豆制品污水處理工藝

1、。豆制品污水處理工藝山東金益百特機械有限公司2015-6-可編輯修改 -。目錄一、項目概況-1二、處理水量和水質(zhì)-1三、設計依據(jù)-2四、設計原則-3五、處理工藝設計-3六、設計處理效果-7七、處理工段設計參數(shù)-7八、自動化控制設計-可編輯修改 -。-9九、設計方案總結(jié)-9十、售后服務承諾-10一、設計概況豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6 0.7 ，廢水的 CNP平均為 1004.7 0.7 ，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工

2、藝和相關(guān)參數(shù)的合理設計是至關(guān)重要的。豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生-可編輯修改 -。產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等 1 。其中黃泔水 CODCr高達20 000 30 000mg/ L ,泡豆水的 CODCr 4 0008 000 mg/ L 2 ,其他廢水 CODCr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗 , 豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題 : 豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式 , 排水時間較集中 , 水量和水質(zhì)很不均勻 ; SS 高達 1 000 1 500 mg/ L , 厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層 ; 高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化 , 使厭氧單元的處理效果惡化 ;

3、 好氧階段 , 采用活性污泥法處理 , 易產(chǎn)生污泥膨脹。二、處理水量、進水質(zhì)和排放標準1、廢水流量： Q=20m332、最大日處理水量： 20m/ 天3、時平均水量：31m/h4、進水水質(zhì)pH值4-6懸浮物 SS 1000 mg/LCODCr20000mg/LBOD510000 mg/L氨氮 NH3-N 100 mg/L5、出水水質(zhì)標準pH值6-9懸浮物 SS70 mg/LCODCr100 mg/L-可編輯修改 -。BOD5 30 mg/L氨氮 NH3-N 15 mg/L三、改造設計依據(jù)1污水綜合排放標準（GB8978 1996）2給排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 （GBJ69 84）3地表水環(huán)境標準（

4、GB3838 2002）4室外排水設計規(guī)范（GBJ14 87）5. 環(huán)境設備材料手冊（第二版）冶金工業(yè)出版社6. 水處理工程師手冊化學工業(yè)手冊7. 環(huán)境工程手冊廢水卷高等教育出版社8. 環(huán)境保護設備選用手冊水處理化學工業(yè)出版社9. 現(xiàn)場收集資料數(shù)據(jù)、國家、地方其他相應的法律法規(guī)和企業(yè)提供的環(huán)境影響評價報告書。四、改造設計原則1、設計的治理工藝流程必須適應廢水水質(zhì)水量的變化及排放規(guī)律的要求。2、設計的廢水處理工藝流程應技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、處理效率高。3、改造方案的設計要考慮到投資省，占地面積小，自動化程度高，運行費用低、操作勞動強度低的特點。4、處理工藝流程要簡潔高效，以便方便管理。5、采用能耗

5、低效率高的動力設備，保證運行成本的盡可能低，做-可編輯修改 -。到經(jīng)濟節(jié)能。五、處理工藝流程設計1、處理工藝的確定豆制品廢水處理工藝選擇應根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：一是預處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新程代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，常用的方法有活性污泥法，如 SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、 UASB、厭氧濾池等。結(jié)合我們多年的工程經(jīng)驗，確定處理主體工藝流程為“厭氧

6、水解 +混凝沉淀 +氣浮 +生物接觸氧化 +二次沉淀”的主體工藝。2、工藝流程設計廢水細格柵上 清 液污調(diào)節(jié)池空氣攪拌泥回泵流厭氧水解池-可編輯修改 -。污混凝沉淀池PAC、 PAM絮凝劑氣浮池泥接觸氧化池壓縮空氣回流污泥濃縮池沉淀池污泥干化場達標排放干化外運3、工藝流程簡述細格柵井：粗格柵去除進站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元動力設備的正常運行提供保障。調(diào)節(jié)池：本單元主要是均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，減少處理構(gòu)筑物的容積節(jié)省工程投資費用，便于系統(tǒng)自動化控制。厭氧水解池：在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個關(guān)鍵

