運(yùn)架梁安全技術(shù)交底

1、新建XXX鐵路（安徽段）運(yùn)架梁三級安全交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： XXX集團(tuán)有限公司XXX鐵路安徽段項(xiàng)目經(jīng)理部二一八年一月交底項(xiàng)目交底時(shí)間交底單位交底地點(diǎn)接底單位交底人交底內(nèi)容：安全是運(yùn)架梁工程各項(xiàng)工作中的重中之中，要確保人員安全、設(shè)備安全、成品（梁、墩臺）安全。        1、人員安全        1）加強(qiáng)對員工的安全教育，增強(qiáng)安全意識，提高防范能力。        2）嚴(yán)

2、格按照有關(guān)勞動保護(hù)法律、法規(guī)和鐵道部有關(guān)勞動保護(hù)條例、規(guī)定及業(yè)主發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。        3）所有員工上崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。        4）特殊工種重點(diǎn)培訓(xùn)，復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織安排，密切配合，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。        5）對各施工隊(duì)簽訂安全協(xié)議，實(shí)行

3、安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，實(shí)現(xiàn)安全管理時(shí)時(shí)警惕，安全責(zé)任人人承擔(dān)。        6）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可，任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。所有閑雜人員不得入場。        7）所有作業(yè)人員崗前不許飲酒，酒后不準(zhǔn)上崗，并應(yīng)有充分的睡眠。所有的作業(yè)人員應(yīng)注意力集中，不得喧嘩、打鬧；不得干與工作無關(guān)的事情。      

4、  8）加強(qiáng)對員工的勞動保護(hù)，配齊配足個(gè)人勞保用品，墩臺作業(yè)人員必須拴安全帶，在施工中必須使用相應(yīng)的防護(hù)用具，并定期進(jìn)行全員體檢。        9）經(jīng)常性進(jìn)行安全知識的培訓(xùn)、考核，不合格者不安排上崗，違章者嚴(yán)肅處理，并按照“三不放過”的原則進(jìn)行操作。        10）架梁作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴安全帽。進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí)，上層人員應(yīng)將工具材料放在可靠地方。上層人員下放重物時(shí)，必須通知下層人員；    

5、60;   11）梁吊起后，不應(yīng)有人在梁下停留。正在移動或起落的梁上不應(yīng)進(jìn)行其他作業(yè)。        12）嚴(yán)禁作業(yè)人員利用吊鉤上下。        13）鐵扁擔(dān)上的作業(yè)人員要拴好安全帶。        14）腳手架及捆扎材料等應(yīng)經(jīng)過檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。        15）架橋機(jī)及橋墩臺上

6、有作業(yè)人員通行或工作的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置梯子、欄桿和工作臺等。        16）需要墩頂移梁時(shí)，應(yīng)事先在墩頂安裝吊籃，上好步行板。        17）在須水河道上架梁時(shí)，準(zhǔn)備救生圈。        2、設(shè)備安全        崗前培訓(xùn)、定期考核制度：提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。  &

7、#160;     定人、定機(jī)、定崗制度：保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個(gè)環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。        崗位責(zé)任制度：使用機(jī)械必須堅(jiān)持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)；操作人員作到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。        持證上崗制度：機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。  

8、0;     交接班制度：交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。        安全檢查制度：堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持日常和定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)要及時(shí)制止，追查原因，及時(shí)整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全第一”。        架橋機(jī)制定安全防護(hù)制度：1）、對架橋機(jī)安全預(yù)檢制的主要內(nèi)容為：對架橋機(jī)各部位中發(fā)生問題能導(dǎo)致重大事故和情況不正常的處所和設(shè)備，架梁潛

9、必須按照鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程有關(guān)規(guī)定預(yù)行檢查，弄清情況，消除隱患。當(dāng)影響架橋機(jī)穩(wěn)定的外界環(huán)境（線路、橋梁以及氣候變化等）存在不正常情況時(shí)，按鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)檢。未按鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)檢前，不得進(jìn)行下一步作業(yè)。        2）線路負(fù)責(zé)制：架橋機(jī)架梁時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)線路的加固、檢查和整修。        3）架橋機(jī)防護(hù)制的主要內(nèi)容為：在架橋機(jī)停機(jī)地點(diǎn)派人巡守監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員隨意走上架橋機(jī)；除值班司機(jī)外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入架

10、橋機(jī)操作室；嚴(yán)防架橋機(jī)的電氣設(shè)備及其他部件等丟失。        4）架梁地區(qū)安全防護(hù)制的主要內(nèi)容為：架橋機(jī)組裝后通過地段的兩側(cè)，設(shè)防護(hù)人員勸阻兩側(cè)人員避到安全距離外；架梁時(shí)，嚴(yán)禁行人、車輛在橋下通過；進(jìn)行高空電焊作業(yè)時(shí)，當(dāng)橋梁附近有建筑物或易燃物品，應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏或采取其他防護(hù)措施。        2.1龍門吊安全措施        2.1.1、作業(yè)前   

