鋼結(jié)構(gòu)連廊施工組織設(shè)計

1、施工方案天海城市花園1-9棟一連廊鋼結(jié)構(gòu)天海城市花園1-9棟連廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案湖南省第三工程目錄第一章工程概況及特點-3-第二章編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況-4-第三章施工布署-5-第四章施工準(zhǔn)備及臨時工程-10-第五章工程施工方案-13-一、構(gòu)件加工制作方案-13-二、現(xiàn)場安裝施工方案-29-第六章施工進度保證措施-32-第七章施工安全保證措施-33-第八章現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施-35-23 -湖南省第三工程第一章工程概況及特點一、工程概況1 .工程名稱：天海城市花園1-9棟一連廊鋼結(jié)構(gòu)2 .建設(shè)單位：佛山市南海區(qū)深基房地產(chǎn)開發(fā)3 .總包單位：海大建設(shè)集團4 .設(shè)計單位：佛山市嶺南建筑設(shè)計咨詢5

2、.監(jiān)理單位：佛山市天信監(jiān)理咨詢6 .施工單位：湖南省第三工程工程簡況大海城市花園1-9棟一連廊鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積為48.34m2,單層高度為5.82m,其中連廊最大跨度為15.71m,連廊最大寬度為4.10m；連廊鋼梁最重為5.5噸；鋼結(jié)構(gòu)工程由預(yù)埋錨栓、GL1、GL2GL3GL4組樓承板組成；本工程難點分2點：1.二至三座連廊的鋼主梁長度大，重量重，且在地下室頂板上吊裝；2.連廊電扶梯平臺與電扶梯配全安裝。(1)結(jié)構(gòu)形式：本工程鋼結(jié)構(gòu)連廊為簡支梁結(jié)構(gòu)雙梁，連廊頂高5.82M。連廊簡圖如下11,.1fHII'ri'i,i兒L：h招二1 . .11,1&.D90(2)材

3、料選用：連廊鋼主梁、鋼次梁等主結(jié)構(gòu)采用Q235B樓承板采用Q235B二、工程特點與關(guān)鍵：1、工期緊：從合同簽訂到完工共計20日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、本工程構(gòu)件長：本工程二至三座連廊主鋼梁跨度15.71米，重達5.5噸，構(gòu)件超長,運輸時需注意；且在地下室頂板上吊裝，吊車位置的布置需合理布置在梁或柱位置。3、構(gòu)件品種多：本工程的鋼主梁、鋼次梁及樓承板均需工廠加工制作，然后運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第二章編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況一、本工程施工組織設(shè)計依據(jù)以

4、下資料1、有關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：(1)施工合同、設(shè)計圖紙、設(shè)計交底及圖紙答疑記錄、圖紙變更(2)建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2012(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001(4)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50018-2002(5) 建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2010(6)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003(7) 廣東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等2、根據(jù)本公司的機械設(shè)備、運輸工具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員的實際情況而進行編制。二、編制目的1、確保質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理，實行技術(shù)、質(zhì)量包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量到達國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2、保證工期。利

5、用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué)施工確保工期按時完工，爭取略有提前。3、確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，到達本項目合同約定的安全目標(biāo)。4、突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質(zhì)量和工期重重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實現(xiàn)。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。、工程施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程施工工期目標(biāo)為20個施工工作日。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保到達甲方及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計的要求3、管理目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)、快速

6、、低耗，文明施工。4、安全目標(biāo)：確保不出現(xiàn)安全事故發(fā)生。通過對施工圖的學(xué)習(xí)，我公司將緊湊合理地安排計劃，組織強而有力的施工管理機構(gòu),投入高素質(zhì)的充足的人力，使工程的四大目標(biāo)付諸實現(xiàn)。第三章施工布署一、項目經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該項目在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應(yīng)組建一個技術(shù)精湛年高力強、有經(jīng)驗充有活力的項目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目管理班子為核心，合理組建項目的組織機構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。項目經(jīng)理部充分利用各種資源施工場地、勞力、材料、機械等，充分調(diào)動各責(zé)任人員的積極性，作好

7、項目的協(xié)調(diào)工作，服從總承包方的統(tǒng)一指令最終到達履約合同的目標(biāo)。1.項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)：組織機構(gòu)圖2.人員職責(zé)：（1） 項目經(jīng)理職責(zé)：a）貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。b）負責(zé)項目組織機構(gòu)的建立和人員安排，確定項目人員職責(zé)范圍。c）全面組織施工，組織實施項目施工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系的有效運行。d）負責(zé)項目資源的組織，配備和處置。e）批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對業(yè)主的重要文件。f）組織竣工驗收、交付。g）其他事項的處理。（2） 項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：a）組織編制并批準(zhǔn)項目質(zhì)量計劃。b）組織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。c）負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全

