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文檔簡介

1、滑接線及軟電纜安裝工藝技術(shù)交底1 技術(shù)交底范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 0.4kV 以下、一般的橋式、門式起重機(jī)、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。2 設(shè)計情況根據(jù)不同工程的情況具體而定。3 施工工藝流程3.1 材料要求:各種型鋼、輔助母線應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。軟電纜,絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。 規(guī)格、 型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 各種螺栓、 墊圈應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅制品。 其它材料,如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符。防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。3.2 主要機(jī)具:工作臺、臺虎鉗、管子壓力,鋼鋸、無齒鋸、鯽頭、調(diào)直器,電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機(jī)、銼刀、緊線器、手提砂輪。水準(zhǔn)儀、水平尺、

2、鋼卷尺、鋼直尺。3.3 作業(yè)條件:施工圖紙、產(chǎn)品說明書齊全,材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定?;泳€安裝所需要的預(yù)留孔,預(yù)埋鐵件位置、尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定?;泳€、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風(fēng)工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項目全部結(jié)束。起重機(jī)的運(yùn)行軌道全部安裝結(jié)束。妨礙施工的架子全部拆除?;泳€及軟電纜安裝需用的架子,搭設(shè)應(yīng)符合安全堆積的規(guī)定。材料及附件應(yīng)有存放及加工的安全地點。4 工藝操作要點和質(zhì)量要求4.1 工藝流程:材料及附件檢查-滑接線測量定位-瓷瓶螺栓的安裝-支架的加工和安裝-滑接線加工 及安裝-軟電纜滑道及軟電纜安裝-信號燈安裝-滑接器安裝-

3、試運(yùn)行交驗4.2 材料及附件檢驗:材料及附件檢驗應(yīng)由施工員組織施工班組會同建設(shè)單位按設(shè)計圖紙和起重機(jī)的技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行核查和檢驗。材料及附件的檢驗應(yīng)包括:檢查材料及附件的規(guī)格、 品種、 數(shù)量應(yīng)完全符合設(shè)計和起重機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 軟電纜及附件應(yīng)有帶長城標(biāo)志的合格證。其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。4.3 滑接線的測量定位:測量滑接線最底點。離地平面的距離不得少于3.5m,在汽車通道處不得少于6m?;泳€離其它設(shè)備,管道的距離不少于1.5m。滑接線距易燃?xì)怏w、液體管道的距離不應(yīng)少于3m o與1 / 9一般管道距離不得小于是1m。測量每個支架的位置(一般裝置在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重

4、機(jī)移動的鋼梁上) ,每個支架安裝的水平標(biāo)高,并用色筆準(zhǔn)確標(biāo)注。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時,滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm。不得在建筑物的伸縮縫和起重機(jī)的軌道梁接頭處安裝支架。4.4 瓷瓶螺栓的安裝:瓷瓶通常用 8000( 13600)型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應(yīng)用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。4.4.1 瓷瓶螺栓捻注工藝:將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用 32.5號及其以上水泥、石膏、石棉、細(xì)砂、水配制填料。用重量比水泥:細(xì)砂=1 : 1攪拌均勻后加入0.5%的石膏,邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié)團(tuán)為宜,

5、填實,填平,常溫養(yǎng)護(hù)三日后安裝。將石棉搗碎用(重量比)水泥三份,石棉一份與水泥攪拌均勻后,邊噴水邊攪拌均勻,水分不宜太多,用手捻能結(jié)團(tuán),但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅實,填滿但不得高出瓷瓶平面,抹平灑水,干固后進(jìn)行安裝。4.4.2 瓷瓶安裝:安裝前應(yīng)用 500V 搖表,搖測絕緣電阻應(yīng)符合要求。4.5 支架的加工和安裝:4.5.1 支架加工:應(yīng)按選好的型號加工,斷料應(yīng)用鋸,不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應(yīng)大于 5mm。型 鋼支架鉆孔,應(yīng)用電鉆或沖床沖孔,不宜用汽焊割孔,孔徑不應(yīng)大于螺栓直徑1.5mm。型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上焊接,焊接牢固,焊縫平整,高出焊面1.53mm。無夾渣,無氣孔,焊渣

6、打凈,焊后無扭曲。型鋼架加工制成后,應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆,刷油漆應(yīng)均勻,色澤光滑無遺漏。支架的加工和安裝在設(shè)計無規(guī)定時按圖 4.5.1-1 加工和安裝。11 / 9前加滑總線位置示意圖一式注3所有詢鋼支架的規(guī)格均為制X 5” 5.二式用策滑觸線在翩梁上安裝角綱滑觸線在桐筋混凝土梁上安裝圖4.5.1-1支架的加工和安裝4.5.2 支架安裝:型鋼支架安裝應(yīng)按已測量的位置和型號安裝。型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機(jī)鋼梁上, 按圖3.5.1-1安裝牢固。水平誤差不大于1mm。水平總誤差不大于10mm,垂直誤差不大于 2/1000。圓鋼滑接線支架和軟電纜?t道支架在墻上安裝(圖 3.5.2-1)牢固。

