油庫操作規(guī)程匯編

1、平安標(biāo)準(zhǔn)化體系文件油庫平安操作規(guī)程匯編 石寶文 王鵬 張永平 包頭市茂川石化銷售有限責(zé)任公司二0一一年五月修訂發(fā) 布 令為了進(jìn)一步提升平安管理水平，標(biāo)準(zhǔn)公司油庫各工種作業(yè)人員的平安技術(shù)操作行為，確保每個(gè)職工養(yǎng)成上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活的良好平安素養(yǎng)，從而全面提高全體職工的平安技術(shù)綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)，我公司根據(jù)?危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化通用標(biāo)準(zhǔn)?AQ30132021，結(jié)合平安生產(chǎn)實(shí)際，我們組織有關(guān)人員編寫了包頭市茂川石化銷售有限責(zé)任公司?油庫平安操作規(guī)程匯編?，現(xiàn)予以發(fā)布。本規(guī)程匯編的嚴(yán)格落實(shí)，能夠使我們按標(biāo)準(zhǔn)化操作、作業(yè)，有效地預(yù)防和杜絕各類意外傷害事故的發(fā)生，確保油庫的正常生產(chǎn)。要求各部門

2、必須組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行。 公司經(jīng)理 2021年5月 30日修訂頁序 號(hào)章條款號(hào)頁 次修訂內(nèi)容批 準(zhǔn) 人批準(zhǔn)日期前后目 錄1、計(jì)量操作規(guī)程2、化驗(yàn)操作規(guī)程3、微機(jī)付油操作規(guī)程4、付油操作規(guī)程5、油品接卸操作規(guī)程6、消防泵操作規(guī)程7、用電作業(yè)操作規(guī)程8、維修作業(yè)操作規(guī)程9、離心油泵操作規(guī)程10、變配電間操作規(guī)程11、電工操作規(guī)程12、消防器材的使用操作規(guī)程13、倒油作業(yè)流程14、鐵路槽車收油流程15、泵房發(fā)油操作流程16、發(fā)油操作流程 17、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程18、滑片泵操作規(guī)程19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程一、計(jì)量操作規(guī)程1、計(jì)量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損

3、的計(jì)量器具。2、油品入庫，要認(rèn)真檢查容器，核對油品品名、牌號(hào)、數(shù)量及車型、車號(hào)、鉛封。3、進(jìn)庫油品按規(guī)定時(shí)間穩(wěn)定后，方可進(jìn)行計(jì)量。先量油高、水高、內(nèi)溫，后采樣，測密度、外溫。4、測油高前先估測油面大約高度，將量油尺預(yù)期刻度段用潔凈、非化纖棉紗擦拭干凈，沿投尺槽引錘緩慢下尺，手感尺錘觸及容器底部瞬間，立即提尺(粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后再提尺)，根據(jù)油跡讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復(fù)測一次，兩次誤差不超過±1mm，取其平均值。5、測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測量點(diǎn)將量水尺緩慢

4、垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時(shí)間停留后測量內(nèi)溫，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。7、用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內(nèi)，攪拌均勻后，將溫度計(jì)、密度計(jì)輕輕地放入試樣中，待密度計(jì)穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，并估算至0.0001g/cm3，取出溫度計(jì)讀數(shù)，做好記錄。8、計(jì)量作業(yè)不準(zhǔn)穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準(zhǔn)使用非防爆照明燈具。9、雷雨、雪及大風(fēng)天氣，停止計(jì)量。10、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，妥善存放計(jì)量器具。二、化驗(yàn)操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗(yàn)儀器、設(shè)備。2、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)方法和操作要求，做到結(jié)果準(zhǔn)確、結(jié)論

