品質(zhì)管理部內(nèi)部培訓(xùn)—工序質(zhì)量及其控制ppt課件

1、品管部內(nèi)部培訓(xùn)1;.2一、過程和過程（工序）質(zhì)量的概念一、過程和過程（工序）質(zhì)量的概念二、過程（工序）質(zhì)量波動及其原因二、過程（工序）質(zhì)量波動及其原因 三、過程（工序）能力三、過程（工序）能力四、過程（工序）質(zhì)量的控制方法四、過程（工序）質(zhì)量的控制方法3 1、過程：過程：ISO9000：2008標(biāo)準(zhǔn)中對過程的定義是：標(biāo)準(zhǔn)中對過程的定義是：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。聯(lián)或相互作用的活動。 過程必須是一種增值的轉(zhuǎn)換。過程必須是一種增值的轉(zhuǎn)換。 每一過程還會與其他過程有著相互關(guān)系。每一過程還會與其他過程有著相互關(guān)系。 所有工作通過過程來完成。所有工作通

2、過過程來完成。一、過程和過程質(zhì)量的概念一、過程和過程質(zhì)量的概念42、過程（工序）質(zhì)量過程（工序）質(zhì)量 制造業(yè)過程質(zhì)量中的過程不是指廣義的過程，它所指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，制造業(yè)過程質(zhì)量中的過程不是指廣義的過程，它所指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，即過去我們熟悉的工序。即過去我們熟悉的工序。 過程（工序）質(zhì)量過程（工序）質(zhì)量的高低主要反映在過程輸出的合格率、廢品率或返修率的高低上。（通過的高低主要反映在過程輸出的合格率、廢品率或返修率的高低上。（通過輸出質(zhì)量好壞評價過程質(zhì)量高低）輸出質(zhì)量好壞評價過程質(zhì)量高低）53. 3.工序質(zhì)量職能工序質(zhì)量職能生產(chǎn)制造過程控制的核心是工序質(zhì)量

3、控制，其質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下三方面：生產(chǎn)制造過程控制的核心是工序質(zhì)量控制，其質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下三方面：（1 1）嚴(yán)格執(zhí)行制造質(zhì)量計劃；）嚴(yán)格執(zhí)行制造質(zhì)量計劃；（2 2）保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；）保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；（3 3）有效控制生產(chǎn)節(jié)拍，及時處理質(zhì)量問題，保證均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。）有效控制生產(chǎn)節(jié)拍，及時處理質(zhì)量問題，保證均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。6二、質(zhì)量波動及其原因二、質(zhì)量波動及其原因質(zhì)量差異是生產(chǎn)制造過程的固有本質(zhì)，質(zhì)量的波動具有客觀必然性。質(zhì)量差異是生產(chǎn)制造過程的固有本質(zhì)，質(zhì)量的波動具有客觀必然性。工序質(zhì)量控制的任務(wù)，是要把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動范圍內(nèi)，使工序處于受控工序

4、質(zhì)量控制的任務(wù)，是要把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動范圍內(nèi)，使工序處于受控狀態(tài)，能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。狀態(tài)，能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。從引起質(zhì)量波動的原因的性質(zhì)來看，可分為：從引起質(zhì)量波動的原因的性質(zhì)來看，可分為：1 1、偶然性波動（、偶然性波動（chance of cause of variationchance of cause of variation）2 2、系統(tǒng)性波動（、系統(tǒng)性波動（assignable of cause of variationassignable of cause of variation）71 1、質(zhì)量波動分類、質(zhì)量波動分類從引起質(zhì)量波動的原因的性質(zhì)來看，可分為：從引起質(zhì)量

