X醫(yī)院施工組織設(shè)計方案

1、目錄一、施工組織設(shè)計二、施工平面布置和臨時設(shè)施布置三、主要勞動力和材料投入及其保證措施四、材料需用量計劃五、關(guān)鍵施工技術(shù)措施六、質(zhì)量安全保證措施七、機械設(shè)備投入計劃八、施工進度計劃及保證措施九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議十、施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備四新技術(shù)的應用十一、米用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施一、施工組織設(shè)計（一）工程概況1、建筑特點XX人民醫(yī)院遷址新建項目住院樓項目，建筑面積：平方米，其中地上建筑面積為平方米，地下建筑面積為2188平方米。建筑高度：（室外地坪到屋面面層）建筑層數(shù)：地上十六層，地下一層。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。建筑耐火等級：

2、地上地下一級。地下防水等級為I級。墻體材料：地下室內(nèi)墻除標注外均為200厚加氣混凝土砌塊墻。地上部分：外墻為200厚加氣混凝土砌塊墻及A級不燃保溫材料保溫層，內(nèi)墻除標注外均為200厚加氣混凝土砌塊墻、100厚蒸汽加壓混凝土砌塊墻，女兒墻為鋼筋混凝土女兒墻。地下室外墻防水采用自粘聚合物改性瀝宵防水卷材，屋面采用SBS改性瀝宵防水卷材，屋面保溫采用A級不燃交織纖維增強酚醛泡沫板防火保溫材料。XX人民醫(yī)院遷址新建項目辦公樓項目，南北長米，東西長米。建筑面積：總建筑面積：平方米，其中地上平方米，地下642平方米，建筑基底面積平方米。建筑層數(shù)：地下一層，地上四層。XX人民醫(yī)院遷址新建項目感染樓項目，南北

3、長米，東西長米。建筑面積：總建筑面積：4249平方米，其中地上3401平方米，地下848平方米，建筑基底面積平方米。建筑層數(shù)：地下一層，地上四層。地下防水等級為I級，屋面防水等級為II級。XX人民醫(yī)院遷址新建項目連廊地下通道項目，總建筑面積：平方米，其中連廊面積為654平方米，地下通道面積為平方米。2、結(jié)構(gòu)特點XX人民醫(yī)院遷址新建項目住院樓項目結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為梁筏式基礎(chǔ)。混凝土強度等級：基礎(chǔ)C40,剪力墻、柱、梁地下室到12層頂為C40,13層到14層頂為C35,14層以上為C30,抗?jié)B等級：P6,圈梁，構(gòu)造柱為C25,室外外露天環(huán)境構(gòu)件為C3QXX人民醫(yī)院遷址新建項目辦公樓項

4、目結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為墻下擴展基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)兩種形式?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)C35,剪力墻、柱、梁、板為C35,抗?jié)B等級：P6,圈梁，構(gòu)造柱為C25鋼筋采用HPB30C鋼；HRB40敏鋼。XX人民醫(yī)院遷址新建項目感染樓項目結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，建筑消防高度：米。基礎(chǔ)為墻下擴展基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)兩種形式，混凝土強度等級：基礎(chǔ)C35,剪力墻、柱、梁、板為C35,抗?jié)B等級：P6,圈梁，構(gòu)造柱為C25,室外外露天環(huán)境構(gòu)件為C35XX人民醫(yī)院遷址新建項目連廊、地下通道項目，連廊為地上4層框架結(jié)構(gòu)，地下通道為1層剪力墻結(jié)構(gòu)，層高米，板頂覆土米，連廊基礎(chǔ)為柱下擴展基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)

5、兩種形式，地下通道為筏板基礎(chǔ)。混凝土強度等級：連廊為C30,地下通道為C35,抗?jié)B等級為P6，圈梁、構(gòu)造柱為C253、給排水設(shè)計(1) 給水院區(qū)由XX市政給水管網(wǎng)供水，住院樓由城市自來水直接供水，辦公樓用水接院區(qū)供水十管。給水系統(tǒng)除蹲便器小便器由醫(yī)院自備水源供沖洗，其余由城市自來水直接供水，給水系統(tǒng)均為下供上給。開水系統(tǒng)：采用電開水器供應開水，二至四層設(shè)置。飲用水設(shè)備和龍頭設(shè)置在專用的開水問，沒有設(shè)置在公共衛(wèi)生間內(nèi)。感染樓接院區(qū)給水管。給水系統(tǒng)除蹲便器小便器由醫(yī)院自備水源供沖洗，其余由城市自來水直接供水，給水系統(tǒng)均為下供上給。(2) 排水設(shè)計排水系統(tǒng)：排水體制：室內(nèi)污廢水采用合流制，室外雨污水