5、正確，數(shù)值修約符合規(guī)定。3、操作時(shí)精力集中，隨時(shí)觀測、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，每次分析進(jìn)行兩次平行測定，超過規(guī)定誤差時(shí)應(yīng)重新測定。4、化驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。使用配制、加熱、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，吸取有毒試劑時(shí)，必須使用橡皮球。5、嚴(yán)禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電器設(shè)備要有良好接地，不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析天平。6、試驗(yàn)完畢，清洗、枯燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記錄，寫出試驗(yàn)報(bào)告。三、微機(jī)付油操作規(guī)程1、翻開微機(jī)，進(jìn)入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；2、觀察微機(jī)與控制主機(jī)通訊連接是否成功，假設(shè)“連接成功那么可繼續(xù)下一操作；假設(shè)“連

6、接失敗，那么需要檢查通訊線路是否正?；蚩刂浦鳈C(jī)是否處于實(shí)時(shí)測控狀態(tài)；3、進(jìn)入發(fā)油憑證選項(xiàng)，輸入品名、數(shù)量、車號(hào)等選項(xiàng)，確認(rèn)正確無誤后，將有關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳至控制主機(jī)；4、假設(shè)出現(xiàn)實(shí)付油量小于應(yīng)付油量情況時(shí)，開票員應(yīng)根據(jù)傳回的實(shí)際付出量，開據(jù)憑證允許客戶日后將實(shí)付油量與應(yīng)付油量之間的差額提出油庫，或退回應(yīng)付量與實(shí)付量之間相差金額；5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或簡稱開據(jù)付油憑證；6、定期或必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)狀態(tài)維護(hù)；7、一個(gè)工作日結(jié)束后，進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、打??；8、退出系統(tǒng)，關(guān)閉微機(jī)；9、定期進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟盤，并標(biāo)明存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的日期，存檔保管。10、遇緊急

7、情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關(guān)閉緊急迫斷閥。四、付油操作規(guī)程1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，嚴(yán)禁在付油場所使用移動(dòng) 。2、當(dāng)提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時(shí)，付油工應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入指定位置，熄火后接好接地線。3、認(rèn)真核對提貨單油品品名、牌號(hào)、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進(jìn)行付油。4、對提油容器進(jìn)行檢查，將鶴管插入油罐車底部，校對流量表(磅稱)，翻開有關(guān)閥門進(jìn)行付油，控制灌油流速，持槍加油。5、付油過程中，付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油容器、鶴管(油槍)、閥門等運(yùn)行情況，以及靜電接地導(dǎo)線連接情況，嚴(yán)格執(zhí)行定量灌裝標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常按有關(guān)方法進(jìn)行處理。6、付油完畢，關(guān)閉閥門，控凈余

8、油，蓋嚴(yán)罐口，摘下靜電接地線，核對數(shù)量，開據(jù)憑證，作好記錄，并引導(dǎo)提油車輛低速駛離付油現(xiàn)場。7、嚴(yán)禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內(nèi)灌裝甲、乙類油品，嚴(yán)禁鐵器碰撞、敲擊，開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴(yán)禁在付油場所檢修車輛，嚴(yán)禁在付油過程中發(fā)動(dòng)車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨天氣停止付油。8、付油作業(yè)結(jié)束后，要清理現(xiàn)場，做好付油場所和設(shè)備的衛(wèi)生工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。五、油品接卸操作規(guī)程1、按油品接卸通知單，認(rèn)真做好所需工具、用具的檢查、準(zhǔn)備工作，通知消防人員到現(xiàn)場值班。2、接卸油品前，認(rèn)真核對油品品種、數(shù)量、車號(hào)。放好踏板，將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤滑油整裝裝卸前要檢查容器是否

9、滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。3、翻開相應(yīng)閥門，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知司泵工啟動(dòng)油泵，開始作業(yè)。4、接卸作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情況，并進(jìn)行巡回檢查，遇有問題，及時(shí)處理。5、卸凈槽車余油。6、桶裝油品接卸時(shí)，嚴(yán)禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。7、接卸作業(yè)，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。8、雷雨天氣停止接卸油品。9、作業(yè)完畢，收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線)，蓋嚴(yán)油槽車孔蓋，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。六、消防泵操作規(guī)程1、消防泵要指定專人操作。2、做好消防泵的日常維護(hù)保養(yǎng)，每天試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使之始終處于良好狀態(tài)。3、遇有