7、圖4.5.2-1圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架安裝4.6 滑接線的加工及安裝如設(shè)計無規(guī)定時,可按以下要求進(jìn)行:4.6.1 滑接線的加工:型鋼滑接線在斷料前應(yīng)用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不應(yīng)大于2mm。不得有扭曲現(xiàn)象角鋼,槽鋼斷頭應(yīng)斷齊,端頭應(yīng)平整光滑。型鋼滑接線連接應(yīng)用與滑接線相同截面的托板襯在 滑接線內(nèi)面,用電焊焊三個邊。焊縫應(yīng)飽滿、平整,無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變形(圖 4.6.1-1)。圓鋼滑接線不宜在中間接頭。若需要接頭時,應(yīng)由于某種原因設(shè)計認(rèn)可,并提出質(zhì) 量要求。圖 4.6.1-14.6.2 滑接線安裝:滑接線在一般場所安裝按圖4.6.2-1安裝。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖1-4安

8、裝。安裝應(yīng)牢固。接線安裝應(yīng)平直,滑接線中心線與超重機(jī)移動軌道中心線平行誤差不大于10mm?;|面應(yīng)磨光,不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的馳度相互偏差值少于 20mm?;泳€長度超過 50m應(yīng)加補(bǔ)償裝置(圖4.622),連接應(yīng)牢固。(a) 一般廠房滑觸線固定方法;(b)多塵廠房滑觸線固定方法1一角鋼滑觸線;2輔助母線;3內(nèi)夾板;4外夾板;5紅鋼紙墊圈;6絕緣子;7一螺栓;8一螺母;9彈簧墊圈;10扁螺母;11一墊圈;12一墊塊;13一墊板;14壓板圖4.6.2-1滑接線在一般場所安裝30003000角鋼精觸線CZ3L_建筑物伸襄縮縫科4004mdHirf 0TT H 11/角鋼滯觸蝮 二接線片子銅

9、連接導(dǎo)線綣綠干 jfiO x 50 x 57角的支架溫度補(bǔ)償裝鱉150mm。在圖4.6.2-2滑接線長度超過 50m應(yīng)加補(bǔ)償裝置滑接線經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫處,在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。支架距離伸縮縫不大于滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有1020mm的間隙。輔助線一般沿滑接線敷設(shè)。應(yīng)不大于 12m與滑接線連接一次。型鋼連接處應(yīng)搪錫,連接螺栓按母線連接的規(guī)定配置,連接應(yīng)緊密。 電源線與滑接線的連接見圖462-3,連接應(yīng)緊密。1一角鋼;2鍍鋅扁鋼;3一螺栓;4墊圈;5一接線端子;6一導(dǎo)線;7一彈簧墊圈;8一螺母圖4.6.2-3電源線與滑接線的連接滑接線除滑觸面外,應(yīng)先刷防腐漆,要刷均勻無漏刷。待防腐漆干后。再

10、按下列規(guī)定刷色漆。刷漆應(yīng)均勻,色澤光滑,色標(biāo)正確。上下排列的滑接線,由上向下A (黃)、B (綠)、C(紅)。水平排列的滑接線,由內(nèi)向外 A (黃)、B (綠)、C (紅)。4.7 軟電纜滑道及軟電纜安裝;應(yīng)按設(shè)計和起重機(jī)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行安裝。無規(guī)定時可按下列要求安裝:4.7.1 軟電纜滑道安裝:滑道的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的移動距離長度,以及電纜的規(guī)格和重量選定。但圓鋼直 徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm?;乐Ъ芗肮潭?、緊固和調(diào)整件按圖 4.7.1-1 加工和配置。固定牢固、馳度適當(dāng)。調(diào)整螺栓可調(diào)長度大于200mm。支架在起重機(jī)軌道上焊接牢固。不得咬肉及損傷軌道。用螺栓固定支架

11、時,每個支架不應(yīng)少于兩條螺栓。應(yīng)有防松措 施,固定牢固注;柱上、梁上堤端 固定件與安裝 固定件按墻上 EC.柱上安裝滑道起點屋面梁安裝滑道起點圖4.7.1 -1滑道支架及固定件、緊固和調(diào)整4.7.2 軟電纜安裝:軟電纜的移動長度,應(yīng)比起重機(jī)的移動距離長15%20%。移動長度大于20m時,應(yīng)加牽引純,索引純長度不得大于移動電纜長度。 索引純宜用尼龍純和軟鋼絲純。 軟電纜兩端應(yīng)分 別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠的卡固。 電纜不得有扭絞,電纜的滑動吊卡卡周距離均勻、卡固 牢固,不損傷電纜。電纜卷筒應(yīng)符合設(shè)計要求,固定牢固。電纜的長度和重碇的行程相適應(yīng), 放纜和收纜拉車一致,起重機(jī)到終端位置時,電纜應(yīng)有余

