橋梁工程施工監(jiān)理實施細則

1、1 總那么為更好的對南水北調中線工程輝后段的橋梁工程進展監(jiān)理效勞統(tǒng)一控制特制定本細那么。當本細那么與相關規(guī)程有矛盾時以及行業(yè)的規(guī)程為準。1.1 編制根據(jù)本細那么編制的主要根據(jù)是南水北調中線一工程總干渠黃河北羑河北委托建工程建立監(jiān)理第三標段合同編：HNJ-2021/HY/JL-003；南水北調中線一工程總干渠黃河北羑河北委托建工程建立監(jiān)理第三標段合同編：HNJ-2021/HY/JL-003；南水北調中線一工程總干渠黃河北羑河北輝后段監(jiān)理規(guī)劃；各施工標的施工招、施工圖紙以及有關工程施工技術和工程驗收規(guī)程編制。1.2 適用范圍本項細那么適用于南水北調中線工程輝后段橋梁工程施工圖紙所示的工程。包括鉆孔

2、灌注樁等根底工程、立柱蓋梁等下部工程、預應力上部構造及橋面系、橋梁附屬工程等。1.3 適用本項工程的技術、規(guī)程1.3.1 ?公路工程施工監(jiān)理?JTGG10-2006。1.3.2 ?公路工程質量檢驗評定?第一冊 土建工程JTGF80/1-2004。1.3.3 ?公路工程國內范本?交公路發(fā)200394。1.3.4 ?公路橋涵施工技術?JTJ 041-2000。1.3.5 ?公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程?JTG E30-2005。1.3.6 其它有關工程施工技術規(guī)程、及設計。1.3.7 經批準的施工方案。2 橋梁工程開工審批內容和程序2.1 施工測量放樣成果審批內容和程序 承包人應在施工放樣3天

3、前根據(jù)設計及施工條件完成測量放樣措施方案并報監(jiān)理部批準措施方案包括以下內容： 1 施工區(qū)周圍平面和高程控制點設置、校測、編及平面圖；2 放樣計算成果；3 放樣、計算及其點位精度估算；4 放樣程序、操作規(guī)程、技術措施及要求；5 數(shù)據(jù)記錄及資料整理；6 儀器、人員配置；7 質量控制措施及驗收措施。2.1.2 放樣前對已有的數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核。嚴禁憑口頭或無簽字的草圖放樣。2.1.3 測量工作完成后7天內按相關要求向監(jiān)理報送業(yè)已完成的測量成果資料以便監(jiān)理及時對所報送的測量成果進展審核與確認。采取復測或結合測量的形式進展對照測量不免除承包人所應負的責任。2.2 在橋梁工程開工前56

4、天承包人應提交現(xiàn)場試驗室的設置方案報送監(jiān)理人審批其內容包括現(xiàn)場試驗室的規(guī)模、試驗設備和工程、試驗機構設置和人員裝備等且其內容應滿足橋梁工程現(xiàn)場試驗檢測的需要并獲得相應的試驗室資質。2.3 承包人應在橋梁施工前21天編制橋梁工程的施工措施方案經工程經理簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理審批假設承包人未能按向監(jiān)理報送上述由此造成施工工延誤和其它損失均由承包人承擔合同責任。其內容包括：1 鋼筋、水泥、骨料、粉煤灰、外加劑和模板的品牌型及供應方案、進場前采集樣品的質量狀況；2 施工平面布置圖含施工交通線路布置；3 橋梁工程各個分部項的施工方案及工藝；4 主要工程技術人員及勞動力方案、機械設備配置；5 經中心試驗

5、室批準的試驗應滿足先工程的需要；6 工程質量保證措施；7 施工平安保證措施；8 環(huán)境保護措施；9 施工進度方案。3 原材料質量控制3.1 原材料進場前的批準3.1.1 承包人在產地取足樣品檢驗合格后填報?建筑材料報驗單?一式三份報試驗監(jiān)理工程師附件有：1 承包人對樣品的檢驗記錄2 消費廠家合格證3.1.2 試驗監(jiān)理工程師對樣品和附件中的數(shù)據(jù)進展審查和檢驗必要時可到廠家現(xiàn)場調查根據(jù)情況建筑材料報驗單返還承包人一份。3.1.3 承包人應留足一份同批次的樣品供監(jiān)理工程師復檢。3.2 原材料進場后的檢驗3.2.1 原材料檢驗按以下規(guī)定的工程進展1 鋼筋: 鋼筋進場時應有工廠質量保證書或檢驗合格證；進場

6、后毎批同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐、同廠家消費的毎60T為一批任意抽取兩根從毎根端部50cm處各截取拉伸試樣兩只和冷彎試樣兩只拉伸試樣兩只和冷彎試樣兩只組成一套試樣共兩組一組即時試驗一組留存?zhèn)洳?。如有某一項試驗結果不符合要求那么從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進展該不合格工程的檢驗復查結果的任一項指標不合格那么整批鋼筋不準使用。焊接鋼筋的拉伸彎曲試驗：以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù)焊接作為一批一周內缺乏300個的亦按一批進展拉伸和彎曲必要時試驗且應對不少于10的進展外觀檢查檢查應有承包人在毎一批裝配好的鋼筋放入模板前24小時提交監(jiān)理工程師批準。參照?

