電梯施工過程記錄

1、電梯施工過程記錄*有限公司建筑名稱：電梯編號：工程地點：工程合同號:建設單位：銷售合同號:制造單位：電梯型號：施工單位：施工隊組：資質(zhì)證書號：開工日期：年月日開工告知書編號：竣工日期年月日填寫說明施工單位（蓋章）技術負責人（簽字）年月日年月日1. 本安裝檢查記錄表適用于對正和物業(yè)有限公司電梯的改造大修檢查。2. 根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內(nèi)容的要求,分別由施工單位項目負責人、施工自檢人員、質(zhì)檢員及相關單位負責人認真填寫，須由本人簽字，不準代簽。3. 施工自檢記錄應填寫真實、清楚、齊全?！白詸z結(jié)果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，填寫數(shù)據(jù)單位mm;,;無數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號“”或不

2、合格符號“X”；若無此項目時，劃“/”表示未發(fā)生?！敖Y(jié)論”一欄中只能填寫“合格”、“不合格”、“無此項”等單項結(jié)論。4. 施工自檢記錄應用鋼筆或簽字筆填寫,不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢部分由安裝人員按工序項目、階段進行檢查，每完成一道工序進行實測,必須填寫實際數(shù)據(jù)。6. 安裝工地負責人必須對安裝人員自檢的實測數(shù)據(jù)進行復合。若復合結(jié)果不合格,因限期整改至合格,并經(jīng)檢查人員認可并簽字。但在整改合格之前,與此工序相關的工序不能進行。7. 申報竣工之前,所有項目的自檢結(jié)果必須填寫完畢。并由公司質(zhì)?？茖﹄娞萜焚|(zhì)負責抽檢。電梯安裝工程竣工驗收證書建筑名稱：電梯編號單位名稱負責人電話建設單位安裝單位制造

3、單位出廠編號電梯出廠日期年月日電梯型號電梯類另U驅(qū)動方式曳引機型號控制方式速比曳引比/曳引繩nXXmm提升高度m曳引輪節(jié)徑mm頂層咼度m電動機型號、絕緣等級底坑深度m額定功率、電壓kwV額疋載重量kg人額定電流A額定速度m/s轉(zhuǎn)速r/min層/站/門/控制屏型號開門方式中分，旁開（左、右）編號轎廂規(guī)格長X寬X高XXmm安全鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號上行超速保護裝置型號門鎖裝置型號編號編號開工日期年月日竣工日期年月日該電梯已按GB50310電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強制驅(qū)動電梯及GB10060電梯安裝驗收規(guī)范安裝完畢，驗收合

4、格。建設單位（蓋章）：安裝單位（蓋章）：負責人（簽字）：負責人（簽字）：年月日年月日運作過程備注:1. 質(zhì)檢檢查由通力電梯有限公司品質(zhì)管理人員負責擔當檢查。2. 從樣板架到調(diào)試調(diào)整的每道工序結(jié)果，必須填寫實測結(jié)果，現(xiàn)場管理員及安裝負責人應監(jiān)督負責抽檢每道工序?qū)崪y結(jié)果。質(zhì)檢員隨時對每道工序進行抽查。3. 移交質(zhì)量技術監(jiān)督局驗收之前，應先通過通力電梯有限公司品質(zhì)管理人員驗收，并出具驗收合格檢查報告書。電梯安裝驗收條件施工過程記錄序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論一、驗收電梯的工作條件應符合GB/T10058的規(guī)定1機房溫度5C40C之間V合格2相對濕度濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)V合格

5、3供電電壓波動在額定電壓的土7%范圍內(nèi)V合格4環(huán)境空氣不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃V合格二、提交驗收的電梯應具備完整的資料文件5制造單位應提供的資料文件裝箱單，產(chǎn)品出廠合格證，機房井道布置圖V合格6安裝、使用維護說明書（含潤滑匯總表、電梯功能表和符號及代號說明）V合格7動力電路和安全電路的電氣原理圖V合格8門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子兀件的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護裝置的型式試驗合格證書復印件V合格緊急救援和緊急電動運行（如果有）說明，電梯整機產(chǎn)品型式試驗合格證書復印件或者報告書V合格如有防火要求，應具備層門耐火試驗證書V合格9安裝單位應提供的資料文件安裝自檢記

