聚乙烯電熔焊接工藝評定報告和作業(yè)指導(dǎo)書13510

1、15聚乙烯焊接工藝評定報告電熔焊接評定單位：宜昌富連江復(fù)合材料有限公司 工藝評定編號：20130408試件名稱及編號PE100電熔承插焊連接件規(guī)格系列Dn90×5.2 SDR17.6檢驗標(biāo)準(zhǔn)TSG D2002-2006檢驗試驗單位送樣數(shù)量3件送樣日期20130408管道元件制造單位原材料管材牌號:YGH041T等級:PE100 生產(chǎn)廠家: 中石化管件牌號:YGH041T等級:PE100 生產(chǎn)廠家: 中石化 焊工姓名及編號焊機型號無錫勝達(dá)焊接設(shè)備有限公司 DH-II型電熔焊機焊接日期20130407焊接工藝焊接電壓(V)焊接時間(s)冷卻時間(s)環(huán)境溫度()39513090015檢測

2、項目外觀電熔管件剖面檢驗擠壓剝離拉伸剝離靜液壓強度試驗檢驗結(jié)果電熔管件完整無損，無變形及變色；觀察孔有少量聚乙烯頂出且不呈流淌狀，焊接表面無熔融物溢出；管件與管材保持同軸；圓周的刮削痕跡符合要求。電阻絲排列整齊無漲出、裸露、錯行，焊后不游離，熔接面無可見界線、無虛焊、過焊氣泡等缺陷剝離脆性破壞百分比5%（小于33.3%）剝離脆性破壞百分比1%（小于33.3%）焊接處無破壞，無滲漏結(jié) 論合格合格合格合格合格評定結(jié)論：PE100電熔焊接連接件外觀檢查合格，焊接過程合格，性能檢驗合格，此焊接工藝符合滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。備注：試樣編號為FLJ/DRBG-01-90 FLJ/DRBG-02-90 FLJ/DR

3、BG-03-90報告： 審核： 批準(zhǔn)： 報告日期：2013年04月25日附：檢驗試驗單位的報告原件聚 乙 烯 焊 工 焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書焊 接 工 藝 規(guī) 程 編 號 ：FLJ-14-04焊工作業(yè)項目代號：EW-Z-C試件名稱：PE100電熔承插焊連接件焊 接 工 藝 評 定 報 告 編 號 ：20130408管材規(guī)格系列：Dn90×5.2 SDR17.6管件規(guī)格系列：Dn90×5.2 SDR11考 試 試 件 接 頭 簡 圖 ：(c)電熔連接焊承插試件代號CLL1管材電熔管件管材焊機型號無錫勝達(dá)焊接設(shè)備有限公司 DH-II型電熔焊機管材原材料：牌號:YGH041T

4、等級:PE100 生產(chǎn)廠家: 中石化管件原材料：牌號: YGH041T 等級:PE100 生產(chǎn)廠家: 中石化焊 接 順 序1焊接準(zhǔn)備5輸出接頭連接9自然冷卻2管材截取6焊接模式設(shè)定3焊接面清理7焊接數(shù)據(jù)輸入4管材與管件承插8焊接加 熱 板 溫 度 （）/測 算 焊 接 壓 力P2(Mpa)/焊接順序焊 接 參 數(shù)備 注1焊接準(zhǔn)備測量電壓(39.5V)、清潔接頭、檢查焊機輸出端尺寸與管件接線柱的符合性2管材截取管材端面應(yīng)垂直軸線、誤差小于5mm3焊接面清理劃線標(biāo)識、刮削0.1mm0.2mm深氧化層測量電熔管件長度或者中心線，焊接的管材表面上劃線4管材與管件承插管材上重新劃線位置距端面為1/2管件

5、長度、承插管材管件、同軸度小于2%需保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊、安裝夾具不得使電熔管件承受外力5輸出接頭連接輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接輸出端尺寸與接線柱尺寸不同，應(yīng)使用專用轉(zhuǎn)換插頭6焊接模式設(shè)定自動或手動7焊接數(shù)據(jù)輸入按自動或者手動方式輸入數(shù)據(jù)、焊接時間90s8焊接啟動焊接開關(guān)、開始計時手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定9自然冷卻冷卻時間600s冷卻過程不得向焊接件施加任何外力、冷卻后拆卸夾具編制： 審核： 批準(zhǔn)：注：焊接記錄附后PE管電熔焊接記錄焊機型號DH-管材(件)廠家施焊單位焊工姓名施工日期2013年04月08日環(huán)境溫度15焊口編號管道元件規(guī)格焊接電壓（V）焊接時間（s）冷卻時間（s）焊口檢查FLJ/DRBG-01-90PE 管Dn90*5.2 SDR17.639.5130900合格FLJ/DRBG-02-90PE 管Dn90*5.2 SDR17.639.513090