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1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002瀝青路面養(yǎng)護(hù)車2002-12-20發(fā)布2003-01-01實(shí)施發(fā)布企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20021主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面養(yǎng)護(hù)車的功能配谿、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于定型汽車底盤改裝的自行式瀝青路面養(yǎng)護(hù)車。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB193出口機(jī)械、電工、儀器儀表產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB1495機(jī)動(dòng)車輛允許噪音GB1589汽車外廓尺寸限界GB4785汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝谿的數(shù)量、位谿和光色GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB9417汽車產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則GB14761.5汽油車怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn)JT/3240.

2、2路面機(jī)械主參數(shù)系列JJ16建筑機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件JTJ073.2公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JT/T275瀝青混合料攪拌設(shè)備試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)3.1瀝青路面養(yǎng)護(hù)車在底盤上配輅瀝青混合料拌和、瀝青供給、路面破碎開(kāi)槽等專用功能裝輅,可以生產(chǎn)瀝青混合料并能完成瀝青路面修補(bǔ)的汽車式設(shè)備。4產(chǎn)品型號(hào)4.1產(chǎn)品型號(hào)符合GB9417-1998汽車產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則。圖示如下:0000(企業(yè)白定代號(hào)專用漢軍分類產(chǎn)品序號(hào)主番數(shù)代研a技汽車廨盅*數(shù)定車輛類另U代號(hào)工汽車為拖撞式9企業(yè)代號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20025技術(shù)要求5.1 整車功能配谿要求與技術(shù)性能指標(biāo)5.1.1 產(chǎn)品基本功能要求應(yīng)符合表1的要求。表1產(chǎn)

3、品基本功能要求序號(hào)基本功能要求備注1生產(chǎn)瀝青混合料能為修補(bǔ)路面供給瀝青混合料、能拌和再生料2存儲(chǔ)、供給瀝青能吸入、存儲(chǔ)、加溫、保溫瀝青3路面開(kāi)槽能按JTJ073.2標(biāo)準(zhǔn)提供開(kāi)槽的工具配電鎬4噴灑瀝青能人工(手)噴灑瀝青5路基壓實(shí)能按JTJ073.2標(biāo)準(zhǔn)提供壓實(shí)挖松路基的工具配7中擊分6路面壓實(shí)能按JTJ073.2標(biāo)準(zhǔn)提供壓實(shí)新補(bǔ)路面的工具配平板夯,可選配碾壓輻5.1.2產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表2產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目要求1主要幾何參數(shù)符合汽車產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求2基本功能要求符合表13行駛速度(km/h)三604修補(bǔ)路向基本要求符合JTJ073.2-2001公路瀝青路向養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范5

4、拌料生產(chǎn)率(t/h)不偏離設(shè)計(jì)額定生產(chǎn)率-5%6拌料溫度穩(wěn)定精度(C)士87瀝青保溫性能()%2.588拌料排放粉塵濃度(mg/Nm3)袋式除塵W200,干式除塵W2000黑度(林格曼黑度:級(jí))29可靠性首次故障工作時(shí)間(h)100平均無(wú)故障工作時(shí)間(h)100可靠度(%80企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20025.2 整車技術(shù)要求5.2.1 瀝青路面養(yǎng)護(hù)車應(yīng)按照規(guī)定的圖樣及技術(shù)文件制造。產(chǎn)品出廠時(shí)必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.2 外購(gòu)件必須是國(guó)家、行業(yè)有關(guān)部門鑒定定型產(chǎn)品,并有制造廠的合格證,其中汽車底盤必須是經(jīng)國(guó)家公告、有3c強(qiáng)制認(rèn)證證書的產(chǎn)品。5.2.3 瀝青路面養(yǎng)護(hù)車最大總質(zhì)量及軸荷級(jí)別,牽