7、步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到 50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷（ CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程徹底，最終產(chǎn)物均為 CH4、CO2及 NH3（NH4HCO3）。本單元除了降解有機物同時還為后-可編輯修改 -。續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點表現(xiàn)在：a 非常經(jīng)濟的技術(shù)，不需要動力消耗、不需要藥劑消耗；b 設備負荷高，占地少，投資省；c 剩余污泥量少，高度無機化、脫水容易；d 初次啟動過程緩慢

8、，一般需要 510 周時間，通過接種的方式可加以解決；e 受反應溫度的影響而波動；f 效率受 pH值的影響較大，最合適的范圍在 6.8-7.2 之間?；炷恋沓?: 本處理單元是將適當數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體（顆粒直徑 20m），經(jīng)過沉淀加以去除?；炷恋淼膬?yōu)點是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對 COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實驗室混凝實驗表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁（ PAC）助凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工藝條件為： pH值為 6.0-7.5 、攪拌速度 16

9、0r/min 、攪拌時間 15min、混凝劑投加量 100mg/L、沉降時間 150min，COD去除率可達 60%左右。附：常用混凝劑的一般特性混凝劑名稱一般特性水解作用緩慢；含無水硫酸鋁50%-52%，含不不溶性雜質(zhì)約0.05%-0.30% ；適用精制硫酸鋁水溫 2040；當 pH 值為 4.5-5 時，主要去除水中有機物和色度; ；當 pH 值為6.5-7.5 時，主要去除水中懸浮物粗制硫酸鋁制造工藝簡單 , 比精制品便宜20%；含無水硫酸鋁20%-25% ，含不不溶性雜質(zhì)約20%-30%; 其他同精制品-可編輯修改 -。pH值 8.5 時，混凝效果較差；腐蝕性較大；絮體形成快，較穩(wěn)定，

10、沉淀時間短，適硫酸亞鐵應溫度范圍較廣最優(yōu) pH 值在 6-8.4之間；不受溫度影響，絮凝體生成快，顆粒大，沉淀速度快，三氯化鐵效果好，脫色效果好；易溶解，易混合；沉渣多，腐蝕性大混凝能力強，效率高，耗藥量少；絮凝體生成快，顆粒大，沉淀速度快，適應的pH聚合氯化鋁（ PAC）值與溫度范圍廣，操作方便，腐蝕性小，價格相對貴混凝能力強，效率高，耗藥量少；絮凝體生成快，顆粒大，沉淀速度快，適應的pH聚丙烯酰胺（ PAM）值與溫度范圍廣，操作方便，腐蝕性小，絮體強度較小，易破碎，污泥含水率較大，污泥透水性稍差，價格相對較貴氣浮池：氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作

11、介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達到凈化的目的。接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機物經(jīng)過一系列的生物反應，逐級釋放能量，最終以無機物質(zhì)穩(wěn)定下來，達到無害化。原生質(zhì)（微生物）剩余污泥（ C5H7NO2）合成有機物 +氧 +微生物中間產(chǎn)物2+3-+能量CO 、 HO、NH、SO 、PO22344分解由圖可見，有機物被微生物攝取之后，通過新程代謝活動，有機

12、物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動所需的能量；一方面被轉(zhuǎn)化，合成為新的原生質(zhì)（或稱細胞質(zhì)）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進一步處置。-可編輯修改 -。沉淀池：本單元主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產(chǎn)生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。污泥濃縮池：本單元主要是將各個處理單元產(chǎn)生的剩余污泥匯集，通過靜置使污泥進一步濃縮。污泥干化場：進過污泥濃縮后的污泥含水率仍然在98%以上，需要進一步處理，采用污泥干化場的方式是無需機械壓濾機等設備，但需要一定的場地。六、設計改造處理效果本處理系統(tǒng)對各項水質(zhì)指標的

