煤礦井下探水鉆機操作規(guī)程1

1、探水鉆機操作規(guī)程為了加強我礦探放水工作的管理，使探放水施工人員都能熟練掌握鉆機的性能、使用方法和現(xiàn)場安全注意事項，特制定探水鉆機操作規(guī)程。一、探放水原則及參數(shù)（一）、探放水的原則：鐵鑫礦采取防治水“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”和探放水“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的綜合探測治理手段，保證水害治理的可靠性。（二）、鉆機配備及參數(shù)：我礦共配備了ZLJ-350型鉆機一臺，ZLJ-350坑道型鉆機兩臺（附參數(shù)表）。ZLJ350型鉆機項目單位參數(shù)鉆進深度m150/100鉆孔直徑開孔mm89終孔mm50鉆桿直徑mm33.5/42立軸額定轉(zhuǎn)速r/min380220100立軸額定轉(zhuǎn)矩N.M105

2、180400鉆孔傾斜角度0-360o立軸行程mm500液壓系統(tǒng)額定壓力MPa8溢流閥調(diào)定壓力MPa8給進力KN20提升力KN27絞車最大提升能力KN10卷筒容繩量m30使用鋼絲繩直徑Mm8油泵型號YBC-12/80電機額定功率Kw50額定電壓V5.5額定電流A380/660型號YBK2-132S-4-5.5-B3油箱有效體積L50外形尺寸長×寬×高(mm)1220×1000×1230主機重量Kg500±20二、 鉆探前的準備工作：（1）首先要在保證安全的情況下選好鉆機工作面位置，在鉆探工作面范圍內(nèi)加強對鉆場的支護，對巷道進行敲幫問頂保證鉆機操作

3、人員的安全。（2）對鉆探工作面場地進行平整清理巷道，挖好排水泵窩及排水渠。（3）標定鉆孔方位、傾角并做上記號。（4）配齊排水設(shè)備，安設(shè)專用電話。（5）預(yù)計水壓大的地方要進行耐壓試驗，規(guī)定避災(zāi)路線。（6）在地面將鉆機的鉆架、鉆桿、開關(guān)、電纜等設(shè)備檢查合格后裝車下井，裝車要牢固。（7）車運送到指定地點后,人工將打鉆設(shè)備運到打鉆地點。（8）經(jīng)聯(lián)系停電后,將電纜控制開關(guān)與工作面的總開關(guān)或接線盒接通.嚴格執(zhí)行停送電制度和規(guī)定。（9）作業(yè)前將所用的管鉗、皮尺、坡度規(guī)、鉆頭準備好。三、鉆機設(shè)備的搬運及安裝：（一）鉆機搬運1、搬運前，要先將鉆探設(shè)備拆解為小型部件后，再單個搬運。2、搬運大件時，在大件設(shè)備下墊入

4、鉆桿作為滾輪，用人力將設(shè)備運至準備施工地點。3、拆散的的較小部件或易丟部件應(yīng)專設(shè)單人搬運，分類打包，防止丟失。4、設(shè)備解體分運中，要對易損部件采取特殊保護，油管接頭等部件要先用軟布包裹，需裝箱時要以軟性材料墊塞，防止受重壓或磕碰損壞。5、搬運時，要由施工負責(zé)人或臨時負責(zé)人在現(xiàn)場指揮。6、所有設(shè)備部件搬運到施工地點后，再按照說明書上的要求將鉆機拼裝好。（二）、鉆機移鉆、穩(wěn)鉆：1、移鉆前，先將液壓柱泄壓，泄壓后將液壓柱平放到底板。2、移鉆時，先用撬棍將鉆機頭部調(diào)至準備施工鉆孔位置，再用撬棍調(diào)整鉆機尾部，直到對準方位線。3、穩(wěn)鉆時，鉆機要放置平穩(wěn)牢固，然后用四根頂柱頂牢鉆機底座，頂柱要使用兩道防倒鏈

5、拉好，鉆機穩(wěn)好后，再次對方位進行校驗。4、根據(jù)設(shè)計調(diào)整鉆機鉆臂角度，調(diào)整前只可將鉆臂與機架之間的緊固螺栓卸松，嚴禁將螺栓全部卸下。角度調(diào)整好后將所有緊固螺栓擰緊，并對傾角進行校驗。（三）鉆機安裝：1、將可伸縮支柱垂直巷道頂板打牢。2、將前橫梁固定死,后梁稍做固定，等角度確定扣再固定死。3、將鉆機跑道前端用8號雙股絲固定在前橫梁上捆緊,然后把鉆機和跑道抬起放到后橫梁上，注意鉆架變形或倒架。4、調(diào)整鉆架扣梁和跑道的高度，用坡度規(guī)量好施工角度，再用8號雙股絲把后梁和跑道固定死。5、在鉆機一側(cè)搭好操作臺，將鉆桿擺放到操作臺上，操作臺要穩(wěn)固。6、把開關(guān)隔離手把打到正鉆位置上。7、把供水膠管一端接到鉆機送

