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文檔簡(jiǎn)介

1、施工準(zhǔn)備(一)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、材料要求(1) 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計(jì)有待殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。(3) 鋼管的長(zhǎng)度的偏差是否在允許范圍內(nèi),即全長(zhǎng)允許偏差在20mm(4) 鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi),每米不大于3mm(5) 切口應(yīng)垂直、無(wú)毛刺,切口斜度不應(yīng)大于2o。焊縫應(yīng)整齊,無(wú)缺陷(6) 管箍:大小應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求,絲扣清晰、均勻,不亂扣,鍍鋅層均勻,無(wú)剝落、無(wú)劈裂,兩端光滑無(wú)毛刺。(7) 鎖緊螺母:尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,外層完好無(wú)損,絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。(8) 盒、

2、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,無(wú)變形,敲落孔完整無(wú)損,面板的安裝孔應(yīng)齊全,絲扣清晰,面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套,外形完整無(wú)損且顏色均一,無(wú)銹蝕等現(xiàn)象2、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鎏子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、圓鋰、扁鋰、手動(dòng)彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。作業(yè)條件(9) 合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),結(jié)合建筑施工圖,按電氣管線布置圖彈出水平線和墻厚度線。確定盒箱與管路。2、配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),大模板,滑模板施工磴墻,在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。3、根據(jù)土建圖紙標(biāo)出墻的位置確定配管甩出的管頭。4、砌體施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地將布線配管隨墻預(yù)埋好。二

3、、工藝流程(1) 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程管子切斷一套絲一煨彎一隨土建施工進(jìn)行分層分段配管-管線補(bǔ)償一跨接地線的焊接一管線防腐四、操作工藝(2) 混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、管路的切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷,切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。2、管路的套絲(1)套絲一般采用套絲板來(lái)進(jìn)行。套絲時(shí),先將管子固定在臺(tái)虎鉗或龍門壓架上,鉗緊。根據(jù)管子的外徑選擇好相應(yīng)的板牙,將絞扳輕輕套在管端,調(diào)整絞板的三個(gè)支承腳,使其緊貼管子,這樣套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜絲,調(diào)整好絞扳后,手握絞扳,平穩(wěn)向里推,帶上23扣后,再站到側(cè)面按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)套絲

4、扳,開(kāi)始時(shí)速度應(yīng)放慢,套絲時(shí)應(yīng)注意用力均勻,以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象,絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)扳機(jī),開(kāi)機(jī)通扳。(2)管徑小于DN20的管子應(yīng)分兩板套成,管徑大于等于DN25的管子應(yīng)分三板套成。(3)進(jìn)入盒(箱)的管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑的1.5倍,管路間連接時(shí),套絲長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2加24扣,需要退絲連接的絲扣長(zhǎng)度為管箍的長(zhǎng)度加24扣。3、煨管對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后.壓動(dòng)拉桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓

5、泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時(shí)可以采用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)制作,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用杰楔堵住管口用氧烘焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。4、管路連接1)管與盒的連接:(1)在配管施工中,管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲,將套好絲的管端擰上鎖緊螺母,插入與

6、管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi),管線要與盒壁垂直,再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母,而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。(2)帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋應(yīng)為24扣,不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,如采用金屬護(hù)口,在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母,但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入籍時(shí)應(yīng)注意其入籍部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致,管口應(yīng)平齊。2)管與管的連接:(1)套管焊接:套管焊接的方法只可用于DN25管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合,其配合間隙以12mm/宜。不得過(guò)大或過(guò)小,套管的長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑的1.53倍,連接時(shí)應(yīng)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處,連接管的管口應(yīng)光滑、平

7、齊,兩根管對(duì)口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固,不得有縫隙。5、管路敷設(shè)1)墻、柱內(nèi)管路敷設(shè):墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè),并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎固定,綁扎間距不應(yīng)大于1m,柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎牢固。當(dāng)線管穿過(guò)柱時(shí),應(yīng)適當(dāng)加筋,以減少暗配管對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí),伸出柱外的短管不要過(guò)長(zhǎng),以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí),應(yīng)注意其管間距不可小于25mm管間距過(guò)小,會(huì)造成混凝土填充不飽滿,從而影響土建的施工質(zhì)量。管線穿外墻時(shí)應(yīng)加套管保護(hù),并做防水。2)樓板內(nèi)管路的敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后,根據(jù)圖紙要求及土建放線進(jìn)行劃線定位,確定好管、盒的位置,待土建

