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文檔簡介
1、Xx電站1#水輪發(fā)電機組檢修 現(xiàn)場作業(yè)工序、工藝標準卡項目名稱:1#水輪發(fā)電機組檢修作業(yè)班組:xx電站臨檢組 批 準:安 監(jiān):生 技:編制:計劃作業(yè)時間:2011年 06月05日至2011 年06月15日實際作業(yè)時間:2011年月 日至2011年 月 日一、工程概況工作地點XX電站工作日期工作原因1#機組運行期間出現(xiàn)異常振動工程內(nèi)容對XX電站1號發(fā)電機各檔軸瓦進行檢查施工單位XX電站二:組織措施現(xiàn)場總工作負責人檢修工作負責人檢修安全員檢修人員三:作業(yè)流程圖確定作業(yè)任務(wù)停電申請報批編制現(xiàn)場作業(yè)工序工藝標準卡1、準備階段填寫工作票并簽發(fā)班前會:學習本標準卡準備工器具及材料履行工作許可手續(xù)交待安全注
2、意事項2、作業(yè)階段現(xiàn)場工器具、材料擺放中間驗收作業(yè)完畢,進行驗收履行工作終結(jié)手續(xù)開始作業(yè)并履行工作監(jiān)護制度3、結(jié)束階段進行技術(shù)資料整理班后會:總結(jié)本次作業(yè)經(jīng)驗教訓四、現(xiàn)場查勘查勘人員查勘時間1#水輪機主要參數(shù)型 號ZD661-LH-120制造廠重慶水輪機廠出廠時間1977年投運時間1979年01月上次檢修時間2008年05月出廠序號77-221#發(fā)電機主要參數(shù)型 號TSL173/29-20制造廠重慶水輪機廠出廠時間1979年投運時間1979年01月上次檢修時間2008年05月出廠序號77-22設(shè)備缺陷及處理方案:(根據(jù)實際情況填寫)2011年06月03日1#機組起機運行,機組嚴重振動,需 對1
3、#機組主軸的垂直度、各檔軸瓦間隙及發(fā)電機氣隙進行檢查調(diào)整,確保安全運行生產(chǎn)。是否有改進項目及改進內(nèi)容:(根據(jù)實際情況填寫)危險點分析及預控危險點分析及預控序號危險點預控措施確認()確認人1檢修人員不嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程和現(xiàn)場作業(yè)工序、工藝標準卡,盲目檢修;工作前工作負責人向工作人員詳細交待檢修任務(wù)、工藝流程、質(zhì)量要求等。21、職責不清,配合不力,工作效率低下;2、發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞事故1、開工前認真落實組織措施,工作負責人對檢修人員進行明確分工;2、建立健全“三級”安全網(wǎng),安全員加強對現(xiàn)場作業(yè)的檢查,認真開展反違章工作,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,必要時停止作業(yè)。3有來水的危險嚴密關(guān)閉進水閘門,并及