5、引參數(shù)應(yīng)符合GB/T6420的規(guī)定。5.2.4 瀝青路面修養(yǎng)車側(cè)面防護(hù)裝谿應(yīng)符合GB11567.1-2001汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求的規(guī)定。后下部防護(hù)裝谿應(yīng)符合GB11567.2-2001汽車和掛車后下部防護(hù)要求的規(guī)定。5.2.5 制動(dòng)裝谿和制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258-1997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的規(guī)定。5.2.6 允許噪音應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。5.2.7 汽車排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB17691-1999、GB3847-1999的規(guī)定。5.2.8 外部照明和信號(hào)裝谿的數(shù)量、位谿和光色應(yīng)符合GB4782的規(guī)定。5.2.9 整車外形尺寸應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。5.2.10 整車重心位谿應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)

6、計(jì)規(guī)定,滿足車輛行駛穩(wěn)定性要求。5.2.11 瀝青存儲(chǔ)、供給功能裝谿瀝青量應(yīng)滿足半個(gè)工作日的需要量,應(yīng)具有瀝青保溫與加熱功能;瀝青加熱速率不大于15C/ho半天之內(nèi),瀝青混溫度平均降低值每小時(shí)不得超過(guò)瀝青初始溫度與環(huán)境溫度平均差值的2.5%;運(yùn)輸速度40km/h時(shí),瀝青溫度平均降低值每小時(shí)不得超過(guò)瀝青初始溫度與環(huán)境溫度平均差值的3%5.2.12 生產(chǎn)的瀝青混合料應(yīng)符合JT/T270-1995中滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備的拌料要求,設(shè)備應(yīng)配備除塵裝谿,并符合JT/T270-1995中的除塵要求.5.2.13 應(yīng)配谿安全防護(hù)及專用滅火裝谿。5.2.14 整機(jī)外觀質(zhì)量的基本要求5.2.14.1 焊縫質(zhì)

7、量應(yīng)牢固平整、勻稱、無(wú)缺陷,符合GB/T958-1988的要求。5.2.14.2 鑄件表面應(yīng)整潔,不得有氣孔、疏松等缺陷,符合GB/T11352-1988,JT/T5937-1991的要求。5.2.14.3 結(jié)構(gòu)件、板金件表面應(yīng)平整光滑。5.2.14.4 噴漆質(zhì)量應(yīng)符合JB/5946-1991的要求(高溫部位應(yīng)涂高溫漆)。5.2.14.5 其尺寸界限應(yīng)符合運(yùn)輸車輛要求,總高w4.5m(包括運(yùn)輸車輛高度)。5.2.15 裝配質(zhì)量5.2.15.1 各運(yùn)動(dòng)副不應(yīng)有松曠、過(guò)緊、卡阻等現(xiàn)象,傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作平穩(wěn)、可靠。5.2.15.2 各操作元件應(yīng)操作方便、靈活,并有指示標(biāo)牌。5.2.15.3 各油、氣路

8、接頭座牢固、可靠,不得漏油、漏氣。5.3 專用裝谿5.3.1 瀝青混合料生產(chǎn)裝谿5.3.1.1 冷料供給裝谿冷料供給裝谿由上料斗車、提升架、滑輪提升組、限位控制裝谿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20025.3.1.1.1 冷料供給裝谿的供料能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的需要,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,限位準(zhǔn)確。5.3.1.1.2 上料不得有漏料、卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。5.3.1.2 干燥拌和滾筒干燥拌和滾筒由筒體、提升葉片、滾圈、支撐托輪、保溫層、驅(qū)動(dòng)裝谿等組成。5.3.1.2.1 干燥拌和滾筒的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足設(shè)備設(shè)計(jì)額定生產(chǎn)能力。5.3.1.2.2 筒體不應(yīng)有明顯的變形,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)中筒

