啤酒生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序ssop

1、 啤酒生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ssop） 水的安全1目的：確保生產(chǎn)用水符合規(guī)定要求。2職責(zé)：動(dòng)力分廠負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3管理規(guī)范31水源：本公司使用的水源有兩個(gè)：城市供應(yīng)自來水及公司內(nèi)地下深井水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。32供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，供水設(shè)施要封閉、防塵和安全，管道設(shè)計(jì)防止冷凝水下滴。321生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線畫出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的管理與維護(hù)。322排污水管道及未經(jīng)處理的井水管道與生活飲用水管道三者嚴(yán)格分開。323車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后盤掛在專用架上或團(tuán)在干凈的地面

2、，水管口不能觸及地面。324生產(chǎn)現(xiàn)場洗手消毒水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。325車間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號，冷熱水管進(jìn)行標(biāo)識。326地下深井周圍無污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中，使用前經(jīng)紫外線滅菌或加熱處理。327廢水排放符合國家環(huán)保部門及防疫的規(guī)定，污水站遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。下水道應(yīng)保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。車間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲裝置。33供水設(shè)施的監(jiān)控331公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。332生產(chǎn)部派專人負(fù)責(zé)對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。333檢查頻率：車間生產(chǎn)之前。34水質(zhì)的檢測341標(biāo)準(zhǔn)：國家

3、飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。342檢測項(xiàng)目與方法。微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群（GB5750-85）。余氯：試紙或比色法。343檢測頻率341每年由縣級以上衛(wèi)生防疫部門對水源進(jìn)行2次全項(xiàng)目檢測，并有正本水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。342品管部檢測人員每周1次對每口深井水、各生產(chǎn)車間自來水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測，每天一次按順序抽取一個(gè)包裝生產(chǎn)車間的自來水進(jìn)行余氯檢測。35糾正措施351當(dāng)城市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時(shí)損壞的，將本時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。352當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由品管部組織分

4、析原因，制訂糾正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)，并對期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評估、檢驗(yàn)，直至剔除所有的不合格品。食品接觸表面的清潔衛(wèi)生1目的：確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。2職責(zé)：釀造分廠、包裝分廠各班組負(fù)責(zé)本班組設(shè)備、管道、空瓶、瓶蓋等的衛(wèi)生控制，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。3管理規(guī)范31與食品接觸的表面包括：311生產(chǎn)設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、麥汁沉淀槽、薄板冷卻器、發(fā)酵罐、酵母車、處理罐、冰啤機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、PVPP罐、精濾機(jī)、清酒罐、袋式過濾器、膜過濾機(jī)、灌酒機(jī)等。312管道：酵母管道、麥汁管道、下酒管道

5、、接酒管道、氣體管道等。313軟管、管接頭、墊圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶蓋等。32設(shè)備的使用與管理321制作要求：啤酒生產(chǎn)設(shè)備均用不銹鋼材料制成，軟管、墊圈和膜過濾濾芯等選用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制成。322設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗消毒和維修維護(hù)。323制作精細(xì)，無粗糙焊接、凹陷、破裂等。 33與食品接觸面的清洗消毒程序331生產(chǎn)車間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、閥門等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。具體參照：糖化車間設(shè)備管道清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.59-2002）、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)CIP清洗操作規(guī)程QSBG/釀技011-2001、酵

6、母車清洗殺菌規(guī)程（Q/SBJ7.1.19-2000）、發(fā)酵罐清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.16-2001）、處理罐清洗操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.18-2000）、無菌氣體過濾系統(tǒng)殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.43-2000）、發(fā)酵車間麥汁共用管CIP清洗及熱水殺菌操作規(guī)程（Q/SBJ7.1.53-2001）、冰啤機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.26-2000）、硅藻土過濾機(jī)工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.13-2000）、純生啤下酒過程衛(wèi)生清洗規(guī)程（Q/SBJ7.1.60-2002）、清酒罐聯(lián)合清洗工藝操作規(guī)程（Q/SBJ3.7.1.53-2001）、精濾機(jī)工藝操作規(guī)程