7、公路橋涵施工技術?JTJ 041-2000的附錄E-2 焊接鋼筋的質量驗收內容和2 鋼絞線：進場時毎盤應有標示牌和出廠合格證毎60T為一批從毎批任取3盤并從其端部正常部位截取一根進展外表質量、直徑偏向和拉伸、松弛試驗。以上如有一項不合格那么不合格盤報廢并再從該批未做過試驗的鋼絞線中取雙倍數(shù)量進展該不合格項復檢如仍有一項不合格那么該批不合格。3 錨具、加具和連接器：應有可靠的錨固性能、足夠的承載力和良好的適用性并符合?預應力筋錨具、加具和連接器?GB/T 14370的要求進場時應有出廠合格證、質量證明書及其靜載錨固性能試驗等進場后以錨具、加具不超過1000套組、連接器不超過500套組為一批進展驗

8、收檢查抽取10進展外觀檢查抽取5進展硬度檢驗。4 水泥：進場時應有廠家的水泥檢驗合格證進場后同一品牌同一標的袋裝水泥200T散裝500T為一批取樣進展水泥的細度、安定性、初終凝時間、強度等級進展檢驗檢查應在承包人使用前至少28天進展平行檢驗或見證檢驗的可不受此限制報監(jiān)理工程師批準。5 砂：應由顆粒堅硬、強度高、耐風化的天然砂構成經監(jiān)理工程師批準也可由質量占50的用硬質巖石加工的機制砂與天然砂組成。毎200方為一批進展含泥量C50及以上的高標混凝土為小于2、篩分、視度、容重等試驗檢查應在承包人使用前至少2天進展平行檢驗或見證檢驗的可不受此限制報監(jiān)理工程師批準。6 粗集料：應有符合規(guī)定級配的堅硬碎

9、石組成最多粒徑應滿足鋼筋最小凈距的要求按沒500方進展級配篩分、含泥量、壓碎值、針片狀含量、視度、容重等試驗檢查應在承包人使用前至少2天進展平行檢驗或見證檢驗的可不受此限制報監(jiān)理工程師批準。7 外加劑：必須是經過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的其質量應符合?混凝土外加劑?GB 8076-1997的規(guī)定使用前應復檢鋼筋銹蝕情況、28天抗壓強度比、減水率等效果。8 其它材料技術性質試驗3.3 承包人對原材料應分批進場、分批檢驗檢驗合格后應填寫?建筑材料報驗單?和?工程材料試驗臺帳?一式三份報試驗監(jiān)理工程師審批。附件：上述或記錄以及各項技術指標試驗記錄3.4 試驗監(jiān)理工程師根據(jù)工程材料試驗臺帳抽檢頻

10、度抽檢合格后?建筑材料報驗單?返還承包人一份。3.5 施工階段原材料報驗監(jiān)理工作程序樣品檢驗合格后填寫建筑材料報驗單承包人審核材料報驗單及附件必要時考察料場試驗監(jiān)理工程師材料分批進場分批檢驗合格后填材料報驗單及材料試驗臺帳并報驗承包人審核各試驗記錄并按規(guī)定工程、頻率抽檢試驗監(jiān)理工程師回絕使用重選材料承包人附件包括：1對樣品的檢驗記錄2消費廠家合格證3廠商供應的材料成品一覽表分批檢驗主要內容：1鋼筋技術性質檢驗2瀝青試驗3水泥的技術性質4碎卵石的技術性質5土壤試驗6粉煤灰技術性質7砂的技術性質8石灰的化學性質去除出料場承包人用于本工程承包人審核結果審核結果不同意合格不合格同意 4 工程質量檢驗及

11、施工過程控制簽認?質量檢驗認可書?專業(yè)監(jiān)理工程師填報?中間交工證書?承包人簽認?中間交工證書?駐地監(jiān)理工程師附本工程分項內所有?質量檢驗認可書?工程報驗單?并簽認?質量檢驗認可書?專業(yè)監(jiān)理工程師繼續(xù)施工至分項工程完工承包人系統(tǒng)自檢合格后填報?工程報驗單?承包人組織驗收并進展質量等級評定駐地監(jiān)理工程師附件：按?JTGF80/1-2004?評定規(guī)定評分?工程分項開工申請單?駐地監(jiān)理工程師自檢合格后填報?工程報驗單?承包人現(xiàn)場檢查、抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師試驗工程抽檢試驗監(jiān)理工程師抽檢結果驗收評定結果合格不合格不合格注：工程報驗單、質量檢驗認可書、中間交工程書各一式二份簽認后返還承包人一份合格準備4.1

