水電站臨時(shí)油庫施工組織設(shè)計(jì)

1、湖北堵河潘口水電站臨時(shí)油庫施工組 織設(shè) 計(jì)丹江口寧彤水電建筑安裝有限責(zé)任公司2007 年 11 月 25 日第一章 工程概況一、工程概況1 、工程概況本項(xiàng)目湖北省竹山縣潘口鄉(xiāng)，此加油站為潘口電站建設(shè)提供油料供應(yīng)。加油站包括站前廠區(qū)、站房、油罐區(qū)、停車區(qū)、生活區(qū)等。2、交通條件加油站位于潘口電站砂石料場附近，305 省道公路邊，交通便捷。3、編寫依據(jù)通過對(duì)本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是加油站工程順利進(jìn)展，使這部分工程在 2 月底之前完成，及時(shí)交付使用，因此個(gè)階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備

2、、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。（ 1）湖北堵河潘口電站加油站梅項(xiàng)目施工招標(biāo)；（ 2）湖北堵河潘口電站加油站的施工圖紙；（ 3）加油站及房建標(biāo)準(zhǔn)；（ 4）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗(yàn)收規(guī)范。第二章 施工總體規(guī)劃通過對(duì)現(xiàn)場的踏勘及詳細(xì)研讀設(shè)計(jì)文件、圖紙， 利用我單位人員、設(shè)備及豐富的工民建施工經(jīng)驗(yàn)等諸多優(yōu)勢，擬對(duì)本工程施工作以下規(guī)劃：一、機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程承建中，我單位將實(shí)行項(xiàng)目法施工，由單位技術(shù)主管任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的施工。項(xiàng)目部對(duì)工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，并配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項(xiàng)工作。項(xiàng)目

3、部組織機(jī)構(gòu)見附圖1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖。1 、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理：代表單位負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實(shí)施對(duì)本項(xiàng)目的全面管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政、技術(shù)、財(cái)務(wù)和施工等各項(xiàng)管理工作，為本項(xiàng)目的管理核心。項(xiàng)目副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)施工管理工作，為工程施工的主要負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部共設(shè)五個(gè)部門，各部門職責(zé)如下：技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)、計(jì)劃與方案；工程施工管理測量、統(tǒng)計(jì)與計(jì)量；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、竣工資料的整理、技術(shù)資料的保管。質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗(yàn)收、試驗(yàn)與控制。工程部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的現(xiàn)場施工。機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖安全部：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工

4、作。財(cái)務(wù)、后勤部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理，包括工作款單編制、報(bào)送；所需材料、配件的采構(gòu)與供應(yīng)；機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)；項(xiàng)目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務(wù)、炊事、營地管理等。2、人員組成項(xiàng)目的管理人員包括工程師和高級(jí)技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工計(jì)劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉?、組織管理措施為加強(qiáng)施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動(dòng)全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎(jiǎng)勤罰懶，賞罰

5、分明。二、目標(biāo)計(jì)劃1 、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo)90 天計(jì)劃從 2007 年 12 月 1 日到 2005年 2月 29日前完成本項(xiàng)工程的施工任務(wù)，具備初步驗(yàn)收的條件。3、工程施工安全目標(biāo)確保工程施工無重大安全事故，無等級(jí)火警事故。4、施工文明目標(biāo)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時(shí)為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時(shí)清掃處理。在工程完工 后，拆除一切必須拆除的

6、施工臨時(shí)設(shè)施，并對(duì)拆除的場地進(jìn)行清理。 三、施工總體布署根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大，工序很緊湊，關(guān) 鍵是施工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對(duì)加油站工程施工積累的豐富 施工經(jīng)驗(yàn)以及在房建、砌石、硅澆筑等工程積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程作 以下規(guī)劃：第三章 施工總體平面布置一、施工用地施工用地由業(yè)主征用，按業(yè)主征地邊界進(jìn)行開挖，此場地作為施工臨時(shí)場地，因此，施工場地有限，要充分合理的利用。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。三、施工用水施工用水在堵河中抽取，因工程項(xiàng)目施工用水量不大，考慮邊

7、抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mmW鋼板焊成的小水箱一個(gè)，容量為1.5m3, 可移動(dòng)使用，配備2.2kw潛水泵。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動(dòng)通信信號(hào)良好，日常通信可以移動(dòng)電話解決。并配備對(duì)講機(jī)若干，用于測量中使用。五、砂石料本項(xiàng)目砂考慮外購，可由當(dāng)?shù)氐牧蠄龉?yīng)，石料從石場購買。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。七、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備在現(xiàn)場搭建部分臨時(shí)設(shè)施，用途和面積見下表：各種臨時(shí)房建情況表用 途性質(zhì)結(jié)構(gòu)類型占地回積（m2）備注辦公用房租用民房磚混結(jié)構(gòu)80食堂租用民房木瓦結(jié)構(gòu)100職工住房租用民房磚混結(jié)構(gòu)120民工住房租用民房木瓦結(jié)構(gòu)200水泥倉庫搭建 木竹結(jié)構(gòu)50綜