8、底筋綁好,而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管,并加以固定。土建頂筋綁好后,應(yīng)再檢查管線的固定情況,并對(duì)盒進(jìn)行封堵。在施工中需注意,敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子,其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度的1/2o由于樓板內(nèi)的管線較多,所以施工時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,最后連接中間的管線,并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨不應(yīng)過(guò)大,不能高出樓板頂筋,保護(hù)層厚度不小于50mm3)梁內(nèi)的管線敷設(shè):管路的敷設(shè)應(yīng)盡量避開(kāi)梁

9、。如不可避免時(shí),注意以下要求:管線豎向穿梁時(shí),應(yīng)選擇梁內(nèi)受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過(guò),當(dāng)管線較多時(shí)需并挑敷設(shè),且管間的間距同樣不應(yīng)小于25mm并應(yīng)與土建協(xié)商適當(dāng)加筋。管線橫向穿時(shí),也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過(guò),管線橫向穿梁時(shí),管線距底箱上側(cè)的距離不小于50mm且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時(shí),其管線順梁敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿梁的中部敷設(shè),并可靠固定,管線可煨成90o的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進(jìn)入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進(jìn)入。4)空心磚墻內(nèi)的管線敷設(shè):施工時(shí)應(yīng)與土建配合,在土建砌筑墻體前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放出的線,確定盒、箱的位置,并根據(jù)預(yù)留管位置確定管線路徑,進(jìn)行預(yù)制加工。準(zhǔn)備工

10、作做好后,將管線與盒、箱連接,并與預(yù)留管進(jìn)行連接,管路連接好,可以開(kāi)始砌墻,在砌墻時(shí)應(yīng)調(diào)整盒、箱口與墻面的位置,使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管線經(jīng)過(guò)部位的空心傳應(yīng)改為普通傳立砌,或在管線周圍澆一條混凝土帶將管子保護(hù)起來(lái),當(dāng)多根管進(jìn)箱時(shí),應(yīng)注意管口平齊、入箱長(zhǎng)度小于5mm且應(yīng)用圓鋼將管線固定好??招膫鲏?nèi)管線敷設(shè)應(yīng)與土建配合好,避免在已砌好的墻體上進(jìn)行剔鑿。5)加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè):施工時(shí)除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位預(yù)埋外,其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后,根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑,然后進(jìn)行剔鑿,但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過(guò)大。剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm槽深不小

11、于管外徑加15mm管外側(cè)的保護(hù)層厚度出不應(yīng)小于15mm接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充,抹面保護(hù)。6)在配管時(shí)應(yīng)與土建施工配合,盡量避免剔鑿,如果發(fā)生需剔鑿墻面,敷設(shè)線管,需剔槽的深度、寬度應(yīng)合適不可過(guò)大、過(guò)小,管線敷設(shè)好后,應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定,再抹水泥砂漿,管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長(zhǎng)度而定,不需太多,以固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)。6、跨接地線對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍??缃拥鼐€規(guī)格見(jiàn)下表:管徑圓鋼扁鐵1540巾6一5063巾1025X370以上巾8*2(25X3)X27、變形縫的處理

12、在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個(gè)接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。8、管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題2、鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng);使用液壓彎管器時(shí)模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm寸,最好到專業(yè)廠家加工定做。3、跨接地線焊接長(zhǎng)度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題,是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢,并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。六、安全、環(huán)保問(wèn)題1、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。2、剔槽打洞時(shí),錘頭不得松動(dòng),鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。3、油漆、涂料在傾倒、作業(yè)過(guò)程中發(fā)生遺灑,必須及時(shí)清理干凈。油漆、涂料用完后,將容器交回現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)一由廠家回收。施工剩余的油漆、涂料,應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)妥善保管。4、沾染稀釋油類涂料的棉紗、棉布、刷子及廢棄的油漆、膠、砂紙等應(yīng)全部收集存放在有毒有害垃圾池內(nèi)5、剔鑿出的垃圾要做到及時(shí)清理,堆放在指定地點(diǎn)。6、

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