5、波動的原因的性質(zhì)來看，可分為：偶然性波動：偶然性波動：偶然性波動由大量的、微小的不可控因素的作用而引起，這種波動具有隨機性。偶然性的波動稱為正常波動。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是使正常波動維持在適度的范圍內(nèi)。系統(tǒng)性波動系統(tǒng)性波動: :系統(tǒng)性波動由少量的、但較顯著的可控因素的作用而引起，這種波動不具有隨機性。系統(tǒng)性的波動稱為異常波動。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是及時發(fā)現(xiàn)異常波動，查明原因，采取有效的技術(shù)組織消除系統(tǒng)性波動，使生產(chǎn)過程重新回到受控狀態(tài)。8產(chǎn)生質(zhì)量波動的原因有偶然性和系統(tǒng)性波動：產(chǎn)生質(zhì)量波動的原因有偶然性和系統(tǒng)性波動： 通俗講通俗講一是隨機（偶然）因素。即是對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常起作用的因素，其引起的質(zhì)量波

6、動稱為正常波動。比如機床固有的振動、刀具正常磨損等。 另一類是系統(tǒng)因素。是不經(jīng)常發(fā)生的因素，其引起的質(zhì)量波動稱為不正常波動。比如設(shè)備故障、配方錯誤等。 * 當(dāng)過程只出現(xiàn)隨機因素引起的波動時，過程處于統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)。 * 一旦過程出現(xiàn)系統(tǒng)因素，則產(chǎn)品特性值的分布必然要發(fā)生變化，或者分布形態(tài)不同；或者形態(tài)相同；或者中心位置偏移；或者分布形態(tài)、中心位置均發(fā)生變化。9偶然性波動偶然性波動隨機性因素隨機性因素系統(tǒng)性波動系統(tǒng)性波動系統(tǒng)性因素系統(tǒng)性因素相對的轉(zhuǎn)化質(zhì)量波動及其原因質(zhì)量波動及其原因10工序質(zhì)量是諸多因素的綜合作用，將影響工序質(zhì)量的因素歸納為工序質(zhì)量是諸多因素的綜合作用，將影響工序質(zhì)量的因素歸納為“

7、5M1E5M1E” 即通常即通常講的講的“人機料法環(huán)人機料法環(huán)”操作者操作者manman材料材料materialmaterial機器設(shè)備機器設(shè)備machinemachine工藝方法工藝方法methodmethod測試手段測試手段materialmaterial環(huán)境條件環(huán)境條件environmentenvironment環(huán)境條件環(huán)境條件environmentenvironment產(chǎn)品設(shè)計工藝選擇計劃調(diào)度人員培訓(xùn)工裝設(shè)備物資供應(yīng)計量檢驗安全文明人際關(guān)系勞動紀(jì)律2、影響質(zhì)量波動的因素、影響質(zhì)量波動的因素113 3、工序質(zhì)量的兩種狀態(tài)、工序質(zhì)量的兩種狀態(tài)生產(chǎn)過程中，工序質(zhì)量有兩種狀態(tài)：生產(chǎn)過程中，工序

8、質(zhì)量有兩種狀態(tài)：受控狀態(tài)受控狀態(tài)In controlIn control失控狀態(tài)失控狀態(tài)Out of controlOut of control12基本要求基本要求: :一旦發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量失控，就應(yīng)立即查明原因，采取措施，使生產(chǎn)過程盡快恢復(fù)受控狀一旦發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量失控，就應(yīng)立即查明原因，采取措施，使生產(chǎn)過程盡快恢復(fù)受控狀態(tài)，盡可能減少因過程失控所造成的質(zhì)量損失。態(tài)，盡可能減少因過程失控所造成的質(zhì)量損失。4、工序控制的原理和基本要求、工序控制的原理和基本要求原理：采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序一部分原理：采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序一部分( (子樣子樣) )檢驗的數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計、分析，來判斷整檢驗的數(shù)

9、據(jù)，進行統(tǒng)計、分析，來判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定，正常道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定，正常; ;若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況須及時采取對策和措施予以改善，從而若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況須及時采取對策和措施予以改善，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。13發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)分析分析反饋反饋糾正糾正5、工序控制的基本過程、工序控制的基本過程14三、過程能力三、過程能力1 1、過程能力概念、過程能力概念 在制造業(yè)中，過程能力稱為工序能力，在制造業(yè)中，過程能力稱為工序能力，是指工序中人、機、料、法、測、環(huán)（是指工序中人、機、料、法、測、環(huán)（5M1E5M1E）諸）諸因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。