8、管理。d）負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。e）負責(zé)項目的技術(shù)培訓(xùn)。（3） 各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：a）編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗檢驗方案。b）落實人力、機具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性，符合性的核實。c）認真編制工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，保證與總包方的計劃的一致性。d）參加圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，催促實施e）主持重要工序的控制。f）組織分項、分部工程的質(zhì)量檢查。g）合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。h）填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。i）現(xiàn)場文明施工管理。j）新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。（4） 材料員職責(zé)：a）依據(jù)

9、施工組織設(shè)計，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進場計戈上b）組織進場物質(zhì)的檢驗和抽查，保證物質(zhì)的符合性。c）了解分析設(shè)備材料市場行情，有效利用社會資源。d）現(xiàn)場的實物、場地、記錄管理。e）驗收進場材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。f）施工機具的管理、維修、保養(yǎng)。（5） 質(zhì)檢員職責(zé)：a）質(zhì)檢員對管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負責(zé)。b）嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗收關(guān)，特殊工種資格上崗關(guān)，分項工程質(zhì)量評定抽、驗關(guān)。c）對各施工質(zhì)量自檢記錄進行審查并簽字確認，并對簽字的質(zhì)量資料的真實性負責(zé)。d）發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅持原則，及時提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時上報

10、技術(shù)負責(zé)人和上級質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。e）整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時、準(zhǔn)確填報各種報表。f）參加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動態(tài)和事故分析與調(diào)查。g）協(xié)助項目部做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。h）協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項工程質(zhì)量情況。積極參加項目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動。i）質(zhì)檢員所負責(zé)的項目出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)落實為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎罰條例”執(zhí)行。（6） 安全員職責(zé)：a）認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程項目負責(zé)人做好本工程安全工作。b）做好安全交底及新工人

11、入場教育，未經(jīng)教育不得上崗。c）進行定期和不定期安全檢查、驗評，對查出的隱患提出整改意見和措施并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。d）現(xiàn)場文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。e）認真做好工傷事故統(tǒng)計和報告，參加工傷事故的調(diào)查處理。3、質(zhì)量保證制度的建立與定額：根據(jù)GB/T1900什2000質(zhì)量管理體系一要求制定建立并實施本工程的質(zhì)量保證制度。（1）開工前，項目部組織全體人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟悉圖紙，比照標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好項目質(zhì)量計劃，落實各類管理人員的質(zhì)量職責(zé)。（2）在充分熟悉設(shè)計圖紙和相關(guān)文件后，進行圖紙自審、會審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。（3）

12、對參與項目實施及過程控制的所有人員進行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。二、施工實施工作1、原材料采購階段：(1)根據(jù)經(jīng)會審后的施工圖紙要求采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙的要求。(2)所有采購材料必須具備材質(zhì)合格證書等質(zhì)量保證文件，并按標(biāo)準(zhǔn)進行必要的送檢檢驗。2、制作運輸階段：(1)鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)設(shè)計要求作出施工機具準(zhǔn)備及制作人員安排、焊接材料等工作。(3)由于本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，現(xiàn)場安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分(4)各安裝

13、單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)要求驗收，簽發(fā)構(gòu)件合格證。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種數(shù)據(jù)資料的收集、整理工作。(6)鋼結(jié)構(gòu)制作的同時，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝車后運至工地。3、安裝階段：(1)材料到達工地現(xiàn)場前3大公司將安排工人進駐現(xiàn)場，安排好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。(2)做好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實確保工程質(zhì)量與安全目標(biāo)的具體措施。(3)工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手(4)續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。(5)安裝過程中，各工序相互交

14、接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格(6)品及時進行返工返修.4、竣工驗收：(1)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料(2)匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的竣工驗收資料。(3)竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交總包及其他相關(guān)單位，評定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理1、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)(1)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同或協(xié)議，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)到達建設(shè)單位的要求。(2)會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。(3)主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作

15、，應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。2、與監(jiān)理公司的配合(1)接受監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程施工全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。(2)隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。(3)安裝具備條件時，在安裝前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，安裝過程由專人作好安裝記錄。(4)在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。3、與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)(1)我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。(2

16、)積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。(3)深化施工圖紙，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商制造商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。(4)對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包總包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。(5)根據(jù)合同指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。4、與總包及其他施工單位的協(xié)調(diào)(1)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與總包單位配合并與土建總包單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。(2)根據(jù)施工圖紙及合同要求，向相關(guān)單位通報施工

17、計劃，并按規(guī)定對預(yù)埋件進行復(fù)測并作好記錄。(3)施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。(4)在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。5、協(xié)調(diào)方式(1)按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。(2)由項目經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。(3)本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問

18、題。(4)根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。第四章施工準(zhǔn)備及臨時工程、施工總平面圖布置原則1、合理利用業(yè)主及總包提供的施工場地和既有道路，盡量縮短使用時間。2、盡量減少臨時用地，少占既有道路和周圍場地。3、臨時設(shè)施布置既要有利于施工生產(chǎn)管理，進出場方便，又要對施工干預(yù)少4、易產(chǎn)生粉塵和噪音大的機械設(shè)備遠離周圍居民區(qū)和工廠布置。5、生活垃圾及施工廢水集中處理。二、施工平面布置說明1、施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置在施工場地內(nèi)，生活設(shè)施布置在場區(qū)外我公司現(xiàn)有住房內(nèi)。1施工場地圍蔽2施工現(xiàn)場圍蔽：按現(xiàn)場要求執(zhí)行。2、施工現(xiàn)場臨設(shè)安排1施工用電布置a擬在

