聯(lián)軸器的安裝與維護

1、1器的對中要求在安裝聯(lián)軸器中，兩根轉軸可能出現(xiàn)不對中的情況，如下圖示。聯(lián)軸器在不對中的情況下安裝固定之后，軸系旋轉時，由于兩半聯(lián)軸器要盡力維持初始狀態(tài)，必然造成軸及其支撐的周期性變形，出現(xiàn)軸系的不對中強迫振動，加劇支撐軸承的磨損。因此，安裝聯(lián)軸器的首要問題是保證兩根轉軸的同軸度誤差。對于一般機械設備上所使用的聯(lián)軸器，安裝對中的要求如下表所示。聯(lián)軸器安裝對中允差值 聯(lián)軸器聯(lián)接類別 允許誤差 1. 兩根轉軸無軸向竄動 2. 兩半聯(lián)軸器同時旋轉 徑向圓跳動量 端面圓跳動量 最大值(a)最大值(b)剛性與剛性 0.040.03剛性與半撓性 0.050.04撓性與撓性 0.060.05齒輪式 0.100

2、.05彈簧式 0.080.06 16.2.2聯(lián)軸器的安裝與找正安裝聯(lián)軸器時，可以做一個簡單的工裝，用千分表進行測量找正，如右圖所示。測量找正時，用螺栓將測量工具架固定在左半聯(lián)軸器上。在未聯(lián)接成一體的兩半聯(lián)軸器外圈，沿軸向劃一直線，做上記號，并用徑向千分表和端面千分表分別對好位置，徑向千分表對準右半聯(lián)軸器外圓記號處，端面千分表對準右半聯(lián)軸器側面記號處。將兩半聯(lián)軸器記號處于垂直或水平位置做為零位。再依次同時轉動兩根轉軸，回轉0°，90°，180°，270°并始終保持兩半聯(lián)軸器記號對準。分別計下兩個千分表在相應四個位置上指針相對零位處的變化值。從而就

3、測出了徑向圓跳動量、和端面圓跳動量、。根據(jù)這些值的情況就可判斷軸相對軸的不對中情況，并且進行調整，直到=0， =0，就可以認為軸與軸對中找正了。這種方法適用于兩軸沒有軸向竄動的情況。 16.2.3聯(lián)軸器對中找正的注意事項安裝中，一般都是先將兩半聯(lián)軸器分別安裝在所要聯(lián)接的兩軸上，然后將主機找正，再移動、調整、聯(lián)接軸，以主機為基準，向主機旋轉軸對中。通過測量兩半聯(lián)軸器在同時旋轉中，徑向和軸向相對位置的變化情況進行判定。 測量數(shù)值是否正確，可以用,等式是否成立進行判定。 若等式兩邊的差值大于0. 02 mm，則說明測量工具安裝的緊固性、工具架的剛性或者千分表出現(xiàn)了問題。應查找消除后再進行測量。實際測量中，因位置所限使下方數(shù)值a、b無法直接測量時，則可用下式求得: , 16.2.4聯(lián)軸器的使用與維護聯(lián)軸器的安裝誤差應嚴格控制，通常要求安裝誤差不得大于許用補償量的1/2。注意檢查所聯(lián)接兩軸運轉后的對中情況，其相對位移不應大于許用補償量。盡可能地減少相對位移量，可有效地延長被聯(lián)接機械或聯(lián)軸器的使用壽命。對有潤滑要求的聯(lián)軸器，如齒式聯(lián)軸器等，要定期檢查潤滑油的油量、質量以及密封狀況，必要時應予以補充或更換