12、施工過程工程質量報檢監(jiān)理程序 4.2 施工階段橋梁監(jiān)理工作程序合格簽認鋼筋模板報驗不合格簽認報驗單簽認報驗單審核結果不合格補充完善不合格橋梁工程開工申請審批1、測量基樁交接完畢2、控制網的建立和檢查批準3、施工技術方案和進度方案審查批準4、檢查工地試驗室5、施工材料抽檢檢查施工指標做比照試驗6、施工人員、設備、材料準備情況審核審查結果批準開工提交開工申請單下部構造定位測量1審核測量方案2審核測量計算3抽檢測量誤差根底墩臺施工監(jiān)理1砂漿強度抽檢2各部尺寸計算3根底承載力抽檢墩臺帽施工監(jiān)理1檢查鋼筋、模板2抽檢砼強度支座安裝檢查定位放線及支座質量監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站臺背回填檢查回填材料壓實度審批吊裝開

13、工1人、材料、機械裝備2吊裝方案3承載試驗審核結果吊裝就位檢查1平面位置2傾斜度承包人調整認可后臨時固定、全跨安裝就位后重新檢查調整焊接固定搭板橋面鋪裝、欄桿施工監(jiān)理1鋼筋、模板檢查；2抽檢砼強度分項工程交工驗收補救或返工監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站上部構造預制梁檢查模板、鋼筋及預埋件位置及空心板膠膜位置澆注砼檢查砼塌落度抽檢強度行車道板檢查1梁體損傷2外形尺寸3砼強度審查結果承包人整修或廢棄合格簽認報驗單簽認報驗單合簽認報驗單合格簽認報驗單同意不合格不合格 4.3 鋼筋4.3.1 除監(jiān)理工程師另有容許外承包人應向監(jiān)理工程師提供毎批進場鋼筋的工廠試驗和識別標志或標簽。4.3.2 所有鋼筋的試驗必須

14、在監(jiān)理工程師同意的試驗室進展且試驗結果被監(jiān)理工程師批準后才能使用。4.3.3 鋼筋應儲存在地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支撐上使用前應無灰塵、有害的銹蝕、松散繡皮、油脂或其他雜質。4.3.4 所有焊工應在工作開場前經考核和試焊合格后持證上崗焊接工藝參數(shù)應經監(jiān)理工程師同意特別注意焊條的強度級別不能低于被焊鋼筋的強度級別。4.3.5 鋼筋焊接及綁扎應結實鋼筋穿插點的綁扎分布應滿足要求保護層墊塊的使用應經監(jiān)理工程師的批準。4.3.6 所有鋼筋的代用都應有計算書并符合規(guī)定監(jiān)理工程師批準后才能施行。4.3.7 任何構件內的鋼筋在澆筑混凝土以前須經監(jiān)理工程師檢查認可。否那么澆筑的混凝土將不予驗收。4.

15、3.8 鋼筋安裝的檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查1受力鋼筋間距mm兩排以上排距-5+5毎構件檢查2個斷面用尺量同排梁板、拱肋-10+10根底錨碇墩臺-20+20灌注樁-20+202箍筋、橫向程度箍筋、螺旋筋間距mm-10+10毎構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸mm長-10+10抽查骨架總數(shù)的30高、寬或直徑-5+54彎起鋼筋位置mm-20+20毎骨架抽305保護層厚度mm柱、梁、拱肋-5+5毎構件沿模板檢查8處根底、錨碇、墩、臺-10+10板-3+34.4 模板4.4.1 承包人應在制作模板、支架前14天向監(jiān)理工程師提交其施工工藝圖、應力、穩(wěn)定性及撓度計算書經監(jiān)理工程師批準后才能制

16、作和架設監(jiān)理工程師的批準及制作、架設過程中的檢查并不免除承包人對此應負的責任。4.4.2 模板的撤除應在保證構件不受損害并能承受自重后進展一般側模在混凝土抗壓強度到達2.5Mpa時可撤除跨徑大于4m 的梁、板應在到達混凝土設計強度的75可撤除。4.4.3 模板、支架及拱架安裝的允許偏向工程允許偏向mm1模板標高根底-15+15柱、墻和梁-10+10墩臺-10+102模板尺寸上部構造的構件-50根底-30+30墩臺-20+203軸線偏位根底-15+15柱或墻-8+8梁-10+10墩臺-10+104裝配式構件支撐面的標高-5+25相鄰模板外表的上下差2模板外表平整56預埋件中心線位置3預留空洞中心

17、線位置10預留空洞截面尺寸0+107支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線拱架的標高-10+204.5 鉆孔灌注樁4.5.1 承包人可選擇任何一種鉆孔方式但完成的鉆孔應符合規(guī)定的允許偏向。4.5.2 承包人應將準備采用的施工的全部細節(jié)報送監(jiān)理工程師批準任一孔開鉆前都應得到監(jiān)理工程師的書面批準。4.5.3 任一孔開鉆前場內的水泥、砂、碎石、外加劑等原材料都應有足夠的儲量且已驗收合格鋼筋籠應制作并已驗收合格混凝土配合比已批準使用。 灌漿操作人員及質量缺陷處理操作人員須在三檢表中簽字。4.5.4 鉆孔灌注樁施工質量檢查要求項 目質量及允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序