19、指定變壓器低壓配電柜接用，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)。在變壓器出口總設(shè)動力箱，施工點設(shè)分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電。本工程在施工時，施工安全用電根據(jù)施工計劃安排，計算出結(jié)構(gòu)階段最大施工機具用電總量約為30KW本工程的施工用電按30KWR高負荷作一次架設(shè)。b用電安全措施(1)本工地施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于規(guī)定或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。(3)本工程采用三相互制供電，電氣保護出于施工現(xiàn)場使用專用變壓器

20、，其中性點直接接地，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)由專用變壓器供電的現(xiàn)場適宜接零保護，并須采用三相五線保護接零供電系統(tǒng)TN-S系統(tǒng)。專用保護接零線必須與專用變壓器的接地網(wǎng)可靠地連接，并在線路的首端現(xiàn)場配電房，中端和未端重復(fù)接地，而接地電阻總電房不得大于4Q,其中端和未端不得大于10Qo(4)現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，“安裝規(guī)程”。維修電器設(shè)備應(yīng)切斷電流，驗明線路無電并掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，具分配電箱和用電機具電箱開關(guān)安裝好后應(yīng)立即作好電箱同開關(guān)的編號標(biāo)識工作，所有用電機具操作開關(guān)必須按一機一閘一漏一箱安裝，并嚴(yán)禁用四芯電纜外加1條電線作五芯線使用，而其中的黃綠雙色線只能作用電器的保護線使用，任何

21、情況下不得有工作電流流過。(5)施工照明要設(shè)專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須作接零保護。室外線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用36伏以下安全電壓。潮濕作業(yè)所其照明電壓不得大于12伏。(6)現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須出持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝，維修，移動一切電氣設(shè)備。(7)現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡，勤查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即消除，對上級發(fā)出的安全用電整改通知書，必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運行。3、施工現(xiàn)場的照明設(shè)施利用業(yè)主及總包所提供場地照明作為照明光源，工作面另增加碘鴇燈照明。4、臨時房屋結(jié)構(gòu)及數(shù)量本工程施工最高峰人數(shù)約有10人，辦

22、公、施工用房布置在施工現(xiàn)場內(nèi)。三、施工現(xiàn)場平面布置、臨時設(shè)施及材料堆場布置：本工程工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)是關(guān)鍵。本工程位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)鐘邊北一村民小組地段，交通便利。為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、材料倉庫等臨時設(shè)施。(2)、解決臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中基本無須用水。四、臨時設(shè)施占地計劃施工臨時設(shè)施主要有：臨時道路材料堆場等五、施工現(xiàn)場機具、測量設(shè)備配備表類型名稱規(guī)格數(shù)量設(shè)備電焊機直流弧焊機2臺電焊機CO2呆護焊機1臺砂輪砌割機1臺空氣壓縮機CW1

23、00L1臺平板運輸車25噸1臺輪胎式起重機提升重量25噸1臺工具氧氣乙快4套板手各假設(shè)干水準(zhǔn)儀DS3-D21套經(jīng)緯儀DJ21套安全帶、帽、網(wǎng)假設(shè)干對講機4部千斤頂2個卷尺20nn,50m各2把墊木假設(shè)干尼龍帶帶竟200mm假設(shè)干電纜線200m配電盤4工具箱2鋼絲純假設(shè)干第五章工程施工方案、構(gòu)件加工制作方案1、總則1、適用范圍本制作方案為根據(jù)大海城市花園-連廊項目鋼結(jié)構(gòu)工程的從材料采購至運輸?shù)焦さ馗鞴ば虻囊蠖贫ǖ模m用于本工程施工全過程。2、編制思路根據(jù)本工程具體結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司的生產(chǎn)設(shè)備，周轉(zhuǎn)料具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員實際情況，廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，并按生產(chǎn)設(shè)計、零件放樣下料、H型

24、鋼組合成型、鋼梁桁架組裝制作及制孔、軸系平面預(yù)拼裝、零部件涂裝、運輸轉(zhuǎn)料、現(xiàn)場安裝和安裝后補涂裝的施工工藝思路進行工藝設(shè)計和生產(chǎn)安排。根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)管理模式進行生產(chǎn)設(shè)計，編制生產(chǎn)工藝管理文件和工藝細則，用于指導(dǎo)生產(chǎn)、保證質(zhì)量。3、應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件有關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：1建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-20012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-20033鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20014鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-20015建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20024、質(zhì)量保證體系施工過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行GB/TI9001-2000和ISO9