11、     （1）交接班時(shí)，司機(jī)應(yīng)將值班出現(xiàn)的問題詳細(xì)交待，然后交接班司機(jī)共同檢查門吊，檢查的主要順序?yàn)椋?#160;       A、首先檢查配電盤總閘刀是否斷開，不允許帶電進(jìn)行檢查；        B、檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)與磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，鋼絲繩固定壓板是否牢靠；        C、檢查鋼結(jié)構(gòu)連接部位螺栓是否松動；&

12、#160;       D、各部委制動器是否工作良好，不得有制動器卡死現(xiàn)象；        E、各部位安全裝置是否靈敏可靠；        F、電纜滑塊（滑輪）在滑線上應(yīng)接觸良好，電纜卷筒的運(yùn)動應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)。        （2）經(jīng)過必要的調(diào)查檢查試驗(yàn)符合要求填寫交接班日志，交接班司機(jī)無異議簽字后即可認(rèn)為交班完畢；&#

13、160;       （3）開車前要檢查電源的供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%；        （4）門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故；        （5）司機(jī)開車前要按照操作規(guī)程，將所有控制手柄扳回零位，并將駕駛室門關(guān)上，鳴鈴警示后方可開車。        2.1.2、作業(yè)中 

14、0;      （1）鳴鈴起車，起車要平穩(wěn)，逐檔加速；        （2）每班第一次吊重物時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面0.5米，然后下落以試驗(yàn)制動器的可靠性，然后進(jìn)行正常工作；        （3）禁止斜拉、斜吊；        （4）禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；        （5）門

15、吊運(yùn)行過程中防止重物搖擺，司機(jī)應(yīng)熟練掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”，穩(wěn)鉤技術(shù)就是當(dāng)釣鉤游擺到最大幅度，尚未擺回時(shí)把小車（大車）向釣鉤擺動最大幅度跟一步，以抵消釣鉤回?cái)[力，使釣鉤平穩(wěn)；        （6）門吊吊運(yùn)重物，嚴(yán)禁從人員上方越過，禁止重物上站人；門吊電纜監(jiān)護(hù)由兩人分別負(fù)責(zé)1號和2號門吊監(jiān)護(hù)。        （7）司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號（鳴鈴）        開動的大小車、起升或降落荷

16、載時(shí)；        門吊從視界不清處通過，要連續(xù)鳴鈴；        吊運(yùn)重物接近人時(shí)；        其他緊急情況。        （8）門吊在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段停車；        （9）門吊在作業(yè)中禁止檢修

17、；        （10）禁止吊物長時(shí)間在空中停留；        （11）在電壓顯著下降時(shí)，或中斷電源的情況下，把所有手柄扳回零位；        （12）起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈的應(yīng)急措施：        當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動器失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號的同時(shí)，打反車把起升控制其扳到適當(dāng)?shù)奈恢茫磸?fù)利用這一手段把大小車開到安全地點(diǎn)

18、，然后放下重物。        （13）風(fēng)力大于6級，應(yīng)停止作業(yè)。        2.1.3、作業(yè)完        （1）由司機(jī)把門吊開到指定位置、把小車開到門吊跨端，釣鉤起升，把所有的控制手柄扳回零位，切斷主電源；        （2）清掃門吊駕駛室及走行平臺；    

19、0;   （3）按規(guī)定保養(yǎng)門吊。        吊梁過程中，由班長統(tǒng)一指揮，規(guī)定架梁安全作業(yè)范圍，進(jìn)行前置圍護(hù)，并配備足夠的安全警示牌，由專人負(fù)責(zé)盯控。        2.2運(yùn)梁車安全措施        2.2.1、啟動前準(zhǔn)備工作        由班長兼指揮和司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： 

20、       （1） 檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油面、冷卻水、液壓油和各部件潤滑油是否在規(guī)定平面，燃油是否充足、蓄電池電量是否充足；        （2） 檢查所有安全裝置是否完好；        （3） 檢查調(diào)整輪胎氣壓；        （4） 檢查潤滑油、液壓油、燃油是否泄漏； 

21、0;      （5） 檢查各隔離閥是否出于工作位置；        （6） 檢查運(yùn)梁車下是否有雜物或閑雜人員，以免發(fā)生安全事故或損壞輪胎。        2.2.2、啟動運(yùn)梁車        （1）各監(jiān)督人員到位（運(yùn)梁車1#駕駛室左右兩邊急停按鈕、2#駕駛室左右兩邊急停按鈕各一人），確保在啟動過程中不會有人受傷，鳴笛

