畢業(yè)答辯ppt75t循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)設(shè)計

1、75t/h75t/h循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)設(shè)計循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)設(shè)計 匯報人：匯報人：xxxxxx 學(xué)號：學(xué)號：xxxxxxxxxxxx 指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師：xxxxxx主要內(nèi)容主要內(nèi)容論文綜述論文綜述熱力計算熱力計算煙風(fēng)阻力計算煙風(fēng)阻力計算總結(jié)總結(jié)鍋爐總體布置圖鍋爐總體布置圖論文綜述 CFB鍋爐是近鍋爐是近20年發(fā)展起來的一種新型鍋爐。由于它具有氮年發(fā)展起來的一種新型鍋爐。由于它具有氮氧氧化物化物排放率低、脫硫效果好、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、能燒劣質(zhì)煤等一系排放率低、脫硫效果好、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、能燒劣質(zhì)煤等一系列的優(yōu)點，因此近年來在國內(nèi)外得到了迅速的發(fā)展。列的優(yōu)點，因此近年來在國內(nèi)外得到了迅速的發(fā)展。本

2、設(shè)計對其進(jìn)行了結(jié)構(gòu)特點的分析和優(yōu)缺點的對比，然后對循本設(shè)計對其進(jìn)行了結(jié)構(gòu)特點的分析和優(yōu)缺點的對比，然后對循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等進(jìn)行了簡要的介紹，結(jié)合國內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗，選等進(jìn)行了簡要的介紹，結(jié)合國內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗，選擇合適的鍋爐結(jié)構(gòu)。擇合適的鍋爐結(jié)構(gòu)。在整個設(shè)計過程中進(jìn)行了熱力計算和煙風(fēng)阻力計算。熱力計算在整個設(shè)計過程中進(jìn)行了熱力計算和煙風(fēng)阻力計算。熱力計算包括爐膛、旋風(fēng)分離器、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器以及空包括爐膛、旋風(fēng)分離器、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器以及空氣

3、預(yù)熱器的計算，煙風(fēng)阻力計算包括煙道阻力計算和空氣阻力計算，氣預(yù)熱器的計算，煙風(fēng)阻力計算包括煙道阻力計算和空氣阻力計算，最后對引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)進(jìn)行了選擇。最后對引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)進(jìn)行了選擇。熱力計算 2.1 鍋爐概況 循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分： 第一部分由爐膛、旋風(fēng)分離器、物料循環(huán)裝第一部分由爐膛、旋風(fēng)分離器、物料循環(huán)裝置等組成，形成固體物料循環(huán)系統(tǒng)。置等組成，形成固體物料循環(huán)系統(tǒng)。 第二部分為對流煙道，布置有高溫過熱器、第二部分為對流煙道，布置有高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。如低溫過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。如2-12-1所示。所示。2.2 此設(shè)計

4、鍋爐的特性序號序號名稱名稱數(shù)值數(shù)值單位單位1 額定蒸發(fā)量75000 kg/h2 鍋爐工作壓力3.82 MPa3 過熱蒸汽溫度450 4 給水溫度120 5 冷空氣溫度20 6 排污率2 7 假設(shè)排煙溫度145 2.3 總體結(jié)構(gòu)2.3.1 2.3.1 爐膛結(jié)構(gòu)爐膛結(jié)構(gòu) 爐膛內(nèi)布置有水冷壁，采用膜式壁結(jié)構(gòu)，懸吊于鋼爐膛內(nèi)布置有水冷壁，采用膜式壁結(jié)構(gòu)，懸吊于鋼架的頂部橫梁上。水冷壁管的規(guī)格為架的頂部橫梁上。水冷壁管的規(guī)格為60605mm5mm，節(jié)距，節(jié)距為為80mm80mm，材料為，材料為20G20G。水冷壁由。水冷壁由4 4根集中下降管供水，連根集中下降管供水，連接鍋筒。水冷壁吸收了爐膛的大部分輻

5、射熱，保護(hù)爐墻，接鍋筒。水冷壁吸收了爐膛的大部分輻射熱，保護(hù)爐墻，防止?fàn)t膛及受熱面結(jié)渣，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠防止?fàn)t膛及受熱面結(jié)渣，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。為防止水冷壁磨損，密相區(qū)四周水冷壁上均敷設(shè)耐性。為防止水冷壁磨損，密相區(qū)四周水冷壁上均敷設(shè)耐火耐磨材料。火耐磨材料。2.3.2 2.3.2 分離器結(jié)構(gòu)分離器結(jié)構(gòu) 分離器的設(shè)計和布置關(guān)系能影響到鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和可分離器的設(shè)計和布置關(guān)系能影響到鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。當(dāng)燃燒貧煤、無煙煤和石油焦時，旋風(fēng)筒內(nèi)會發(fā)生靠性。當(dāng)燃燒貧煤、無煙煤和石油焦時，旋風(fēng)筒內(nèi)會發(fā)生燃燒后延，放熱份額達(dá)燃燒后延，放熱份額達(dá)1010左右，若用絕熱旋風(fēng)分離器，左右，