6、錄（本冊）V合格10安裝過程中事故記錄與處理報告（如發(fā)生時）V合格11變更設計的證明文件（如發(fā)生時），其他有關資料V合格三、電梯環(huán)境12機房及通道機房門應為防火門；門應向外開啟；機房門應裝有帶鑰匙的鎖，它可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開；門窗裝配齊全并應防風雨；門口有“機房重地閑人免進”標志；機房無雜物，通道應安全、暢通V合格13井道及底坑無雜物、積水與油污及與電梯無關的設施V合格14潤滑各機械活動部位按產(chǎn)品要求加注潤滑油V合格15安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠V合格檢查人員建設單位安裝單位安裝項目負責人質(zhì)檢員簽字檢查日期電梯設備開箱施工過程記錄產(chǎn)品合同號出廠日期年月日裝箱單號開箱日期年月

7、日檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論包裝情況零部件應按類別及裝箱單完好地裝入箱內(nèi)，并應墊平、卡緊、固定，精密加工、表面裝飾的部件應防止相對移動。曳引機應整體包裝。包裝及密封應完好，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件齊全，外觀應完好。設備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常V合格制造單位應提供的資料文件1、文件目錄；2、裝箱清單；3、產(chǎn)品合格證；4、機房、井道布置圖；5、使用維護說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；&安裝（調(diào)試）說明書；9、安全部件型式試驗報告結(jié)論副本；10、易損件目V合格機械部件1、產(chǎn)品名稱、型號；2、額定速度；3、額定載重量

8、；4、減速比；5、出廠編號；6、標準編號；7、質(zhì)量等級標志；8、廠名、商標；9、出廠日期限速器、緩沖器、安全鉗裝置、上行超速保護裝置、門鎖等安全部件的標牌應標明：1、名稱、型號及主要性能、參數(shù)；2、廠名；3、型式試驗標志及試驗單位。V合格電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應裝入防潮箱內(nèi)，并應作防震處理，必須存放室內(nèi)?？刂乒駱伺茟獦嗣鳎盒吞枴⒁?guī)格，制造廠名稱及其商標。V合格進口設備應有進口貨物報關單、商檢合格證書、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗標準和有關資料。各項標準均應符合國家有關標準的要求，冋時在資料中應附帶各部件相應的中央文標識對照表、中文參數(shù)表及中文安裝及使用維護說明書。V合格檢查意見檢查人員

9、建設單位制造單位安裝單位簽字檢查日期電梯機房、井道施工過程記錄電梯編號檢查日期年月日電梯廠設計圖號土建結(jié)構類型同機房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內(nèi)容設計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機房咼度機房寬度機房深度預留孔洞吊鉤埋設井道寬度井道深度頂層咼度標準層咼底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞召喚開關樓層指示檢查意見檢查人員建設單位土建單位女裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期電梯樣板架施工過程記錄符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心與對重中心轎廂導軌距離轎廂導軌支架距離對重導軌距離對重導軌支架距離門口凈寬門口工作線與轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母應與示

10、意圖中的字母一致，對角線指門口中點與轎廂導軌頂面中心的水平距離，或轎廂中心線與門口兩端工作線的水平距離。安裝項目負責人驗線人放線人檢查日期驗線日期放線日期導軌支架安裝隱檢記錄隱檢內(nèi)容及示意圖單位:mm電梯編號隱檢項目導軌、支架、螺栓埋設檢查部位導軌支架施工日期年月日井壁結(jié)構適用工藝適應圖號a、b、cd、e、f埋鐵厚度S<16螺栓規(guī)格MX型鋼規(guī)格燕尾夾角丫托0o埋設深度<120墻洞尺寸清渣沖水砼配合比水泥：沙：豆石養(yǎng)護天檢查意見同意隱蔽修改后連新報驗年月日復查意見年月日檢查人員建設單位土建單位質(zhì)檢員女裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期單位：mm導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右