22、三聲后方可啟動；        （2）發(fā)動機(jī)必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，待水溫、油溫上升到正常時(shí)方可進(jìn)行操作；        （3）檢查壓縮空氣裝置的儲備壓力；        （4）檢查照明設(shè)備的開關(guān)、車燈是否良好；        （5）檢查所有指示燈是否良好；     &#

23、160;  （6）維修人員同時(shí)檢查發(fā)動機(jī)潤滑油、冷卻水、液壓油是否泄漏、發(fā)動機(jī)有無異響；（7）檢查運(yùn)梁車控制系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。        2.2.3、運(yùn)梁車裝載        （1）運(yùn)梁車狀況良好，無故障；        （2）運(yùn)梁車駛?cè)胲壍?，并根?jù)行車導(dǎo)引線定位，轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤已啟動；       

24、（3）停車制動器已啟動；        （4）支撐系統(tǒng)處于行使位置；        （5）選擇顯示滑動小車，選擇混凝土長度；        （6）打開支腿液壓缸；        （7）鳴笛，通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備可以開始裝載；        （8）通過

25、龍門吊將混凝土梁安裝在運(yùn)梁車彈性支座上（由四人進(jìn)行混凝土梁裝載時(shí)的隊(duì)為工作）；        （9）裝載時(shí)由兩名維修人員對運(yùn)梁車主梁、各轉(zhuǎn)向架、支撐油缸、油管進(jìn)行檢查；        （10）通過顯示頁-支撐，監(jiān)控支撐油缸組的壓力分配，混凝土梁重心、有效載荷。        2.2.4、運(yùn)梁車運(yùn)行        （1）

26、四人對運(yùn)梁車主梁、轉(zhuǎn)向架、各支撐油缸、油管、輪胎進(jìn)行檢查，一切正常后方可開動；        （2）各監(jiān)護(hù)人員到位；        （3）啟動轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤，選擇全輪轉(zhuǎn)向；        （4）支撐系統(tǒng)處于行使位置；        （5）選擇行使方向；     

27、60;  （6）釋放停車制動器；        （7）鳴笛、通知運(yùn)梁車即將開動；        （8）行使過程中司機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向程序跟蹤，檢查臺車是否行使在導(dǎo)引線范圍內(nèi)；        （9）檢查顯示燈，發(fā)動機(jī)各參數(shù)，各支撐油缸組高度，壓力分配；        （10）不時(shí)觀察窗外情況；  

28、      （11）行駛過程中，后面兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車后端113-124、213-214號轉(zhuǎn)向架輪胎、油管、路面及后端混凝土梁情況；        （12）中間兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視發(fā)動機(jī)、泵組運(yùn)行狀；        （13）前端兩名監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視101-112、201-212轉(zhuǎn)向架、油管、輪胎、路面及混凝土梁情況；        （14）監(jiān)

29、護(hù)人員如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知司機(jī)停車檢查，如遇緊急情況，可按下急停按鈕強(qiáng)行停車并進(jìn)行檢查維修；        （15）遇到彎道、障礙、不明情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)降低車速，如需要，應(yīng)停車；        （16）運(yùn)梁車運(yùn)行至架橋機(jī)前米處停車；        （17）啟動停車制動器。        2.2.5、運(yùn)梁車卸載

30、60;       （1）在運(yùn)梁車卸載時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)警惕；        （2）在控制室內(nèi)啟動無線遙控裝置，控制操作緊用；        （3）釋放旋轉(zhuǎn)裝置保險(xiǎn)，控制室旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝置；        （4）掛好無線裝置，選擇站立在觀察運(yùn)梁車和架橋機(jī)的視野最佳處；    

31、0;   （5）選擇爬行速度、選擇行使方向，選擇轉(zhuǎn)向程序跟蹤，釋放停車控制器；        （6）鳴笛、指揮通知架橋機(jī)運(yùn)梁車即將駛?cè)耄?#160;       （7）運(yùn)梁車停與架橋機(jī)前300mm處；        （8） 打開支腿液壓缸；        （9）將數(shù)據(jù)線與架橋機(jī)相連，選擇顯示頁滑動小車，選擇自

32、動行使模式；        （10）司機(jī)回到駕駛室，監(jiān)督卸載工作；        （11）選擇顯示頁滑動小車，檢查滑動小車定位，與架橋機(jī)相連，監(jiān)視其中小車的移動情況；        （12）鳴笛、通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備，可以開始卸載；        （13）各監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車各部位；   

