裝置及調(diào)節(jié)松鋪厚度裝置，并具有可加熱的振動(dòng)熨平板和振動(dòng)夯實(shí)功能，能夠鋪出平整度高的瀝青混凝土面層。標(biāo)高控制：面層采用兩側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式控制標(biāo)高、厚度、平整度。溫度控制：瀝青加熱溫度不超過(guò)165 ；礦料溫度不超過(guò)瀝青加熱溫度的 l0-20 ；混合料出料溫度在正常范圍 140-165 ；混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于 120 150 ；攤鋪溫度在正常施工情況下不低于110-130 但不超過(guò)165 ，低溫施工時(shí)不低于120-140 ，

7、但不超過(guò)l65 ；碾壓時(shí)溫度控制在110-140 之間；終壓溫度不低于80 。速度控制：根據(jù)拌和機(jī)拌和能力，施工機(jī)械配套情況及厚度、寬度，計(jì)算確定攤鋪速度，在安排汽車(chē)運(yùn)量有所富余的前提下， 保證攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。攤鋪過(guò)程中，不更改速度。（ 7）混凝土碾壓使用輪胎及光輪壓路機(jī)碾壓，混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓 (包括成型 )三個(gè)階段進(jìn)行。在攤鋪機(jī)攤鋪完畢后，光輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓，以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)緊接在初壓后進(jìn)行，以使混合料穩(wěn)定、密實(shí)。光輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓之后進(jìn)行，以消除輪跡，壓實(shí)成型。壓實(shí)方式初壓時(shí)，采用 10 一 l2T 雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，壓路面從外側(cè)向中心碾壓，超高

8、處由低處向高處碾壓， 輪跡始終保持與路基軸線(xiàn)平行， 相鄰碾壓帶重疊約 30cm ，逐步向路拱碾壓。復(fù)壓時(shí)，采用 YLl6 輪胎式壓路機(jī)來(lái)回交叉碾壓。以達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度為止。終壓時(shí)，用 10-12T 雙筒光輪壓路機(jī)靜壓以消除輪跡。壓實(shí)速度初壓時(shí)光輪壓路機(jī)速度以 1.52.0km h 速度進(jìn)行行駛。復(fù)壓時(shí)壓路機(jī)的速度 35km h 速度行駛，終壓時(shí)以 4-6km h 的速度行駛。碾壓遍數(shù)初壓：碾壓兩遍復(fù)壓：壓實(shí)遍數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定。終壓：碾壓 34 遍壓實(shí)長(zhǎng)度：壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度， 根據(jù)試驗(yàn)段確定。 瀝青混凝土路面做到隨鋪隨壓，以避免因厚度減少而溫度損失過(guò)快，影響質(zhì)量。(9) 接縫處理縱縫：采用垂直接縫。攤鋪前，在相接截面上噴灑粘層瀝青，攤鋪時(shí)，使熱料與接頭搭接 20cm ，使接縫預(yù)熱，可提高縱縫質(zhì)量。橫縫：瀝青混凝土面層采用垂直平接縫。橫縫用切割機(jī)切成整齊的端截面，在下次攤鋪前， 在截面上涂刷適量粘層瀝青，并考慮攤鋪機(jī)熨平板高度加適當(dāng)?shù)念A(yù)留壓沉量。 在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處仔細(xì)操作，保證緊密、平順。五、安全：在施工路段50 米