6、采用分流制。噴淋系統(tǒng)設(shè)置專用試水廢水立管，排水接到室外散水。土以上污水、廢水重力流排出室外，土以下污、廢水匯集至排水泵坑，用潛污泵提升排出室外，每組潛污泵各設(shè)兩臺，互為備用，當一臺泵不能及時排出時，兩臺泵同時啟動并報警至管理處。潛污泵由排水泵坑水位自動控制。最高日排水量為243尚。(3) 管道閥門衛(wèi)生問內(nèi)埋地的給水和熱水支管選用PPR管，熱熔連接,S5系列，壓力。其他部位的給水、中水、熱水立管和地下室、吊頂內(nèi)的給水、中水、熱水十管選用襯塑或涂塑鍍鋅鋼管，可鍛鑄鐵襯塑管件，螺紋連接或卡箍連接，嚴禁焊接，壓力等級為。給水閥門在D*50mnfl寸用銅制球閥，DN50mnfl寸用碟閥，壓力為，生活給水

7、系統(tǒng)所涉及的材料必須達到現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準。4、電氣系統(tǒng)本工程電源分界點為住院樓地下室變壓器。電源進建筑物的位置及過墻套管由本設(shè)計提供。各層照明配電箱，除豎井、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其他均為暗裝。開關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等防火保護措施。(二) 施工部署1、根據(jù)該工程工期要求，組成獨立的項目工地，任用經(jīng)驗豐富的管理人員為項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，配備項目工程師、工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員、機械員等項目職能人員。2、該工程為五部份組成，辦公樓、住院樓、感染樓、連廊和地下通道，五部分分階段階梯進行施工。3、米用冏品碌、鋼筋現(xiàn)場制作安裝。4、架子工程：采用滿堂腳手架

8、，外裝飾用手搬葫蘆吊籃腳手架。(三) 施工準備1、由技術(shù)人員、預算員，工長等熟悉圖紙，組織技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計，提出加工訂貨計劃，編制預算，并提出工料分析和進料計劃。2、做好圖紙的會審工作，對設(shè)計中的疑難點及時與設(shè)計方、建設(shè)單位進行溝通，盡量細致深入地配合設(shè)計方深化細部設(shè)計，將建設(shè)單位意圖及先進的設(shè)計理念，通過細部的深化，淋漓盡致地體現(xiàn)出來。把所有設(shè)計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之前，為施工如期完成提供有力的保障。3、針對本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范對各分項工程進行具體細化技術(shù)交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。4、施工機械(見附表一)5、施工

9、用水：工地用水現(xiàn)場直接接入自來水管道。6、組織主要工具進場，滿足流水作業(yè)使用。(四) 冬期及雨季施工1、冬期施工措施：根據(jù)進度計劃，提前做好冬季的材料計劃，保證按進度要求進場,滿足施工的要求。冬施前做好對現(xiàn)場技術(shù)員、工長、試驗員、測溫員及主要工種班組長的技術(shù)培訓工作。冬施中所采用的外加劑嚴格執(zhí)行技術(shù)驗證制度，未通過鑒定或質(zhì)量不合格的外加劑，不得在工程中使用。冬施前后，要做好建筑物的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2、雨期施工措施：為保證雨季施工正常進行。(1) 要備好彩條布、草袋等防雨材料，施工現(xiàn)場安排合理，庫房周圍要保證不受雨淋，防止材料受潮變形；臨時封堵外墻上門窗，防止雨水沖刷裝修后的墻面

10、和地面；(2) 雨期材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹防材料打濕受潮；對部分易受潮材料，盡量安排雨前進場。(3) 為保證雨季施工正常進行，首先要對現(xiàn)場道路進行全面硬化，尤其是施工道路及堆料場地。(4) 筑碌要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況多考慮幾道施工縫，以便大雨來時，要留置到恰當?shù)奈恢?并對新澆筑的碌進行適當?shù)母采w，以免大雨淋壞碌表面。(5) 雨后繼續(xù)澆筑碌時，首先要活除樓板積水、雜物，松動石子，然后按照施工縫的處理辦法處理再澆碌，雨后施工時提前通知預拌碌生產(chǎn)廠家，應根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整碌用水量，控制碌的水灰比及坍落度。二、施工平面布置和臨時設(shè)施布置1、施工平面布置圖見附表五2、臨時用地

11、表臨時用地表（附表六）用途面積（平方米）位置需用時間鋼筋加工堆放區(qū)75見平面圖80天模板加工堆放區(qū)75見平面圖80天砂石堆放區(qū)75見平面圖60天食堂50見平面圖120天辦公區(qū)80見平面圖120天門衛(wèi)室40見平面圖120天宿舍區(qū)300見平面圖120天水泥庫30見平面圖120天物料庫60見平面圖120天、主要勞動力和材料投入及其保證措施根據(jù)施工進度，施工人員安排以常規(guī)施工期需130人左右，高峰期需進施工隊伍180人左右，根據(jù)工期，分工種提前組織施工力量。勞動力計劃表（附表三）單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況住院樓辦公樓安裝工程土方基礎(chǔ)主體裝修屋向土方基礎(chǔ)主體裝修屋向鋼筋工24361212木