8、合倉庫搭建木竹結(jié)構(gòu)50值班室搭建木竹結(jié)構(gòu)10小計(jì)610另外，防沖工程應(yīng)在進(jìn)場之初即安排開展。該項(xiàng)目任務(wù)繁重，分布戰(zhàn)線長，應(yīng)予重視。在能開始施工處最好同時(shí)開始工作，以免受雨季影響，貽誤工期。進(jìn)度計(jì)劃安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表。第四章 工程測量一、測量準(zhǔn)備1、 施工前， 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主或監(jiān)理工程師給予的場區(qū)測量控制原始資料，對(duì)有關(guān)原始高程點(diǎn)和建筑物定位控制點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)核。保證工程測量所采用的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、 項(xiàng)目測量人員的上崗證及測量儀器的校驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師校驗(yàn)。3、 在場區(qū)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置建筑物沉降觀測點(diǎn)。4、 所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計(jì)量檢定周期的審定；檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、

9、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；對(duì)測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控布置計(jì)劃；建立測量數(shù)據(jù)庫。二、建筑物平面控制網(wǎng)的建立1、建筑物平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用日本Topcon-602智能型全站儀（2+2ppm.D,測角中誤差士 5，邊長相對(duì)中誤差1 40000，進(jìn)行角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測點(diǎn)位誤差結(jié)果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。2、建筑物平面控制網(wǎng)的布設(shè)利用定位樁點(diǎn)與建筑物軸線關(guān)系，在建筑物平面外圍放出建筑物各軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行保護(hù)。三、高程控制網(wǎng)的建立(1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn)，采用 0.3mm級(jí)精度的DIN

10、I-10電子 水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，將高程控制點(diǎn)引入本工程施工現(xiàn)場，結(jié)合本工程實(shí)際，引入現(xiàn)場高程控制點(diǎn)3個(gè), 待結(jié)構(gòu)施工出土 0.00后將高程引上建筑物首層墻面或柱面。(2)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。2、高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測技術(shù)要求(1)高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)， 水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下表:級(jí)舞差全中差(mm/km)路線長度(km)儀器型號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)等三6 50DS1DS3錮瓦雙面往返各一次往返各一次12VL注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km)(2)水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)見下表：等級(jí)儀器型號(hào)視線長

11、度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm四、施工測量1、主樓平面控制：本工程無地下室，對(duì)于高層建筑物士 0.00以上的軸線傳遞，不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法，而采用在建筑物首層內(nèi)布置內(nèi)控點(diǎn)，激光準(zhǔn) 直儀法垂直引上。1)采用測量精度2”級(jí)、測距精度2mm+2Pp的全站儀，根據(jù)首 級(jí)控制進(jìn)行校測。在首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。 根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑 物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(具體參照內(nèi)控點(diǎn)布置圖)，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1 米的位置

12、?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cmx 10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼 板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)?；?準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cmx15cm)。2)豎向投測前，應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜 低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。3)軸線控制點(diǎn)的投測，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽獾墓獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓 (光環(huán))，取

13、其圓心作為向上 的投測點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施 工段至少2-3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施 工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。4)施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測 設(shè)細(xì)部軸線。2、軸線豎向投測的允許誤差:高度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530mH 60m103、高程的傳遞在第一層的墻體和平臺(tái)澆筑好后，從柱子上的已有的標(biāo)高點(diǎn)(通 常是1米線)向上用鋼尺沿柱身量距。(1)標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取， 當(dāng) 傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、 尺長、溫度三差

14、改正。(2)施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm寸，以其平均點(diǎn)引測水平線。本工程每段最少應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表:高度（m）允許誤差每層3H30m530mH 60m20五、人員組織及設(shè)備配置1、人員組織根據(jù)工作量和工作難度，由我公司測量專業(yè)分公司負(fù)責(zé)工作安 排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。測量責(zé)任師（由測量專業(yè)分公司的工程 師擔(dān)任）負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測量放線工 負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場操作。2、設(shè)備配置儀器名稱數(shù)用途備Topcon-602型全站儀1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測。J2級(jí)經(jīng)緯儀1測定軸線D