13、去除率見下表：工段厭氧水解混凝沉淀 +氣浮接觸氧化沉淀進水出水去進水出水去進水出水去進水出水去項目除除（mg/l除除（ mg/l ）（mg/l ）（mg/l ）（ mg/l ）（mg/l ）（mg/l ）（ mg/l ）率 %率%）率 %率%pH4-65-7-5-75-7-5-76-9-6-96-9-CODCR200008000608000500037.500012097.120902556BOD510000800020800040005040005098.5030408SS10006004060020067200100501006040NH-N1006040605016.5015701515

14、-37備注： CODCR、 BOD5、 SS、 NH3-N 單位為 mg/L， pH 為無綱量，色度單位為倍；為安全計進水指標取上限值，格柵、調(diào)節(jié)單元的去除效率未列入。七、處理工段改造設計1、細格柵井原有格柵井，增加細格柵一片。2、調(diào)節(jié)池原有調(diào)節(jié)池進行清理。內(nèi)設1 套液位自控系統(tǒng)，污水提升泵2臺，一用一備，型號 : WQ-5-0.75, 水力停留時間：大于8.0h 。-可編輯修改 -。3、厭氧水解池3設 計 有 效 水 深 ： 2.0m ； 有 效 容 積 ： 5m ； 水 力 負 荷 ：0.8m3/(m 2h) ；力停留時間： 5.0d 。4、混凝沉淀池原有池體進行改造，分兩格設置第一格為快

15、速反應區(qū)，水力停留時間： 15min，快速攪拌，輔助設備有 2 臺加藥機，型號： JY-100 型。5、氣浮機氣浮機由氣浮主機、刮渣機、配電、加藥系統(tǒng)等組成。它是通過曝氣機的作用下將空氣連續(xù)不斷的在水中產(chǎn)生微小的氣泡，微細氣泡在上升至水面的過程中在絮凝劑的作用粘附在一起，共同浮上水面，形成浮渣，然后通過刮渣機排出?；炷戎厣源蟮挠衅搅鲄^(qū)分離沉降到泥斗，定期排出。上清液通過氣浮池尾部集水管道排出。曝氣系統(tǒng)集混凝反應與氣浮沉淀分離技術(shù)于一體，混凝反應中的處理對象是水中微小的懸浮物、膠體性雜質(zhì)和乳化油，這些物質(zhì)在水中能長時間地保持分散懸浮狀態(tài)，有很強的穩(wěn)定性，去除他們的方法就是使其脫穩(wěn)、絮凝，結(jié)合形

16、成大的絮凝顆粒，用氣浮法使之強制上浮，用機械刮除。分離時間和效果是沉淀法所不能比擬的。3設計流量： Q=5m/h氣浮機型號： CAF-5原有進行改造，設備 1 臺刮渣機，型號根據(jù)池體選配，修曝氣系統(tǒng)。6、接觸氧化池-可編輯修改 -。原有池體進行改造，更換填料，修復曝氣系統(tǒng)。配套設備高壓風機2 臺，一備一用設計有效水深： 2.0m；有效容積： 20 m3；水力停留時間： 24h。八、自動化控制設計1、調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升泵為上下液位的自動進水控制方式。2、混凝處理單元的自動化控制：調(diào)節(jié)池設有上下液位，當水為到達上液位時，污水泵自動工作，同時絮凝劑加藥機自動開啟投加絮凝劑，攪拌機聯(lián)動工作進行機械攪拌；當水位到下液位時，污水提升泵、絮凝劑加藥機、攪拌機同時停止工作，如此循環(huán)工作。3、羅茨風機的控制應按照進水開啟曝氣、停水延時曝氣，設定延時時間到時停止曝氣閑置，進行自動化控制。4、所設污泥泵根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗進行手動方式控制。整個系統(tǒng)的運行完全自動化，這樣保證在調(diào)試好的前提下，沒有人為主觀因素的影響，定量進水、定量加藥、定時曝氣、科學的周期化運行！九、方案總結(jié)1、采用的工藝“厭氧水解+混凝沉淀 +氣浮 +生物接觸氧化法”是成熟穩(wěn)定、經(jīng)濟的豆制品廢水處理工藝。2、盡可能