7、(Q/SBJ7.1.52-2000)、灌酒機(jī)操作規(guī)程等進(jìn)行。332管接頭、軟管及墊圈必須清洗干凈后放入消毒浸泡池中浸泡，使用前重新清洗干凈。具體參照耐壓食品膠管衛(wèi)生規(guī)程（Q/SBJ7.1.35-2001）進(jìn)行。332空瓶采用新瓶和回收瓶兩種，使用前必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格清洗，具體參照洗瓶機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。333進(jìn)庫易拉空罐外包裝應(yīng)完好無損，存放在干燥、潔凈區(qū)域。334扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。335瓶蓋：進(jìn)庫瓶蓋外包裝應(yīng)完好無破損，瓶蓋庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲設(shè)施。貯蓋槽及輸蓋帶應(yīng)定期清洗。車間領(lǐng)用瓶蓋時(shí)應(yīng)根據(jù)使用量盡量當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天使用。336當(dāng)設(shè)備及

8、管道、閥門等維修結(jié)束，應(yīng)按規(guī)定重新清洗殺菌后，方可投入使用。337純生線除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來滿足灌裝區(qū)域的衛(wèi)生要求，具體參照純生啤衛(wèi)生管理規(guī)定進(jìn)行。34監(jiān)控341品管部檢測人員每天檢測1次每條生產(chǎn)線的堿液和消毒劑濃度。342品管部釀造工藝衛(wèi)生監(jiān)督員對每個(gè)鍋、罐、每條管道堿洗時(shí)的熱水罐溫度、殘堿情況及其管道末梢熱水溫度進(jìn)行確認(rèn)，檢查發(fā)酵罐、清酒罐時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查洗罐器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。343品管部包裝工藝衛(wèi)生監(jiān)督員每班確認(rèn)1次洗瓶機(jī)各工藝參數(shù)及洗后空瓶的殘堿情況，每天班后確認(rèn)酒機(jī)酒閥、酒管洗滌熱水溫度。344膜過濾系統(tǒng)每天生產(chǎn)前須經(jīng)完整性測試合格后方能生產(chǎn)。34

9、5每批純生瓶蓋進(jìn)廠后均須經(jīng)微生物檢驗(yàn)合格后使用。346品管部檢測人員每天抽取一條生產(chǎn)線的洗后空瓶、空罐、空桶及每個(gè)罐、管道堿洗后的洗滌殘水，每月2次對充氧、備壓、吹蓋氣體作微生物項(xiàng)目檢測。35糾正措施351堿液和消毒劑濃度不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)重新配制或立即更換。352工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。353微生物檢測不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。354加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識。交叉污染的預(yù)防1目的：保證按規(guī)定的方法作業(yè)，防止交叉污染，確保啤酒安全、衛(wèi)生。2職責(zé)：生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3管理規(guī)

10、范31交叉污染源3.1.1人流污染：員工個(gè)人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場人員走動(dòng)。3.1.2 物流污染：生產(chǎn)現(xiàn)場所用的原、輔料、下腳料、廢棄物、垃圾、沒有按有關(guān)的線路運(yùn)送造成交叉污染。3.1.3 水流污染：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)產(chǎn)生污染。3.1.4氣流污染：高清潔區(qū)的氣流未正壓排氣產(chǎn)生交叉污染。32 交叉污染的預(yù)防與控制3.2.1人員交叉污染的控制：3.2.1.1對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識培訓(xùn)，由人力資源部對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。3.2.1.2員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染（包括頭發(fā)、使用的手套、手的清潔、個(gè)人物品的存放、飲食等）具體如下：3.2.1.2.1員工應(yīng)保持頭發(fā)

11、整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，需要的崗位要佩戴工作帽。3.2.1.2.2員工雙手應(yīng)經(jīng)清洗、消毒后，才能進(jìn)入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)前、每次離崗后和每次弄臟手后，都必須嚴(yán)格按手的清洗和消毒程序進(jìn)行手的消毒處理后，才能回到崗位上崗。3.2.1.2.3員工在生產(chǎn)車間內(nèi)不得隨便竄崗，以避免交叉污染。3.2.1.2.4在生產(chǎn)車間內(nèi)，員工不得有吃零食、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為；禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。3.2.1.2.5與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。3.2.1.2.6患有有礙食品衛(wèi)生安全疾病的員工，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。3.2.1.2.7員工不能用手碰觸清洗后的啤酒瓶口。3.2.