6、若用絕熱旋風(fēng)分離器，極有可能在其內(nèi)發(fā)生結(jié)焦。為此，本鍋爐采用汽冷吸熱式極有可能在其內(nèi)發(fā)生結(jié)焦。為此，本鍋爐采用汽冷吸熱式旋風(fēng)分離器。因為高溫旋風(fēng)分離器技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡單，旋風(fēng)分離器。因為高溫旋風(fēng)分離器技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，分離效率高。所以旋風(fēng)分離器是高溫旋風(fēng)分離性能穩(wěn)定，分離效率高。所以旋風(fēng)分離器是高溫旋風(fēng)分離器。該旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)筒直徑為器。該旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)筒直徑為4113mm4113mm，筒體高度為，筒體高度為6387mm6387mm，總高度為，總高度為11562mm11562mm，分離器豎直管直徑為，分離器豎直管直徑為750mm750mm，總壁厚為總壁厚為300mm300mm。

7、 2.3.3 2.3.3 高溫過熱器結(jié)構(gòu)高溫過熱器結(jié)構(gòu) 高溫過熱器布置在煙氣的高溫部分，順高溫過熱器布置在煙氣的高溫部分，順流布置，以降低溫壓，避免過熱損壞，材料流布置，以降低溫壓，避免過熱損壞，材料為為20#20#鋼。高溫過熱器管子規(guī)格鋼。高溫過熱器管子規(guī)格42423.5mm3.5mm，雙管圈，順列布置，橫向節(jié)距雙管圈，順列布置，橫向節(jié)距100mm100mm，縱向，縱向平均節(jié)距平均節(jié)距80mm80mm，橫向管排數(shù)為，橫向管排數(shù)為4040排，縱向管排，縱向管排數(shù)為排數(shù)為1616排，全部受熱面積排，全部受熱面積300.15mm2300.15mm2。2.3.42.3.4低溫過熱器結(jié)構(gòu)低溫過熱器結(jié)構(gòu)

8、 低溫過熱器布置在煙氣溫度較低的部分，低溫過熱器布置在煙氣溫度較低的部分，逆流布置，材料為逆流布置，材料為20#20#鋼。低溫過熱器管子鋼。低溫過熱器管子規(guī)格規(guī)格38383.5mm3.5mm，雙管圈，順列布置，橫，雙管圈，順列布置，橫向節(jié)距向節(jié)距95mm95mm，縱向平均節(jié)距，縱向平均節(jié)距75mm75mm，橫向管排，橫向管排數(shù)為數(shù)為4444排，縱向管排數(shù)為排，縱向管排數(shù)為3434排，全部受熱面排，全部受熱面積積685.13mm2685.13mm2。2.3.5 2.3.5 省煤器結(jié)構(gòu)省煤器結(jié)構(gòu) 中壓鍋爐采用鋼管式省煤器。省煤器布置在低溫過熱器下部區(qū)域，中壓鍋爐采用鋼管式省煤器。省煤器布置在低溫過

9、熱器下部區(qū)域，由省煤器支撐梁支撐，中通空氣冷卻整個省煤器分成兩個管組，采用光由省煤器支撐梁支撐，中通空氣冷卻整個省煤器分成兩個管組，采用光管型式，管規(guī)格為管型式，管規(guī)格為38383.5mm3.5mm，橫向節(jié)距為，橫向節(jié)距為90mm90mm，縱向節(jié)距為，縱向節(jié)距為78mm78mm，橫向管排數(shù)為橫向管排數(shù)為46/4546/45排，縱向管排數(shù)為排，縱向管排數(shù)為6868排，橫向錯列布置，材料為排，橫向錯列布置，材料為20G20G。每組省煤器的前兩排管子均加裝防磨蓋板，并在省煤器彎頭及穿墻部位每組省煤器的前兩排管子均加裝防磨蓋板，并在省煤器彎頭及穿墻部位加裝防磨罩。加裝防磨罩。2.3.6 2.3.6 空

10、氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu) 空氣預(yù)熱器采用鋼管式空氣預(yù)熱器，單道雙流程、立式錯列布置，空氣預(yù)熱器采用鋼管式空氣預(yù)熱器，單道雙流程、立式錯列布置，兩個管組和四個并聯(lián)管箱?？諝庠诠芡饬鲃樱瑹煔庠诠軆?nèi)流動。空氣兩個管組和四個并聯(lián)管箱。空氣在管外流動，煙氣在管內(nèi)流動?？諝忸A(yù)熱器的各段管箱的管規(guī)格均為預(yù)熱器的各段管箱的管規(guī)格均為40401.5mm1.5mm，橫向節(jié)距為，橫向節(jié)距為60mm60mm，縱向，縱向節(jié)距為節(jié)距為40mm40mm，橫向管排數(shù)為，橫向管排數(shù)為6868排，縱向管排數(shù)為排，縱向管排數(shù)為104104排。排煙溫度為排。排煙溫度為144.5144.5，其誤差為，其誤差為0.50.5。鍋爐熱力計