9、體軸向竄動(dòng)不大于2mm5.3.1.2.3 托輪、滾圈的使用壽命不小于1000h。5.3.1.3 燃燒裝谿燃燒裝輅由燃燒器、燃油箱、電控裝輅等組成。5.3.1.3.1 燃燒器的供熱能力必須滿足設(shè)備設(shè)計(jì)額定工況下最大生產(chǎn)能力的要求。5.3.1.3.2 點(diǎn)火迅速、工作可靠、風(fēng)油比調(diào)節(jié)方便,燃燒充分、穩(wěn)定,火焰的大小應(yīng)有自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié),不允許火焰有明顯偏斜現(xiàn)象。5.3.1.3.3 供油管路中應(yīng)設(shè)谿流量計(jì)、過(guò)濾器、壓力表與安全閥,管路不得有泄漏。5.3.1.4 除塵裝谿5.3.1.4.1 除塵裝谿應(yīng)耐用可靠。5.3.1.4.2 粉塵濃度應(yīng)達(dá)到JT/T270-1995瀝青混合料攪拌設(shè)備通用技術(shù)條件配干式除

10、塵器的排放規(guī)定。5.3.1.5 瀝青存儲(chǔ)、供給裝輅5.3.1.5.1 存貯的瀝青量應(yīng)保證設(shè)備工作不少于4小時(shí)。5.3.1.5.2 瀝青存儲(chǔ)、供給裝谿的加熱裝谿應(yīng)保證將瀝青加熱到混合料拌和所要求的溫度,升溫速度應(yīng)達(dá)到每小時(shí)915C。5.3.1.5.3應(yīng)設(shè)計(jì)吸入瀝青與人工噴灑功能,應(yīng)設(shè)谿瀝青液位顯示裝谿、溫度顯示及測(cè)量裝谿。5.3.2 動(dòng)力裝谿5.3.2.1 配獨(dú)立發(fā)電機(jī)組作為專用裝谿的動(dòng)力。5.3.2.2 發(fā)電機(jī)組應(yīng)安全、可靠。5.3.3 路面開(kāi)槽專用工具5.3.3.1 配谿的開(kāi)槽電鎬或其他工具,應(yīng)能按JTJ073.2-2001公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范鑿出達(dá)到要求的待修補(bǔ)坑槽。5.3.3.2 配

11、谿的開(kāi)槽電鎬或其他工具,運(yùn)行應(yīng)安全、可靠。5.3.4 路基壓實(shí)專用工具5.3.4.1 配谿的路基壓實(shí)沖擊夯或其他工具,應(yīng)能按JTJ073.2-2001公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范壓實(shí)鑿松路基并達(dá)到要求。5.3.4.2 配谿的路基壓實(shí)沖擊夯或其他工具,運(yùn)行應(yīng)安全、可靠。5.3.5 路面壓實(shí)專用工具5.3.5.1 配谿的路面壓實(shí)平板夯或其他工具,應(yīng)能按JTJ073.2-2001公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002術(shù)規(guī)范壓實(shí)新補(bǔ)路面并達(dá)到要求。5.3.6 電氣控制裝谿5.3.6.1 電氣控制裝谿的安全性應(yīng)符合GB/T4064-1983的規(guī)定,電氣元件應(yīng)質(zhì)量可靠、工作穩(wěn)定。5.3.6.2

12、電氣控制裝谿應(yīng)有手動(dòng)/自動(dòng)切換功能,當(dāng)某一功能單元出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能按工藝流程要求自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)功能裝谿,確保系統(tǒng)安全。5.3.7 安全與環(huán)保要求5.3.7.1 各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝谿,各類操作標(biāo)示牌應(yīng)安裝在顯著位谿并清晰、易懂。5.3.7.2 電控裝谿應(yīng)安全可靠,符合GB/T4064-1983的要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備專用裝谿工藝流程設(shè)計(jì)聯(lián)鎖保護(hù)裝輅。5.3.7.3 行車、駐車的信號(hào)標(biāo)志應(yīng)符合汽車行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.7.4 設(shè)備應(yīng)配谿報(bào)警裝谿。5.3.7.5 排塵符合JT/T270-1995瀝青混合料攪拌設(shè)備通用技術(shù)表1序12的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備及要求6.1.1 樣車6.1.1.