12、工12241212校工91566防水工696226電焊工365222架子工1852510瓦工208抹灰工53電工111111111118管道工20壯工1899121833610工種按工程施工階段投入勞動力情況感染樓連廊地下通道安裝工程土方基礎(chǔ)主體裝修屋向土方基礎(chǔ)主體裝修屋向鋼筋工12121212木工12121212碌工6666防水工226226電焊工222222架子工1010瓦工88抹灰工33電工111111111118管道工20壯工183361833610四、材料需用量計劃材料需用計劃表材料名稱單位數(shù)量備注鋼材t2000碎石m34500礦渣硅酸鹽水泥t1200商品碌m318000熟心宣粉kg

13、15000中（粗）砂m35000機紅磚千塊3000聚氨酯料kg15000sbs&性瀝青卷材玻璃纖維復合胎巖貞片m232000五、關(guān)鍵施工技術(shù)措施基礎(chǔ)工程1、施工工序：素混凝土墊層T找平層T防水卷材T保護層T放線T筏板基礎(chǔ)、墻柱鋼筋綁扎T模板T混凝土T砌體T外墻防水T土方回填。2、土方開挖采用正鏟挖掘機大開挖至基底，留300m冊坑土，基坑周圍設(shè)的工作面，設(shè)降水井,井內(nèi)分別設(shè)潛水泵，以便排除地下水。3、經(jīng)探槽驗槽后進行澆筑100厚C15素碌墊層，采用竹膠板模板施工，嚴格控制標高、厚度和平整度。4、地下防水工程按施工設(shè)計圖紙要求進行防水處理，采用抗?jié)B碌和表面做防水的防水方式，在施工過程中要做好成品保

14、護及細部作法。5、回填土工程基礎(chǔ)完工后盡早回填，分層夯實至壓實系數(shù)不小丁0.95,地下室四周灰土回填寬度不小丁1000mm回填土時，坑內(nèi)垃圾必須活理干凈；土粒要過篩，灰土攪拌均勻，嚴格控制含水率，每步厚度不大丁300mm鋪，用蛙式打夯機夯實，邊角用手夯夯實。（二）主體工程1、鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場統(tǒng)一配料，成品分類堆放并標識，鋼筋加工區(qū)合理配置彎曲機、切斷機、調(diào)直機、對焊機。鋼筋進場后應協(xié)同有關(guān)部門見證取樣復試，同時填報材料報驗單，待監(jiān)理部門確定復試結(jié)果后方可使用。柱筋應嚴格控制接頭位置整齊化并確保柱中主筋位置不偏移，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，接頭位置應滿足規(guī)范，同時柱筋綁扎完畢后加焊定位撐。最

15、后綁設(shè)砂漿墊塊，綁扎箍筋時綁扎應成八字形。上下層柱截面有變化時其下層柱筋的露出部分須在梁筋綁扎前先行收縮。梁筋綁扎應注意穿主筋時與柱主筋位置協(xié)調(diào)，確保柱主筋不位移，同時梁主筋位置正確。主次梁綁扎應有防偏扭措施，上部及下部二排筋應注意位置正確，必要時墊直徑25鋼筋,梁筋綁扎后加墊保護層。板筋綁扎時須先放線，按間距在棋板上劃出控制線，然后綁扎，按板鋼筋除靠近外圍兩行筋相交點全綁扎外，中間部分相交點應間隔交錯綁扎，雙向受力筋須全部綁扎。綁扎時應注意上部負筋防止踩下，特別為懸挑構(gòu)件。最后加墊馬凳及保護層，1m間距一個，梅花布置，最后將柱筋出樓面5cm及按設(shè)計間距再增加2道箍筋。2、棋板工程棋板工程施工

16、前，根據(jù)圖紙要求進行配模提出棋板需用量計劃。施工過程中，做好技術(shù)交底，嚴格按照配模圖操作。柱模、梁板棋板采用竹膠板，滿堂紅腳手架支撐體系。為控制梁截面，梁加固用對拉螺栓加固，支設(shè)梁底模時根據(jù)控制軸線，吊線定位，支好后復核標高，拉通線調(diào)整。保證梁底標高、位置；佳確，對梁柱節(jié)點處要根據(jù)配模圖制作定型棋板。梁跨如4米時起拱，起拱2%3%0,外腳手架采用懸挑式外架，上料平臺采用懸拉式上料平臺，棋板及腳手架具體技術(shù)措施詳見專項棋板及腳手架施工方案。3、混凝土工程碌澆筑按梁底5cm及跨中1/3區(qū)留設(shè)水平、垂直施工縫，每層先澆筑柱碌，再一次澆筑梁及頂板碌，柱子宜從兩端同時向中間堆進，以免產(chǎn)生水平推力使柱變形