11、算采用漸次逼近法。這是一種試算的方法，計算過程繁瑣。先假定一些鍋爐熱力計算采用漸次逼近法。這是一種試算的方法，計算過程繁瑣。先假定一些量，然后通過計算去校準(zhǔn)它。由于所求參數(shù)與假定參數(shù)值之間的相互聯(lián)系和影響，量，然后通過計算去校準(zhǔn)它。由于所求參數(shù)與假定參數(shù)值之間的相互聯(lián)系和影響，因此一個參數(shù)往往需要多次假定，最終使校核誤差在合理的范圍內(nèi)。包括一下幾個因此一個參數(shù)往往需要多次假定，最終使校核誤差在合理的范圍內(nèi)。包括一下幾個部分：部分：(1)(1)燃燒脫硫計算燃燒脫硫計算(2)(2)脫硫工況時燃燒產(chǎn)物的平均特性脫硫工況時燃燒產(chǎn)物的平均特性(3)(3)鍋爐熱平衡計算及燃料和石灰石消耗量計算鍋爐熱平衡計

12、算及燃料和石灰石消耗量計算(4)(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算結(jié)構(gòu)設(shè)計計算(5)(5)各個部分的熱力計算各個部分的熱力計算(6)(6)熱力計算匯總熱力計算匯總 最終，熱力計算相對誤差為最終，熱力計算相對誤差為0.4670.467。2.4 熱力計算煙風(fēng)阻力計算煙側(cè)阻力計算風(fēng)側(cè)阻力計算 煙氣側(cè)總阻力包括煙氣側(cè)總流阻、煙氣自生通風(fēng)力和爐膛負(fù)壓。而煙氣煙氣側(cè)總阻力包括煙氣側(cè)總流阻、煙氣自生通風(fēng)力和爐膛負(fù)壓。而煙氣側(cè)總流阻包括旋風(fēng)分離器煙氣流阻、煙道轉(zhuǎn)向室煙氣阻力、高溫過熱器煙氣側(cè)總流阻包括旋風(fēng)分離器煙氣流阻、煙道轉(zhuǎn)向室煙氣阻力、高溫過熱器煙氣側(cè)流阻、低溫過熱器煙氣側(cè)流阻、省煤器煙氣側(cè)流阻、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)流側(cè)流阻

13、、低溫過熱器煙氣側(cè)流阻、省煤器煙氣側(cè)流阻、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)流阻、除塵器煙氣阻力和煙囪阻力。阻、除塵器煙氣阻力和煙囪阻力。 煙側(cè)總阻力為煙側(cè)總阻力為3312Pa3312Pa。 風(fēng)側(cè)阻力包括冷風(fēng)道阻力、空氣預(yù)熱器空風(fēng)側(cè)阻力包括冷風(fēng)道阻力、空氣預(yù)熱器空氣側(cè)阻力、爐膛風(fēng)室壓力、回料器配風(fēng)裝置阻氣側(cè)阻力、爐膛風(fēng)室壓力、回料器配風(fēng)裝置阻力和熱風(fēng)道阻力。爐膛風(fēng)室壓力由配風(fēng)裝置上力和熱風(fēng)道阻力。爐膛風(fēng)室壓力由配風(fēng)裝置上料層阻力和配風(fēng)裝置阻力組成，即整個床層阻料層阻力和配風(fēng)裝置阻力組成，即整個床層阻力。根據(jù)實際設(shè)計經(jīng)驗，取冷風(fēng)道阻力為力。根據(jù)實際設(shè)計經(jīng)驗，取冷風(fēng)道阻力為400Pa400Pa，熱風(fēng)道阻力為熱風(fēng)道阻

14、力為200Pa200Pa。 風(fēng)側(cè)總阻力為風(fēng)側(cè)總阻力為20654Pa20654Pa。鍋爐總體布置圖本文設(shè)計了一臺本文設(shè)計了一臺75t/h 75t/h 燃用無煙煤循環(huán)流化床鍋爐，在查閱相關(guān)文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，燃用無煙煤循環(huán)流化床鍋爐，在查閱相關(guān)文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗，選擇了鍋爐結(jié)構(gòu)，完成了鍋爐的熱力結(jié)合國內(nèi)外循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗，選擇了鍋爐結(jié)構(gòu)，完成了鍋爐的熱力計算，確定了鍋爐各部分結(jié)構(gòu)尺寸，并完成了鍋爐的煙風(fēng)阻力計算，繪制了鍋計算，確定了鍋爐各部分結(jié)構(gòu)尺寸，并完成了鍋爐的煙風(fēng)阻力計算，繪制了鍋爐總布置圖和零件圖。爐總布置圖和零件圖。設(shè)計任務(wù)為：設(shè)計任務(wù)為：（1 1）鍋爐整體熱力計算）鍋爐整體熱力計算（2 2）鍋爐總體布置圖（縱剖、橫剖），其中一張手繪，零件圖一張