10、因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。 用用6 6表示。表示。 根據(jù)統(tǒng)計學(xué)理論，若質(zhì)量特征值服從正態(tài)分布，則質(zhì)量特征值落入根據(jù)統(tǒng)計學(xué)理論，若質(zhì)量特征值服從正態(tài)分布，則質(zhì)量特征值落入6 6倍的標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)，其倍的標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)，其概率為概率為99.73%99.73%。15工序能力是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工能力。工序能力是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工能力。工序?qū)嵤┮约扒昂筮^程均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化工序?qū)嵤┮约扒昂筮^程均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾方面的條件：穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾方面的條件：原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)；原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求

11、供應(yīng)；本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進行；本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進行；工序完成后，產(chǎn)品檢測按標(biāo)準(zhǔn)要求進行。工序完成后，產(chǎn)品檢測按標(biāo)準(zhǔn)要求進行。在非穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序所測得的工序能力是沒有意義的。在非穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序所測得的工序能力是沒有意義的。工序能力概念工序能力概念16影響工序能力的因素影響工序能力的因素設(shè)備如設(shè)備精度的穩(wěn)定性,性能的可靠性,定位裝置和傳動裝置的準(zhǔn)確性,設(shè)備的冷卻潤滑的保護情況,動力供應(yīng)的穩(wěn)定程度等。工藝如工藝流程的安排,工序之間的銜接,工藝方法、工藝裝備、工藝參數(shù)、測量方法的選擇,工序加工的指

12、導(dǎo)文件,工藝卡、操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等。材料如材料的成分,物理性能,化學(xué)性能處理方法,配套件元器件的質(zhì)量等。操作者如操作人員的技術(shù)水平熟練程度,質(zhì)量意識,責(zé)任心,管理程度等。環(huán)境如生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化、現(xiàn)場污染程度等。2、影響工序能力、影響工序能力(質(zhì)量質(zhì)量)的因素的因素17工序能力是上述工序能力是上述5 5個方面因素的綜合反映個方面因素的綜合反映, ,但是在實際生產(chǎn)中但是在實際生產(chǎn)中, ,這這5 5個因素對不同行業(yè)、個因素對不同行業(yè)、不同企業(yè)、不同工序不同企業(yè)、不同工序, ,及其對質(zhì)量的影響程度有著明顯的差別及其對質(zhì)量的影響程度有著明顯的差別,

13、 ,起主要作用的因素稱起主要作用的因素稱為主導(dǎo)因素。為主導(dǎo)因素。如對化工企業(yè)來說如對化工企業(yè)來說, ,一般設(shè)備、裝置、工藝是主導(dǎo)性因素。一般設(shè)備、裝置、工藝是主導(dǎo)性因素。又如機械加工的鑄造工序則主要因素一般是工藝過程和操作人員的技術(shù)水平又如機械加工的鑄造工序則主要因素一般是工藝過程和操作人員的技術(shù)水平, ,手工操作較多的冷加工（如鈑金、電焊）、熱處理及裝配調(diào)試中的操作人員的水平手工操作較多的冷加工（如鈑金、電焊）、熱處理及裝配調(diào)試中的操作人員的水平是主要影響因素。是主要影響因素。而對于精密設(shè)備和電子產(chǎn)品則環(huán)境條件的影響更為重要等等。而對于精密設(shè)備和電子產(chǎn)品則環(huán)境條件的影響更為重要等等。這些因素