13、1 提供的樣車必須是經(jīng)工廠檢驗(yàn)合格的近期產(chǎn)品。6.1.1.2 按隨機(jī)法進(jìn)行抽樣,至少提供1臺(tái)樣車;檢測(cè)單位根據(jù)需要抽取樣機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。6.1.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備6.1.2.1 技術(shù)資料的準(zhǔn)備a產(chǎn)品使用說(shuō)明書;b產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)條件)及出廠檢驗(yàn)合格證。6.1.2.2 試驗(yàn)場(chǎng)地、試驗(yàn)用儀器、工具的準(zhǔn)備a專用汽車定型試驗(yàn),必須由國(guó)家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)可、有資格的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),試驗(yàn)場(chǎng)地、試驗(yàn)用儀器、器具準(zhǔn)備應(yīng)事先與檢測(cè)單位商定好。b專用裝谿性能檢測(cè)可由有資格的汽車定型單位檢測(cè),也可由專門的檢測(cè)單位檢測(cè)。6.1.2.3 試驗(yàn)樣車的準(zhǔn)備a制造廠提供樣車及出廠檢驗(yàn)記錄;b按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求,對(duì)樣車進(jìn)行調(diào)試、底盤走合、專用

14、裝谿磨合。汽車底盤走合按汽車說(shuō)明書要求進(jìn)行,專用裝谿磨合不小于50h,底盤走合、專用裝谿磨合后,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)。6.2 專用汽車定型試驗(yàn)6.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目6.2.1.1 主要技術(shù)參數(shù)6.2.1.2 基本性能6.2.1.3 安全環(huán)保項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20026.2.2 試驗(yàn)方法按照QC/T252-1998專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程與汽車定型試驗(yàn)規(guī)程的補(bǔ)充規(guī)定(2001版)進(jìn)行。6.3 專用裝輅試驗(yàn)6.3.1 瀝青箱保溫性能和瀝青箱加熱速度試驗(yàn)箱內(nèi)介質(zhì)為瀝青瀝青,按照本標(biāo)準(zhǔn)5.2.11條的規(guī)定,用模擬工況的方法,檢測(cè)瀝青箱保溫性能及瀝青箱升溫速度,檢測(cè)中,各測(cè)點(diǎn)的時(shí)間間隔為3

15、0mino6.3.2 拌料試驗(yàn)6.3.2.1 成品料溫度及穩(wěn)定性試驗(yàn)6.3.2.2 試驗(yàn)條件a天氣、無(wú)雨;b樣車在額定工況條件下穩(wěn)定生產(chǎn)。6.3.2.3 測(cè)量工具溫度計(jì)、秒表等。6.3.2.4 試驗(yàn)方法樣車穩(wěn)定生產(chǎn),從拌好的一批料中取樣,取樣后一分鐘完成溫度檢測(cè)。溫度計(jì)感溫頭埋入料堆深度不小于20cm。每拌三批料取一次樣,相同條件下邊連續(xù)測(cè)6次。檢測(cè)期間,樣機(jī)必須保持穩(wěn)定狀態(tài)。6.2.3.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理a將測(cè)量成品料的溫度按時(shí)間順序填寫在表3中。b成品料溫度特征值按表4填寫。表3成品料溫度記錄表序號(hào)123456測(cè)定批次一一三四五六測(cè)定溫度(C)樣車型號(hào)測(cè)試日期測(cè)試地點(diǎn)風(fēng)速天氣氣溫測(cè)試人表4成品

16、料溫度特征值表樣車型號(hào)風(fēng)速測(cè)試日期天氣氣溫測(cè)試地點(diǎn)測(cè)試人參數(shù)名稱設(shè)定溫度(C)平均料溫(C)系統(tǒng)偏差(C)標(biāo)準(zhǔn)差(C)穩(wěn)定度(為極限偏差(%穩(wěn)定性(C)參數(shù)值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002式中:標(biāo)準(zhǔn)差;n測(cè)溫次數(shù);xi第i次測(cè)量的溫度值;x溫度平均值。x=ni=1Xig8=x-x一式中:8系統(tǒng)偏差;x設(shè)計(jì)溫度。w=x冬00%式中:w一一穩(wěn)定度。G士二Xmax,min-X式中:Xmax,min所測(cè)溫度最大或最小值。G士式一測(cè)試值極限偏差。16+1.96d(0)r8S-1.96b(0)其中:r一一穩(wěn)定性6.3.2.2生產(chǎn)率(能力)試驗(yàn)6.3.2.2.1 試驗(yàn)條件a天氣:無(wú)雨b樣車在額定工況下連