11、編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準>1.5%>2500()+205M>0.6>1500；5>°5檢查人員質(zhì)檢員°安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準>1.5%>2500()+205M>0.6>150>0.05>0.5檢查人員質(zhì)檢員°安裝項目負責人

12、施工自檢員簽字檢查日期對重導軌安裝質(zhì)量施工過程記錄單位：mm注：當對重導軌裝設安全鉗時，導軌接頭處臺階應不大于0.05mm,縫隙應不大于0.5mm,如超差應校正。導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準>1.5%>2500()+305M>1>150>0.15>1檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期單位：mm導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左

13、左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準>1.5%>2500()+305M>1>150>0.15.>1檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期注：當對重導軌裝設安全鉗時，導軌接頭處臺階應不大于0.05mm縫隙應不大于0.5mm如超差應校正。單位：mm樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準>50>1/1000>2/100025()+30,>35>2510客16，貨18檢查人員安裝項目負責人質(zhì)檢員施工自檢員檢查日期檢查人

14、員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準>50>1/1000>2/100025()+30>35>2510客16，貨18簽字檢查日期承重梁安裝隱檢記錄>20tifi中心線曳引機承加幗塹&>I石鋼板隱檢內(nèi)容及示意圖電梯編號隱檢項目承重梁，起重吊環(huán)埋設檢查部位電梯機房承重梁施工日期年月日單位：mm承重梁規(guī)格根承重類型厚度埋設長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接情況防腐措施梁端封固型鋼焊接、混凝土灌注起重吊環(huán)設計荷載kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土

15、承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)何載0,t檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗年月日復查意見年月日檢查人員建設單位土建單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期部件名稱檢查項目檢查內(nèi)容及其規(guī)范標準要求自檢結(jié)果結(jié)論承重梁埋設支承長度超過墻厚中心20mm,且玄75mmV合格相互水平度>1mm，平行誤差，雙梁中線為準3mmV合格鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm40mm,四周圍臺高度50mmV合格曳引機底座水平度不設減震時，2/1000V合格固定雙螺母鎖緊（螺母朝上）V合格減震防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實情況，防跳螺栓、頂壓板及穿釘?shù)劝惭b應符合產(chǎn)品要求V合格曳引、導向輪垂直度空載或滿載時均2mm

16、V合格電動機或飛輪上應有與轎廂升降對應的標志。各輪外側(cè)面應漆成黃色V合格曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上V合格曳引機的油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油V合格制動器銷軸、銷釘、擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔V合格動作靈活可靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上V合格松閘時，閘瓦間隙調(diào)整應符合產(chǎn)品設計要求V合格線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產(chǎn)品要求V合格松閘板手漆成紅色，掛在易接近的墻上V合格防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜粘附牢固V合格安裝調(diào)整各部調(diào)整正確，活動部分轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)部位應有可靠鎖定V合格部件聯(lián)接與焊接緊固件、粘接

17、部件、鉚接部位應牢固可靠。焊接部位應焊縫均勻無裂紋、焊瘤，焊口強度不低于母體的強度極限V合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期轎廂組裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查項目標準要求檢查結(jié)果(mm)備注轎廂底盤水平度>3/1000四個邊轎架立柱垂直度>1.5mm左：右：開關碰鐵垂直度>1/1000,>3mm正：側(cè)：門刀>0.5mm正：側(cè)：門側(cè)橋壁>1/1000,左：右：轎門中分門縫>1mm上：下：對口不平度>1mm下：下：轎頂反繩輪垂直度>1mm側(cè)面與梁間隙差值均2mm防護罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位

18、螺栓滿載間隙12mm按產(chǎn)品固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.5土1.5mm彈性導靴伸縮范圍>4mm滾輪導靴壓力均勻各個滾輪均能用單手轉(zhuǎn)動，且施以導軌的力相差不大安全鉗裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標志、試驗單位安全鉗楔塊距導軌側(cè)面24mm按產(chǎn)品安全鉗口與導軌頂面間隙玄4mm護腳板垂直咼度<750mm轎頂防護欄安裝牢固，高度符合標準要求轎內(nèi)扶手平正牢固，其位置和高度應符合產(chǎn)品設計要求檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期繩頭制作隱檢記錄隱檢項目施工日期電梯編號檢查場地用火手續(xù)用火手續(xù)看火人操作人鋼絲繩用途曳引、限速、補償鋼絲繩規(guī)格mm錐套數(shù)共個單位：mm隱檢內(nèi)容及示意圖將鋼絲繩