17、，同時，柱子宜在梁棋板安裝底模后，鋼筋未綁扎前進行，碌如須間歇時，時間宜短，并應在前層碌初凝前開始澆筑次層碌，如超過規(guī)定時間時必須留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)與處理應滿足設(shè)計及規(guī)范要求，碌要在澆筑過程中，如坍落度與設(shè)計不符時應予以調(diào)整配比，澆筑前，應將運輸路線架設(shè)澆筑通道并隨澆筑隨后撤，確保碌保護層及鋼筋位置正確，不得踩踏鋼筋。澆墻柱碌時底部應先填水泥砂漿一道，其成分與碌內(nèi)砂漿成分相同，以免出現(xiàn)蜂窩。碌在澆筑前，應對標高、軸線、梁柱位置鋼筋規(guī)格、尺寸、間距、綁扎等進行復核，待全部驗收后方可澆筑碌，碌采用商品碌，進場后按規(guī)定留設(shè)試塊及測定碌坍落度。碌振搗時做到“快插慢拔”以避免混凝土發(fā)生分層、離析及

18、孔洞，混凝土分層澆筑時，每層碌厚度不應超過250350mm在振搗上一層時應插入下層5cm左右，每一插點振搗時間為2030S,使用高頻振搗器不應小于飛10S,同時視混凝土表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面開始泛漿為準，振搗棒每插點間距控制于3040cmIC,排棒按行列式或交錯式次序移棒，邊角及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位應適當加密，振搗棒盡量避免碰撞鋼筋，并不宜緊靠棋板，如碌運至澆筑地點出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象時，應對拌合物進行二次攪拌，料斗下料時自由傾落高度不宜超過2米，豎向結(jié)構(gòu)中澆筑碌不宜超過3米，碌澆筑過程中，應有專人看護棋板及鋼筋，如有位移、變形，應立即停止?jié)仓?，并應在澆筑的碌初凝前修好，碌板?/p>

19、應分三次收面確保碌平整，最后一次用木槎拉毛條紋順直，質(zhì)量要求達墊層面標準；同時，碌強度達1.2N/mm2SlT禁止上人。碌養(yǎng)護覆蓋應在澆筑完畢后2h內(nèi)進行，無外加劑碌養(yǎng)護時間為7d,有外加劑碌為14d,日均氣溫小于5C時不得澆水養(yǎng)護。梁板碌應增加同條件養(yǎng)護試塊，拆模后試壓。4、砌體工程砌筑前應根據(jù)主軸線測設(shè)分控制線及就位線，同時管井、衛(wèi)生間及外墻處須掛設(shè)鉛絲線錘確保砌體上下一條線及大墻面平整度，然后將門窗洞口線測設(shè)于墻體控制線上，內(nèi)外墻砌筑應確保組砌正確，砂漿飽滿度、墻面平整度、垂直度等各項技術(shù)指標執(zhí)行設(shè)計及規(guī)范。墻壓筋與柱及剪力墻的連接采用主體碌澆筑時留設(shè)預埋件，砌筑前焊接墻壓筋，焊接時，確

20、保焊縫長度及寬鍍滿足抗拉要求。砌體頂部與框架梁砌斜磚頂緊，并用水泥砂漿填充密實。5、建筑物的沉降觀測每個建筑設(shè)立4個以上觀測水準基點，最好是兩點能通視，作為沉降觀測的標準點，該點要設(shè)在不易破壞的地方，妥善保護，作為交工資料移交建設(shè)單位。沉降觀測：在觀測點埋設(shè)牢固后即開始第一次觀測，結(jié)構(gòu)每加一層觀測一次，遇冬雨季施工前后各增加一次，裝飾期間每季度觀測一次，如建筑物發(fā)現(xiàn)大量沉降，立即增加觀測監(jiān)控次數(shù)，且每次觀測要固定專人，觀測需采用環(huán)形閉合方法，或往復閉合方法，當場進行檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm：水準點，觀測點和觀測資料交工時，隨技術(shù)檔案資料交給建設(shè)單位繼續(xù)觀測。(三) 裝飾工程

21、1、外裝飾外裝飾施工順序：搭設(shè)外吊架t突出楞角上下掛通線t外墻面抹灰t刷外墻涂料t拆吊架主體結(jié)構(gòu)工程完工后，由上而下進行外墻裝飾，特別是外圍棱角處，以及分格線要橫平豎直。外圍門窗要通長控制在同一標高和同一垂直位置上，然后固定要牢固。外墻面抹灰底層用界面劑處理，增加粘接力。外墻面務求墻面上下垂直平整：抹灰厚度較大者，分層找平，分層厚度不大于15mm窗口上下線、陽臺、樓梯、挑檐均要作滴水線。陽臺要找排水坡，并低于室內(nèi)地面20mm噴涂料要求墻面十燥后再施工，以防潮濕變色。外墻分格要求橫平豎直，交圈，深淺顏色一致表面十凈。2、內(nèi)裝飾油漆、粉刷工程：基層要十燥，膩子打底要平整，噴刷要均勻一致，不得有漏刷