10、火警，立即啟動(dòng)消防水泵，翻開排出閥門供水，并按指揮員命令調(diào)整壓力。4、需泡沫滅火時(shí)，先供水，后翻開泡沫液罐閥門，將比例混合器調(diào)到所需指數(shù)。5、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時(shí)觀察機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施進(jìn)行處理。6、消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員必須隨時(shí)與滅火指揮員保持聯(lián)絡(luò)。7、滅火結(jié)束，先關(guān)閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液，然后停泵，關(guān)閉水閥門，檢查保養(yǎng)機(jī)泵設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，認(rèn)真填寫作業(yè)記錄。七、用電作業(yè)操作規(guī)程1、電工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服，佩戴符合規(guī)定、完好無損的防護(hù)用品。2、維修、安裝電氣設(shè)備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘的警示牌，必要時(shí)設(shè)

11、專人監(jiān)護(hù)。3、登桿作業(yè)前，應(yīng)檢查平安帶、踏板、桿基是否牢固、確認(rèn)無誤前方可登桿，作業(yè)時(shí)桿下必須有人監(jiān)護(hù)，雷雨、雪天、大風(fēng)天氣禁止登桿作業(yè)。4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴(yán)禁預(yù)約送電。5、各種電氣設(shè)備要選配適當(dāng)熔斷電流的保險(xiǎn)絲具，嚴(yán)禁使用非保險(xiǎn)絲。保護(hù)裝置不得短接、隨意調(diào)整，金屬外殼必須可靠接地。6、供電線、纜不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，一個(gè)開關(guān)不準(zhǔn)同時(shí)控制兩臺(tái)設(shè)備。7、新安裝電氣設(shè)備必須正確選型，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備必須符合整體防爆要求，安裝、維修防爆電器時(shí)不得破壞其整體防爆性能。8、電氣設(shè)備必須驗(yàn)收合格前方可投入使用。9、臨時(shí)用電必須按規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。八、維修作業(yè)操作規(guī)程1、

12、作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴平安防護(hù)用品。2、檢修設(shè)備前，先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)，重要作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、在火災(zāi)危險(xiǎn)場所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用電、動(dòng)火，使用防爆工具和防爆照明燈具。4、高空作業(yè)要系好平安帶，檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固，所用工具應(yīng)進(jìn)行傳遞，不準(zhǔn)亂扔。5、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)按程序進(jìn)行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯(cuò)，對拆卸的靜電接地線要進(jìn)行恢復(fù)。6、維修輸油管道時(shí)，應(yīng)事先關(guān)好閥門，排凈管內(nèi)余油，必要時(shí)進(jìn)行清洗。7、作業(yè)完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場，做好記錄。九、離心油泵操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作作業(yè)前的檢查1.1電壓正常，不超過額定電壓380V

13、7;5%；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。1.2各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；1.3各潤滑部位加注潤滑劑；1.4各指示儀表、平安保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；1.5盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。1.6根據(jù)作業(yè)通知單，選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出管路的有關(guān)閥門；關(guān)閉泵前排出閥。1.7翻開門窗自然通風(fēng)或啟動(dòng)機(jī)械通風(fēng)。1.8備齊工具等。2、啟動(dòng)2.1啟動(dòng)真空泵進(jìn)行灌泵作業(yè)，當(dāng)泵真空管路上的視油器連續(xù)進(jìn)油時(shí)，啟動(dòng)離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。2.2泵啟動(dòng)后待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí)，再慢慢翻開排出閥門。但關(guān)閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過3MM。3、運(yùn)行作業(yè)3.1正常運(yùn)行中，應(yīng)通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)