18、鉆孔孔的中心位置mm群樁:100 單排樁:50每一個孔都要嚴格檢驗用經緯儀檢查承包人自檢專業(yè)工程師旁站專業(yè)工程師認可承包人選用的鉆頭及鉆機應獲得監(jiān)理工程師的同意且選派經歷豐富的技術人員進展施工。傾斜度直樁:<1 斜樁:小于設計的±2.5井規(guī)孔 深不小于設計測繩孔徑mm不小于設計井規(guī)護 筒旱地時高出地面0.3m,高出地下水位1.5m2m.平面位置偏向5.0cm,傾斜度1鋼尺、程度尺清 孔沉淀層厚度:摩擦樁符合設計要求,當設計無要求時,對于直徑1.5m的樁,300mm;對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質較差的樁,500mm灌注前檢查用測繩或沉淀盒保持孔內水頭以防坍孔鋼

19、筋鋼筋骨架底面高程±50mm每個樁位防止鋼筋骨架上升鋼筋材質符合規(guī)定每批60t一次泥漿護壁符合JTJ041-2000表要求隨時檢查比重計、砂率計等混凝土澆注水下混凝土配合比除符合普通砼要求外,還應符合:粗骨料料徑40mm和小于導內徑的六分之一到八分之一,鋼筋最小凈距的四分之一.細骨料采用中砂,砂率為4050,水灰比為0.50.6坍落度為1822cm承包人應在澆注前35天將作配合比的樣品送中心試驗室中心試驗室主任認可灌注間承包人應裝備必要的設備以保持水頭和處理故障。粗骨料粒徑不得大于導內徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4同時不大于40mm。澆 注在清孔及鋼筋籠檢驗合格后立即進展,初

20、埋深度大于1m,導埋深2m6m,澆注的樁頂標高比設計標高高出0.51.0m隨時檢查測繩承包人自檢專業(yè)工程師旁站專業(yè)工程師認可混凝土強度在合格內樁長大于20m取3組其他取2組按JTGE30-2005檢查監(jiān)理毎樁至少抽1組試驗工程師認可樁 的 檢 測采用無破損檢測,當有異常情況時對樁的部或全部進展鉆芯取樣,廢樁有承包人自負.按100進展無破損檢測無破損檢驗法委托監(jiān)理工程師認可的進展中心試驗室主任認可4.6 根底及墩臺身砌體4.6.1 根底挖方及回填4.6.1.1 承包人應根據(jù)地質水文資料結合詳細情況制定開挖方案并在開挖前報監(jiān)理工程師批準但這種批準并不免除承包人應負的責任。4.6.1.2 承包人應在

21、根底開挖之前監(jiān)理工程師以便檢查、量測根底平面位置和現(xiàn)有地面標高在未完成檢查量測及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖為便于開挖后的檢查校核根底軸線控制樁應延長至基坑以外加以固定。4.6.1.3 所有根底挖方都應始終保持良好地排水在挖方的整個施工間都不致遭受水的危害。必要時挖方的各側面應始終予以可靠的支撐并使監(jiān)理工程師認可。4.6.1.4 在施工間承包人應維護天然河道并使地面排水暢通。4.6.1.5 根底挖至圖紙規(guī)定基底標高后如發(fā)現(xiàn)基底承載力達不到圖紙要求時承包人應根據(jù)實際鉆探或挖探及土壤試驗資料提出地基處理方案報監(jiān)理工程師審查并按其處理。4.6.1.6 所有構造物基坑的回填必須采用經監(jiān)理工程師批準的可以

22、充分壓實的材料不得用草皮、垃圾和有機土等回填嚴禁構造物超挖回填虛土。4.6.1.7 未經監(jiān)理工程師對構造物根底檢查認可不得對構造物基坑回填一般要到構造物拆模終了3天后進展回填并要防止回填土對構造物形成單側壓力；4.6.1.8 回填材料應分層攤鋪、壓實并得到圖紙要求的壓實度。4.6.1.9 基坑施工質量檢查要求工程質量允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序基坑開挖基底承載力符合設計承載力,計量的開挖尺寸按圖紙所示,開挖方案應考慮支撐,立模和基坑排水所需的范圍,以確保施工平安和基坑土壤始終于無水狀態(tài)軸線偏位:200mm每處基坑開挖及完成后沿中心線4點承包人自檢合格后申報監(jiān)理工程師復查

23、專業(yè)工程師認可前方可進展下道工序施工深度超挖部應以根底同樣材料填補,費用由承包人自負,除非土壤與實際不符.基底高程:±50mm平面基坑位置和尺寸不小于圖紙要求水準儀測四角中心5處和用尺量4.6.2 根底及墩臺身砌體4.6.2.1 石料等級應符合圖紙規(guī)定且應強韌、實、穩(wěn)固與耐久無風化剝落、不得含有阻礙砂漿正常粘結的污物。4.6.2.2 砂漿所用的水泥、砂應符合規(guī)定砂宜采用中砂或粗砂砂的粒徑當用于砌筑片石時不宜大于5mm當用于砌筑塊石、粗料石時不宜大于2.5mm。4.6.2.3 片石的厚度不應小于150mm卵形和薄片者不得使用。4.6.2.4 砌體應錯縫、坐漿擠緊、砂漿飽滿無空洞外觀應直