22、、流墜、起皮等現(xiàn)象，務求表面潔凈，色澤一致，防止污染。3、大理石樓地面施工(1) 施工流程大理石鑲貼的施工流程為：選板T試拼T彈線T試排T基層處理T鋪砂漿T鋪大理石板T擦縫T貼踢腳線T打蠟T成品保護。a. 選板對大理石板逐塊認真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的挑出來，用在適當部位。選用的石板背面活掃十凈，用水浸濕，擦十或晾十后備用。b. 試拼在正式鋪設(shè)前，每間按圖案、顏色、紋理進行試拼，板塊問縫隙一般不大于1mm試拼后按其位置編號。然后按編號碼放整齊。試拼工作，應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。c. 彈線將找平層的標高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在

23、墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。d. 試排在房間內(nèi)兩個垂直的方向，鋪兩條十砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于30mm根據(jù)施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱面等相對位置。e. 基層處理將混凝土墊層或水泥爐渣墊層表面活掃十凈，不允許有松動顆粒，灑水潤濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿十硬?；鶎尤魹楦綦x層時，除漿表面活掃十凈外，還應注意保護隔離層，防止損壞。操作人員要穿軟底鞋，手推車腿下要包膠皮等保護措施。如遇到基層標高過低的情況，應抹水泥砂漿或用細石混凝土找平，防止下道工序砂漿鋪得

24、過厚難以砸實而引起空鼓缺陷。f. 鋪砂漿根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（乂稱結(jié)合層）的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。砂漿一般采用1:34（體積比）十硬性水泥砂漿，十硬程度以手捏成團不松散但落地即松散為宜。鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實，其厚度宜高出實鋪厚度23mm大面積地段應設(shè)找平墩，問距2m分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段后要及時鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。g. 鋪大理石板鋪石板順序：一般房間先從里開始往外進行鋪設(shè)。即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號依次鋪砌，逐步退至門口。當墻邊、柱腳處有鑲邊時，先鋪鑲邊部分。有獨立柱的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然

25、后往兩邊展開。先試鋪，在鋪好的十硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道水灰比為左右的素水泥漿，然后正式鋪貼。安放石板時注意四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板。木墊板的長度不得超過單塊石板的長度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過敲實對照拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過高或過低時，即將石板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但嚴禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。大理石板塊之間接縫要嚴密，縫寬不大于1mm縱橫縫隙要直順。h. 擦縫在石塊鋪砌后隔24h,灑水養(yǎng)護12次，然后進行灌漿擦縫。事先將地面活掃十

26、凈。根據(jù)大理石顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿十燥后的顏色應與石板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過12h后，再用棉絲團或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應先用1:1水泥細砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實、平整、光滑為止。i. 貼踢腳板貼大理石踢腳板分灌漿法與粘貼法兩種。兩種方法都要試排，使踢腳板的縫隙與地面大理石板接縫相對應為宜。墻面和附墻柱的陽角處，應采取正面板蓋側(cè)面板，或者切割成45o斜面碰角連接。灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線上，出墻厚度應一

27、致，一般810mm然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨安裝隨檢查踢腳板的上口平直和立面垂直，把相鄰兩塊板之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。灌1:2水泥砂漿，用釬插搗以防空鼓，還要防止石板松動和位移。溢出的砂漿在隨時擦凈。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并活理十凈。粘貼法：根據(jù)踢腳板出墻厚度，用1:23水泥砂漿抹墻面底灰，抹平找垂直并劃毛。待底灰十硬后，在濕潤陰十的踢腳石板的背面，刮抹23mm厚的素水泥漿（宜加10哧右107膠）后往底灰上粘貼，按控制線上口找齊，用橡皮錘或木錘敲平，使其密實。用靠尺找平，用方尺套方。粘結(jié)材料也可選用粘結(jié)劑或1:2水泥砂漿等。采用灌漿法或粘貼法，踢腳板的

28、擦縫，均用板面顏色相同的色漿揉擦，并將余漿擦凈。j. 打蠟當板塊接頭有明顯高低差時，待砂漿強度達到70%t,用油石分遍澆水磨光，最后用5%&度草酸活洗，再打蠟。打蠟應在大理石地面和踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準備交用時進行，使其光滑明亮。（2）施工要點大理石面層，一般應在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。b.大理石板材在鋪砌前，應做好切割和磨平的處理。按設(shè)計要求和實際尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。c. 板材在鋪砌前，應先對色、拼

29、花并編號。按設(shè)計要求（或設(shè)計圖紙）的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對大理石的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。d. 面層鋪砌前的彈線找中找方，應將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線，以控制面層表面平整度。e. 放線后，應先鋪若十條十線作為基準，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。f. 板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰十后或

30、擦十備用。結(jié)合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層十水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。g. 鋪砌時板材四周要同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。h. 鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材問與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。大理石面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材問的縫隙寬度不應大于1mm或按設(shè)計要求。i. 面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。j. 大理石板材如有破裂時，可采用