14、工作，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)；不得長時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2禁止使用吸入管閥門進(jìn)行泵的流量調(diào)節(jié)。3.3在裝卸甲、乙類油品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?石油庫靜電平安規(guī)程?中關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。3.4運(yùn)行中應(yīng)檢查：經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏?；瑒?dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80。泵的平安保護(hù)和控制裝置及各局部儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于：當(dāng)流

15、量為50M3/ h以下時(shí)，15 (mL/h)當(dāng)流量為50-100M3/ h時(shí)，20 (mL/h)當(dāng)流量為100-300M3/ h時(shí)，30 (mL/h)3.5按規(guī)定進(jìn)行真空泵抽吸罐底油作業(yè)，并及時(shí)排空真空罐中的油品。4、停泵4.1先慢關(guān)排出閥，后停泵。4.2根據(jù)規(guī)定回空泵內(nèi)和集油管、吸入管線內(nèi)的油品。關(guān)閉所有閥門。4.3檢查設(shè)備技術(shù)狀況，并進(jìn)行擦試保養(yǎng)，整理歸放工具清掃泵房，關(guān)閉機(jī)械通風(fēng)機(jī)，及時(shí)處理用過的油。4.4填寫作業(yè)記錄，切斷電源，關(guān)窗鎖門。5、平安考前須知5.1嚴(yán)格遵守平安規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。5.2保持泵房與站臺(tái)、罐區(qū)等作業(yè)地點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。5.

16、3運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。5.4發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，立即報(bào)告班組長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報(bào)告。5.5電停電，應(yīng)切斷電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動(dòng)前要灌泵。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥或平板閘閥。十、變配電間操作規(guī)程 1、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動(dòng)保護(hù)用品如絕緣手套、鞋、靴、護(hù)眼鏡、絕緣板等，操作時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)。 2、停止供電時(shí)，一般應(yīng)切斷低壓端。當(dāng)因事故或檢修停止變壓器運(yùn)行時(shí)，其停電操作程度如下：拉低壓分路開關(guān)； 

17、      拉低壓總開關(guān)；拉高壓油開關(guān)；         拉高壓隔離開關(guān)；拉高壓總開關(guān)；          進(jìn)行高壓放電。經(jīng)測定，確認(rèn)無電時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)接地，并在該開關(guān)手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。 3、送電前要詳細(xì)檢查各路配電裝置是否正確，并撤除臨時(shí)接地線，與有關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可按5以下程度操作：合高壓總開關(guān)；         合高壓隔離開關(guān)；合高壓油開關(guān)

18、；         合低壓總開關(guān)；合低壓分路開關(guān)。合單級(jí)隔離開關(guān)或跌落保險(xiǎn)絲具時(shí)，應(yīng)先合左右兩相，后合中間一相。 4、移相電容器的運(yùn)行檢查：移相電容器組在正常運(yùn)行中值班員應(yīng)每天監(jiān)視電壓、電流和室溫等，并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象，查電容器是否過熱，接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，放電設(shè)備是否完好，指示燈是否正常。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修或更換電容。 5、每小時(shí)做一次設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確。十一、電工操作規(guī)程 1、檢查電器設(shè)備，要樹立平安第一思想，保證平安檢修。 2、在檢修開始時(shí)，必須以銷售公司發(fā)布的“石油

19、庫設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行。 3、檢修結(jié)束后，使所檢修的設(shè)備到達(dá)銷售公司公布的?設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)?。 4、清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。 5、做好檢修記錄，如實(shí)記載問題。 6、遇有難檢工程或設(shè)備，油庫領(lǐng)導(dǎo)組織力量，研究方案，制定具體操作規(guī)程，進(jìn)行實(shí)施。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途十二、消防器材的使用操作規(guī)程 1、干粉滅火器： 當(dāng)翻開保險(xiǎn)鎖，拉動(dòng)拉環(huán)時(shí)，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶內(nèi)高壓CO2氣體沿進(jìn)氣管進(jìn)入筒內(nèi)。筒內(nèi)裝有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳?xì)怏w的壓力，沿出粉管噴出。 2、二氧化碳滅火器： 撥去閂棍保險(xiǎn)插銷，一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自