25、001-2000現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系要求，按照公司質(zhì)量手冊及其相應(yīng)的程序文件執(zhí)行運作，確保本工程質(zhì)量。2.技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙以設(shè)計院出的施工圖作為施工依據(jù)，并由我司進行二次深化后。2、計量要求1在制作過程中所使用的理化試驗設(shè)備，無損探傷設(shè)備，焊接設(shè)備，涂裝設(shè)備等儀表和制作、施工過程中所使用的量具，均應(yīng)按公司計量管理規(guī)定定期由國家認可的計量單位鑒定合格后方可使用，按規(guī)定標(biāo)識和建立臺賬管理。2在公司必須有經(jīng)檢驗合格的鋼帶卷尺一把，并要確保該尺的精度，該尺校驗時以10c時為準(zhǔn)。3建造和施工過程中其他測量用尺要與本尺相對照，確認其誤差是否能用于工程測量，并分別做出精度管理圖表。4標(biāo)準(zhǔn)卷尺應(yīng)妥善

26、保管至工程施工結(jié)束為止。3、施工文件及施工準(zhǔn)備1開工前，必須按建設(shè)單位發(fā)出的文件要求進行建造和施工組織設(shè)計等文件的編制，并按要求呈報建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等相關(guān)單位確實認。2在進行技術(shù)準(zhǔn)備時，要結(jié)合公司自身的實際情況，在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，將工藝信息及施工要求反映在工藝文件上。3假設(shè)有需要對設(shè)計施工圖紙修改，必須事先向設(shè)計單位提出并得到設(shè)計單位的同意，并由設(shè)計單位簽署設(shè)計更改文件。4開工前，所有的施工工藝文件必須齊全，并按公司的程序文件要求進行管理。5采用數(shù)控切割時，切割第一件后應(yīng)及時進行確認，以免出現(xiàn)批量錯誤。6按技術(shù)規(guī)定要求完成必要的焊接工藝評定。7焊接應(yīng)按規(guī)定由持有相應(yīng)資格

27、的焊工進行施焊。3、施工用料及檢驗1 .本工程材料主要為6、8、16、24mnffl板及國標(biāo)H型鋼，其材質(zhì)為Q235B2 .主材：按圖紙要求本公司采購；3 .焊材：由本公司采購：CO2體保護焊絲：H08MN2SIA;手工焊條：E43XXE4303用于Q235BM質(zhì)4 .材料入廠檢驗：4.1 鋼板在入廠驗收后均應(yīng)作材料標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容：材料入廠檢驗編號+材料牌號或代號；并如實填寫材料檢驗表；4.2 凡入廠材料必須有質(zhì)量證明書，對未附有質(zhì)量證明書或其內(nèi)容與材料實物不符時，應(yīng)拒絕驗收；4.3 質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合下表中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求：1鋼板GB7T247、GB50313GB/T2970-912焊條G

28、B5117GB5118GB983GB9843焊絲GB1300GB21034焊齊IGB9844.4 當(dāng)質(zhì)量證明書中的爐批號與實物相符，但其它內(nèi)容不完整時，原則上應(yīng)予拒收，特殊情況可按下表抽取規(guī)定數(shù)量的材料補做相關(guān)的檢驗項目;材料類別鋼板抽查數(shù)量2張4.5鋼板材料抽查，除化學(xué)成份、高溫拉伸試驗以爐批號為單位外，其它檢查項目均以批為單位；4.6各種型鋼的檢查項目和抽查的每根型鋼所取試樣的數(shù)量如下表：在舁廳P檢驗項目試樣數(shù)量試驗方法合格標(biāo)準(zhǔn)1外表質(zhì)里和尺寸偏差每批不小于5%a不少于1根GB706GB707YB163YB1642化學(xué)分析1GB223GB700GT/T19513常溫拉伸試驗1GB2284.

29、7 每批焊條的抽查數(shù)量：尺寸和藥皮外觀質(zhì)量不少于100根；其它檢查項目抽取總包數(shù)的1%并且不少于3包；4.8 每批焊絲的抽查數(shù)量為總盤數(shù)的3班且不少于2盤；4.9 已驗收入庫一年以上的焊條，應(yīng)重新取樣做各種性能試驗，合格后方可繼續(xù)使用；4.10 已驗收合格入庫的焊材，如在使用中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，經(jīng)分析認為是屬于焊材造成的，該批焊材應(yīng)重新進行抽驗，經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門鑒定確認沒有問題后，方可繼續(xù)使用；4.11 保護氣體如純氮、二氧化碳等按生產(chǎn)單位合格標(biāo)簽為準(zhǔn)，不再抽驗。4.12 所有焊條入廠檢驗必須按批對尺寸和外觀、焊接工藝性、化學(xué)成分進行抽樣檢驗；4.13 對有完整質(zhì)量證明書并且質(zhì)量確實穩(wěn)定的定點