6、上器上，一端接到靜壓水管三通上。四、鉆機運轉(zhuǎn)操作：（一）、開鉆1、三人合作，一人操作按鈕和停送水一人上鉆桿，一人操作鉆機。先把帶鉆頭的鉆桿與鉆機接頭接上，按啟動按鈕啟動機。注意防止衣袖絞致電鉆桿上，發(fā)生事故。2、開子時先送水，再將手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)緩慢將離合器接上，當鉆頭進入煤體后，再全部接上離合器。（二）加鉆桿1、一根鉆桿終了時，順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，松開離合器，當鉆桿退出400mm左右，再把離合器打在中間空擋位置，停鉆、停水。小心衣袖絞到鉆桿上造成事故。2、作業(yè)人員二人分別站在鉆機兩側(cè)，用管鉗把鉆桿卡近視眼，反方向均勻用力把鉆桿卸開。3、鉆桿卸開后，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，松開離合器，把鉆機退到跑道

7、末端。4、一人手持鉆桿與前鉆桿對接好，另一人再推過鉆機與新接鉆桿對接，鉆桿上緊后送水開鉆。（三）退鉆桿1人工拔鉆（1）退鉆桿可人工拔出，人工拔鉆桿時先停鉆再停水，用管鉗卸開靠近鉆機接頭處的接口，將鉆機推到末端，然后人工在兩側(cè)用管鉗卡緊鉆桿用力拔出，一根根卸下鉆桿。小心衣袖絞到鉆桿上造成人員傷害。（2）鉆機拔鉆1、如鉆孔府角較大時，人工拔桿困難需用鉆機拔出，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，松開離合器，待鉆桿全部退出鉆孔時，再停機、停水、卸鉆桿。（四）拆鉆機1、擰開捆綁橫梁的鉛絲，并由二人抬下跑道。2、擰開捆綁橫梁的鉛絲，把橫梁和伸縮柱拆除。3、把鉆機橫梁、伸縮柱、鉆桿等堆放到干燥、不影響通車行人的巷道一側(cè)。4、

8、把水管，電纜吊掛整齊，按鈕掛在巷道柵腿上，開關(guān)隔離手把打至空擋位置，鎖好開關(guān)，攜帶好工具及配件，在現(xiàn)場準備交班。上井匯報填寫記錄。五、 探水鉆機操作安全技術(shù)措施1、開車前要檢查鉆機是否安裝平穩(wěn)，固定牢固，油箱中應(yīng)加滿30#或46#抗磨液壓油，標準是油面離油口10mm為佳。2、接上電源，點動開關(guān)，檢查電機轉(zhuǎn)向與指示方向是否一致。3、松開緊固回轉(zhuǎn)器上4個螺母，將回轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)到鉆進位置后鎖緊松開的4個螺母，固定好回轉(zhuǎn)器。4、將離合手柄放到零的位置按下開關(guān)，操作卡緊手柄，檢查壓力表壓力應(yīng)在5MPa-6MPa之間。5、液壓卡盤操作手柄放置在松開位置，松開卡爪，放入鉆桿，并接牢鉆頭及提引器（水接頭）防止在旋

9、轉(zhuǎn)時松動，接上壓力水源（1.5MPa）方可開鉆。6、合上離合手柄，接通開關(guān)，開始操作鉆孔，并嚴格按鉆孔有關(guān)工藝要求進行鉆孔及取芯工作。7、鉆完一個行程后（400mm），關(guān)閉電源，將離合手柄分離后接通電源，松開卡爪，并操作給進油缸手柄退回油缸后，再次卡緊鉆桿，合上離合手柄后接通電源完成一個鉆進程序后可進行下一次鉆進。8、當一根鉆桿用完后，應(yīng)斷開電源，接上一根新鉆桿后可重復(fù)以上工作程序，可達到鉆孔目的。六、 探水鉆維護及檢修（一） 機械設(shè)備維護及檢修：1、班前檢查機器的操縱手柄、三角帶松緊及抱閘可靠性。2、班后把機器擦干凈。3、弧形傘齒輪每周換潤滑脂一次。4、絞車行星齒輪每周加潤滑脂一次。5、檢查