20、動(dòng)噴出。 3、泡沫酸矸滅火器罐： 將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳?xì)怏w而產(chǎn)生壓力，使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出。十三、倒油作業(yè)流程   1、核對倒油油品、數(shù)量、時(shí)間。  2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。   3、翻開支出罐和接收罐的閥門和測量孔。   4、翻開主管閥門并開泵。  5、倒油期間，隨時(shí)檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐油料變化情況。  6、倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關(guān)上相關(guān)閥門并停泵。   7、做好作業(yè)記錄倒油數(shù)量、倒油時(shí)間、開、停泵時(shí)間、值班人員。 十四、鐵路槽車收油

21、流程  1、協(xié)助對車、剎車和扳道叉。   2、核對油品、車號(hào)、節(jié)數(shù)、接收罐號(hào)。   3、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。  4、司泵員翻開油罐閥門，做好收油準(zhǔn)備。   5、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢翻開出口閥。  6、收油到一定程度無法使用鶴管時(shí)，先停泵取出鶴管放好，再翻開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。   7、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。   8、做好記錄收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時(shí)間、值班人員，一切正常前方可離開。 十五、泵房發(fā)油操作流程

22、0;1、接到通知后，明確油品數(shù)量、進(jìn)出罐號(hào)，做好開泵前的準(zhǔn)備。  2、翻開相關(guān)罐的閥門和測量口并翻開汽柴油主管閥門。  3、翻開電源開泵發(fā)油。  4、發(fā)油正常后，定時(shí)查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泵是否發(fā)熱、閥門是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。  5、發(fā)油結(jié)束后，停泵并在泵停止約十分鐘以后關(guān)好油罐閥門。  6、做好記錄發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號(hào)、進(jìn)出罐號(hào)、開停泵時(shí)間、值班人員。   7、關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源前方可離十六、發(fā)油操作流程 1、車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。 2、核對提貨單號(hào)，油品數(shù)量，確定無誤

23、后，輸入發(fā)油電腦、翻開鶴管閥門開始發(fā)油。 3、發(fā)油正常后，密切注意油罐車內(nèi)油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā)生。 4、當(dāng)電腦顯示發(fā)油快結(jié)束后，關(guān)小閥門，電腦停止跳動(dòng)后關(guān)緊閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準(zhǔn)備下一次發(fā)油。 5、當(dāng)油罐內(nèi)油量不能保證正常發(fā)貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)換罐，并通知計(jì)量人員計(jì)量。 6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進(jìn)行測水試驗(yàn)，假設(shè)有水應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)處理，并通知化驗(yàn)室測試密度。十七、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程1、下達(dá)任務(wù)1庫存油品需庫內(nèi)倒罐時(shí)，應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門，待同意后再進(jìn)行倒罐作業(yè)；2倒罐作業(yè)前，油庫主任召集平安員、計(jì)量員、司泵巡線員，明確交待任務(wù)，嚴(yán)密組織分工；3計(jì)量員填寫?油品輸轉(zhuǎn)收

24、發(fā)作業(yè)通知單作業(yè)票?，由油庫主任簽發(fā)；4計(jì)量員組織實(shí)施作業(yè)。2、作業(yè)前的檢查1所有作業(yè)人員是否到位，是否按規(guī)定著裝、使用勞動(dòng)保護(hù)、平安防護(hù)用品；2各場所通訊是否暢通；3是否根據(jù)接收油品的品種、牌號(hào)，已測量接收油罐和放空罐內(nèi)的存油數(shù)量，并做好記錄；4供水、供電設(shè)備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是否正常，閥門開閉是否正確；5消防器材是否到位，放置是否妥當(dāng)，技術(shù)狀況是否良好；6收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已翻開；7啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；8上述檢查完成后，由各作業(yè)負(fù)責(zé)人向油庫主任報(bào)告檢查結(jié)果。油庫主