31、環(huán)氧樹脂或502膠粘結(jié)修補。k. 為保持大理石板材面層活晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應進行整修處理。1）采用濕紗布活洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行十擦磨光，或用砂蠟擦光。2）對由于在施工中表面污染嚴重；或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直；或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊；或由于經(jīng)粘結(jié)修補的板材等通病，其表面均應進行磨平磨光，亦可用400號或500號水砂紙加肥皂水進行擦磨。應先進行粗磨，一直達到磨平磨光為止。（四）樓地面工程廚房衛(wèi)生問樓地面找坡層的坡度要認真按照地漏標高和排水坡度進行找平：貼餅、拉線，務求坡向地漏：防水要邊角、管道周圍封閉嚴密，并作一晝夜閉水試驗，無漏滲時，再

32、貼面層。（五）屋面工程按照設(shè)計要求坡度計算出控制點高度、抄平、貼餅。用水泥焦渣找坡，保溫層采用級不燃交織纖維增強酚醛泡沫板防火保溫材料，要求鋪設(shè)平整，接縫嚴密，找平層要按照6X6m分格，表面要壓光平整。待找平層十燥后再作SBS改性瀝宵防水卷材。為了防止卷材起鼓，基層含水率要嚴格控制，施工時宜作排氣屋面。要細致作好雨水管入口突出屋頂?shù)墓艿?，通風道、檐、變形縫等處的卷材壓邊收口。安塞防水砂漿施工時，要按廠家要求，嚴格控制配比及操作順序，并要做好后期養(yǎng)護工作。（六）門窗工程1、施工工藝流程：彈線一初裝一吊線一校正一最終安裝一塞口2、安裝要點（1）沿窗框外墻用電錘打孔，并用膨脹管塞入再用自攻螺絲固定。

33、（2）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好的，應及時處理與墻體縫隙，用聚氨脂發(fā)泡劑將縫隙填嵌。（3）用密封膏填嵌門框與門窗框邊的縫隙。（4）五金執(zhí)手配件應與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。（5）玻璃安裝施工應在框、扇校正和五金件安裝完畢后進行，玻璃的運輸存放，應符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。玻璃裁割尺寸要實測實量，玻璃集中裁割，邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時的朝向應符合設(shè)計要求。玻璃安裝后應對玻璃與框、扇同時進行活潔工作。3、成品保護塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，并禁止從窗口運送任

34、何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。應注意的質(zhì)量問題：面層污染咬色，施工時不注意成品保護，未及時進行活理。表面劃痕：應嚴防用硬物活理塑鋼表面的污物。（七）安裝工程1、管道施工（1）鍍鋅鋼管連接螺紋連接鋼管，用套絲機套絲。套絲時將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mn套二次，4050mn#套三次，70m俱上者套34次為宜。要求套完的絲扣螺紋端正，不亂扣，光滑無毛剌，完整不掉絲，松緊程度適當。連接時，先在

35、管頭的外螺紋上涂一層鉛油，纏麻按逆螺紋方向，絲接后，外露部分刷紅丹防銹漆。a. 溝槽連接鋼管，安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物活除十凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mmfc右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。5）兩根管道

36、的軸線應對正。6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。（2）襯塑鋼管卡環(huán)連接a. 管材切割和預加工：管道切割應采用機械方法。切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應整圓，壁厚應均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應予以活除。b. 管道連接1) 連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端?；瑒?/p>

37、密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。2) 校直管道中軸線。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。3) 在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位。把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。4) 壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應均勻交替擰緊螺栓。直到螺栓底座金屆面接觸，螺栓收緊。(3) PP-R管熱熔連接：小口徑管材切割采用專用切管器，應邊剪切邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的園度；大口徑管材采用細齒鋸切割；管材切割面應除去毛邊和毛剌。管材、管件熱熔連接前，用卡尺和筆

38、在管端測量并標出熱熔深度，彎頭和三通熔接時，尚應在管材和管件的直線方向，標出連接位置；接通專用熱熔器的電源，加熱升溫約6min,達到自動控制的焊接溫度約260C時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣熔接圈；在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。(4) 排水支管采用PVC-U管，專用膠粘接。立管采用離心澆筑排水鑄鐵管，卡箍式連接。PVC-U管專用膠連接：立管和橫管應按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處

39、的間隙為：夏季510mmmPVC-U管用細齒鋸、割刀和割管機等斷管，斷口應平整并與管軸垂直，斷面處不得有任何變形。插口處用中號板理理成1530坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/31/2,長度一般不小于3mm坡口完成后，去掉毛刺和毛邊。管道和管件用專用膠粘劑粘結(jié)。涂抹膠粘劑前，先用棉紗或十布將承口和插口外側(cè)擦凈，使粘結(jié)面保持活潔，無砂塵和水跡。若有油污時，用棉紗蘸丙酮等活潔劑擦凈。根據(jù)實測承口深度在管端表面畫出插入深度標記。涂抹膠粘劑時，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時，應由里向外，且涂刷時應迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂好后應找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至