4、時排除渦殼內(nèi)的積水。4起重造成人身傷害、設(shè)備損壞1、應由工作負責人、安全員檢查鋼絲繩是否符合要求,繩卡數(shù)量、大小是否合適,安排有經(jīng)驗的人員用鋼絲繩綁扎好工作輪。2、工作人員著裝規(guī)范并戴好安全帽。3、起吊過程中,起吊物下方禁止站人,起吊人員精神集中;在聽不清聲音看不準信號和不明白時,以及起吊電源有故障時應停止操作,立即報告。4、起吊時指定專人操作,確保操作平穩(wěn),被吊設(shè)備行走均勻,嚴禁碰撞其它物體,不準歪拉斜吊。5、由專人指揮。 5油溢地面有滑跌人員的危險,軸瓦的拆卸有碰傷人員手指危險,瓦脫落地有損壞軸瓦的危險1、放油時放油閥不得開啟過大,用專用接油器具進行盛油,地面有油時應立即用拖帕擦拭干凈。2
5、、用專用吊環(huán)提取上瓦放置在工作臺上。3、拆除甩油環(huán)后放置于工具柜內(nèi)并由專人保管。4、在軸承座上放置百分表座,在主軸頸上打好百分表頭。5、用千斤頂或葫蘆拉起主軸0.5-0.6mm左右,同時檢查千斤頂和葫蘆的完好性。6、取出下瓦同時用手扶推力瓦防止瓦的脫落。61、不按規(guī)定清潔或異物造成運行中燒瓦的危險;2、裝瓦砸傷手的危險;3、盤車時,盤車棒有傷人的危險;4、測量數(shù)據(jù)不正確造成造成事故的危險; 1、用酒精對瓦面(鈀氏合金)進行清洗,對瓦的鋼件部分進行清潔;2、如有銹蝕應采用#0砂紙?zhí)幚恚?、用干凈的毛巾擦拭干凈后再用面團進行清潔。4、用手將合格的透平油抹勻所有接觸面;5、放入下瓦主油室正中位置,瓦
6、的鋼件接合面應與軸承座與大蓋的接合面齊平;6、盤車時人員不得用力過猛,行走速度均勻;7、盤車棒應使用無裂紋的鋼管;8、應由有經(jīng)驗的人員或?qū)I(yè)人員使用合格的用具測量;9、對所測得的數(shù)據(jù)與拆卸前的進行對比;10、一人測量后,由另一人進行復測;11、裝前先檢查甩油環(huán),確保其完好無裂紋、變形等;12、甩油環(huán)的連接要穩(wěn)固。7密封環(huán)的安裝:1、有砸傷人員和設(shè)備的危險;2、裝配失誤有漏水的危險;1、應用專用工具(頂錐螺栓)將密封環(huán)抬起;2、檢查密封膠墊是否完好,大小是否合適;3、在緊螺栓時,先在對角線進行,每一輪都按180度對稱緊固。8現(xiàn)場臨時電源管理不規(guī)范,造成觸電。如:電源線敷設(shè)不規(guī)范,使用的工具、金屬
7、型材、線材誤將臨時電源線軋破、磨傷等1、 應合理敷設(shè)臨時電源線,盡量避免與金屬型材、金屬線材交叉使用,否則應將臨時電源線采取可靠的防護隔離措施;2、 現(xiàn)場臨時電源線的外絕緣應良好;3、 選用負荷電流匹配線徑的電源線。9高空落物傷人。如:不正確佩戴安全帽、圍欄設(shè)置和傳遞工具材料方法不正確等1、 檢查安全帽,并正確佩戴安全帽;2、 嚴禁工作人員站在工作處的垂直下方,高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留;3、 高外工作應使用工具袋,工具,器材上下傳遞應用繩索栓牢傳遞,轉(zhuǎn)移有防范措施,嚴禁拋擲;4、 較大的工具應固定在牢固的構(gòu)件上,不準隨意亂放。10 檢修現(xiàn)場有發(fā)生火災的危險1、 檢修現(xiàn)場嚴禁使用明火;
8、2、 檢修用汽油、乙醇等易燃物應妥善保存,放在規(guī)定的安全地點。五:現(xiàn)場平面布置及現(xiàn)場作業(yè)定置圖:(根據(jù)現(xiàn)場實際繪制)圍欄1#勵磁機定子1#調(diào)速器2#調(diào)速器水機工具柜1#勵磁機轉(zhuǎn)子2#機組1#發(fā)電機圍欄入口軸瓦放置 值班室鉗臺電氣工具柜 至水機層1#水輪發(fā)電機組檢修流程六:工器具序號名稱規(guī)格/編號單位準備數(shù)量實際回收數(shù)量確認()確認人1工作燈220V12-36V套52梅花扳手8-32套23叉子830套24行燈變壓器220/36V臺15活動扳手18寸把46活動扳手15寸把27活動扳手12寸把18活動扳手10寸把19活動扳手8寸把110活動扳手6寸把111套筒扳手30件套112千斤頂5T臺413游標