30、供應(yīng)焊材，入廠時控制質(zhì)量的主要項目必須檢查，T型接頭角焊縫試驗可免檢；4、材料管理1 .每批入庫的鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求；2 .鋼材外表銹蝕，麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理，否則嚴(yán)禁使用；3 .所有鋼材在使用前均應(yīng)通過檢查。如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正，如鋼材受損嚴(yán)重時，不得強行矯正，只能作短料使用或不予使用。矯正時，盡量采用機械設(shè)備冷彎矯正，并應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格執(zhí)行；4 .焊條、焊絲、焊劑等焊接材料入庫時均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5 .鋼材入庫應(yīng)合理堆放，按工

31、程編號、材質(zhì)、規(guī)格嚴(yán)格分類管理，并標(biāo)記清楚；6 .焊接材料由焊接材料管理中心集中管理，焊材庫配置去濕機，以保持庫內(nèi)通風(fēng)、干燥，庫內(nèi)溫度控制在5c以上，相對濕度控制在60犯下。7 .焊接材料存放庫內(nèi)。應(yīng)按焊接材料的種類、牌號、批號、入庫時間分類堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志和記錄。8 .焊接材料管理人員，負責(zé)對焊條、焊劑進行烘焙具體烘干標(biāo)準(zhǔn)見下表，然后向焊工發(fā)放，并及時填寫使用記錄嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑。焊接材料烘干溫度保溫時間保存溫度說明E4303300-350C2h100-150C從箱中取出4h以上應(yīng)重新烘干HJ431/101250-350CSES-1x250-3

32、00C9 .焊條領(lǐng)出后，必須立即存放在電熱保溫簡內(nèi)（保溫筒溫度為80C-100C）直到使用時才取出5、鋼主梁、鋼次梁結(jié)構(gòu)制作1生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及工藝流程：1 .編制工藝文件及組織車間人員進行工藝技術(shù)交底；2 .下料組立圖由工藝部統(tǒng)一編制，如有問題應(yīng)及時反映但不能隨意修改圖紙3 .工藝流程：放樣排板國檢互腌技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料檢驗不合格不合格合格拼接板U稱傷自檢互檢(0檢互粒庖槍互避自檢互檢雕互做二自檢互貶自檢2零件下料、鉆孔:心1零件下料鉆孔一合格不合格合格不合格4不合格翼腹板校平卜陛鋼組立合格不合格合格坪鋼校正網(wǎng)鋼SA睇接不合格合格構(gòu)件裝配不合格合格過程控制不合格1合格噴砂、油漆I構(gòu)件焊接外觀不

33、合格合格心成品總檢-1不合格合格不合格合格成品入庫、標(biāo)識！_I構(gòu)件運輸出廠質(zhì)檢確認監(jiān)理專檢質(zhì)檢監(jiān)督1.零件下料時應(yīng)加切割余量切割余量見下表，翼腹板按理論尺寸加長的余量;10mm材料厚度割縫寬度留量<101210202.520403.040以上4.0切割余量表mm項目允許偏差零件寬度、長度±3切割聞平聞度0.05厚度，且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0允許偏差表mm2 .翼腹板切割用多頭數(shù)控切割機同時下料；3 .重要零件用數(shù)控切割機下料，其它零件以及開坡口半自動切割機下料；坡口形式和大小應(yīng)嚴(yán)格按圖紙或焊接工藝評定要求執(zhí)行；4 .在開料后每件翼、腹板上應(yīng)做好標(biāo)記，并將鋼板的爐

34、子批號代碼移植過來；5 .用白色油性筆在規(guī)定部位標(biāo)識；標(biāo)識位置在半成品端部200mm與零件邊緣距離為150mnrt;6 .零件按圖紙要求的孔位、孔徑優(yōu)先使用數(shù)控鉆床鉆孔。7 .首件鉆好孔的零件應(yīng)進行首檢；首檢合格后方可批量生產(chǎn)。8 .如用普通鉆床鉆孔，應(yīng)用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗合格的模板，套模鉆孔；且模板的使用次數(shù)不得超過5次。9 .高強度螺栓孔開孔允許偏差如下表；柱腳底板螺栓孔的孔徑偏差為D=2mm.柱腳底板螺栓孔中心至柱腳中心線距離偏差為土1.5mm10 .高強螺栓螺孔圓度最大和最小直徑之差不大于1.5mm11 .高強螺栓孔中心線垂直度不應(yīng)超過板厚的3/100,且對單層板中心線的垂直度不

35、超過2mm對層板中心線垂直度不超過3mm12 .高強螺栓孔距偏差、孔組間中心距偏差、中心線至相鄰孔排中心線的距離允許偏差如圖01所示；且同一組孔內(nèi)最大對角線偏差I(lǐng)a-bI01.5mm；任意相鄰四孔的對角線之差01mm組孔與基準(zhǔn)線之間的距離L的偏差A(yù)LOW2mme± 0.5f ±0.5 b±lL1±2f ±0.5L2±2圖0113 .構(gòu)件上的成形孔應(yīng)在構(gòu)件焊接、校正完后方可鉆孔，并應(yīng)套模模板必須是用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗合格的模板14 .下料的零件做好標(biāo)示后經(jīng)自檢、互檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序允許偏差見下表孔徑DD比螺栓公

