噴漿工崗位精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)鉆打眼工崗位精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工作流程操作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控文明生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)總分得分1班前會(huì)認(rèn)真聽取值班人員工作安排和安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁疲勞或酒后下井1、準(zhǔn)時(shí)參加，要著裝整齊，坐姿端正，精力集中2、在會(huì)議室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，禁止大聲喧嘩（遵守井上辦公場(chǎng)所有關(guān)規(guī)定）操作標(biāo)準(zhǔn)、文明生產(chǎn)中一項(xiàng)不符合規(guī)定，扣1分，風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控中一項(xiàng)不符合規(guī)定，全部扣除2六不準(zhǔn)簽字必須在六不準(zhǔn)簽字薄上簽名或蓋章不簽字不準(zhǔn)下井字跡工整，蓋章清晰，不得亂涂亂改5更衣按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品安全帽、防護(hù)眼鏡無損壞，防塵口罩濾紙有效 穿戴整齊、圍好毛巾、系好帽帶7下井1、 帶好礦燈、自救器，2、接受檢身，有序乘罐，站立握緊扶手，掛牢防護(hù)簾。3、按

2、標(biāo)志路線列隊(duì)勻速行走4、人車內(nèi)座姿端正，掛好防護(hù)鏈。乘坐架空人車精力集中、雙手抓牢，不得亂晃1、攜帶小件物品放置牢固2、確認(rèn)防護(hù)簾已掛好，無物品或身體伸出簾外3、觀察避讓車輛，注意路況4、注意開停車指令、信號(hào)5、人車內(nèi)注意身體和物品勿露出車外，檢查安全鏈。6、攜帶長(zhǎng)柄工具時(shí)，禁止肩扛，注意前后行人和架空線。1、罐籠內(nèi)不得嬉戲2、不得快跑3、不得躺臥、嬉戲8作業(yè)環(huán)境檢查1、 由外向里對(duì)工作范圍進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，找凈頂幫的活矸、危巖。2、 找掉時(shí)用長(zhǎng)柄工具，人員站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通無阻。3、 排盡迎頭積水，清理好現(xiàn)場(chǎng)4、 檢查距迎頭50m、回風(fēng)口混合風(fēng)流2

3、0m范圍內(nèi)以及噴漿拌料場(chǎng)回風(fēng)側(cè)是否有全斷面水幕，水幕噴頭是否齊全，霧化良好。5、 檢查受噴巷道斷面尺寸、錨桿質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于凹凸不平巖面用風(fēng)鎬或手鎬找平。6、 發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。1、 長(zhǎng)柄工具使用完畢后必須放置于專用位置懸掛好2、 工具包、棉襖在指定地點(diǎn)統(tǒng)一懸掛9設(shè)備及工具檢查1、 進(jìn)行給水、送風(fēng)試驗(yàn)，檢查風(fēng)、水管是否有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象。2、 檢查輸料管磨損情況，看有無漏風(fēng)跑料現(xiàn)象。3、 檢查噴槍情況，卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況、水孔有無堵塞。4、 檢查噴漿機(jī)完好情況，料缸中有無雜物余料，出料彎頭有無堵塞；活塞缸壓力表、電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常；開關(guān)按鈕是否靈活可靠

4、；各閥門有無漏風(fēng)現(xiàn)象；各密封部位是否密封；摩擦板磨損情況；減速箱和各軸承是否有油。5、 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢修處理噴漿機(jī)時(shí)，應(yīng)將噴漿機(jī)開關(guān)停電，并設(shè)專人看管，接不 到維修人員的通知任何人不準(zhǔn)送電。1、 管路要理順整齊，靠幫放置2、 操作按鈕要上架固定，靠近噴漿機(jī)10準(zhǔn)備工作1、 清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物。2、 接好并展開風(fēng)、水管路，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。3、 對(duì)通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線、風(fēng)筒及各種設(shè)備、設(shè)施要妥善遮蓋、保護(hù)。4、 用高壓風(fēng)水沖洗巖面。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用佩帶好防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品11噴漿作業(yè)1、 噴射手應(yīng)配備兩人：一人持槍噴射

5、，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況，保證安全及噴漿質(zhì)量。2、 開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；3、 從基礎(chǔ)開始，按照自下而上、由后向前，先填凹找平，再按正規(guī)操作的順序進(jìn)行噴射。4、 噴射時(shí)，控制好噴漿機(jī)的供風(fēng)、水壓，根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，使水灰比介于0.40.5之間。噴射過程中應(yīng)保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，5、 噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于65°6、 噴射時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況，及時(shí)調(diào)整噴射距離。噴頭距受噴面一般為0.81m。7、 噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200300mm，一圓

6、壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。8、 初噴厚度以封閉圍巖為標(biāo)準(zhǔn)。9、 凡巷道欠挖及錨桿不合格點(diǎn)不經(jīng)處理不得噴漿。10、 噴漿過程中，若巷道周幫淋水加大，大面積滲水而造成混凝土噴層脫落或難以噴漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)埋設(shè)導(dǎo)管，將水集中導(dǎo)出，再噴漿封閉。1、 任何情況下，噴頭不能對(duì)著人，以防意外傷人。2、 操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。3、 噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況，要用信號(hào)及時(shí)通知喂料人員，立即停止喂料并停機(jī)、停風(fēng)，檢查原因。檢查時(shí)，應(yīng)首先檢查噴頭，噴頭堵塞時(shí)可用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物，然后檢查輸料管，檢查方法：先拉直輸料管，然后用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如發(fā)現(xiàn)混濁音或有發(fā)硬感覺處，即堵塞部位。處理方法為：采用敲擊法敲擊管道開風(fēng)吹通。處理時(shí)要按住噴頭，如仍吹不通時(shí)，應(yīng)將管路拆開處理。13噴射結(jié)束1、 按照先停料，后停機(jī)，再關(guān)風(fēng)，最后停水的順序結(jié)束噴射。2、 排凈迎頭積水，將回彈料清理干凈，用鏟子或鎬切齊墻角，并將噴射凸出部分用鏟子鏟平。3、 卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)、外部所有灰漿和余料。4、 拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。5、 準(zhǔn)備交班29交班1、 接班人用人工觀察的方式驗(yàn)收初噴是否封閉圍巖以確定初噴厚度