9、卡尺把114盤車專用工具套116百分表架只617百分表只618穿心改刀把219塞尺100mm300mm把各120鋼絲繩根221大、小平板個各122搖表500V只123鋸弓把124鋼鋸條根3025黃銅棒40cm根126橡膠管根127鋁盆個128電吹風把129大、小油盆個各130手搖油槍臺131油桶個232枕木方個633法蘭專用工具把234管子鉗把235鋼絲鉗把136鋼絲刷6行把1037潛水泵臺138梯子架139刮刀把440內(nèi)徑千分尺把141保險帶根442鋼宰子把243安全帽頂844榔頭2.5磅把245力矩搬手把146內(nèi) 六角搬手套147鋼板尺50cm把148套筒32件套套149十字改刀16吋把4
10、50一字改刀16吋把451一字改刀6吋把152沖擊改刀套153榔頭2.5磅把154鋼板尺150mm把155平頭內(nèi)六角扳手MD-03套156電工刀160mm把157永磁機起吊掛鉤58鋼絲繩59工作燈套460深度游標卡尺200mm把161面盆個262兆歐表2500V只163兆歐表500V只164管口鉗把165工具包個2七:備品備件及材料序號名稱規(guī)格/編號單位準備數(shù)量實際回收數(shù)量確認()確認人1毛巾張102手套雙503白紗帶圈14金相砂紙#80070*230張105紗布00#張106汽油90#kg207黃油kg48面粉kg59白綢子米110無水乙醇純度>99.7%瓶1011三角皮帶根512油石
11、塊113聯(lián)板銅套個3214螺絲M10×25顆2415螺絲M12×40顆4016螺絲M16×40顆2418開口銷顆519汽輪機油46#kg20020防銹劑kg121防銹漆kg2022拖帕把223棕掃帚把224動物油kg0.525絕緣板張127四氯化碳工業(yè)級kg1028鍍鋅螺栓M8×25套5029鍍鋅螺栓M10×25套1531白紗帶圈532玻絲帶圈333口罩6層個1234線手套雙3035普通毛巾張836洗潔劑kg237白布米138標號筆支139白膠布40OO#砂布張541金相砂紙張542排刷2吋把443電力復合脂瓶144塑料膠管20m3八:1#水輪
12、發(fā)電機組大修人員分工序號作業(yè)項目作業(yè)人員確認()檢修負責人1拆除勵磁機接線盒的接線2拆除永磁機3拆除勵磁機定子4拆除勵磁機轉(zhuǎn)子5吊離發(fā)電機飛輪6發(fā)電機蓋板、擋風板拆除7發(fā)電機、勵磁機絕緣測試8清潔發(fā)電機上下機架9發(fā)電機、勵磁機、永磁機檢查10各檔軸瓦檢查11整流子云母槽檢查12拆除軸密封13機組盤車14發(fā)電機氣隙檢查調(diào)整15軸瓦間隙調(diào)整16發(fā)電機絕緣搖測17勵磁機轉(zhuǎn)子吊裝18勵磁機轉(zhuǎn)子盤車19吊裝勵磁機定子20勵磁機氣隙調(diào)整21發(fā)電機擋風板恢復22永磁機吊裝23恢復勵磁機接線盒內(nèi)的接線24安裝軸密封25機組檢修后全面檢查開工前檢查序號檢查內(nèi)容確認()確認人工作人員精神狀態(tài)良好。進入工作現(xiàn)場,穿
