消防工程專項施工方案

1、合肥市圖書館多功能廳維修改造工程消防工程專項施工方案安徽八方工程有限公司2017年3月3日-、工程概況3二、編制依據(jù)3三、工程范圍內(nèi)的項目內(nèi)容3四、施工準備情況3五、主要施工方法和技術(shù)措施4六、進度計戈U及人員安排8七、質(zhì)量標準8八、安全生產(chǎn)及文明施工9一、工程概況本工程為民用工程，位于合肥市亳州路，框架結(jié)構(gòu)。本工程包室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-20152、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20153、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20134、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503

2、03-20155、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005&火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20077、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-20058、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-20079、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011三、工程范圍內(nèi)的項目內(nèi)容1、消防管道DNV100采用加鍍鋅鋼管絲扣連接，DN三100采用鍍鋅無縫鋼管,卡扣連接。2、報警系統(tǒng)采用耐火阻燃絕緣電纜。其他按相關(guān)規(guī)范施工。四、施工準備情況本公司已組織專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行解讀和熟悉，對參與施工的人員進行技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量要求標準交底，使進場的每位人員

3、全面熟記和掌握。在機械設(shè)備方面由電焊機二臺、熱熔機二臺、電動套絲機一臺、電錘三臺、管鉗五套、扳手三套、臺鉗二套。由于安裝工程的特點是待裝修改造中原物拆除后才能進行主管及分支管安裝，如拆除前安裝主支管道，裝修管道擋住的陰角無法進行恢復(fù)，期間按照圖紙確定的內(nèi)容配合其他工種施工，確保按時保質(zhì)保量完成工作。五、主要施工方法和技術(shù)措施1消防管道的材料及施工本工程所用消防管材，應(yīng)有省級（含省級）以上質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證明和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的推廣許可證，管材上一個標明規(guī)格、型號關(guān)系列、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期；管件上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格代號，外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件名

4、稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、管件系列檢驗代號和注意事項；內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證。管材的質(zhì)量：（1）內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、沙孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯裂紋；管壁顏色一致，無色澤不均，嚴重縮形和分解變色線。（2）管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。（3）管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材軸線。（4）管件應(yīng)完整，無損無變形；合?？p澆口平整、無開裂。2、鍍鋅鋼管絲接：套三次，70mm以上者套3-4次為宜。（a）用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)準絲頭，長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對開機推板，待絲扣套道適當(dāng)長度，輕輕松開扳機。

5、（b）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，把套絲板板盤退道零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表1-1-1.（c）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。（d）管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，再安裝前進行調(diào)直。（1）再裝好管件的管段絲扣處土鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。（2）管段聯(lián)接后，調(diào)直

6、前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。（3）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。表1-1-1管子螺紋長度尺寸表注:螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。項次公稱直徑普通絲頭長絲（聯(lián)設(shè)備用）短絲（聯(lián)接閥類用）mm英寸長度mm1螺紋數(shù)長度mm螺紋數(shù)長度mm螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.55401

7、221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的直徑大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q（見表1-1-2）管鉗適用范圍表表1-1-2名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑mm英制對照12英寸15-201/2-3/4英寸14英寸20-253/4-1英寸管鉗18英寸32-501-2英寸24英寸50-802-3英寸36英寸80-1003-4英寸（4）對于管件聯(lián)接點處的彎曲過

8、死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600攝氏度一800攝氏度（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，在將管段對準印記擰緊。（5）配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以方震裂閥體。（6）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。（7）管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。E、套管安裝：（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板管套應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，不預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，下端與樓

9、板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。5、管道托、吊卡架安裝（1）型鋼吊架安裝A在墻上或直段管溝內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用M20細石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。B用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次裁好。C按設(shè)計要求的管道標高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍長度并進行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。（2）雙立管卡安裝（a在雙立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度時：層高3米以下者為1.4米，層高3米以上者為1.8米

10、，層高4.5以上者平分3段裁兩個管卡。（b）按印記剔直徑60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M20水泥砂漿填入洞身的一半，將預(yù)制好©10X170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，再用水泥砂漿填塞抹平。（3）立支單管卡安裝，先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112鋼管管道支架的最大間

11、距（4）填堵孔洞（a）管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞賭嚴，抹平，為了不致隱堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。（b）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，網(wǎng)洞內(nèi)澆點水再用20個等級以上細石混凝土或水泥砂漿填平搗實，不許向洞內(nèi)堵塞磚頭、雜物。（5）管道試壓（a）管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。（b）連接試壓泵一般設(shè)置在首層，或室外管道入口處。（C）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有

12、泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。（d）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。（e）檢查全部系統(tǒng)，如由漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復(fù)查，若管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降再允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。（f）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。（g）冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。六、進度計劃及人員安排：根據(jù)裝修改造工程計劃，在裝修改造拆除完畢后進行鉆孔、埋套管，管道安裝及設(shè)備穿線、安裝調(diào)試設(shè)備等。上技工6名，進行如上工作

13、。待完畢后再上技工2名。進行全部安裝及調(diào)試。預(yù)計總工作量施工時間需要60天，并達到消防驗收合格。七、質(zhì)量標準1、閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封<5015151565-200301560250-40060301802、室內(nèi)管道安裝的允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15尺量檢杳2標咼±5尺量檢杳3橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m>1尺量檢杳全長（25m以上）>25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查管徑大于100mm1.5全長（25管徑小于或等于10

14、0mm>25.以管徑大于100mm上）>308吊線和尺量檢查塑料管每1m1.5全長（25m以上）>38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）>754立管垂直度鑄鐵管每一米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）>15鋼管每一米3全長（5m以上）>10塑料管每一米3全長（5m以上）>15尺量檢杳3、整體消防系統(tǒng)必須達到合格標準八、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全生產(chǎn)管理1安全施工目標：杜絕傷亡事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在0.3%，做到建筑工程安全，施工人員安全和施工影響區(qū)域內(nèi)的安全。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施：（1）嚴禁從高處投擲物料，腳手板堅實并固定鋪嚴。（2）現(xiàn)場配電線路不得有老化漏電現(xiàn)象，不得成把拉、滿地爬，穿越道路處要有保護。（3）配電箱體要鐵制，門鎖齊全，門上要有“帶電”的紅色危險標志，箱內(nèi)無雜物，箱體要接零保護，施工機具做到一機一閘。各種手持電動工具要配置漏電保護器，并且保護器合格、可靠，各種機具外殼均應(yīng)接零保護。（4）電、氣工作人員要持證上崗，并專人保護好易燃易爆物品。（二）文明施工根據(jù)現(xiàn)場文明確保達到“文明施工現(xiàn)場”的總目標，我們又針對消防安裝工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，爭取以下管理措施：1現(xiàn)場管理措施:（1）工地現(xiàn)場設(shè)一名專職管理員，負責(zé)現(xiàn)場材料、機具、現(xiàn)場清理的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時回報解決。（2）