24、順外表平整勾縫平順美觀。4.6.2.5 根底及墩臺身砌體施工質量要求項 目質量及允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序材 料片石：強度要求：不低于設計外觀要求：質地堅硬色澤均勻無風化、無裂縫及構造缺陷片石：1厚度不小于15cm2在角隅處使用較大的石料大致鑿方正承包人選擇料場,監(jiān)理工程師考察目測,尺測及相應的測試儀器試驗監(jiān)理工程師認可石料使用前須澆水潮濕,外表無泥土等雜物砂：Mx2.3 含泥量5云母含量2級配符合要求使用前每料源1次施工中每500m31次JTJ058-94承包人自檢監(jiān)理工程師抽檢30同上水泥各指標及檢驗同水泥原材料規(guī)定同上砂 漿抗壓強度不低于設計標水灰比一般不大于0

25、.65,夏季不大于0.70必須在拌合后45mm內完成勾縫應嵌入墻體20mm,外觀美觀大方必須使用砂漿拌合機拌合每構造物每天不少于2組(28天強度)JTJ053-94承包人自檢監(jiān)理工程師抽檢且每構造物抽檢不少于1組同上外觀:砌體堅實、結實勾縫平順、均勻無脫落現(xiàn)象,瀉水孔坡度向外,無堵塞,沉降縫,縫整平順直,且下貫穿邊緣直順,底部平整無雜物。砌筑要求砂漿強度在合格內同上同上同上同上頂面高程±10mm±30mm用水準儀測58點承包人自檢監(jiān)理工程師抽檢同上專業(yè)監(jiān)理工程師認可軸線偏位20mm25mm水準儀經緯儀鋼尺等注：左側括內為構造物根底數(shù)據(jù)平面尺寸料石+20-10；塊石+30-1

26、0；片石+40-10 ±50mm構造厚度不低于設計外表平整度料石10；塊石20； 片石30mm基底高程+50 -50垂直度及坡度料石塊石0.3片石0.54.7 混凝土及鋼筋混凝土工程4.7.1 混凝土集料應清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質并不含泥塊、軟弱或片狀顆粒無粘土、塵土、鹽、堿、壤土、云母、有機質或其他有害物質。必要時集料應予清洗和過篩以去除有害物質。4.7.2 不同來源的集料不得混合或儲存在同一料堆也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。4.7.3 集料的粒徑不應超過構造物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；當設置二層或多層鋼筋時不得超過最小凈距的1/2。粗集料粒徑

27、也不得超過100mm。泵送混凝土集料粒徑不能超過輸送道內徑的1/3。4.7.4 所有水泥應取自監(jiān)理工程師同意的料源并向監(jiān)理工程師提供毎批水泥的包括廠商名稱、水泥種類、數(shù)量以及廠商的試驗證明等。4.7.5 應根據(jù)外加劑的特點結合使用目的通過技術、經濟比較和配合比設計來確定外加劑的使用品種。4.7.6 混凝土稱量和配水機械裝置在安裝完成后、使用前應有技術監(jiān)視計量認可并獲得相應的計量證書才能使用。在使用過程中應始終維持在良好狀態(tài)其精度始終準確到±0.4并應至少毎周校核一次。4.7.7 混凝土應拌和成各材料分布均勻、顏色一致的混合物拌和時間應符合相關規(guī)定構造混凝土不得采用人工拌和。4.7.8

28、 混凝土的運輸及間歇時間、澆筑分層厚度、下落高度均應符合相關規(guī)定。4.7.9 混凝土應采用機械振搗振搗符合相關規(guī)定使混凝土到達規(guī)定的實狀態(tài)。4.7.10 混凝土澆筑完成后待外表收漿后盡快養(yǎng)生養(yǎng)生應最少保持7天預應力混凝土養(yǎng)生延長至施加預應力完成為止養(yǎng)生應獲得監(jiān)理工程師的書面同意。4.7.11 混凝土的初始取樣用作檢驗入模前的混凝土的溫度、含氣量和坍落度。在開場澆筑混凝土時應對毎單元一盤或連續(xù)拌和時毎10方取樣做三種試驗當三個連續(xù)單元的試驗結果在規(guī)定范圍內可以對毎班組隨機做含氣量或坍落度試驗。但當任何隨機取樣的試驗結果不合格時重新調整并對各個單元做100取樣試驗。4.7.12 驗收取樣1 不同等

29、級不同配合比的混凝土應分別制取試樣試樣在拌和機流出點制取一組有3個150mm*150mm*150mm立方體組成由承包人在監(jiān)理工程師監(jiān)視下完成。必要時應多制作一組作為監(jiān)理工程師復檢用以下組數(shù)不含監(jiān)理工程師復檢用試樣。2 一般體積的構造物如根底、墩臺每一單元制取2組。3 連續(xù)澆筑大體積構造物毎80100方或每一工作班組制取2組。4 毎片梁長16m以下制取一組1630m制取2組3150m制取3組50m以上制取不少于5組小型構件沒批或毎工作班至少制取2組。5 毎根灌注樁至少制取2組樁長20m以上制取不少于3組樁徑大澆筑時間長時制取不少于4組如換工作班毎工作班都應制取。6 應根據(jù)施工需要另制取幾組構造物