12、1.2.8純生線人員進(jìn)入潔凈室，必須嚴(yán)格按人凈區(qū)進(jìn)出管理規(guī)定，從灌裝間可以直接進(jìn)入輸瓶間，但從輸瓶間進(jìn)入灌裝間必須經(jīng)過人淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入灌裝間。3.2.1.2.9純生線潔凈區(qū)的無菌服內(nèi)、外衣必須統(tǒng)一清洗、消毒，員工不得私自帶回家。3.2.2物流交叉污染的控制：3.2.2.1物管部對原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫，庫房人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。3.2.2.2生產(chǎn)車間使用的原、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。3.2.2.3清洗車間地面的清洗器具與清洗設(shè)備的清洗器具應(yīng)嚴(yán)格分開不能混用，并且應(yīng)放置在指定位置。3.2.2.4生產(chǎn)

13、過程中產(chǎn)生的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理，并將容器清洗干凈。3.2.3防止殘水或污水的交叉污染（原則：車間內(nèi)主要生產(chǎn)現(xiàn)場地面不能積存水，地漏數(shù)量足夠）3.2.3.1生產(chǎn)用水與殘水、廢水或污水應(yīng)嚴(yán)格分開，不得交叉。3.2.3.2包裝車間洗瓶機(jī)最后一道噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，冷凝水不能滴入洗后凈瓶內(nèi)而造成交叉污染。3.2.3.3殺菌機(jī)的噴淋水衛(wèi)生必須符合要求，以避免產(chǎn)生交叉污染。3.2.3.4車間內(nèi)地面應(yīng)有一定坡度，廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。3.2.3.5車間排水溝管口應(yīng)有足夠尺寸，以便于水通暢排出。3.2.3.6車間排水溝出口應(yīng)與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝置。3.2.4防止氣流

14、的交叉污染3.2.4.1生產(chǎn)車間應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)，包裝車間主要進(jìn)出口應(yīng)配備風(fēng)幕機(jī)，并保證其正常運(yùn)行。3.2.4.2純生線除應(yīng)配備有足夠數(shù)量的抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕機(jī)外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級過濾（包含初效、中效、高效過濾），使輸瓶間達(dá)十萬級、灌酒間達(dá)一千級；同時(shí)，要求潔凈室內(nèi)的氣流對室外空氣形成正壓。4交叉污染的監(jiān)測4.1工段長在開工時(shí)或交接班時(shí)，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場的人流、物流、水流、氣流等進(jìn)行一次全面檢查。4.2衛(wèi)生監(jiān)督員每班進(jìn)行一次抽查。4.3檢測中心每天一次對酒機(jī)接酒用脫氧水進(jìn)行微生物檢測。5糾正措施5.1對新來的員工必須進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。5.2 衛(wèi)生監(jiān)督員對可

15、能造成啤酒污染的情況應(yīng)予以糾正，并且必要時(shí)報(bào)品管部質(zhì)控中心對產(chǎn)品的安全性進(jìn)行評估，如有必要，改用、再加工或棄用受影響的產(chǎn)品。5.3記錄所采取的改正措施。手的清洗、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施1、目的：加強(qiáng)對手清洗、消毒的控制及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生的保持，以預(yù)防不良微生物和有害物質(zhì)的傳播污染。2、職責(zé)：2.1衛(wèi)生監(jiān)督員每日對廁所的設(shè)施及工人的洗手消毒情況進(jìn)行不定時(shí)監(jiān)督檢查。2.2衛(wèi)生清潔工每天上、下午分別清洗和消毒廠區(qū)各衛(wèi)生間，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。 3、管理規(guī)范： 3.1車間入口處及車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭。3.2進(jìn)車間時(shí)手的清洗、消毒程序?yàn)椋呵逅?

16、清潔劑-清水-消毒劑-清水-干手。3.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保徹底洗手消毒。3.4各使用部門、車間指定專人對洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保物品齊全；設(shè)施可用，并負(fù)責(zé)按說明配制消毒液用于補(bǔ)充或更換，確保消毒液濃度符合要求。3.5衛(wèi)生間的位置盡可能設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方，衛(wèi)生間的門、窗不能直接開向生產(chǎn)加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻壁、地面和門窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。3.6衛(wèi)生間設(shè)于生產(chǎn)車間外面下風(fēng)口處，男女分開，配備防蚊、蠅設(shè)施（自動(dòng)關(guān)閉紗門、紗窗），通風(fēng)良好，下排水道暢通，蹲位足夠，