10、變數(shù)箱及油箱油位一次。6、清洗變速箱，并換新油（30#機械油）。7、清洗油箱并換新油(N46抗磨液壓油)。8、脂潤滑的軸承更換潤滑脂。9、換抱閘剎車帶。10、電動機、齒輪油泵、換向閥不做檢查，若性能下降成套更換。11、回轉(zhuǎn)器、變數(shù)箱、絞車等部件進行解體檢查并清洗干凈。需要換的零件，換上新的重新組裝。12、組裝完成后進行試運轉(zhuǎn)，確定良好后方可投入使用。（二）、電器設(shè)備的維護及檢修：1、在維修電器設(shè)備時，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，然后再切斷電源，不得帶電作業(yè)，作業(yè)時必須有二人以上在場。停電開關(guān)有專人看守，在開關(guān)上需掛上“有人工作不準送電”的牌子，并加鎖。2、開關(guān)接電時，要按照規(guī)定的接線工藝操作，消除“雞

11、爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。3、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，嚴禁擅自送電、擅自開蓋操作。不準帶電檢修搬運電器設(shè)備、電纜、電線。4、開關(guān)的整定值要符合要求，嚴禁擅自改變機電保護整定值，按規(guī)定設(shè)置局部接地極。5、所有電器設(shè)備必須防爆，銘牌、煤安標志齊全，開關(guān)要上架，并保持垂直地面，按規(guī)定張貼責(zé)任牌、完好牌和標志牌，內(nèi)容填寫認真齊全。6、施工地點范圍內(nèi)的電纜吊掛標準化、電器設(shè)備正?；?、機電設(shè)備規(guī)范化，杜絕失爆現(xiàn)象。七、鉆機操作注意事項1、鉆進的速度可調(diào)節(jié)（速度太快及水壓不足，易卡住鉆桿）。2、手動下卡盤如不用，可取下兩個鎖緊螺釘（以防松動后損傷油缸及丟失）。3、經(jīng)常檢查緊固回轉(zhuǎn)器上的四個螺母和堅固

12、連接盤與本體的螺母不能松動，否則將損壞弧齒及部件。4、提引器在回轉(zhuǎn)時操作人員應(yīng)注意安全。5、注意按使用維護說明書的相關(guān)內(nèi)容進行保養(yǎng)維護。6、鉆進速度用節(jié)流閥手輪控制，標準是鉆機平穩(wěn)為佳，一般經(jīng)驗為巖石70mm/分鐘，煤層150-200/分鐘。7、鉆機固定不牢不許鉆孔！否則易卡鉆桿和損壞卡爪。8、鉆煤層時，水壓水量要能夠?qū)⑺@孔中煤沖出，否則將鉆桿卡死；鉆巖石時，速度要慢，必須使用直徑為65-75金剛石鉆頭，水壓水量要夠，注意不能鉆出大塊巖石，否則易將鉆桿卡死。9、卡瓦張不到位時，要及時更換卡瓦彈簧，并清理卡瓦座中的粉末。10、鉆孔時盡量采用上傾角5-10度為佳。11、認真閱讀說明書，并請有經(jīng)驗

13、鉆孔人員指導(dǎo)工作。12、增速、減速手柄是控制鉆進速度的，請不要調(diào)到極限，否則只有單向動作只后退不前進。后附：常見故障及處理方法表常見故障及處理方法表序號常見故障現(xiàn)象原因處理方法1液壓卡盤長不開或張不到位卡瓦與鉆桿送不開1卡簧損壞；2壓力不在6-7mpa；3鉆機沒固定牢固；4鉆進中鉆機松動卡住鉆桿1更換卡簧；2調(diào)整壓力；3調(diào)整鉆機并固定牢固；4退出鉆桿固定鉆機2鉆進只有后退沒有進給壓力正常但只后退不給進調(diào)速閥已關(guān)閉向增速方向旋轉(zhuǎn)調(diào)速閥手輪（如轉(zhuǎn)不動可一邊動進給桿一邊轉(zhuǎn)動）3鉆進不正常鉆不進1鉆機沒固定牢固2水泵壓力不夠，形不成鉆桿頭出水；3鉆頭損壞；4鉆頭使用不當1固定牢固2改用大水泵或調(diào)整水泵三角帶；3退出鉆桿換鉆頭；4煤層用合金鉆頭，巖層用金剛石鉆頭4液壓卡盤發(fā)熱或鉆不動不轉(zhuǎn)動或有異常聲響或發(fā)熱1張開卡瓦旋轉(zhuǎn)時間過