30、同條件養(yǎng)護的試件作為拆模、吊裝、張拉預應力、承受荷載等施工階段的強度根據(jù)。4.7.13 混凝土及鋼筋混凝土施工質量要求項 目質量允許偏向檢 驗 及 認 可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序材 料細 骨 料使用級配良好、質地堅硬的天然河砂,砂的分組級配范圍見JTJ041-2000中表-2,其他技術指標如下：JTJ041-2000 (混凝土強度50的含泥量應小于2)對同一料源每批砂不少于一次(每批不大于200)JTJ053-94承包人自檢試驗監(jiān)理工程師旁站并做平行試驗。試驗監(jiān)理工程師認可不同料源的砂應分別儲存分別使用雜 質 最 大 含 量 工程30的砼30的砼含泥量泥塊含量()云母 輕物質硫化物有機

31、質3.0 5.0 1.0 2.02 1 1 用比色法進展試驗顏色不深于色壓碎 指標 30的砼30的砼抗凍、抗?jié)B砼353035穩(wěn)固性試驗時循環(huán)5次總損失量8粗 骨 料采用堅硬的碎石級配采用兩種以上規(guī)格的碎石組成的組合級配見本技術。其他技術指標如下：同上粒徑不得超過構造物最小邊長的1/4和鋼筋最小凈距的3/4雜 質 最 大 含 量工程30的砼30的砼針狀片狀顆粒1525含泥量12泥塊含量0.50.7硫化物 11有機質用比色法進展試驗顏色不深于色穩(wěn)固性JTJ041-2000中表-4項 目質量及允許偏向檢 驗 及 認 可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序材料粗骨料壓碎指標C55C40 12C35 16同

32、上頁同上頁同上頁同上頁水泥使用硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥,符合國標要求每批進場水泥200T以下、受潮水泥、存放超過三個月的水泥應在駐地工程師指定的試驗室進展試驗合格后才能使用承包人送樣檢驗試驗工程工程師旁站并隨時抽驗試驗監(jiān)理工程師認可運輸和儲存時防止受潮不同標、品種、出廠日的水泥單獨存放且不得混合使用鋼筋1應符合技術要求2監(jiān)理程序見預應力鋼筋砼要求水不應含有有害雜質如油脂、糖類等污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計超過水的質量0.27mg/cm3的水禁使用JTJ041-2000外加劑必須是合格使用前必須經試驗證實鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽每種都應經試驗證明有良好效果配

33、比 設 計按要求進展承包人在砼施工前至少35天完成并送樣到中心試驗室復核中心試驗室主任認可項 目質 量 標 準允許偏向檢 驗 及 認 可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序混凝土拌制拌制不經監(jiān)理工程師批準不得使用人工拌制,機拌最短時間見JTJ041-2000表每工作至少2次隨時抽檢監(jiān)視拌和并稱驗承包人自檢,專業(yè)監(jiān)理工程師旁站.試驗或專業(yè)監(jiān)理工程師認可經常檢驗粗、細粒骨料含水率,以調整骨料及水的用量.配料數(shù)量符合配比設計集中拌制 水泥 混合材料±1 粗骨料 ±2 細骨料 ±2 水 ±1 外加劑 ±1混凝土澆筑與運輸澆筑前對模具等檢查、清理. 傾落高度

34、不宜超過2米. 按一定厚度、方向、順序,分層厚度見本表-1 應連續(xù)進展?jié)仓?連續(xù)時間控制見表11.6.1-2 施工縫:符合表JTJ041-2000中的要求,運輸時間限制見表根據(jù)現(xiàn)場施工情況監(jiān)理人員隨時目測和其他同上同上應采取機械振搗,派專人負責.對大體積的現(xiàn)澆混凝土需要連續(xù)施工時,應按處理好施工縫.混凝土冬季施工混合料除符合上述要求外還應符合以下要求： 水泥 不低于325用量不少于300kg/m3 水灰比 不宜大于0.6 拌制溫度符合合成溫度,否那么進展加溫,加溫控制見表505-16 拌制時間應較常溫延長50 養(yǎng)護溫度：蓄熱法10蒸汽法5 強度到達40前防止受凍到達抗凍強度和拆模強度前方可拆模

35、當使用外摻劑時,應符合本技術505.02的規(guī)定.抽驗溫度計同上同上當日平均氣溫連續(xù)5天低于+5時,按此法施工承包人應在此之前30天向監(jiān)理工程師提交方案,加強保溫措施.4.7.14 橋梁構造工程施工質量要求所有部位的混凝土強度要求均在合格內評定按?公路工程質量檢驗評定?第一冊 土建工程JTGF80/1-2004附錄D進展。工程質量允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序承臺位置,尺寸,鋼筋布置及保持層均應符合圖紙要求.斷面尺寸:±30mm逐個檢查用尺長寬各量3處頂面高程:±20mm水準儀測四角高程軸線偏位:±15mm用經緯儀檢測重力式墩 臺位置,尺寸,鋼