17、并保持在良好衛(wèi)生和保養(yǎng)維護(hù)狀態(tài)。4、監(jiān)控： 4.1各使用部門、車間配制洗手消毒液時(shí)，由衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。 4.2各車間的衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督工人入車間，上崗前手的清洗與消毒情況。 4.3衛(wèi)生監(jiān)督員每天負(fù)責(zé)對廠區(qū)各衛(wèi)生間的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)控檢查。5、糾正措施：5.1當(dāng)消毒劑的濃度配制不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新配制。5.2車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)工人清洗不到位時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止其進(jìn)入生產(chǎn)車間造成交叉污染，經(jīng)整改重新確認(rèn)合格后方可上崗。5.3工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)及時(shí)糾正。5.4若車間的洗手、消毒設(shè)施損壞車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對工人不正確的洗手

18、消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。防止外部污染物造成的污染1.目的：防止食品、食品接觸面及包裝材料受到生物、化學(xué)、物理污染源污染2.職責(zé)：各車間負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。3.管理規(guī)范31污染源a) 有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級的潤滑劑、潤滑油；機(jī)修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲害的殺蟲劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。b) 衛(wèi)生死角的污染：由于設(shè)備本身不夠完善、設(shè)計(jì)不合理或人員操作不當(dāng)產(chǎn)生衛(wèi)生死角、冷凝水，可能造成污染。c) 其它污染：照明設(shè)備無保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)

19、產(chǎn)生污染。32污染的監(jiān)控321加強(qiáng)非食品級的潤滑劑、燃料、滅蟲劑、清潔劑、金屬類或其他化學(xué)或物理污染物的定置管理，防止污染食品、食品接觸表面或食品包裝材料；322滅蟲專職員應(yīng)對滅蟲劑進(jìn)行定置管理，不在生產(chǎn)現(xiàn)場存放任何滅蟲劑，供藥商須提供有關(guān)殺蟲劑的安全使用資料，控制器具；323維護(hù)保養(yǎng)部門使用的非食品級潤滑劑、燃油、氧氣、乙炔等，須在生產(chǎn)現(xiàn)場外定置存放，并加貼標(biāo)示，當(dāng)生產(chǎn)停止后，方可進(jìn)入使用，維修結(jié)束后該設(shè)備應(yīng)做徹底清潔及檢查。324控制CIP操作，防止工藝衛(wèi)生死角的存在；控制生產(chǎn)現(xiàn)場的濕度和溫度，對冷凝水可能產(chǎn)生污染的要及時(shí)清理，防止冷凝水的污染。325包裝車間的照明設(shè)施均須加設(shè)防爆裝置，以

20、避免玻璃碎片的污染，衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查這些裝置的情況，并記錄在每日衛(wèi)生評審表內(nèi)；326維護(hù)保養(yǎng)部門每天應(yīng)對制冷設(shè)備、致冷劑的管道、蒸發(fā)器進(jìn)行檢查，設(shè)備操作員如發(fā)現(xiàn)有漏氨現(xiàn)象應(yīng)立即向相關(guān)部門（或人員）匯報(bào)，并立即組織檢修以防止致冷劑泄露造成的污染。327嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。與產(chǎn)品接觸的包裝材料必須符合衛(wèi)生規(guī)定，特別是：A 不能影響產(chǎn)品的感官特征。B 不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對人體健康有害的物質(zhì)。C 其強(qiáng)度足以充分保護(hù)產(chǎn)品及避免因爆裂而造成人身傷害事故。D 使用食品級添加劑，且添加的使用按說明書進(jìn)行、用量控制在安全用量范圍內(nèi)。328按工藝要求對各原料庫

21、、輔料庫及成品庫的溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，保持庫內(nèi)清潔，定期消毒、除蟲、除異味，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。運(yùn)輸原輔料的車輛清潔無異味，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。329廠區(qū)有合理的給排水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)間不存在交叉聯(lián)結(jié)。廠區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。生產(chǎn)廠區(qū)與生活區(qū)分開，廠區(qū)及鄰近道路鋪設(shè)水泥，路面平坦，無積水，空地全面進(jìn)行綠化，防止灰塵造成污染3210每周二次對生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清理，消除污染源。4糾正措施a) 加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強(qiáng)化良好、規(guī)范操作。b) 對有可能受外部污染的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢和安全性評估，除有

22、足夠的證據(jù)排除污染的可能性外，嚴(yán)格剔除不合格品。有毒有害物品的標(biāo)識、儲存和使用1.目的：對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。2.職責(zé)：各使用部門負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。3.管理規(guī)范3.1有毒有害物品的種類、標(biāo)記有毒有害物品的種類3.1.1.1化驗(yàn)室常用使用的化學(xué)藥品如：甲苯類、有機(jī)酸類、無機(jī)酸、堿液等3.1.1.2常見的制冷劑：液氨、2025%酒精水等3.1.1.3清洗劑和消毒劑：如設(shè)備CIP的堿液（30%和低濃度）、清洗劑、消毒劑等3.1.1.4設(shè)備潤滑劑：潤滑油等3.1.1.5食品添加劑：如偏重亞硫酸鈉（抗氧化劑）等3.1.1.6有毒有害物品的標(biāo)記：所有有毒有害物

