西環(huán)廣場樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案

1、目錄第一章 工程概況及設(shè)計(jì)要求2第二章 施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃5第三章 施工力量部置12第四章 材料計(jì)劃16第五章 施工工藝技術(shù)要求18第六章 基樁檢測25第七章 質(zhì)量保證措施26第八章 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)28第九章 建設(shè)單位、總包配合事宜30工程概況及設(shè)計(jì)要求1.1 工程概況 擬建建筑物位于西直門外高粱橋路，是由北京金融街建設(shè)開發(fā)有限責(zé)任公司籌建，北京中鐵建筑工程設(shè)計(jì)院勘察分院負(fù)責(zé)勘察，建設(shè)部設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該建筑物是由3 棟高層（23 層）、周邊裙房地上6 層，地下3 層組成。±0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高50.25m， 基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約-16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆

2、孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了8 組試驗(yàn)樁施工和檢測。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：1.1.1 地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，北京西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m 為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近30m 的卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明，該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到200mm 以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到制約。1.1.2 成孔機(jī)械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn)3 臺不同功率和型號的成樁設(shè)備，并摸索出該場地持力

3、層以上土層，不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn)口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大，一定程度上也會影響施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。1.1.3 樁身混凝土充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和黏性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身混凝土充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身混凝土充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為1.20， 施工成本增大。1.1.4 工期緊迫根據(jù)建設(shè)單位要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為50 日歷天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為40 日歷天。因此，每天必須生產(chǎn)工程樁

4、2025 根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商品混凝土罐車的通行。1.1.5 施工作業(yè)場地緊張本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工需考慮不少于4 臺成樁機(jī)械，配以3 臺吊車及1 臺土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度7 臺大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá)20 根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。1.1.6 施工坡道部位基樁的處理施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60 根樁）勢必影響工程樁的施工和進(jìn)度。1.2 工程設(shè)

5、計(jì)要求1.2.1 工程樁樁徑均為800mm， 總樁數(shù)為826 根（前期施工完畢試樁40 根未計(jì)入），其中高程塔樓部分約566 根，裙房部分約260 根（具體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級均為C35，并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護(hù)層為50mm ，樁端持力層為卵石層。鉆機(jī)終孔以樁端進(jìn)入卵石層500mm 為主控指標(biāo)，以有效樁長14.014.5m 為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入卵石層500mm 后，有效樁長有較大出入，需提請?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。1.2.2 工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表1 所示。 樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表 表1 樁型樁頂標(biāo)高(m)籠頂標(biāo)高(m)有效樁長(m)鋼筋籠長(

6、m)主筋加勁筋螺旋箍筋加密區(qū)長(m)樁端持力層單樁承載力設(shè)計(jì)值(KN)樁A(壓漿)高層塔樓-15.98-15.3814.0014.6010141420008100/2002.40入卵石層0.5m6000樁B(壓漿)(裙房部分)-15.48-14.8814.5015.1010141420008100/2002.40施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃2.1 施工工藝方法根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。2.2 設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于4套成樁設(shè)備，前期由于場地相對寬

7、闊，視現(xiàn)場情況可考慮進(jìn)5臺鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表2所示。主要設(shè)備器材配套表 表2 名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注鉆機(jī)R-516 R-618臺45成孔配套齊全鉆頭800個(gè)10成孔混漿泵3PNL臺4灌注回灌補(bǔ)漿排污潛水泵臺4抽水導(dǎo)漿管259米200灌注混凝土灌漿架臺4灌注混凝土吊車QY16輛3吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機(jī)WY16輛1清渣、挖池裝載機(jī)ZL300臺1上料、平場地電焊機(jī)臺10焊接鋼筋籠及其他其中一臺用于機(jī)修等經(jīng)緯儀J6臺1定位水準(zhǔn)儀臺1定位及水平泥漿比重計(jì)個(gè)1測定泥漿比重注漿泵2SNS臺2基樁后壓漿攪拌機(jī)BLY22臺2攪拌水泥漿壓力表KBY-1A個(gè)3測定注漿壓力其中1個(gè)備用泥漿罐車5輛1廢棄泥漿