36、筋布置及保持層均應符合圖紙要求,外露面光潔,平整,無露筋,蜂窩,漏漿等不良缺陷.大面積平整度5mm同上2m直尺檢查預埋件位置10mm用尺量斷面尺寸:±20mm用尺長寬各量2處垂直度:0.3×墩臺高度且不大于20mm用垂線檢查頂面高程:±10mm用水準儀測3處軸線偏位:±10mm用經緯儀檢測樁式墩臺位置,尺寸,鋼筋布置及保持層均應符合圖紙要求,外露面光潔,平整,無露筋,蜂窩,漏漿等不良缺陷.立樁混凝土應一次連續(xù)澆筑完成,不得留施工縫.樁相鄰間距±15mm斷面尺寸:±15mm垂直度:0.3×樁高度,且20mm樁頂高程:±

37、;10mm軸線偏位:±10mm同上柱相鄰間距用尺量頂、中、底3處其余用相應工程質量允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序墩臺帽截面尺寸及支座部位高程應嚴格控制,以滿足圖紙設計要求,鋼筋配置與布設準確.混凝土外露面光潔,無露筋,蜂窩,漏振等不良缺陷.支置5mm逐個檢查用尺量預埋件位置5mm用尺量斷面尺寸:±20mm用尺量承包人自檢合格后,申報監(jiān)理工程師復查.專業(yè)工程師認可前方可進展下道工序施工混凝土強度應在合格之內(按本505節(jié)的要求)軸線偏位:±10mm用經緯儀檢測支座處頂面高程:筒支梁±10mm連續(xù)梁±5mm雙支座梁±2

38、mm用水準儀檢測梁、板預制或就地澆筑都應按圖紙要求的尺寸,鋼筋布設,保持層厚度.存放和吊裝時,都要嚴格按操作規(guī)程.預應力混凝土梁和板要求見預應力砼表.預制:寬度干接縫±10mm每片梁量3處用尺量兩端高度用尺量用尺量兩端及跨中用尺量兩端及跨中用尺量用鋼尺、經緯儀等 檢查濕接縫±20mm高度±5mm(箱梁0-5mm)長度+5,-10(mm)梁肋厚度+10,0(mm)預埋件位置5mm平整度5mm支座外表平整度2mm跨徑±20mm就地澆筑:斷面尺寸+8,-5(mm)長度0,-10(mm)軸線偏位10mm平整度8mm支座板平面高差2橋面鋪裝所用材料見有關表格,水泥

39、混凝土橋面鋪裝見表“水泥混凝土路面,瀝青混凝土橋面鋪裝見“瀝青混凝土路面.橋面鋪裝應與伸縮縫相配合.泄水伸出構造物外1015cm,并且防止堵塞.平整度:不大于3mm3點/100米,每處用3米直尺連續(xù)量3尺,1點/尺縱斷高程:-0,+10(mm)5點/100米用水準儀測橫坡度:水泥混凝土±0.15 瀝青面層±0.253個斷面/100米寬度:±10mm3處/100米項 目質量允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序模板就地澆筑整體式模板制作木模,鋼模,空心模時,應(1) 剛度穩(wěn)定,能可靠地承擔施工過程中的各種荷載.(2) 保證工程構造物的設計形狀.(3) 保

40、證構造物的質量.模板和混凝土接觸部位應涂脫模劑.相鄰兩板外表高差:2mm每套模板用直尺檢查5點承包人自檢,專業(yè)工程師旁站專業(yè)工程認可外表平整度:5mm用2米直尺檢查5點軸線偏位:根底,臺15mm,柱,墻8mm,梁,墩臺10mm用經偉儀模內長寬尺寸:上部構造5,0(mm),根底±30mm,墩臺±20mm用經緯儀定出軸線后量劑垂直度:墩,臺身0.15×高,且20mm,柱,墻0.1×高,且20mm吊垂線或經緯儀檢查裝配式模板質量要求和相鄰兩外表高差,外表平整度同上模板尺寸:+5,0(mm)長寬高各量一處側向彎曲:1/1000×長拉線量預留孔位置:10

41、mm用尺量小型預制構件混凝土強度:在合格之內光潔度:不允許有麻面斷面尺寸:±10mm長度:+5mm,-10mm(1) 壓力機試壓(2) 用尺量(3) 拉線測量(4) 水準儀承包人自檢監(jiān)理旁站,并抽檢30同上護欄墻混凝土強度:在合格之內軸線偏位:50mm直順度:50mm頂面高程:±10mm項 目質量要求及允許偏向檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序橋梁支座材料橡膠:應是100的純聚氯丁橡膠,且符合本的要求.鋼材:板式橡膠支座內夾板應為碾壓低碳鋼簿板并符合GB912-要求.(2)制造滑動面使用的不銹鋼要符合GB3280-84要求.(3)盆式橡膠支座鑄鋼應符合GB979-b