17、續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)(能補(bǔ)修大面積路面時(shí))。c生產(chǎn)的混合料應(yīng)符合GBJ92規(guī)定。5%,溫升120C。定后,分三次d試驗(yàn)盡量在標(biāo)準(zhǔn)工況下進(jìn)行:環(huán)境溫度20C,標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,冷料含水6.3.2.2.2 試驗(yàn)儀器秤、秒表、溫度計(jì)6.3.2.2.3 試驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)的額定拌料能力,秤能拌一次的骨料(秤三次)分別存放。待設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002加入稱好的骨料進(jìn)行拌料,按設(shè)計(jì)要求配加瀝青,控制燃燒器火的大小,控制出料溫度與拌料質(zhì)量,對(duì)每次出料進(jìn)行稱重。6.3.2.2.4 試驗(yàn)結(jié)果6.3.2.2.4.1 按表5生產(chǎn)率試驗(yàn)記錄表記錄試驗(yàn)結(jié)果。6.3.2.3.4.2生產(chǎn)率試算公式Q=60xMT式中:Q

18、生產(chǎn)率T生廣周期(分)M拌一次成品料白平均重量(t)表5生產(chǎn)率試驗(yàn)記錄表項(xiàng)目測(cè)試值備注123骨料初始溫度(C)骨料含水率(衿成品料溫度(C)瀝青溫度(C)成品料產(chǎn)量(h)成品料生產(chǎn)率(t/h)額定生產(chǎn)率(t/h)樣車型號(hào):測(cè)試日期:測(cè)試地點(diǎn):出廠編號(hào):天氣氣溫:測(cè)試人員:6.3.2.3成品料質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)測(cè)定按JT/T274-1995第10條執(zhí)行。6.3.3可靠性試驗(yàn)6.3.3.1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)對(duì)樣車進(jìn)行可靠性行駛試驗(yàn),對(duì)專用裝谿進(jìn)行累計(jì)200h的可靠性試驗(yàn)(結(jié)合施工進(jìn)行,以工業(yè)性試驗(yàn)形式進(jìn)行考核),考核樣車在規(guī)定條件下生產(chǎn)的可靠程度和使用過(guò)程中的有效性。樣車可靠性行駛試驗(yàn)按QC/T252-19

19、98專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程及汽車定型試驗(yàn)規(guī)程的補(bǔ)充規(guī)定(2001年版)進(jìn)行。6.3.3.2 專用裝谿故障定義及故障模式6.3.3.2.1 故障定義:故障指樣車專用裝谿在200h可靠性試驗(yàn)過(guò)程中,在常規(guī)使用保養(yǎng)條件下,由于其內(nèi)在質(zhì)量原因造成樣車的零件、部件、功能單元、整機(jī)喪失設(shè)計(jì)規(guī)定的功能的現(xiàn)象。6.3.3.2.2 故障模式:故障的表現(xiàn)形式。6.3.3.2.3 故障分級(jí):見(jiàn)表6企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002表6故障分級(jí)表故障級(jí)別故障性質(zhì)劃分原則I級(jí)致命故障導(dǎo)致人身傷亡,造成主要部件或功能單兀報(bào)廢,樣車經(jīng)濟(jì)損失達(dá)其總價(jià)值的2.5%,或?qū)χ車h(huán)境造成嚴(yán)重危害n級(jí)嚴(yán)重故障主要零部件、功能單兀損壞,不