14、對產(chǎn)品質(zhì)量都起著主導(dǎo)作用這些因素對產(chǎn)品質(zhì)量都起著主導(dǎo)作用, ,因而是主導(dǎo)性因素。因而是主導(dǎo)性因素。3、主導(dǎo)性因素、主導(dǎo)性因素18四、過程（工序）質(zhì)量的控制方法四、過程（工序）質(zhì)量的控制方法 1、過程質(zhì)量、過程質(zhì)量 （1 1）質(zhì)量控制點的概念）質(zhì)量控制點的概念 質(zhì)量控制點，簡稱為控制點，又稱管理點。它是對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中需要重點控制的質(zhì)量質(zhì)量控制點，簡稱為控制點，又稱管理點。它是對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中需要重點控制的質(zhì)量特性進行控制，體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點管理的原則，只有抓住了生產(chǎn)線上質(zhì)量控制的重特性進行控制，體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點管理的原則，只有抓住了生產(chǎn)線上質(zhì)量控制的重點對象，并采

15、取相應(yīng)的管理措施，才算抓住了質(zhì)量的要害，然后通過點對象，并采取相應(yīng)的管理措施，才算抓住了質(zhì)量的要害，然后通過“抓重點帶一般抓重點帶一般”，保證整，保證整條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。因此，正確地確定質(zhì)量控制點，是搞好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。因此，正確地確定質(zhì)量控制點，是搞好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要前提要前提。19質(zhì)量控制點（2）設(shè)置質(zhì)量控制點的目的）設(shè)置質(zhì)量控制點的目的 工序質(zhì)量控制點是制造過程中質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)，為保證主要關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序質(zhì)量經(jīng)常處于良好的控制狀態(tài)，有目的的對某些質(zhì)量特性進行重點管理。在一定時期內(nèi)，一定條件下，采用一定的管理辦法和手段，進行強化管理

16、，保證關(guān)鍵工序的質(zhì)量特性，是設(shè)置質(zhì)量控制點的目的。20（3）設(shè)置質(zhì)量控制點的原則和確定）設(shè)置質(zhì)量控制點的原則和確定1、設(shè)置原則1.1質(zhì)量特性部分重要度分級中屬關(guān)鍵（A級）特性。1.2工藝上有特殊要求對下道工序有重要影響的部位。1.3質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)不合格品較多的項目和部位。1.4用戶有特殊要求的部位。2、控制點設(shè)置的確定2.1工序質(zhì)量控制點的設(shè)置，由工藝處確定，車間不得自行取消或更改。2.2質(zhì)量控制點由所在車間負責(zé)組織實施，檢驗員進行檢查。質(zhì)量控制點21質(zhì)量控制點（4）其他要求）其他要求 質(zhì)量控制點有明顯的標(biāo)志，具備的文件有操作指導(dǎo)卡、工序質(zhì)量分析表、工序質(zhì)量控制點明細表、質(zhì)量控制點工裝 設(shè)

17、備 量檢具明細表。記錄表格有關(guān)鍵設(shè)備定期檢查記錄、月質(zhì)量控制點工裝檢查記錄卡、工裝定期檢查記錄 質(zhì)量控制點的操作者必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。名單在工藝處和質(zhì)量管理處備案。22 過程質(zhì)量控制點過程質(zhì)量控制點（5）設(shè)置質(zhì)量控制點的注意事項）設(shè)置質(zhì)量控制點的注意事項（A A）控制點的質(zhì)量特性必須能夠定量表達，才能確定控制點定量的質(zhì)量目標(biāo)值，以便確認控）控制點的質(zhì)量特性必須能夠定量表達，才能確定控制點定量的質(zhì)量目標(biāo)值，以便確認控制點是否達到了控制要求。制點是否達到了控制要求。（B B）三種類型的控制點：）三種類型的控制點：a a、以產(chǎn)品質(zhì)量特性為對象設(shè)置。、以產(chǎn)品質(zhì)量特性為對象設(shè)置。b b、以過程的質(zhì)量特