12、量。4.8 指示燈的安裝指示燈的安裝如圖4.8-1,安裝應(yīng)牢固吊車清觸纜信號燈圖4.8-1指示燈的安裝4.9 滑接觸器安裝滑接觸器應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定,安裝牢固,沿滑接線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不應(yīng) 越出滑接線的邊緣。4.10 試運(yùn)行交驗:滑接線及軟電纜安裝完畢后,檢查和清掃干凈,用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻, 電阻值應(yīng)大于0.5MQ。并作記錄。檢測符合要求送電空載運(yùn)行。檢查無異?,F(xiàn)象后,再帶負(fù) 荷運(yùn)行,滑觸器在運(yùn)行中與滑接線全程滑接平滑,無較大火花和異?,F(xiàn)象后,交建設(shè)單位使用驗收時應(yīng)提交以下資料:交工驗收單,變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術(shù)文件。安裝記錄、測試及試運(yùn)行記錄。5施工規(guī)范及

13、驗收標(biāo)準(zhǔn)參照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013參照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-20156質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題滑接線及軟電纜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表6.1-1。表6.1-1常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1材料及附件缺少及損壞清點檢查要細(xì);將缺損材料及附件列好清 單,同供貨單位協(xié)商解決。加強(qiáng)保管2滑接線接頭處焊接變形焊接時注意電流調(diào)整適當(dāng)。米用焊縫對稱斷 續(xù)焊,焊后進(jìn)行檢查和調(diào)整3保護(hù)地線漏接或不符合規(guī)范規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度6.2 質(zhì)量記錄施工過程中需要以下質(zhì)量記錄資料:產(chǎn)品合格證。鋼材材質(zhì)證明。

14、材料設(shè)備檢驗記錄。預(yù)檢記錄。自、互檢記錄。絕緣搖測記 錄。分項工程質(zhì)量評定記錄。設(shè)計變更洽商記錄。6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 絕緣電阻值測試滑接線和軟電纜的相間,各相對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。檢驗方法:用搖表測試,或檢查測試記錄。6.3.2 滑接線安裝偏差滑接線的中心線與起重機(jī)軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直 距離必須保持一致,其偏差值不應(yīng)大于 1/1000,最大不應(yīng)大于10mm。檢驗方法:實測或檢查 安裝記錄。6.3.3 外觀檢查滑接線在絕緣子上固定可靠,滑接線連接處平滑、滑觸面嚴(yán)禁有銹蝕,滑接線與導(dǎo)線連接 處必須鍍錫或鍍鋅處理。檢驗方法:觀察檢查。絕緣子無

15、裂紋和缺損,清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻,油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母23扣。檢驗方法:觀察檢查。滑接器安裝平整牢固, 滑觸面光滑, 接觸良好。 滑觸器中心在滑行時不越出滑接線的邊緣。滑塊靈活無卡阻現(xiàn)象。絕緣件完整。檢驗方法:觀察和試運(yùn)行檢查。6.3.4 滑接線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:變形縫和檢修段處留有1020mm的間隙?;泳€端頭光滑,兩端底差值不大于1mm。自由懸吊式滑接線的馳度相互間偏差不大于20mm。刷油漆、色漆的部位,顏色正確無漏刷。指示燈指示正常?;|器在全行程滑行中平穩(wěn),無較大的火花。檢驗方法:觀察或檢查安裝試運(yùn)行記錄。6.3.5 軟電纜的安裝應(yīng)符合下

16、列規(guī)定:軟電纜滑道、牽引繩的終端固定可靠,滑道調(diào)節(jié)裝置齊全。軟電纜沿滑道滑動靈活、平穩(wěn),不打扭,無卡阻現(xiàn)象。電纜移動段長度比起重機(jī)移動長度距離長15%20%,移動長度大于20m加裝牽引純。6.3.6 金屬件防腐:金屬件防腐均勻無遺漏。檢驗方法:觀察檢查或查看試運(yùn)行記錄。6.3.7 接地線檢查:高度在 3.5m 以下的金屬架接地可靠, 接地線的截面選用正確。 接地線無漏接。 檢驗方法:觀察檢查。7 安全、文明施工措施7.1 安全措施項目部與工班長應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場施工人員的職業(yè)道德教育, 嚴(yán)禁損壞已完工的房建、 安裝 產(chǎn)品,如果出現(xiàn)須予以罰款處理,并賠償經(jīng)濟(jì)損失。施工中由項目部制定措施,進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,采取定人員、定部位、定時間、定標(biāo)準(zhǔn)的原則掛牌施工。7.2 文明施工措施做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化” ,現(xiàn)場“景觀化” 。以技術(shù)人員、工班長為主,由工班長具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理。工人操作地點和周圍必須清潔、整齊,做到工完料凈、場地清潔。7.3 安全環(huán)保措施在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得

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