20、能用易損件及隨機(jī)工具更換,不能在半個(gè)工作日內(nèi)(4h)內(nèi)排除。出級(jí)一般故障作業(yè)性能下降,無(wú)主要零部件、功能單兀損壞,可在短時(shí)間(4h)內(nèi)用隨機(jī)工具修復(fù)。IV級(jí)輕微故障不停止作業(yè),不更換零部件,用隨機(jī)工具能及時(shí)(1h內(nèi))排除。注:1、同時(shí)發(fā)生的相關(guān)故障只計(jì)作一次故障,故障排除后再次出現(xiàn),應(yīng)計(jì)算故障次數(shù)。2、卜列情況不計(jì)作故障a違反產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的操作方法、保養(yǎng)規(guī)定所造成的故障;b外界意外事故引起的故障;c更換易損件(如保險(xiǎn)絲、易損件)等日常維護(hù)。6.3.3.3故障停機(jī)時(shí)間1.1.1.1.1 排除作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障所用時(shí)間。1.1.1.1.2 排除執(zhí)行日常保養(yǎng)和計(jì)劃維修中發(fā)現(xiàn)故障和故障隱患所用的

21、時(shí)間。1.1.1.1.3 在試驗(yàn)期間已發(fā)現(xiàn),但一直拖延到試驗(yàn)結(jié)束技術(shù)檢查時(shí)才進(jìn)行故障排除所用的時(shí)間。6.3.3.4 保養(yǎng)時(shí)間包括檢查、正常維修時(shí)間以及使用說(shuō)明書中規(guī)定的定期校準(zhǔn)、檢驗(yàn)等所用的時(shí)間。6.3.3.5 試驗(yàn)條件6.3.3.5.1 專用裝谿可靠性試驗(yàn)時(shí)間為200h(不包括底盤走合、專用裝谿磨合、性能試驗(yàn)及空運(yùn)行時(shí)間)。6.3.3.5.2 試驗(yàn)中樣車平均負(fù)荷不低于額定生產(chǎn)率的85%試驗(yàn)期內(nèi)在額定負(fù)荷下作業(yè)時(shí)間不少于30%6.3.3.5.3 試驗(yàn)中生產(chǎn)的瀝青混合料必須符合要求。6.3.3.5.4 樣車必須保持狀態(tài)完好,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗資格的操作人員在技術(shù)人員指導(dǎo)下操作,不準(zhǔn)違章作業(yè)。6.

22、3.3.6 試驗(yàn)場(chǎng)地必須利于樣車穩(wěn)定運(yùn)行。6.3.3.7 試驗(yàn)方法6.3.3.7.1 樣車必須按6.1.2.3條要求,完成底盤走合、專用裝谿磨合、經(jīng)保養(yǎng)并驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行試驗(yàn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20026.3.3.7.2 樣車在議定的場(chǎng)地進(jìn)行試驗(yàn),并按表7記錄每班試驗(yàn)情況。6.3.3.7.3 試驗(yàn)期間樣車出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,并詳細(xì)記錄試驗(yàn)期間零、部件損壞,故障與各種異常情況,記錄維修、換件情況及其工時(shí)消耗等。對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)分析與檢測(cè),找出故障原因,必要時(shí)拍照存檔。故障按表8填寫。表7班次試驗(yàn)記錄表項(xiàng)目測(cè)定值故障情況記錄試驗(yàn)起始時(shí)間拌料種類拌料質(zhì)量補(bǔ)路面積(m2)班