42、72625優(yōu)質鑄鋼要求.(4) 其他鋼材應符合本507節(jié)的要求.聚:滿足SG190-80?聚板?的要求.試驗工程師將試驗結果報駐地工程師審批板式橡膠支 座其質量要求見本,安裝時嚴格控制支座標高,以免發(fā)生偏壓,用砂漿作為粘結材料時,砂漿應在支座邊緣的各方向延伸出5cm.每批每種型抽樣一組(三塊),送到監(jiān)理工程師指定的試驗進展檢驗.四氟滑板支 座除應滿足板式橡膠支座的要求外,還應滿足以下要求:厚度為23mm之間;樹脂純度為100,相對度為2.132.23,布氏硬度為6C度;磨擦系數(shù)在承壓力小于7MPa時為0.08,在壓力大于10MPa時為0.06;四氟板與橡膠的剝離強度0.4Pa,剪切強度1.5M

43、Pa;平坦度為直尺的1/2000.安裝時應特別注意保持滑動面的程度.項 目質量要求及允許偏向檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗檢驗程序認可程序橋梁支座盆式橡膠支座成品無氣泡、雜質、裂紋、掉塊、損傷、鼓泡。外表凹凸缺陷不超過2毫米；偏壓不超過1毫米；四氟板與膠塊的錯位值不得超過膠塊直徑的0.3。安裝時支座標高應符合設計要求且保持安裝后的支座受力均勻。允許偏向：直徑：0.1×D厚度：±1毫米支座四角高差：2毫米同前表同前表同前表伸縮縫材料橡膠：應是100純聚氯丁橡膠應符合本技術要求。鋼材：型鋼應符合GB-714-65中確實良6q的要求。薄鋼板應符合GB912-的要求。不銹鋼板應符合G

44、B3280-84的要求。銅片應符合GB2040及GB2059的要求。其他鋼材應符合本507節(jié)要求。鋼筋：符合本503節(jié)要求。每批都應有廠家的質量證明書監(jiān)理認為有必要時可要求承包人送專門的試驗室進展試驗。要妥善存放不準有變形和污染。安裝應在氣溫為年平均溫度時安裝。嚴禁將梁體鋼筋與伸縮縫鋼筋相焊接。澆筑縫兩側50混凝土時可比縫和路面略為高出12mm最后打磨平。4.8 預應力及預應力混凝土工程4.8.1 承包人應至少在56天前向監(jiān)理工程師提交擬用的預應力系統(tǒng)的全部細節(jié)經監(jiān)理工程師批準后才可用于工程中。4.8.2 儲存料及預制廠地應硬化經監(jiān)理工程師批準后才能使用；每次到貨的鋼絞線和錨具都應附有易于識別

45、的金屬標牌標明消費工廠、性能、尺寸、熔煉爐次和日并經取樣試驗證明合格才能使用。4.8.3 用于張拉預應力的千斤頂應采用專為預應力系統(tǒng)設計并經認定的技術監(jiān)視部門認證的使用前應經有相應資質的標定在使用6個月或200次后以及使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應重新標定。4.8.4 使用過程中應按標定時的一表對應一頂配套使用壓力表的精度不低于1.5級并具有大致兩倍于工作壓力的總壓力容量。4.8.5 預應力鋼絞線應存放在分開地面的清潔、枯燥環(huán)境中并覆蓋防水帆布。4.8.6 波紋在安裝前應通過1KN徑向力的作用且不變形同時應做灌水試驗以檢查有無滲漏現(xiàn)象確無變形、滲漏時才能使用。4.8.7 預應力混凝土的澆筑和養(yǎng)生

46、除應符合普通混凝土的要求外還應滿足：1 拌和后超過45min的混凝土不得使用；2 為防止孔道變形不允許振搗器觸及波紋；3 混凝土養(yǎng)生時嚴禁將水和其他物質灌入孔道并防止金屬生銹。4.8.8 承包人在張拉開場前應向監(jiān)理工程師提交詳細的說明、圖紙、張拉應力和延伸量的靜力計算懇求審核。4.8.9 承包人應選派富有經歷的技術人員指導預應力張拉作業(yè)所有操作預應力設備的人員應通過使用設備的正式訓練張拉工作應在監(jiān)理工程師在場時進展。4.8.10 圖紙所示的控制張拉力為錨固前錨具內側的拉力。在確定千斤頂?shù)睦r應考慮錨圈口預應力損失這些損失以采用的千斤頂系統(tǒng)及通過現(xiàn)場測驗而定一般對于鋼絞線為3的千斤頂控制張拉力。4.8.11 鋼絞線的斷絲率不得超過該斷面總數(shù)的1毎束鋼絞線斷絲不得超過1絲。4.8.12 在張拉完成后測得的延伸量與計算延伸量之差應在±6以內否那么應查明原因采取相應措施進展處理。4.8.13 每次張拉以后應將以下數(shù)據(jù)抄錄給監(jiān)理工程師：1 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定；2 測量預應力延伸量的初始應力；3 張拉完成時的最后拉力及延伸量；4 千斤頂放松以后的回縮量；5 在張拉中間階段測量的延伸量及相應的拉力。4.8.14 承包人應對真空吸漿工藝進展必要的試驗并制定道壓漿施工方案及詳細的說明報監(jiān)理工程師審查批準后施行。4.8.15 真空吸漿工藝的技術條件