梁板柱混凝土施工方案

1、納林溝110kV變電站工程梁、板、柱工程技術(shù)交底內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司納林溝項(xiàng)目部二OO六年十月主建筑梁、板、柱混凝土澆筑施工技術(shù)交底1、 工程概況：本工程現(xiàn)澆混凝土建筑工程包括：主控室、10kV配電室、綜合水泵房、所區(qū)圍墻工程。1、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）主建筑施工圖紙（設(shè)計(jì)單位）我公司的土建作業(yè)指導(dǎo)書變電站建筑工程土建2、工程施工簡(jiǎn)介1、模板施工； 2、鋼筋施工；3、混凝土澆筑施工；4、混凝土記錄填寫簽證。3、施工措施及技術(shù)要求3.1、模板、施工時(shí)應(yīng)選用具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重

2、和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載的，符合施工規(guī)程規(guī)范要求的合格模板；、模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光潔。拆?；蚯迥r(shí)不得用鐵錘敲擊模板，周轉(zhuǎn)使用模板，每次使用后必須清理干凈；、支模時(shí)應(yīng)利用軸線在基礎(chǔ)墊層上劃?。?、模板支撐的強(qiáng)度應(yīng)符合施工要求，幾何尺寸誤差應(yīng)在25mm內(nèi)，模板接縫的縫隙偏差應(yīng)在01mm內(nèi)；、側(cè)模與斜承的夾角不小于45，斜承必須牢固。、模板施工應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收；、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板的鎖緊情況以及吊環(huán)和網(wǎng)片的位置，并應(yīng)注意在穿芯后再一次校正吊環(huán)的位置，并加以固定；、在振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查堵頭板、張拉板有無松動(dòng)變形，應(yīng)力筋有無跑張，有問題時(shí)及時(shí)處理。5

3、.1.1、鋼模板的剛度、強(qiáng)度符合施工規(guī)程規(guī)范要求，木模板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度；5.1.2、模板施工前應(yīng)預(yù)先選好規(guī)格、尺寸符合條件的模板，不得采用變形、破損的模板且模板在使用前應(yīng)涂刷潤(rùn)滑劑；5.1.3、根據(jù)圖紙?jiān)谑┕ぶ?，?yīng)計(jì)算模板的承載能力，特別是模板安裝下層支撐應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的要求，必要時(shí)增加支撐物的數(shù)量縮小支撐物間距；5.1.4、模板安裝中，利用地面作為支撐點(diǎn)時(shí)，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)堅(jiān)硬的材料，防止模板安裝后或澆筑中因模板下陷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形、下沉；5.1.5、對(duì)跨度大于4m的梁板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000；5.1.6、模板接縫的縫隙偏差應(yīng)在01mm內(nèi)，必要

4、時(shí)可在模板接縫處填充密封材料，木模板應(yīng)澆水，但不允許有積水；5.1.7、模板安裝的表面平整偏差應(yīng)控制在3mm內(nèi)，相鄰模板高低偏差不應(yīng)大于2mm，截面內(nèi)部尺寸偏差不應(yīng)大于±5mm；5.1.8、模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，但不應(yīng)污染鋼筋，嚴(yán)格控制模板與鋼筋之間的距離，允許偏差不大于5mm；5.1.9、仔細(xì)檢查圖紙標(biāo)注的預(yù)埋件、預(yù)留孔，不得遺漏，其偏差應(yīng)滿足施工規(guī)范要求； 5.1.10、模板安裝后，應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場(chǎng)組織驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.2、鋼筋3.2.1、鋼筋必須有三證，見證取樣復(fù)檢報(bào)告，并無銹蝕、油跡、損傷；3.2.2、鋼筋需進(jìn)行135度彎曲時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)程規(guī)范要求

5、，大于4倍的鋼筋直徑。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；3.2.3、鋼筋在混凝土中其保護(hù)層應(yīng)大于15mm；3.2.4、鋼筋骨架中的鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，不得有跳扣和漏綁；3.2.5、鋼筋網(wǎng)片處靠近外圈兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁牢；3.2.6、箍筋的彎鉤疊合處在柱中應(yīng)沿豎的方向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)位于架立筋上且沿縱的方向交錯(cuò)布置；3.2.7、鋼筋加工和放置施工應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。3.3、混凝土 3.3.1、混凝土水泥必須有三證見證取樣復(fù)檢報(bào)告、骨料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢見復(fù)檢報(bào)告，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比通知單和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。按配

6、合比通知單控制其水灰比，其塌落度保證在3050mm之間；3.3.2、工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。3.3.3、混凝土為機(jī)械拌制應(yīng)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間；3.3.4、混凝土澆注前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物和泥土，應(yīng)采取防跑漏漿的措施，并應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3.3.5、運(yùn)送混凝土的道路宜平整，以防運(yùn)輸工具顛簸過甚，導(dǎo)致骨料離析和泌水，混凝土拌合物均勻性變壞。3.3.6、混凝土攪拌時(shí)應(yīng)用振搗棒振搗保證其均勻性和密實(shí)

7、性，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層深度大于50mm；3.3.7、混凝土澆注完以后，應(yīng)留有一定時(shí)間在進(jìn)行表面壓光；3.3.8、混凝土拆模時(shí)機(jī)要符合混凝土強(qiáng)度要求，拆模不得損毀成臺(tái)的邊角，杯口應(yīng)拉毛；3.3.9、混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，但氣溫太低時(shí)不得澆水；3.3.10、混凝土施工每班應(yīng)及時(shí)留有試塊，以備檢測(cè)基礎(chǔ)質(zhì)量；3.3.11、混凝土施工期間應(yīng)在監(jiān)理人員和施工質(zhì)檢人員直接監(jiān)護(hù)下施工，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行回填土施工。4、施工質(zhì)量措施4.1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和混凝土施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；4.2、對(duì)各分項(xiàng)工程施工應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，個(gè)別分項(xiàng)工程應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢；4.3、嚴(yán)格控制施工誤差，及