8、外運(yùn)及時(shí)安排空壓機(jī)臺4剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增加2.3 施工工藝流程（見圖1）2.4 工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難， 我部對工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：2.4.1機(jī)械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我公司及協(xié)作單位5臺原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場。施工過程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場。2.4.2鋼筋籠制作場地為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，我部擬利用城市輕軌

9、站房地下三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場地，還需請建設(shè)單位和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場級配砂石先進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實(shí)整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。2.4.3施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不進(jìn)行倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約60根），不便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對向行駛車輛交會（約6m） 為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能使用一臺樁機(jī)逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相對緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)

10、劃為10日歷天。 2.4.4總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機(jī)相互擁擠，影響灌注混凝土、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn)行。因此，進(jìn)場時(shí)2臺鉆機(jī)首先在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另2臺鉆機(jī)分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北跳打施工。而后4 臺鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè)施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道，同時(shí)備有十塊1500mm

11、15;4000mm×10mm 規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情?；鶚妒┕ず?4天及時(shí)進(jìn)行后壓漿處理，以便平整并重新利用場地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。2.4.5人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為項(xiàng)目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施辦法，確保工期和質(zhì)量?，F(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計(jì)劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我方可提前進(jìn)場進(jìn)行儲漿池的

12、準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表3所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖表3 開工前進(jìn)度(天)164810162024283236404448525660施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常進(jìn)行時(shí)，工期順延。2.5 平面布局及施工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段：2.5.1 施工作業(yè)區(qū)工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。2.5.2 鋼筋堆放制作區(qū)擬布置在城市輕軌站房地下三層1014 軸和1924軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及

13、鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。2.5.3循環(huán)系統(tǒng)儲漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。2.5.4泥渣臨時(shí)堆放區(qū)為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工力量部置工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對工程情況，工程投入施工人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見表4。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表表4 崗位人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)目工作總設(shè)計(jì)；對各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查；負(fù)責(zé)與建設(shè)單位一切事務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點(diǎn)與核算，確保安全文明生產(chǎn)對工程負(fù)全部責(zé)任技術(shù)總工1掌握

14、有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計(jì)。抽查現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，處理現(xiàn)場技術(shù)問題；負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收，編寫施工總結(jié)報(bào)告對工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任工長2做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工和安全文明生產(chǎn)工作對工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)安全設(shè)備管理員1現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理對安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員2由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場和進(jìn)行每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督對工序施工質(zhì)量及資料整理負(fù)責(zé)機(jī)長2全面掌握進(jìn)成孔工藝,明確施工技術(shù)要求,對鉆機(jī)安裝、定位、鉆進(jìn)、測井清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作負(fù)責(zé)保證成孔樁質(zhì)量，執(zhí)行操作規(guī)程、堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)鉆工6負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷

15、、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量灌混凝土隊(duì)長隊(duì)員2負(fù)責(zé)灌注，要求與機(jī)臺一起下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管灌注混凝土、起撥沖洗導(dǎo)漿管，清理現(xiàn)場對灌注成樁負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任，保證安全無事故鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋制作用制作現(xiàn)場的材料管理保證制籠質(zhì)量電工、鉗工1負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、電焊、氣焊操作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安全防護(hù)保證地工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)注：施工分兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)圖（圖2） 總負(fù)責(zé)人：劉金波項(xiàng)目經(jīng)理：陳姍林項(xiàng)目總工：席寧中生產(chǎn)管理：趙齡山技術(shù)管理：張忠楠鉆孔班 王顯恩鋼筋班 劉福元灌混凝土班灌漿班 李根祥材料法質(zhì)量 孔祥瑞安全 呂凱歌圖2 組織機(jī)構(gòu)圖材料計(jì)劃4.1 成樁材料