13、戴合格的勞動防護用品。 必須明確工作地點、工作任務(wù)、質(zhì)量要求。檢修材料、工器具準備齊全。、工作開工手續(xù)序號內(nèi)容確認()確認人工作負責人向工作許可人辦理工作許可手續(xù)工作負責人詳細交待工作任務(wù)、范圍、現(xiàn)場安全措施、質(zhì)量要求、工作中的危險點及防范措施和注意事項。3全體工作人員明確工作任務(wù)、范圍、現(xiàn)場安全措施、質(zhì)量要求、工作中的危險點及防范措施和注意事項并簽字認可。、按照工器具、材料定置圖布置現(xiàn)場執(zhí)行人簽名確認人簽名、檢修電源的使用序號內(nèi) 容標 準確認()確認人1明確電源及配電箱位置電源容量滿足要求并具有漏電保安器,行燈變壓器及導線位置合理2對導線的要求導線要求絕緣良好,容量滿足要求3接取電源注意事項
14、接取電源要有兩人進行,檢修現(xiàn)場使用12V安全電壓、作業(yè)步驟序號作業(yè)程序工藝要求質(zhì)量標準執(zhí)行人確認人1拆卸和安裝真空破壞閥1、 撤除真空破壞閥螺絲;2、 用汽油清洗真空破壞閥;3、 安裝真空破壞閥。1、將真空破壞閥清洗干凈;2、加上合格的黃油。2拆卸軸密封1、固定螺栓;2、撤除連接螺絲;3、拔出定位銷;4 拆卸軸瓦 取出軸密封和鐵瓦。1、拆卸的所有物件按定值圖擺放。3永磁機、勵磁機拆吊拆除永磁機、勵磁機引線檢查所有螺栓、銷子全部拆除引線要作好標記;吊勵磁機時不得碰傷轉(zhuǎn)子和磁極;拆除的設(shè)備按定置位置擺放4拆卸發(fā)電機擋風板先拆除內(nèi)側(cè)蓋板再拆除外側(cè)蓋板不得損傷發(fā)電機線圈,螺絲不得掉入發(fā)電機內(nèi)拆除發(fā)電機
15、內(nèi)的上下?lián)躏L板所有擋風板拆卸后按定值圖擺放;所有螺絲清點數(shù)量按定值擺放5發(fā)電機絕緣搖測用2500V的搖表測量發(fā)電機定子繞組的絕緣電阻, 用500V的搖表測量勵磁機測量結(jié)果不低于6.3M(75時),并不低于上次測量值的三分之一。測得的絕緣電阻值比以前有明顯下降則要測量發(fā)電機的吸收比:吸收比是指在同一次試驗中60s /15s絕緣電阻值之比,其結(jié)果不小于1.3;6清潔發(fā)電機、勵磁機、永磁機用干燥的壓縮空氣吹凈積灰刮除定子繞組、風扇葉片、轉(zhuǎn)子各部夾縫中的積灰和污垢再次用干燥的壓縮空氣吹凈用白布擦拭磁軛用毛巾擦拭勵磁機定子機座的油污。發(fā)電機、勵磁機、永磁機無明顯污垢;壓縮空氣不得含有油、水份。整流子檢查
16、絕緣檢查云母槽修理絕緣電阻大于0.5M云母無凸起,溝槽深度大于1.5mm整流子無毛刺7檢查發(fā)電機發(fā)電機基礎(chǔ)檢查發(fā)電機定子基礎(chǔ)板螺栓緊固發(fā)電機線圈檢查絕緣外觀檢查無明顯損壞發(fā)電要磁極檢查磁極絕緣無損傷檢查極間連線絕緣及接頭是否完好 ,鐵芯及繞組清潔線圈、磁極清潔線圈扎線檢查扎線無損傷或松脫8清潔機組各軸承1、 拆卸油盆上蓋。 2、 取出溫度計。3、 放盡油盆內(nèi)的油。 4、軸承蓋的安裝。5、取出的軸瓦用干凈毛巾防護蓋好。1不得損壞溫度計; 2、油盆內(nèi)必須干凈 。 9調(diào)整發(fā)電機定子1、 松動發(fā)電機定子固定螺絲;2、 用千斤頂調(diào)整發(fā)電機定子中心位置;3、 用框式水平儀調(diào)整發(fā)電機水平。1、 發(fā)電機定子固