18、性（即工藝參、以過程的質(zhì)量特性（即工藝參數(shù)）為對象設(shè)置。數(shù)）為對象設(shè)置。c c、以輔助材料的質(zhì)量特性為對象設(shè)置。、以輔助材料的質(zhì)量特性為對象設(shè)置。23(6)設(shè)置質(zhì)量控制點的步驟設(shè)置質(zhì)量控制點的步驟: 1 1）編制質(zhì)量控制點）編制質(zhì)量控制點明細表，納入質(zhì)量管理體系文件。明細表，納入質(zhì)量管理體系文件。 2 2）編制質(zhì)量控制點）編制質(zhì)量控制點流程圖，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點位置。流程圖，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點位置。 3 3）編制質(zhì)量控制點）編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)文件。作業(yè)指導(dǎo)文件。 4 4）編制質(zhì)量控制點）編制質(zhì)量控制點管理辦法，以便協(xié)調(diào)與其他過程的接口。管理辦法，以便協(xié)調(diào)與其他過程的接口。 5

19、5）對質(zhì)量控制點進行）對質(zhì)量控制點進行驗收。驗收。24(7)質(zhì)量控制點實施時應(yīng)注意的問題質(zhì)量控制點實施時應(yīng)注意的問題1 1）質(zhì)控點明細表的編制）質(zhì)控點明細表的編制應(yīng)包括名稱、要求、質(zhì)量特性和采取的措施。應(yīng)包括名稱、要求、質(zhì)量特性和采取的措施。2 2）質(zhì)控點流程圖上）質(zhì)控點流程圖上應(yīng)標(biāo)明過程（工序）、控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采取的控制手段。應(yīng)標(biāo)明過程（工序）、控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采取的控制手段。3 3）質(zhì)控點作業(yè)指導(dǎo)書）質(zhì)控點作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)與質(zhì)量管理體系文件中的作業(yè)指導(dǎo)文件相結(jié)合，突出質(zhì)量控制點。應(yīng)與質(zhì)量管理體系文件中的作業(yè)指導(dǎo)文件相結(jié)合，突出質(zhì)量控制點。4 4）設(shè)計、工藝和技術(shù)部

20、門）設(shè)計、工藝和技術(shù)部門要相互協(xié)調(diào)。設(shè)計部門確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，工藝和技術(shù)部門對過程進要相互協(xié)調(diào)。設(shè)計部門確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，工藝和技術(shù)部門對過程進行分析，編制流程圖、作業(yè)指導(dǎo)文件，設(shè)備、工具和檢驗部門編制設(shè)備工裝點檢卡。行分析，編制流程圖、作業(yè)指導(dǎo)文件，設(shè)備、工具和檢驗部門編制設(shè)備工裝點檢卡。5 5）質(zhì)控點可由不同部門人員組成，）質(zhì)控點可由不同部門人員組成，應(yīng)落實每位人員的職責(zé)。應(yīng)落實每位人員的職責(zé)。6 6）應(yīng)對質(zhì)控點運行中出現(xiàn)的質(zhì)量信息進行系統(tǒng)的收集和分析，并及時反饋給各職能部門。應(yīng)對質(zhì)控點運行中出現(xiàn)的質(zhì)量信息進行系統(tǒng)的收集和分析，并及時反饋給各職能部門。7 7）應(yīng)對質(zhì)控點活動進行定期的檢驗和

21、考核，確?；顒诱＿M行。應(yīng)對質(zhì)控點活動進行定期的檢驗和考核，確保活動正常進行。25(8)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)文件過程質(zhì)量控制指導(dǎo)文件 常用的過程指導(dǎo)文件有以下幾種： （1）作業(yè)指導(dǎo)書，包括產(chǎn)品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數(shù)。 （2）設(shè)備定期檢查記錄卡。 （3）設(shè)備日點檢記錄卡。 （4）工裝定期檢查記錄卡。 （5）量檢具周期檢定記錄卡。 （6）檢驗指導(dǎo)書。 （7）控制圖，用于監(jiān)視過程是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，以便采取糾正、預(yù)防措施。是過程控制的重要手段。 （8）自檢記錄表。26（9）質(zhì)量控制點的具體設(shè)置）質(zhì)量控制點的具體設(shè)置 質(zhì)量控制點的涉及面較廣，根據(jù)工程（各車間）特點，視其重要性、復(fù)