16、 材料用量計(jì)劃表表5 材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥P.O32.53280t鋼筋14195t8205t壓漿管124810m612405m根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽定合同，分批進(jìn)場材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報(bào)告等，同時(shí)按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格材料決不允許卸入工地。4.2 用水計(jì)劃樁基施工期間，每日計(jì)劃用水175m3，總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個(gè)，結(jié)算時(shí)以水表計(jì)量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：4.2.1 生產(chǎn)用水每日成樁2025根，計(jì)劃用水150。4.2.2 生活用水施工人員

17、約120名，每日計(jì)劃用水5。4.2.3 后壓漿用水每日壓漿約20根，計(jì)劃用水20。4.3 用電計(jì)劃 工程用電總功率420kW，實(shí)際使用功率約308kVA，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時(shí)以電表計(jì)量為準(zhǔn)，具體如表6?，F(xiàn)場用電表表6 名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kVA)總功率(kVA)使用率（%）實(shí)際功率kVA鉆機(jī)415608048電焊機(jī)103030060180其他8010080合計(jì)420308施工用電時(shí)，鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近用四側(cè)分布的接線盤接電。施工工藝技術(shù)要求本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-94)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。5.1 施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)

18、工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響，要采取常規(guī)雨期施工的措施，總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備，以便及時(shí)外排集水。5.1.1 施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，首先由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會同總包方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，長度0.8 1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。5.1.3 鉆機(jī)就

19、位鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”， 即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。5.1.4 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè)儲漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁長基本相同，總包方要求不得在現(xiàn)場開挖動土，因此統(tǒng)一考慮10m3的地面儲漿池。5.1.5 對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對施工進(jìn)行安全交底。5.2 鉆進(jìn)成孔5.2.1 鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。5.2.2 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.10； 排出孔口泥漿：比重1.20。5.2.3 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位

20、確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。（4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)塌孔。（5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。5.2.4 及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5.2.5 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較

21、低(1.051.10) 的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。5.3 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收5.3.1 終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。5.3.2 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁徑允許偏差：-50mm； （2）垂直度允許偏差：1%； （3）孔底沉渣：100mm； （4）樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6，且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4，且不大于150mm； 5.4

22、鋼筋籠制作與吊放 5.4.1 鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。（2）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。（4）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于m。（5） 搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d， 雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。（7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于

23、3塊。（8）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.2 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1） 主筋間距：±10mm； （2） 螺旋筋螺距：±20mm； （3） 鋼筋籠直徑：±10mm； （4） 鋼筋籠長度：±100mm； （5） 主筋保護(hù)層：±20mm 。5.4.3 鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利

24、用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。（6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。5.5 混凝土澆灌 （1）工程采用商品混凝土，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級均為C35 ，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180220mm ，砂率在4045。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋

25、板。（4） 初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。（5）初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.300.50m之內(nèi)。（6） 灌注過程中，導(dǎo)管埋深26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（7） 灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度1.0m。（9）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。5.6 基樁后壓漿（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)

26、位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鋼絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（2） 灌注樁身混凝土2天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。（3）壓漿水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比為0.5 0.6。5.7 空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。5.8 泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn)。5.9 樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第

27、一步,在混凝土成樁后24h內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm 位置； 第二步, 待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并清理樁頭混凝土到樁頂標(biāo)高位置。5.10 冬期施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬期施工措施。要求混凝土供貨單位在干料拌合過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5，成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫?；鶚稒z測基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)

28、工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評定考核,獎優(yōu)罰劣。7.4 強(qiáng)化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道

29、工序。7.5 具體采取的措施如下：7.5.1 技術(shù)管理保證措施（1）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。（2）護(hù)筒埋好后，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。（3）鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。（6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。7.5.2 施工工藝保證措施（1）成孔垂直度保證措施電腦自動控制鉆桿垂直度，隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化；必要時(shí)鋪設(shè)枕木，保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散

30、的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。（4）混凝土灌注1) 清孔后, 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度, 滿足技術(shù)要求方可灌注； 2)灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。 7.5.3施工技術(shù)資料管理 1） 嚴(yán)格按照京建質(zhì)（2000）569號文件關(guān)于建筑安裝工程資料管理要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)資料。2）按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公

31、司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：8.1 健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭取整個(gè)工程無工傷事故。8.2 施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3 嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.4所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶， 場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。 8.5 認(rèn)真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動日活動。8.