17、定螺絲鎖緊;2、 發(fā)電機定子在中心位置;3、 發(fā)電機水平符合要求。10修刮軸瓦、搖測軸瓦絕緣1、用酒精對軸瓦面進行仔細清洗; 2、瓦基如有銹蝕應用00號砂紙和金像砂紙?zhí)幚?,用干凈的毛巾擦拭干凈后再用面團進行清潔; 3、用刮刀修刮瓦面; 4、軸瓦不使用時應在其表面涂上動物油或合格的透平油。 1、推力瓦修刮前先檢查瓦面有無硬點、脫殼或坑孔 ; 2、刀花排列均勻整齊,刀花相對錯開,無棱角和毛刺; 3、刀花面積控制在0.15c-0.25c; 4、推力瓦面接觸點不少于2點/c-/3點c ; 5、推力瓦的絕緣電阻值不小于0.5兆歐; 6、導軸瓦的絕緣電阻值不小于5兆歐; 7、導軸瓦面接觸點不少于1點/c-
18、3點/c,瓦的接觸面積達整個瓦面積的85以上;8、檢查油管無異物.11機組盤車1、盤車前在推力瓦、導軸瓦瓦面涂上無雜質(zhì)豬油或合格的透平油。 2、導軸瓦各瓦間隙為0.05左右,確保主軸處于自由狀態(tài)。 3、加入合格透平油,油位高于推力瓦; 4、盤車將推力頭圓周平均分八點,并按一個方向編號,上下各測量部分的同一個軸號保證在同一垂直面,彼此方位對應,選定機組上游水流方向為+y,與+y相隔90°角右側(cè)為+x 5、百分表裝在+y、+x軸線上,測桿垂直于軸面,測量部位擦凈有利于減少測量誤差。上下各百分表應設(shè)在同一垂線上,百分表的小指針行程(一般在2即可),將指針調(diào)零。1、推力瓦受力調(diào)整應在機組軸線
19、處于垂直,鏡板水平,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)輪處于中心位置的時候進行,錘擊調(diào)整各瓦扛重螺釘高度使各瓦受力均衡,調(diào)整前應在水導油盆處和推力頭頂端設(shè)百分表監(jiān)視主軸發(fā)生位移,調(diào)整時其位移值在小范圍內(nèi)(如0.03以內(nèi))活動。各推力瓦調(diào)整完后主軸基本恢復原位(百分表的度數(shù)歸零),并用鎖緊螺母將調(diào)節(jié)板向右靠緊扛重螺釘鎖好,各百分表度數(shù)為零。即可認為推力瓦受力調(diào)整合。 2、止水環(huán)與轉(zhuǎn)輪室的中心值在20以內(nèi),定子平均中心偏差控制在0.3-0.5范圍。 12軸瓦定位用千斤螺絲進行定位軸瓦1、推力瓦調(diào)整定位后,檢查連板、瓦鉤與推力瓦的軸向、切向間隙,固定螺栓緊固,鎖定鎖片。 2、上導、下導軸瓦間隙應控制在0.06-0.07范圍內(nèi),用鎖緊螺母將支柱螺釘鎖緊,并復查間隙合格;水導瓦間隙控制在0.1范圍內(nèi)。 3、各檔軸瓦安裝穩(wěn)固后應準確記錄數(shù)據(jù)。13安裝各檔軸承溫度計1、裝表前認真檢查溫度計的完好性,并且在合格期內(nèi);2、感溫棒在裝前應清潔干凈; 3、檢查孔內(nèi)無異物; 4、螺栓應由有經(jīng)驗人員進行緊固。1、用專用工具裝上轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪疏齒與后護扳齊平,并露出主軸絲桿;2、轉(zhuǎn)輪安裝后應檢查安裝到位,配合精密,無傾斜。14勵磁機盤車確定勵磁機中心位置1、勵磁機整流子的允許絕對擺度值為0.2,集電環(huán)允許絕對擺度值為0.3; 2、勵磁機定子在機組中心及勵磁機轉(zhuǎn)子調(diào)整合格后再調(diào)整定位; 3、記
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