19、清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎防止散絲；去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內(nèi)；將錐套加熱100C150C,溶化合金溫度270C400C;必須一次與錐套澆平，嚴禁一個錐套二次澆灌。檢查意見同意隱蔽復查意見年月日口修改后璽新報臉日年月檢查人員建設單位質(zhì)檢員女裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（曳引繩、限速器繩、補償鏈、補償繩）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論曳引繩、補償繩及限速器繩應符合GB8903電梯用鋼絲繩的規(guī)定V合格無打結(jié)、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象V合格擦洗潔凈并消除內(nèi)應力，表面不得涂潤滑劑V合格繩頭做法巴氏合金應一次與錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符

20、合要求V合格其它型式繩頭做法應符合相應的要求V合格繩頭組合安全可靠部位轎廂端對重端合格繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼絲繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%部位曳引繩補償繩合格繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器鋼絲繩正常運行時不觸及夾繩鉗距導軌頂面距離差均不得超過10mm上部下部合格距導軌側(cè)面距離差補償鏈鏈環(huán)不得開焊，自然懸掛消除扭力V合格兩端固定可靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全，并加鋼繩二次保護V合格不得與井道內(nèi)任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施V合格當轎廂在最高位置時，補償鏈距底坑地面不小于100mm合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽

21、字檢查日期懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（對重裝置、補償繩裝置）部件名稱檢查項目標準要求自檢結(jié)果結(jié)論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小50mm間距，對重不松動固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.5mm±1.5mm上左上右下左卜右彈性導靴伸縮范圍>4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左卜右滾輪導靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左卜右上下導靴在冋一垂直線上不歪斜偏扭左右對重反繩輪擋繩裝置宀人缶防護裝置、潤滑安全可靠下撞板加裝補償墩（按需）23個對重安全防護網(wǎng)底部距地300mm,向上延伸到至少2.5m的高度底頂兩導軌間距偏差02mm上下導軌全咼垂直度>1mm左右導軌上端突出導

22、靴<200mm左右補償繩張緊裝置坨框距地面型鋼<200mm防坨塊跳出擋板牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯時，應設隔障從轎廂或?qū)χ匦谐套畹忘c延伸到最低層站樓面以上2.5m。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件的水平間距小于0.5m，隔障應貫穿全井道檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期限速器、緩沖器安裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論上行超速保護裝置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度V合格型式試驗標志、試驗單位V合格限速器封記完好無拆痕，標明安全鉗、閘塊動作相應方向V合格完全可接近。若裝井道內(nèi)，可從井道外接近或滿足GB7588

23、-3002電梯制造與安裝安全規(guī)范要求。V合格安裝位置正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作正確，潤滑良好V合格底座牢固，當與安全鉗聯(lián)動時無顫動V合格上行超速保護裝置安裝位置正確，動作正確，潤滑良好V合格限速器張緊裝置潤滑良好、應有導向措施，限速器動作時限速器繩的張緊力不應小于安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍，且玄300NV合格底部距底坑地面（mm）uWl.01.0VuW2.02.0VuW2.5u2.5m/s400±50550±50750±50按產(chǎn)品合格繩（鋼帶）輪垂直度2mm限速輪05mm鋼帶輪V合格限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mm±50mm（或按產(chǎn)品要求）V合

24、格緩沖器銘牌制造廠名稱V合格型式試驗標志及試驗單位V合格緩沖器緩沖距離（mm）蓄能型200-350口耗能型150-400轎廂合格對重合格轎廂撞板與緩沖器的中心編差>20mm合格對重撞板與緩沖器的中心編差>20mm合格同基礎兩緩沖器頂與轎底對應距離差>2mm合格蓄能型緩沖器頂面水平度4/1000合格液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%合格便于檢查液位，充液量正確V合格柱塞無銹蝕V合格均應設有電氣安全開關V合格隨行緩沖器底坑支座咼度玄0.5m轎廂對重檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論主電源開關每臺電梯應獨立裝設