36、稱直徑大1.5mmD比螺栓公稱直徑大2mm允許偏差+10+1.503鋼板拼接：1 .所有鋼板拼接焊縫為一級焊縫，需100%g聲波探傷；2 .鋼板厚度大于10mmfl小于30mml勺鋼板對接要求開單面坡口；當(dāng)鋼板厚度大于30mm寸開雙面坡口；3 .坡口：單面、雙面坡口形式，見以下圖02、03:4 .鋼板在組對前應(yīng)對坡口和拼接焊縫左右50mnM域進行打磨要求打磨平整，并全部露出金屬光澤，以保證焊縫質(zhì)量。5 .將需要拼接的鋼板放在水平的地面或平臺上進行組對，對接板兩端須加引弧板，引弧板規(guī)格尺寸為100mmx100mm且引弧板須開坡口，坡口尺寸與對接板相同；組對時應(yīng)保證鋼板的錯邊量小于0.5mm鋼板組

37、對白間隙應(yīng)在2-3mm之間；鋼板在組對時應(yīng)做反變形處理：鋼板厚度小于20mm寸起拱10-15mm見圖04，鋼板厚度大于20mmi寸應(yīng)起拱12-18mm見圖05；鋼板的旁彎直線6 .焊材選用:埋弧自動焊絲：H08A配焊劑HJ431/101用于Q235BM質(zhì)CO2氣體保護焊絲：H08MN2SIA;用于點焊、打底焊7 .焊接方法：CO2焊打底：按CO2打底焊工藝參數(shù)進行施焊；埋弧焊蓋面：按埋弧焊對接接頭正面工藝參數(shù)進行施焊，在引弧板上的焊縫長度不小于80mm當(dāng)鋼板厚度40mm寸，正面不可一次焊滿，焊至坡口的2/3時，應(yīng)翻面進行焊接；待反面焊好后正面才蓋最后兩遍。8 .預(yù)熱：鋼板厚度大于50mml勺碳

38、素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mmW低合金結(jié)構(gòu)鋼施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100150c用烤槍均勻加熱；9 .拼接焊工藝：CO2打底焊工藝參數(shù)：電流A電壓(V)焊接時間min/m焊絲直徑備11.2蓋面焊焊接工藝焊道焊絲直徑mmi焊接電流A電弧電壓V焊接速度m/h止回首道6455060030312535其余65070031322530反面首道55060031322530其余6507003132253010 在焊好的焊縫旁邊100mmK域內(nèi)兩面打上焊工代碼焊工代碼由質(zhì)檢部門提供，打代碼的地方一定要做好標(biāo)示。11 .按設(shè)計要求進行熱處理，熱處理方法：工件先以任一速度加熱到30

39、0C,從300c開始控制升溫速度，升溫速度0150C/h,當(dāng)溫度升至610c左右時進行保溫，保溫時間二板厚x23min,但不小1h;保溫結(jié)束后開始降溫并控制降溫速度，降溫速度0150C/h,直到降至300c以下，隨后在空氣中自然冷卻(局部熱處理的寬度為板厚的3倍)，并打印熱處理曲線圖；12 .拼接好的鋼板做好標(biāo)示后經(jīng)自檢、互檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序；4鋼板校平:1 .鋼板厚度020mnffl應(yīng)采用三輾五輾矯平機校平。2 .鋼板厚度>20mnffl應(yīng)火焰校平，火焰校平應(yīng)注意火焰溫度控制在900c以下,對低合金鋼材料在未冷卻到400c以下時，不得用水急冷。3 .火焰校平：a：平

40、面度校平：在平面彎曲最大的地方用石筆分中劃出兩直線問距為100mm在用烤槍在鋼板的中部開始向鋼板邊緣加熱，烤槍運行以連續(xù)“弓”字形運行方法，并在轉(zhuǎn)角處稍做停留。見圖06b:旁彎校正：在旁彎最大的地方用石筆分別劃出三個橢圓見圖07大小80-120mm先從中間的橢圓開始加熱，等第一個點冷卻后嚴(yán)禁澆水加速冷卻再加熱第二個點。1.圖06圖074 .平面度：局部每米范圍內(nèi)，6w16mm寸,fw1.5mm6>16mm寸,f<1.0mm總長f&L/1000,且05mm5 .旁彎：每米01mm且全長06mm6 .經(jīng)自檢、互檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序；5H型鋼組立:1 .在組立前

41、應(yīng)對角焊縫區(qū)域內(nèi)進行打磨，打磨要求露出金屬光澤；打磨范圍：a：翼板：中心線兩邊各40mm見圖08，打磨時應(yīng)注意避開打有焊工鋼印的一面。b：腹板：需要組立的腹板邊緣40mm兩面都要求打磨見圖08，打磨圖082 .將組立機的中心線和垂直度調(diào)好，然后開始組立，組裝時要求翼板和腹板貼實，組合間隙控制在1-1.5mm范圍內(nèi)；腹板在兩翼板上的中心線的偏差控制在±1mms圍內(nèi)3 .組裝時要求翼板、腹板拼接焊縫必須錯開，焊縫與焊縫之間的距離必須大于300mm施工方案天海城市花園1-9棟一連廊鋼結(jié)構(gòu)4 .組合時發(fā)現(xiàn)翼板與腹板之間的間隙過大，應(yīng)用氣割修割，對修割后的割口應(yīng)用角向磨光機磨光，然后才能進行組