32、6 升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查，防止松動傷人。8.7 吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。8.8 油料、氧氣、乙炔及其他易燃品需遠(yuǎn)離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存放,施工現(xiàn)場配備滅火器材。8.9 場地內(nèi)要保持整潔，要備有排水設(shè)備，工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。8.10 安全標(biāo)準(zhǔn)齊全，機(jī)臺以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8.11 對空孔應(yīng)回填或覆蓋，以免人或工具掉入孔中。8.12 本成樁工藝噪聲較低。由于進(jìn)行24h連續(xù)施工，混凝土攪拌車及運(yùn)材車進(jìn)出場，可能會有擾民事件發(fā)生，我方將積極配合總包和建設(shè)單位單位解決好擾民問題。8.13 特殊工作要持

33、證上崗。安全工作重在預(yù)防,安全教育需經(jīng)常進(jìn)行,特別是各級領(lǐng)導(dǎo)不能麻痹, 要經(jīng)常布置、檢查、和處理。建設(shè)單位、總包配合事宜9.1 因本工程為泥漿護(hù)壁濕作業(yè)，施工中水起到保護(hù)孔壁和維持鉆進(jìn)的作用，缺水或停電無法抽水，將有可能造成孔壁坍塌、無法鉆進(jìn)和澆筑混凝土甚至斷樁事故，在此，提請建設(shè)單位和總包務(wù)必提前通知我方有關(guān)用水、用電安排，以便我方及時(shí)作出調(diào)整計(jì)劃。9.2 土方平行施工及計(jì)劃請總包方協(xié)調(diào)土方施工單位，以便我方合理布置施工流程。9.3 鋼筋籠制作場地若決定在城市輕軌站房地下三層進(jìn)行，請建設(shè)單位和總包協(xié)調(diào)并提前采取合理方法滿足鋼筋籠制作場地平整要求。軸和19軸24軸區(qū)域）。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：

34、劉金波副組長：席寧中 李姍林組員：張忠楠 趙齡山鉆孔組 王顯恩制籠組 劉福元混凝土灌注后壓漿 李根祥測量組 侯曉東材料組 法強(qiáng)圖4 質(zhì)量管理體系安全生產(chǎn)管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李姍林副組長：趙齡山 呂凱歌組員：張忠楠 馮俊偉鉆孔組 王顯恩制籠組 劉福元混凝土灌注后壓漿 李根祥測量組徐世波材料組周興文 附件一見證取樣計(jì)劃根據(jù)京建法1997172 號文件和京建法199850 號北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定，見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%，試驗(yàn)總次數(shù)在10 次以下的不得少于2 次，該工程見證取樣計(jì)劃如下：項(xiàng)目計(jì)劃用量試驗(yàn)總次數(shù)見證試驗(yàn)次數(shù)鋼筋原材復(fù)試1

35、4195t228205t22鋼筋焊接14 搭接焊7800 頭2688 搭接焊1560 頭62混凝土試塊C35 混凝土62375015附圖：工程試樁樁頭加強(qiáng)處理一、樁頭處理將一直徑800mm，壁厚2mm ，高度800mm的鋼筒如圖均勻焊接固定于樁頭鋼筋籠部位，同一般程序下放鋼筋籠定位，澆筑混凝土成樁。試樁前將鋼筒以上樁段浮漿層及混凝土剔除，用高強(qiáng)度等級水泥砂漿抹平樁頂。工程試樁樁帽加強(qiáng)處理二、材料計(jì)劃工程試樁10根，樁頭鋼筒10個(gè)，每個(gè)鋼筒需2mm 厚鋼板2.01，計(jì)31.35kg。因此，本次試樁工程共需2mm 厚鋼板20.1 ，計(jì)313.5kg。說 明施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德