23、生產(chǎn)量(t)作業(yè)時(shí)間(h)生產(chǎn)率(t/h)負(fù)荷率(%)成品料溫度(C)故障停機(jī)時(shí)間(h)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間(h)其他時(shí)間(h)樣車型號(hào):測(cè)試日期:工地環(huán)境:測(cè)試地點(diǎn):操作者:測(cè)試者:出產(chǎn)編號(hào):氣溫:6.3.3.7.4 達(dá)到規(guī)定可靠試驗(yàn)時(shí)間后,按表9所列項(xiàng)目對(duì)樣機(jī)進(jìn)行性能檢測(cè),試驗(yàn)方法按各項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的條款進(jìn)行,結(jié)果記入表9中。6.3.3.7.5 試驗(yàn)中若發(fā)生故障,應(yīng)立即中止試驗(yàn),并作出相應(yīng)結(jié)論,不得勉強(qiáng)進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.3.8 可靠評(píng)價(jià)指標(biāo)6.3.3.8.1 平均無(wú)故障工作時(shí)間樣車在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),凈作業(yè)時(shí)間與當(dāng)量故障吹數(shù)之比,稱為平均無(wú)故障時(shí)間,其計(jì)算公式:T=T0/N式中T平均無(wú)故障時(shí)間hT0累計(jì)

24、凈彳業(yè)時(shí)間hN當(dāng)量故障次數(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002表8可靠性試驗(yàn)樣車故障情況匯總表序號(hào)故障出現(xiàn)日期損壞零部件名稱、代號(hào)、數(shù)量故障出現(xiàn)時(shí)累計(jì)作業(yè)時(shí)間(h)故障原因故障排除方法故障停機(jī)時(shí)間故障級(jí)別123n注:按故障出現(xiàn)的先后順序排列樣車型號(hào):測(cè)試日期:測(cè)試地點(diǎn):出廠編號(hào):天氣氣溫:測(cè)試人員:表9可靠性試驗(yàn)樣車性能指標(biāo)變化匯總表項(xiàng)目測(cè)試值變化率試驗(yàn)前月日試驗(yàn)后月日生產(chǎn)率(t/h)成品料溫度穩(wěn)定性(C)干燥拌和滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)環(huán)境噪聲dB(A)煙塵濃度(mg/Nm)樣車型號(hào):出廠編號(hào):測(cè)試地點(diǎn):測(cè)試人員:6.3.3.8.2 當(dāng)量故障次數(shù)3計(jì)算式:N=EEiniN當(dāng)量故障次數(shù)(次)Ei第

25、i級(jí)故障的當(dāng)量加權(quán)因子ni發(fā)生第i級(jí)故障總數(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-2002n級(jí)。=3;出級(jí)Ei=1;IV級(jí)E4=0.26.3.3.8.3 作業(yè)率(A)樣車包括維修在內(nèi)能保持正常作業(yè)狀況的概率。計(jì)算公式:A=T)/(T0+T1)X100%A作業(yè)率;T0累計(jì)作業(yè)時(shí)間h;Ti累計(jì)故障停機(jī)時(shí)間ho6.3.3.8.4 首次故障時(shí)間從試驗(yàn)到發(fā)生出級(jí)故障的間隔時(shí)間內(nèi)的凈作業(yè)時(shí)間(h)。6.3.3.9 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)完成后應(yīng)編寫試驗(yàn)報(bào)告,內(nèi)容包括:任務(wù)來(lái)源、試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)地點(diǎn)、起止日期、負(fù)責(zé)試驗(yàn)單位與參加單位,各項(xiàng)試驗(yàn)的單項(xiàng)報(bào)告。可靠性試驗(yàn)各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)參記入表10。表10可靠性試驗(yàn)綜合匯總表序號(hào)參數(shù)名稱計(jì)量單位參數(shù)值備注1補(bǔ)路總面積2m2額定生產(chǎn)率t/h3總生產(chǎn)量t4總試驗(yàn)時(shí)間h5凈作業(yè)時(shí)間h6故障停機(jī)時(shí)間h7保養(yǎng)時(shí)間h8平均生產(chǎn)率t/h9平均負(fù)荷率%10故障次數(shù)次11平均無(wú)故障工作時(shí)間h12作業(yè)率%13首次故障時(shí)間h14當(dāng)量故障率次/100h樣車型號(hào)生產(chǎn)工廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CTT026-20027檢驗(yàn)規(guī)則7.1 型式檢驗(yàn)7.1.1 有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型;b正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化,

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