42、裝。5 .組裝時發(fā)現(xiàn)翼板、腹板尺寸不對或編號不對時，禁止進行組裝。6 .組裝時應(yīng)用角尺檢查翼板和腹板的角度，要求組裝后的翼板和腹板角度偏差為：±1°,見圖09圖097 .組立點焊：用CO2護焊機點焊，焊絲H08MN2SIA直徑小1.2mm焊接電流I=270-300A,焊接電壓V=28-31V,氣體流量15-20L/min,焊腳高度K=4-6mm點焊長度25-30mm點焊間距250-300mm要求用大西洋系列焊材8 .H型鋼組立好后應(yīng)進行自檢，按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)驗收如發(fā)現(xiàn)點焊焊路有氣孔、裂縫應(yīng)磨掉后補焊。9 .組立好的H型鋼應(yīng)及時在兩邊翼板上

43、離柱下端或梁端頭1000mm勺位置都打好構(gòu)件標(biāo)示，用鋼碼字打鋼印并做好標(biāo)示。10 .第一條H型鋼組立好后應(yīng)報質(zhì)檢部門進行首檢，首檢合格后方可批量生產(chǎn)，并做好標(biāo)示，組立工序允許偏差值見下表單位mm項目寬度高度腹板中心偏移翼、腹板垂直度允許偏差值-3+5+4+7焊接后連接部位H±1.5mm其他部位土3<2<5<1.5連接部位項目腹板波幅度腹板橫向垂直度兩端相對扭曲翼板波幅允許偏差值<2連接處<3其余部位<2<8<1連接處<4其余部位6H型鋼焊接（SAW>1 .鋼梁、鋼柱、鋼梁的焊縫按圖紙要求焊接，如無要求則按貼角焊焊接，當(dāng)鋼板厚

44、度32mm寸要求焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為105c120c之間。用烤槍均勻加熱；2 .焊絲：H08AQ235B焊劑HJ431。焊絲外表不得有油污、水份、鐵銹等雜物,焊劑必須經(jīng)250c烘焙，保溫1-2小時；未烘干的焊劑禁止使用；要求用大西洋系列焊材；3 .焊引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板長度為100mm在引弧板和熄弧板上的焊縫長度不小于80mm4.按下表的參數(shù)進行埋弧焊焊接焊接順序見圖10板厚mrm焊絲直徑mrm焊接形式焊接順序焊接參數(shù)焊接電流A電弧電壓V焊接速度機器顯示<16mm4T型焊縫船型焊正反500590500590363840524052>16mm4T型焊縫船型焊正反550590

45、550590363840484048I14.；藺即一壯口：錮一；世你犍賄idF濟壯中聲圖105 .焊接完成后，清理焊縫內(nèi)的熔渣，進行焊縫自檢：焊腳尺寸均勻，公差控制在學(xué)0,且02以內(nèi)；焊縫偏焊，不得大于0.5mm超過應(yīng)補焊；如發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)有缺陷必須進行修補；6 .當(dāng)鋼板厚度32mm勺焊縫焊后應(yīng)進行后熱；7 .經(jīng)自檢、互檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序;7H型鋼校正：1 .翼板校平:a.當(dāng)鋼板厚度060mm寸應(yīng)盡量用翼緣校正機進行校正，用翼緣校正機校正時一次不可校平的量得太大，應(yīng)分多次進行校正；b.當(dāng)鋼板厚度60mm寸應(yīng)用火焰校正，火焰校正方法：在翼板上彈出一條中心線并在中心線兩邊離中心線3

46、0mm處各彈一條線；用烤槍在此三條線之間均勻加熱（見圖11）;應(yīng)注意火焰溫度控制在900c以下，對低合金鋼材料在未冷卻到400c以下時，不得用水急冷。-39 -湖南省第三工程圖112 .H型鋼角度校正：a.當(dāng)H型鋼的角度偏差不大的時候，在角度大的一面用烤槍均勻加熱；火焰溫度應(yīng)控制在900c以下，對低合金鋼材料在未冷卻到400c以下時，不得用水急冷如圖12左。b.當(dāng)H型鋼的角度偏差較大的時候，應(yīng)在角度小的一面用千斤頂每500mm一個施加外力，并在在角度大的一面用烤槍均勻加熱；火焰溫度應(yīng)控制在900c以下，對低合金鋼材料在未冷卻到400c以下時，不得用水急冷如圖12右3 .焊接H型鋼的允許偏差如下