25、主電源開關；V合格位置在機房入口處，易識別，容量適當，高度符合要求；V在斷開位置應能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應切斷照明、通風，插座及報警電路。機房照明與電梯電源分開，在機房入口處設開關，地面照度玄200LXV合格轎廂照明和通風電路電源可由相應的主開關進線側(cè)獲得，并應設開關進行控制V合格轎頂照明及插座轎頂應裝設照明裝置和符合要求、標志明顯的采用2P+PE型250V的電源插座；采用直接供電或者安全電壓供電。V合格井道照明應設置永久性電氣照明裝置，在機房和底坑設置井道燈控制開關。在井道最高和最低處0.5m內(nèi)各設一燈，再設中間燈。全程燈具設置保證即使所有的門關閉時，在轎頂面以上和底坑

26、地面以上1m處的照度均至少為50Lx。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可不設照明。V合格接地保護所有電氣設備的外露可導電部分均應可靠接地或接零V合格接地線與工作零線始終分開，接地線采用黃綠雙色絕緣導線V接地干線的截面積不得小于電源相線，支線采用裸銅線時不得小于4mm，絕緣導線不得小于1.5mmV各接地保護端應易識別，不得串聯(lián)接地V電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地V控制屏柜布局合格，固定可靠，基礎咼出地面50mm100mmV合格垂直度偏差1.5/1000V正面距門窗、維修側(cè)距墻玄600mm,距機械設備玄500mm|V防護罩殼在機房內(nèi)，必須防止直接觸電所用外殼

27、防護等級最低為IP2XV合格線路敷設各臺電梯的供電電源應單獨敷設或采取隔離措施V合格機房、井道內(nèi)應使用金屬電線管槽，嚴禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩機房內(nèi)玄50mm井道內(nèi)玄20mm合格水平和垂直偏差機房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/1000，全長50mm均應可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護線使用轎廂頂部電線應敷設在被固定的金屬電線管、槽內(nèi)電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論電線槽在機房地面敷設時，其壁厚玄1.5mmV合格位置正確，安裝牢固，每根線槽不應少于2點固定V接口嚴密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟V電線管應用管卡子固定，間距均勻（符合電氣

28、安裝標準）V合格與線槽、箱、盒連接處應用鎖母鎖緊，管口裝設護口V暗敷設時，保護層厚度玄15mmV金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度2mV合格不得損傷和松散，與箱、盒設備連接處應使用專用接頭V安裝平直牢固，固定點間距均勻且1m,端頭固定距離0.1mV彎曲半徑玄金屬軟管外徑的4倍V與管、箱、盒應米用專用接地夾連接，其接地線應米用玄4mm2多股銅線V接線箱、盒安裝位置正確、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全V合格層門召喚盒指示燈盒與開關盒（符合標準和廠家設計要求）盒體牢固平正，面板安裝后應與墻面貼實，不得明顯變形和歪斜V合格層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mmV召喚盒底邊距地1.2m1.4m,

29、盒邊距層門邊0.2m0.3mV各召喚盒距層門邊距離偏差10mmV并聯(lián)電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置V并列電梯各層門指示燈盒咼度偏差5mmV相對面的電梯，各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mmV消防開關盒設在基站召喚盒的上方，其底邊距地面高度按廠家設計要求V合格導線敷設應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導線V合格電纜的絕緣或護套表面上應有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標志。標志應字跡清楚，容易辨認，耐磨擦V動力線和控制線應隔離敷設，抗干擾線路按產(chǎn)品要求V電線管、槽內(nèi)無積水、污垢V電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論導線敷設出入電線管、槽的電線應有護口或其它保護措施V