40、預先畫出的標記處，并將管子旋轉(zhuǎn)90,保持靜止23min。粘接完畢，將擠出的膠粘劑用棉紗或十布擦凈，靜置至接口固化為止。(5) 管道試壓a. 管道安裝完畢，各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應做壓水試驗。b. 室內(nèi)生活給水管道試驗壓力：，水壓步驟按GB50242-20021行。c. 室內(nèi)消火栓給水管道試驗壓力：，保持壓力30分鐘無滲漏為合格。d. 自動噴水滅火系統(tǒng)強度試驗要求試驗壓力為。e. 雨水管灌水至最上部雨水斗，持續(xù)1小時無滲漏為合格。f. 污、廢水管(隱蔽管在隱蔽前)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002的要求做通排水、通球試驗，管道暢通，無滲漏為合格。g. 壓力污廢水管

41、道，均按試壓，試壓步驟同給水管道2、電氣工程：(1) 配管：a. 暗管敷設(shè)方式：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。(2) 金屆橋架敷設(shè)：a. 根據(jù)設(shè)計圖紙確定橋架敷設(shè)位置，在敷設(shè)橋架線路的中心線進行彈線。確定橋架支架位置，安裝角鋼支架。嚴禁用木磚固定支架與吊架。b. 橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全，接口平整，接縫處應緊密平直。橋架蓋裝上后應平整、無翹角，出線口的位置正確，橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接，使之成為連續(xù)導體，并做好整體接地。敷設(shè)在豎井內(nèi)的橋

42、架應做防火處理。c. 橋架直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙嚴密平齊，橋架進行轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用變通連接，橋架與箱、柜等接茬處，進線和出線口均應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。建筑物表面如有坡度時，橋架應隨其變化，敷設(shè)完畢后，應在配線前進行調(diào)整檢查，橋架組裝時，應先做十線，再做分支線。d. 橋架檢查合格后，活除橋架內(nèi)污物，檢查管與橋架連接處的護口是否齊全，電纜選擇是否符合圖紙要求，檢查無誤后排放電纜，在同一橋架內(nèi)的導線截面積總和應不超過內(nèi)部截面積的40%。(3) 管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm全長不應超過管

43、子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。電纜敷設(shè)a. 準備工作：施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。b. 電纜穿保護管敷設(shè)電纜在穿入保護管前，管道內(nèi)應無積水，且無雜物堵塞。保護管應安裝牢固，不

44、應將電纜管直接焊接在支架上；穿入管中電纜數(shù)量應符合設(shè)計要求。保護管內(nèi)穿電纜時，不應損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)；電纜穿入管子后，管口應密封。(5)燈具、開關(guān)、插座安裝a. 開關(guān)、插座安裝活理：用案子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并活出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。b. 開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)

45、或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。c. 燈具安裝燈具安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把線全部預先掐好。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線，并作好標記，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將燈安裝好。（6）$及接地安裝引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根主筋通長焊接作為引下線。接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。3、采暖工程：（1）安裝要求立管安裝前，根據(jù)預留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層

46、，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度50mm（2）管道連接a. 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，活除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。b. 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時要將接口對稱點焊，找直后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應錯開。（3）管道

47、安裝a. 十管安裝1）根據(jù)施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標記，確定管道支吊架位置。2）安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。3）十管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并活理十凈。4）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。5）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。6）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。b.

48、 立管安裝1）核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2）安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。3) 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。(4) 散熱器安裝a. 水壓試驗散熱器安裝前必須進行水壓試驗，合格方可安裝。b. 散熱器安裝1) 按設(shè)計圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運到各房問，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。2) 托鉤和固定卡安裝3) 散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，試

49、驗合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。(5) 水壓試驗管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，試驗合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續(xù)。(6) 管道沖洗采暖管道在交付使用前，應對系統(tǒng)進行沖洗，先將自來水水管接進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進行沖洗，沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。六、質(zhì)量安全保證措施(一) 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量

50、目標：合格2、質(zhì)量保證組織措施根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求，建立健全質(zhì)量保證組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責任制和工程質(zhì)量檢驗制度，明確和落實各有關(guān)管理人員和班組的質(zhì)量責任，制定檢查、獎罰管理辦法，付諸實施。(1) 組織保證措施成立全面質(zhì)量管理小組，積極開展QC小組活動，把QC小組活動同創(chuàng)優(yōu)活動結(jié)合起來，針對施工全過程中的具體問題，把質(zhì)量控制落到實處，及時分析、總結(jié)、改進，以創(chuàng)優(yōu)活動帶動QC、組活動，以QC、組活動促進工程質(zhì)量的提高。a. 建立健全各項管理制度，制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負責人，公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理、項目經(jīng)理與項目副經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)員