33、     （14）卸載過程由架橋機(jī)操作員控制前其中小車將梁前部吊起，在架橋機(jī)的控制下，前起重小車和滑動小車牽引混凝土梁到達(dá)后起重小車下方；        （15）用后起重小車吊住梁，將梁整體吊起，由架橋機(jī)接管，安全脫離運(yùn)梁車區(qū)域；        （16）鳴笛、通知卸載完畢；        （17）釋放停車制動器，鳴笛，指揮通知運(yùn)梁車即將駛出架橋機(jī)；

34、        （18）運(yùn)梁車駛出架橋機(jī)8米處，司機(jī)啟動停車控制器，選擇方向?yàn)槌跏迹?#160;       （19）根據(jù)下一片梁長度，定位滑動小車；        （20）關(guān)閉無線遙控裝置，控制室內(nèi)操作從新開始；        （21）控制室1旋轉(zhuǎn)90度，固定保險(xiǎn)裝置；     

35、;   （22）離開并所必控制室1；        （23）啟動控制室2，選擇顯示頁快速行駛，選擇行駛方向?yàn)榍斑M(jìn)；        （24）運(yùn)梁車開回龍門吊下并與龍門吊對齊，以便下次裝載；        （25）選擇停車模式，啟動停車控制器；        （26）發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，關(guān)閉發(fā)動機(jī)；&

36、#160;       （27）鎖閉控制室1、2。        2.3   架橋機(jī)安全措施        2.3.1、架梁前的準(zhǔn)備工作        施工前由專人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：        （1） 檢查后支腿走行輪是否騰

37、空，墊箱是否承重受力；        （2） 檢查前支腿支撐狀況，前支腿是否垂直于墩臺墊石基面，支承是否穩(wěn)固可靠；        （3） 檢查各類限位器是否牢固可靠；        （4） 檢查吊具有無變形，缺損；        （5） 檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動是否可靠，制動是否靈敏；&

38、#160;       （6） 檢查鋼絲繩有無損傷，排列是否正確。繩卡安裝是否正確可靠。        （7） 相關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查，運(yùn)作方向是否正確。臨控系統(tǒng)的檢查，功能是否完好。        （8） 檢查各急停開關(guān)作業(yè)是否正常。        以上各項(xiàng)確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，如有異常應(yīng)及時(shí)處理完后才

39、能使用。        2.3.2、負(fù)責(zé)測量檢查：前后支腿站位偏差，縱向±5cm，橫向±1cm（保持同側(cè)同向）。主梁前后支腿位置處的高差，左右±1cm（保持同側(cè)同向）。并保持架橋機(jī)處于上坡狀態(tài)。        2.3.3、喂梁        （1）運(yùn)梁車對位后放下過橋軌道搭在后支腿橫梁上，支立活動支架并調(diào)整引導(dǎo)軌位置與過橋軌對接；  &#

40、160;     （2）運(yùn)梁車前后馱梁臺車同步前移，將箱梁前吊點(diǎn)對位。將運(yùn)梁車后馱梁臺車控制信號引入架橋機(jī)主控室。前吊梁小車先吊起箱梁的前吊點(diǎn)，當(dāng)箱梁前端被提升脫離運(yùn)梁車約30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對各重要受力部位和關(guān)鍵所處進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后再指揮繼續(xù)提升箱梁前端到適當(dāng)高度；        （3）當(dāng)箱梁前端被提升到適當(dāng)高度（30mm）時(shí)，運(yùn)梁車上前馱梁臺車通過過橋軌停放在后支腿的下橫梁上。1號吊梁行車吊梁和運(yùn)梁車上后馱梁臺車同步前縱移；    

41、;    （4）后吊梁小車前移停于后吊點(diǎn)處，當(dāng)箱梁縱移到后吊點(diǎn)處時(shí)停止縱移，由后吊梁行車吊起箱梁，提升到梁體前后基本水平后，前、后吊梁小車同步，向前縱移箱梁到設(shè)計(jì)位置，然后減速直至梁體縱移到位；        （5）拆除運(yùn)梁車托兩臺車控制信號到主控室的控制線。運(yùn)梁車前后托兩臺車回到運(yùn)梁上裝梁位置，運(yùn)梁車中梁離地，并接觸前后車輪止輪器，回梁場裝梁；        （6）在吊梁小車起吊、縱移箱梁時(shí)，巡視監(jiān)護(hù)掉兩小車的運(yùn)行狀況及觀察箱梁運(yùn)行位置。絕對禁止箱梁碰撞架橋機(jī)的任何部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查處理。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速，不要時(shí)可點(diǎn)動對位，但每次點(diǎn)動時(shí)必須待上次晃動平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動。禁止連續(xù)起停動作，以減輕對架橋機(jī)的縱向沖擊。        2.3.4落梁就位        （1）落梁過程中，監(jiān)視吊梁行車上的卷揚(yáng)機(jī)、制動器的工況，下落梁體不得碰撞架橋機(jī)前支