23、品原包裝必須標(biāo)明名稱、制造商、批準(zhǔn)文號、容量使用和使用說明；工作容器必須標(biāo)明物品名稱、濃度、有效期、使用說明。3.2有毒有害物品的貯存和使用3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工器具和其它食品接觸的地方，并加以明顯標(biāo)識。3.2.2 由經(jīng)過培訓(xùn)的人員依據(jù)說明書要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表。4 .有毒有害物品的監(jiān)控4.1公司建立所有入庫的有毒有害物品一覽表和領(lǐng)取、使用臺帳。4.2倉庫和各分廠、部門由經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品，專房（柜）貯存，領(lǐng)用時(shí)須進(jìn)行登記，保證不對包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污

24、染。4.3 使用人必須記錄有毒有害物品的使用情況，做好貯存臺帳，并由各班組專人負(fù)責(zé)督查是否正確貯藏、使用、標(biāo)記。5.糾正措施：如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級上報(bào)并進(jìn)行追蹤；對有質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評估，嚴(yán)格剔除不合格品。人員的健康與衛(wèi)生的控制1.目的：對參與生產(chǎn)的員工健康狀況及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。2.職責(zé)；公司辦公室負(fù)責(zé)組織對員工進(jìn)行健康體檢并建立檔案，品管部及生產(chǎn)車間協(xié)助其實(shí)施。3.管理規(guī)范31員工健康衛(wèi)生要求：生產(chǎn)員工要求身體健康，任何經(jīng)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)或感官觀察患有的疾病如傷口感染化膿、開放性損傷或帶有可能污染食品、食品接觸表面、包裝材料的皮膚病及傳染病的人員應(yīng)立即

25、離開操作崗位，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作3.2員工健康狀況監(jiān)控3.2.1 公司制訂員工健康體檢計(jì)劃，每年按計(jì)劃至少進(jìn)行一次全公司員工健康體檢，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，新招收的員工也須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并設(shè)有員工健康檔案；凡患有以下疾病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場：沙門氏菌病感染、或患有化膿性、滲出性皮膚病，疥瘡，活動(dòng)性肺炎、肝炎、志賀氏菌的病癥感染以及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病，直至康復(fù)才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。3.2.2每次班前會時(shí)由車間負(fù)責(zé)進(jìn)行員工健康體征檢查。3.2.3對身體不符合健康衛(wèi)生要求的員工應(yīng)立即離開操作崗位。3.2.4 進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。4.糾正措施：確診已患病的員工應(yīng)立

26、即離開操作崗位，或重新分配工作（到非生產(chǎn)現(xiàn)場）、或回家休養(yǎng)；手有外傷的應(yīng)包扎好安排到與產(chǎn)品無直接接觸的崗位工作或回家 、休養(yǎng)。蟲害的防治及控制1.目的：對害蟲定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲而出現(xiàn)食品污染和損失的問題。2.職責(zé)：公司辦公室負(fù)責(zé)對公司各相關(guān)區(qū)域的害蟲實(shí)施控制，各生產(chǎn)車間和部門協(xié)助其實(shí)施。3.管理規(guī)范3.1蟲害衛(wèi)生要求廠區(qū)路面無積水、無昆蟲幼體生長現(xiàn)象，有足夠排水系統(tǒng)，排水通暢。 3.1.2 廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，無蟲害出入；清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場所。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。3.2蟲害的管理規(guī)范以及防范、監(jiān)制措施3.2.1廠區(qū)環(huán)境綠化，定期清除雜草；路面用水泥鋪成，平坦不積水，排水溝保持暢通。衛(wèi)生清潔工每天對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開展二次全面衛(wèi)生大掃除；垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方，及時(shí)清理出廠，減少蟲害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。3.2.2辦公室負(fù)責(zé)每周組織檢查一次廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，監(jiān)督廠區(qū)衛(wèi)生工作，并作檢查記錄。3.2.3辦公室負(fù)責(zé)建立蟲害控制計(jì)劃，并遵照執(zhí)