8、時(shí)核對(duì)標(biāo)高、幾何尺寸，并檢查工序質(zhì)量，對(duì)有問題的工序要進(jìn)行整改，堅(jiān)決不得流入下道工序；4.4、嚴(yán)格控制混凝土骨料質(zhì)量，并隨機(jī)進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的骨料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；4.5、嚴(yán)格控制混凝土骨料的計(jì)量，按混凝土配合比通知單和指定的材料進(jìn)行配料，每盤混凝土的組成材料控制在允許偏差范圍內(nèi)，水泥允許偏差+2%、粗、細(xì)骨料允許偏差+3%、水允許偏差+2%；4.6、對(duì)混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范、技術(shù)措施進(jìn)行控制；4.7、及時(shí)做好施工記錄，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。5、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施5.1、安全措施、堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針；、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全

9、監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；、施工前，應(yīng)檢查施工機(jī)械和工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品；、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；、施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；、基礎(chǔ)混凝土施工，應(yīng)設(shè)專人操作機(jī)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)械，杜絕無證上崗操作；、文明施工，到“工完料盡，場(chǎng)地清”。5.2、危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控、混凝土施工主要危險(xiǎn)點(diǎn)有：機(jī)械使用，電源使用；、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施：a攪拌機(jī)、翻斗車、振搗棒等機(jī)械應(yīng)由專人進(jìn)行操作；b機(jī)械操作人員應(yīng)明確機(jī)械性能和操作規(guī)程；c施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的狀態(tài)，不得有帶病機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工；d電源應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，用電機(jī)械的接入接出應(yīng)

10、由專業(yè)人員進(jìn)行操作，其它施工人員嚴(yán)禁私自使用；e用電的機(jī)械在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其絕緣性能和運(yùn)行狀態(tài)，和電源線的狀態(tài)，不得有漏電和短路現(xiàn)象。5.3、環(huán)境管理措施、建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，加強(qiáng)宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對(duì)施工場(chǎng)地和周圍環(huán)境的影響；、施工棄渣垃圾，應(yīng)集中管理（存放與處理），不得隨意丟棄，造成環(huán)境污染；、工程建設(shè)基礎(chǔ)上施工過程中及竣工后，應(yīng)及時(shí)修整和恢復(fù)在建設(shè)過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施；5.3.3.、工程建設(shè)項(xiàng)目的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分置方式，合理組織處理。本技術(shù)交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書一并使用的施工文件

11、，施工中應(yīng)參照本技術(shù)交底，如遇特殊情況可酌情變動(dòng)。前鋒220kV變電所主廠房現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土作業(yè)指導(dǎo)書5、主廠房現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土施工措施及技術(shù)要求 5.1、模板 5.2、鋼筋 5.2.1、鋼筋應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋表面無銹蝕、油跡、損傷，調(diào)直鋼筋應(yīng)符合施工規(guī)范要求；5.2.2、對(duì)有抗震要求的地區(qū)鋼筋末端應(yīng)設(shè)置成135°彎鉤5.2.3、鋼筋的加工也應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定；5.2.4、焊接鋼筋應(yīng)做試件進(jìn)行檢驗(yàn)； 5.3.3、鋼筋在混凝土中其保護(hù)層允許偏差在15mm； 5.3.4、鋼筋加工和放置應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。 5.3、混凝土 5.3.1、混凝土水泥等骨料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并嚴(yán)格按配合

12、比控制水灰比進(jìn)行計(jì)量和拌和，其塌落度保證在3050mm之間； 5.3.2、混凝土機(jī)械拌制應(yīng)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間； 5.3.3、混凝土澆注前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物和泥土，還應(yīng)采取加固、防跑漏漿的措施； 5.3.4、混凝土振搗應(yīng)均勻，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層深度大于50mm； 5.3.5、整體澆筑的梁、板、柱，應(yīng)按規(guī)范要求一次成型，澆筑間隔時(shí)間不得大于30分鐘； 5.3.6、混凝土澆注完，應(yīng)留有一定時(shí)間在進(jìn)行表面處理； 5.3.7、混凝土拆模時(shí)間要符合混凝土強(qiáng)度要求，并進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)； 5.3.8、混凝土澆注應(yīng)按要求及時(shí)留置試塊，以備控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量； 5.3.10、混凝

13、土施工期間應(yīng)在監(jiān)理人員和施工質(zhì)檢人員直接參與下施工。6、施工質(zhì)量措施 6.1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和混凝土施工規(guī)程規(guī)范施工； 6.2、對(duì)各分項(xiàng)工程施工應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，個(gè)別分項(xiàng)工程應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢； 6.3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時(shí)核對(duì)標(biāo)高、幾何尺寸，并檢查工序質(zhì)量，對(duì)有問題的工序要進(jìn)行整改，堅(jiān)決不得流入下道工序； 6.4、嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，并隨機(jī)進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的骨料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)； 6.5、及時(shí)做好施工記錄，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。7、安全施工措施 7.1、堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針； 7.2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理； 7.3、施工前，應(yīng)檢查施工機(jī)械和工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格 的施工防護(hù)