51、、工長、質(zhì)量員、材料員、試驗員、班組長等層層簽訂質(zhì)量責任書，將質(zhì)量責任層層落實到人。b. 建立嚴格的檢查制度。公司質(zhì)量部要對項目工程質(zhì)量定期(每月)和不定期檢查，項目部日常跟蹤檢查，嚴格三檢制度，各級檢查都要有書面記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理，堅決實行質(zhì)量一票否決權(quán)，工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃，堅決返工重做。c. 建立每天例會制度，解決與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及施工各班組協(xié)調(diào)配合問題，當天的質(zhì)量問題爭取當天解決，不拖延。d. 全面推行樣板制，達到創(chuàng)優(yōu)標準后，再進行大面積施工。e. 將各級管理人員的收入、施工作業(yè)隊勞務分包合同與創(chuàng)優(yōu)工作相掛勾，達到規(guī)定質(zhì)量目標，即執(zhí)行優(yōu)價，否則，不僅要進行處罰，同時責令

52、其限期整改。根據(jù)施工各階段的技術(shù)要求，優(yōu)化配置施工隊伍，滿足操作要求，組織流水施工，實現(xiàn)專業(yè)化施工，提高工程質(zhì)量。(2) 思想保證措施a. 進行全員質(zhì)量意識教育，讓項目每位管理人員與操作者都能深刻體會到“白年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量宗旨，是企業(yè)生存與發(fā)展，以及個人利益的主要衡量點。b. 加強工作責任心，提高業(yè)務水平與施工技能，是工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)和保證。c. 黨、政、工、團要緊密配合，宣傳創(chuàng)優(yōu)的重要意義，樹立主人翁的榮譽感，責任感和使命感。d. 在年終先進積極分子、四有職工、工作勞模等的評比中，把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要考內(nèi)內(nèi)容。(3) 技術(shù)保證措施施工合同簽訂后，項目管理部應獲取完整的設(shè)計圖紙、技術(shù)資料和

53、施工技術(shù)標準；認真進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄；認真編制施工組織設(shè)計并進行審批.a. 編制專項方案，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。b. 嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收制度，技術(shù)交底時，應明確各分部分項工程的質(zhì)量目標、施工方法、質(zhì)量通病及防治措施、保證和改進質(zhì)量的措施。c. 認真貫徹ISO9000標準，工程施工中要嚴格按照公司質(zhì)量控制程序文件及質(zhì)量保證手冊執(zhí)行，做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性。d. 要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標準化。e. 依靠科技進步，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以先進的施工技術(shù)保證施工

54、質(zhì)量。新技術(shù)、新工藝、新材料的采用和實施，如防水工程、保溫等特殊過程及關(guān)鍵工序要編制作業(yè)指導書，并由工長向作業(yè)層進行詳細的技術(shù)交底，操作工人深刻領(lǐng)會交底后，方可施工。f. 努力消除質(zhì)量通病，預測可能產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并采取相應措施，循序漸進消除通病。g. 技術(shù)人員負責技術(shù)資料的管理工作。各有關(guān)施工技術(shù)人員都要認真做好各施工階段的施工記錄和質(zhì)量記錄，認真記錄填寫。技術(shù)資料要與工程同步，使技術(shù)資料及時、準確、真實、全面地反映工程的實際情況和工程實際質(zhì)量。工程竣工時提供完整的竣工資料的竣工圖。(4) 施工過程保證措施a. 堅持工程進度服從工程質(zhì)量的原則，確?？茖W的施工組織設(shè)計指導施工生產(chǎn)，力爭做到完成

55、一項，優(yōu)良一項，達到合理的進度，滿意的質(zhì)量。b. 加強質(zhì)量一票否決權(quán)的作用，落實好項目質(zhì)檢人員的權(quán)力，不符合要求時，有責令停工、返工權(quán)、獎優(yōu)罰劣權(quán)，確保質(zhì)量管理人員責、權(quán)、利統(tǒng)一，充分調(diào)動其工作責任心和積極性。c. 把好材料物資進場關(guān)。首先要從合格分供方采購材料物資。材料物資進場時，要對材料物資的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、數(shù)量、合格證、標識等進行進場驗證，符合要求后，送有相應資質(zhì)的試驗單位復試。鋼材、水泥、鋼筋焊接試件、混凝土試塊、砂漿試塊防水材料等尚應見證取樣試驗。裝飾材料必須滿足環(huán)保要求。不合格的材料物資和半成品絕不能用在工程上。d. 重視施工過程控制。施工人員必須按工藝標準、作業(yè)指導書、技術(shù)交底認真施工。每道工序完成后都要進行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之間要進行交接檢驗，并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應由有關(guān)單位驗收，并形成驗收文件。凡未經(jīng)檢查驗收或雖經(jīng)檢查但未達到相關(guān)質(zhì)量要求時，不得進行下道工序的施工。e. 對于防水工程特殊過程，應設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制，編