30、合格電線槽彎角、導線受力處應加絕緣襯墊，垂直部分應可靠固定V電線管內(nèi)導線總截面積管內(nèi)凈截面積的40%V電線槽內(nèi)導線總截面積槽內(nèi)凈截面積的60%V配線應綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內(nèi)最長的導線相同V接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關斷開后，仍帶電超過50V的端子應有明顯標記V全部電線接頭、連接端子及連接器應設置于柜、盒內(nèi)或為此目的而設置的屏上V線槽內(nèi)應減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好V導線和電纜的保護外皮應完全進入開關和設備的殼體或應進入一個合適的封閉裝置中V如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，則應保證重新插入時，絕不會插錯V轎廂和井道傳感

31、器安裝位置、配合間隙應符合產(chǎn)品要求V合格遮擋板與感應器兩側(cè)間隙一致匕與端面10mm±2mmV雙穩(wěn)態(tài)開關與磁塊間隙5mm10mmV支架應用螺栓固定，以便上下、左右調(diào)整V調(diào)整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1mmV轎廂操作盤及顯示面板應與轎壁貼實，潔凈無劃傷V合格按鈕觸動應靈活無卡阻，信號應清晰正確，無串光現(xiàn)象V防腐附屬構架，電線槽、電線管等，均應涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏V合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期隨行電纜安裝質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論隨行電纜支架設中線箱時，支架應裝在電梯正常提升高度1/2再加高1.5m處的井道壁上（中線箱應比電纜支架再加高

32、0.2m）V合格避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關、極限開關、對重裝置等部件交叉V|保證電纜運動時，不與電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻V電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離V轎底纜架與井道纜架平行V隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應力并應經(jīng)受不延燃試驗V合格敷設長度應使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎廂邊框接觸V兩端應可靠固定（不得使電纜芯線受力）V不運動部分電纜的固定間距不應大于3mV加強芯應固定并承受拉力。金屬加強芯應包覆絕緣材料V安裝后不應有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象，多根并列時，長度應一致V在運行中如有可能與井道內(nèi)其它部件相碰觸時，必須米取防護措施V圓型隨行電纜綁扎處距纜架鋼

33、管100mm150mmV合格綁扎長度應為30mm70mmV單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯V扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊不宜超過3根V合格每兩根間應保持30mm50mm的活動間距V應使用楔形插座或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭╒檢查人員質(zhì)檢員女裝項目負責人1施工自檢員簽字檢查日期電氣及接地絕緣電阻測試記錄單位:MQ電梯編號測試日期年月日儀表型號檢定周期至年月日測試內(nèi)容相（線）間相對零相（線）對地零對地回路名稱L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE動力電源井道照明轎廂照明電動機A電動機B風機制動器風扇安全回路門鎖回路報警回路控制回路信號回路隨纜A隨纜B隨纜C接

34、地類型保護接地防雷接地重復接地接地接地實測數(shù)據(jù)>Q>Q>Q>Q>Q測試結(jié)論合格不合格檢查人員建設單位質(zhì)檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期電氣安全裝置檢查施工過程記錄序號檢驗項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論1斷相、錯相保護裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動V合格2上、下限位開關轎廂越程50mm時起作用V合格3上、下極限開關轎廂對重撞緩沖器之前起作用V合格4上、下強迫緩速裝置位置符合產(chǎn)品設計要求，動作可靠V合格5停止裝置（安全、急停開關）機房，底坑、轎頂進入位置1m（紅色、停止字樣）V合格6檢修運行開關轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作V合格7緊急電動運行開關（機房內(nèi)）標明方向、直觀主機位置V合格8開、關門和運行方向接觸器機械或電氣聯(lián)鎖動作可靠V合格9限速器電氣安全裝置動作速度之前或冋時（梯速1m/s）動作V合格10安全鉗電氣安全裝置在安全鉗動作以前或冋時，使電動機停轉(zhuǎn)V合格11限速繩斷裂、松馳保護裝置張緊輪下洛大于50mm時動作V合格12轎廂位置傳遞裝置的張緊度鋼帶（鋼絲繩、鏈條）斷裂或松馳時動作V合格13耗能型緩沖器復位保護緩沖器被壓縮時，安全觸點強迫斷開V合格14轎廂安全窗安全門鎖閉狀況如鎖緊失效，應使電梯