22、雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可能是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的某一工程項目，也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件或分項、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序。總之，無論是操作、材料、機械設(shè)備、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點來設(shè)置，主要是視其對質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。27 2、過程質(zhì)量的控制方法、過程質(zhì)量的控制方法進行進行過程（過程（工序工序）質(zhì)量控制時，應(yīng)著重于以下四方面的工作質(zhì)量控制時，應(yīng)著重于以下四方面的工作：（1 1）. .嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程 施工工藝和操作規(guī)程，是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確施工工藝和操作規(guī)程，是

23、進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。 （2）.主動控制工序活動條主動控制工序活動條件的質(zhì)量件的質(zhì)量 工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的

24、質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。 28（3 3）. .及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量 工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。為此，必須加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)為此，必須加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （4）.設(shè)置工序質(zhì)量控制點

25、設(shè)置工序質(zhì)量控制點 控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、或關(guān)鍵控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。29 關(guān)鍵過程：關(guān)鍵過程：凡是因特性值不符合規(guī)定的要求而導(dǎo)致產(chǎn)品整體安全性或功能喪失的質(zhì)量特凡是因特性值不符合規(guī)定的要求而導(dǎo)致產(chǎn)品整體安全性或功能喪失的質(zhì)量特性稱為關(guān)鍵特性，而性稱為關(guān)鍵特性，而形成關(guān)鍵特性的過程就是關(guān)鍵過程形成關(guān)鍵特性的過程就是關(guān)鍵過程。如掃路車副發(fā)離合器、風(fēng)機的裝配，。如掃路車副

26、發(fā)離合器、風(fēng)機的裝配，影響吸力。影響吸力。 特殊過程：特殊過程：是指對過程結(jié)果所形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程。是指對過程結(jié)果所形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程。如焊接。如焊接。3、關(guān)鍵過程、特殊過程的識別、關(guān)鍵過程、特殊過程的識別30 對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制的常用方法：對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制的常用方法： 統(tǒng)計過程控制（統(tǒng)計過程控制（SPCSPC） 對特殊過程的質(zhì)量控制必須通過對操作人員的資格要求、操作規(guī)范要求以及對過程參數(shù)的對特殊過程的質(zhì)量控制必須通過對操作人員的資格要求、操作規(guī)范要求以及對過程參數(shù)的控制來進行?？刂苼磉M行。 * * 關(guān)鍵過程、對下道過程或成品有

27、較大影響的過程及特殊過程應(yīng)該采取關(guān)鍵過程、對下道過程或成品有較大影響的過程及特殊過程應(yīng)該采取“三自一控三自一控”的控制的控制方法。方法。31什么是什么是“三自一控三自一控”“三自三自”即生產(chǎn)操作員工對本道工序完工后，首先進行即生產(chǎn)操作員工對本道工序完工后，首先進行自檢自檢，然后，然后自己區(qū)分自己區(qū)分合格品（或工合格品（或工序）和不合格品（或工序），并相應(yīng)的在作業(yè)卡或工藝卡或檢驗卡上序）和不合格品（或工序），并相應(yīng)的在作業(yè)卡或工藝卡或檢驗卡上簽署自己的姓名簽署自己的姓名?！耙豢匾豢亍笔侵干a(chǎn)操作員工控制本工序的合格率和自檢的準(zhǔn)確率。是指生產(chǎn)操作員工控制本工序的合格率和自檢的準(zhǔn)確率?！叭砸豢亍笔钦{(diào)動工人搞好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性,進行工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法。32關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制必須實行必須實行“三定三定”，即定人員、定設(shè)備、定工序。實行，即定人員、定設(shè)備、定工序。實行“三定三定”前要對操前要對操作者進行應(yīng)知應(yīng)會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。作者進行應(yīng)知應(yīng)會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。 特殊工序特殊工序是指其加工質(zhì)量不可能通