25、任還必須親自復(fù)核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報(bào)告的本次收發(fā)油罐編號(hào)與作業(yè)方案是否一致；司泵巡線員報(bào)告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。3、測量計(jì)量員測量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量，填寫?油罐計(jì)量動(dòng)態(tài)表?，并報(bào)告油庫主任。4、倒罐1準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達(dá)倒罐命令；2司泵巡線員翻開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作規(guī)程，啟動(dòng)油泵，先將放空罐內(nèi)同品、同牌號(hào)油品泵送到倒入罐內(nèi)，然后進(jìn)行油品倒罐作業(yè)；3指定計(jì)量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管線、閥門等有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告油庫主任，及時(shí)處理；4倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前，負(fù)責(zé)觀察的計(jì)量員應(yīng)及時(shí)報(bào)告油庫主任

26、準(zhǔn)備停輸。如采用自流倒罐，罐內(nèi)應(yīng)留出管線放空的容量；5接到油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計(jì)量員應(yīng)當(dāng)密切注意倒入罐內(nèi)油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門并上鎖。5、收尾工作1待到靜置30分鐘后，計(jì)量員測量接收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度、核算收發(fā)油數(shù)量，填寫?倒罐損溢表?；2作業(yè)人員填寫本崗位各種作業(yè)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。計(jì)量員填寫完成?油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票?，經(jīng)油庫主任簽字后，交統(tǒng)計(jì)員留存；3各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保養(yǎng)各種設(shè)備，清掃現(xiàn)場，切斷電源，關(guān)鎖門窗。十八、滑片泵操作規(guī)程1、開泵前認(rèn)真檢查聯(lián)軸器

27、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否正常。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。2、根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程，翻開滑片泵排出口管路上所有閥門前方可開泵，嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥啟動(dòng)滑片泵。3、滑片泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)檢查泵運(yùn)行情況和儀表變化情況。不得有刺耳的噪音和劇烈的振動(dòng)，儀表指示應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。4、滑片泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要查看運(yùn)轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否那么應(yīng)停機(jī)檢查。5、司泵員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守平安規(guī)定和交接班制度，運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴(yán)禁關(guān)閉排出閥。6、作業(yè)完畢，必須先停泵，后關(guān)閉排出閥，切斷電源，檢查保養(yǎng)設(shè)備，清整泵房衛(wèi)生，填寫作業(yè)記錄。十九

28、 鐵路發(fā)油操作規(guī)程1準(zhǔn)備階段1.1下達(dá)任務(wù)l接到業(yè)務(wù)部門下達(dá)的發(fā)油方案后，數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)油方案，經(jīng)油庫主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。2業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運(yùn)輸方案，按規(guī)定辦理請車手續(xù)。 3油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號(hào)。4接到正式通知后，發(fā)油班應(yīng)根據(jù)發(fā)油方案，明確作業(yè)任務(wù)。5油庫主任書面通知計(jì)量班對發(fā)油罐前尺進(jìn)行計(jì)量，其它班組做好作業(yè)準(zhǔn)備。1.2 接車 l機(jī)車進(jìn)入庫區(qū)前，按機(jī)車入庫規(guī)那么進(jìn)行檢查，符合規(guī)定前方可入庫。 2機(jī)車進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)，作業(yè)人員協(xié)助調(diào)車人員將罐車調(diào)到指定位置，清點(diǎn)車數(shù)，登記車號(hào)，并逐一檢查油罐車內(nèi)部清潔情況，填寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3作業(yè)前的檢查1班組長對作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)和平安防護(hù)情況進(jìn)行檢查。2作業(yè)人員檢查通訊設(shè)備，保證各場所通