47、表:焊接H型鋼的允許偏差mm項目允許偏差檢驗方法圖例截面高度hh<500±2.0用鋼尺檢查F-1:(500<h<1000±3.0Jrh>1000±4.0截面寬度b±3.0腹板中心偏移2.0用鋼尺檢查一£翼緣板垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.0用角尺和鋼尺檢查b44V-匚、彎曲矢高受壓構(gòu)件除外1/1000,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查扭曲h/250,且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢查腹板局部平面度ft<143.0用1m直尺和塞尺檢查卜h-111'1三1t>142.0r-1；OOQ1-14.經(jīng)自檢、互

48、檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序;8構(gòu)件組裝：1 .構(gòu)件組裝前應(yīng)詳細了解圖紙，并將翼、腹板上的孔、牛腿與對接焊縫錯開；2 .按圖紙要求裝配，構(gòu)件的裝配應(yīng)在裝配平臺上進行；也可將構(gòu)件放在較平整的地面上進行裝配；但應(yīng)保證構(gòu)件裝配尺寸；3 .構(gòu)件制作幾何尺寸偏差見下表：4.構(gòu)件制作幾何尺寸偏差表允許偏差檢驗方法一節(jié)柱高度H±3.0用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離L3±2.0銃平面到第一個安裝孔距離a±1.0柱身彎曲矢圖fH/1500且<5.0用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲H/250且05.0用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離L2±3.0用鋼

49、尺檢查牛腿的翹曲或扭曲L2<10002.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查L2>10003.0柱截面尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查非連接處±4.0柱腳底板平向度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5有直角尺和鋼尺檢查其他處b/100,且不應(yīng)大于5.0柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a3.0用鋼尺檢查梁長度L端部有凸緣支座板0,-5.0用鋼尺檢查其他形式士L/2500±10.0端部高度hh<2000±2.0h>2000±3.0拱度設(shè)計要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計未要求起拱側(cè)彎矢高扭曲10.0-5.0L

50、/2000,且不應(yīng)大于10.0h/250,且不應(yīng)大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度t<145.0t>144.0用1m直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度梁端板的平面度只允許凹進梁端板與腹板的垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.0h/500,且不應(yīng)大于2.0h/500,且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺檢查用直角尺和鋼尺檢查用直角尺和鋼尺檢查-rr,I梁上隔板垂直度隔板相對腹板的垂直度隔板相對翼板的垂直度3.03.0鋼卷尺和直角尺檢查5 .鋼梁在制作過程中質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，并將構(gòu)件的焊縫形式、大小標(biāo)示在焊縫旁邊；如發(fā)現(xiàn)有不明確的地方應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系；6 .構(gòu)件裝配完成

51、后應(yīng)做好標(biāo)示并經(jīng)自檢，自檢后報專檢員，專檢合格后構(gòu)件方可流入下工序。9構(gòu)件焊接：1 .焊前準(zhǔn)備和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.按圖紙要求進行焊接；b.焊接工作應(yīng)盡量在室內(nèi)進行；c.施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油污等雜物；d.焊條、焊劑必須烘干，外表不得有油污、鐵銹等雜物；e.焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)完好無損，工作正常，并定期進行檢查；f.不得在焊縫以外的母材上引弧，焊縫的起弧，收弧處必須滿焊；g.割除引弧板和收弧板后，其邊緣應(yīng)打磨平整；h.焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，焊縫與母材應(yīng)平滑過渡；1 .焊縫外表不得有焊瘤、裂紋、夾渣和密集氣孔等缺陷；j.在坡口（或間隙）中不允許填加非熔化金屬物；k.對接

52、焊縫金屬不得低于母材外表，否則應(yīng)進行焊補；1 .焊縫厚度b不小于0.7KK為焊腳高度，否則應(yīng)進行補焊；m.焊縫的咬邊深度不得超過0.5mm2 .焊材選用：CO2H體保護焊：焊絲：H08MN2SIA6=1.2mm手工焊：焊條：E4303Q235B10噴砂和預(yù)涂裝：1 .自動噴砂除銹，噴砂除銹等級為Sa2.5級，并到達Rz4070微米的外表粗糙度；2 .噴砂檢驗合格后在6小時內(nèi)噴底漆，待涂裝的外表應(yīng)無水、塵及其它污物；3 .涂裝油漆：底漆環(huán)氧富鋅底漆，80仙m；中間漆環(huán)氧云鐵中間漆，100仙nr,油漆涂裝方法和涂裝環(huán)境詳見油漆廠提供的油漆使用說明書；使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁煌再|(zhì)的油漆不能交叉使用；4 .油漆前檢查油漆的性能是否符合工藝要求，油漆使用前應(yīng)過濾，需調(diào)配的油漆按油漆的使用說明書調(diào)配比例，如有特殊按具體要求調(diào)配。5 .噴好底漆的半成品應(yīng)做好標(biāo)示，經(jīng)自檢、互檢合格后報專檢人員認可后方可流入下工序；7、構(gòu)件運輸進場1 .構(gòu)件出廠時應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計變更文件，材料質(zhì)量證明