冬季混凝土工程專項(xiàng)施工方案

1、表 B.0.1 施工組織設(shè)計(jì)或（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表致：河南建基工程管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 明珠世紀(jì)城二期地下車庫 工程混凝土工程冬季施工（專項(xiàng)）方案的編制和審批，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì) 專項(xiàng)施工方案 施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章） 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） 年月日審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案） ：建設(shè)單位（蓋章） 建設(shè)單位代表（簽字） 年月日工程名稱：明珠世紀(jì)城二期地下車庫編號(hào)：混凝土工程冬季施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：編制日期：河

2、南世紀(jì)明輝建工集團(tuán)有限公司混凝土工程冬季施工專項(xiàng)方案1、施工準(zhǔn)備1.1冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5天任于50C為冬施開始日期， 日平均氣溫連續(xù)高于50C為冬施工結(jié)束日期。12根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工 進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低。13通過計(jì)算并結(jié)合過程特點(diǎn)，根據(jù)初冬和嚴(yán)冬各時(shí)期的氣溫，選用 合理的保溫措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫 供暖設(shè)備、材料進(jìn)場。2. 2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。2. 3工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。24做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗(yàn)工作，檢查施工配合 比

3、。3、組織實(shí)施3.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。3. 2進(jìn)入冬期施工對混凝土試驗(yàn)，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí) 本工作范圍的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)，33安排專人進(jìn)行氣溫觀測，做好記錄與氣彖部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極設(shè)置測溫百頁箱二、冬季混凝土施工技術(shù)措施1、鋼筋工程1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避 免造成克痕，撞擊凹陷。1.2 鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。1.3 對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。1.4 鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于 -100C 時(shí) 不

4、得施焊。1.5 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s （風(fēng)力三級(jí)）焊接時(shí)，采用遮蔽 措施，焊接后冷卻的接頭不得碰到冰雪。2、模板工程 模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛草席保溫，頂板隨混凝土澆 筑隨鋪一層塑料薄膜， 上加草席覆蓋保溫。 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30后方 可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度 之差在 15以內(nèi)為安全；如溫差超過 15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑 料薄膜和草席的覆蓋厚度，提高表面溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷 卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過 15時(shí)，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土 溫度降至 5，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待混凝土強(qiáng)度

5、 達(dá) 100 方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時(shí)覆蓋，以保 證混凝土緩慢冷卻。3、混凝土工程冬季施工期間主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土施工，混凝土在施工過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬季施工質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、 澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：3.1 冬季施工用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正常溫度。采用 PO32.5 以上普通硅酸鹽水泥，并存放在具有良好保溫的室內(nèi)。3.2 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍的礦物質(zhì)，含泥 量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活 性骨料。3.3 嚴(yán)格控制水灰比，不得大于 0.6 ，每 m3混凝土水泥用量不少于300

6、kg，由骨料帶人的水分及外加劑溶液中的水分應(yīng)從拌和水中扣除。3.4 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水 劑，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并符 合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( GB50119-2003)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。3.5 混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5 倍，同時(shí)要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。3.6 要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于 10，入模溫度不低于 5。3.7 在混凝土澆筑之前， 要及時(shí)清理鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對腳手架，作業(yè)平臺(tái)上的冰凍及時(shí)清除，以防滑倒墜落。3.8 混凝土要充分?jǐn)嚢韬?/p>

7、再卸車，每盤攪拌時(shí)間不少于 180s，不得任 意加水。若發(fā)生離析時(shí)，在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外掛草席墊保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接 觸面。3.10 墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過 2h，不留或少 留施工縫。3.11 平面混凝土澆筑前， 地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室內(nèi)封閉， 地上結(jié) 構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，保證板底不受凍。3.12 梁、板同時(shí)澆筑， 澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿 法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平

8、，在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層草席墊，保溫 72h。3.13 嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷栽。3.14 混凝土養(yǎng)護(hù)： 墻、柱拆模后立即用塑料不覆蓋， 外掛草席墊保溫， 頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草席墊覆蓋保溫。3.15 混凝土試塊留置： 應(yīng)按規(guī)定留置 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊和相同數(shù)量的同條 件養(yǎng)護(hù)試件。冬季施工混凝土應(yīng)增加一組試塊，測抗凍臨界強(qiáng)度，約37d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度將到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是 否超過抗凍強(qiáng)度 4Mpa。3.16 大體積混凝土a) 骨料不含有機(jī)雜質(zhì)，粗骨料含泥量 3，細(xì)骨料含泥量 1，砂 率控制在 35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利。b) 基礎(chǔ)底板厚度超過 1.2m采用分層澆筑方法，分層厚度 0.6 0.8 。c) 為了增強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