15、S3水準(zhǔn)儀1高程控制無線對(duì)講機(jī)3通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺2軸線量測第五章 主要工程項(xiàng)目施工程序、方法第一節(jié)施工總體規(guī)劃一、主要分項(xiàng)分部工程：、1 、土方開挖分項(xiàng)2 、加油站設(shè)備及廠區(qū)3 、生活區(qū)及停車區(qū)分項(xiàng)4 、路面、排水溝等附屬分項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場情況，1 完成后可同時(shí)進(jìn)行2、 3 分項(xiàng)，最后進(jìn)行4 分項(xiàng)，可大大加快施工速度。第二節(jié)場平土方工程本工程主要施工程序?yàn)椋菏┕y量一土石方開挖一土石方運(yùn)輸-土 石方平整一場地壓實(shí)。（一）施工測量1、施工測量的要求（ 1）施工測量應(yīng)符合圖紙及工程測量規(guī)范的有關(guān)要求。（ 2）對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)應(yīng)復(fù)核無誤后才可引用。（ 3）場區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于三級(jí)導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。（

16、 4）場區(qū)內(nèi)按施工情況設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)測量精度要求。2、平面控制測量根據(jù)本工程特點(diǎn)，利用業(yè)主提供的控制點(diǎn)，在場區(qū)按相當(dāng)于三級(jí)導(dǎo)線的精度要求進(jìn)行平面控制網(wǎng)施測。三級(jí)導(dǎo)線測量的精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。3、高程控制測量從業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)按三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后，再在場內(nèi)按三等水準(zhǔn)測量精度要求，測設(shè)數(shù)個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為高程控制用。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。4、主要測量儀器設(shè)備角度和距離采用J2經(jīng)緯儀和測距施測，高程用 DS3水準(zhǔn)儀施測。5、測量質(zhì)量保證措施（ 1）施工測量前將測量

17、方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，內(nèi)容包括施測方法、計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測儀器和配備的專業(yè)測量人員等。（ 2）設(shè)立專業(yè)測量組，專人現(xiàn)場觀測和整理資料，實(shí)行測量復(fù)核制度，每次施測后，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（ 3）加強(qiáng)測量所用控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和破壞，一旦發(fā)現(xiàn)移動(dòng)和破壞現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。（ 4）所有測量成果及時(shí)提出報(bào)告，請監(jiān)理工程師檢測和審批。（二）土方開挖施工（ 1）施工方法根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，土方開挖本著自上而下的逐層開挖的原則進(jìn)行。 土 方開挖前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣，重測地面標(biāo)高。用推土機(jī)或反鏟配以人工清除覆蓋層后進(jìn)行開挖。對(duì)于坡度較大的坡地采用反鏟進(jìn)行挖裝，15T 自卸車運(yùn)輸至填筑區(qū)或棄渣

18、場；對(duì)于坡度較緩、土方開挖厚度較薄的坡地采用裝載機(jī)進(jìn)行挖裝，可就近用推土機(jī)平整、碾壓。機(jī)械開挖土石方時(shí)，實(shí)施施工的邊坡坡度與設(shè)計(jì)邊坡適當(dāng)留有富余量，剩余量采用反鏟配以人工修整到設(shè)計(jì)邊坡。（ 2）土方開挖施工措施開挖施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量放樣。制定施工方案，繪制開挖斷面圖，提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。不論開挖工程量及開挖深度大小，開挖作業(yè)均自上而下順序進(jìn) 行，不得亂挖超挖，防止因施工順序不當(dāng)而引起邊坡失穩(wěn)崩塌。施工中遇土質(zhì)變化需要修改施工方案時(shí)，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)。根據(jù)挖方場地施工標(biāo)高，預(yù)留沉降量。對(duì)于少量松石方量可采用爆破方式進(jìn)行破碎。（ 3）棄碴處

19、理場地施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)劃的棄碴位置進(jìn)行棄碴，并對(duì)棄碴場進(jìn)行防護(hù)，不在規(guī)定的位置外棄碴。開挖施工程序框圖第三節(jié)基礎(chǔ)土方工程一、土方開挖方式基礎(chǔ)結(jié)合本工程基礎(chǔ)形式特點(diǎn)，確定本工程主樓土方開挖原則為 人工開挖，油罐區(qū)采取機(jī)械挖方，人工修坡。二、土方開挖施工1、挖土標(biāo)高控制：制作標(biāo)準(zhǔn)木尺桿，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高，地面上 標(biāo)出標(biāo)高線，隨時(shí)挖土隨時(shí)測定挖土標(biāo)高，防止超挖。2、土方開挖完成清理完畢進(jìn)行驗(yàn)梢。三、土方回填本工程室內(nèi)地面與設(shè)計(jì)室外地面高，因此房心需進(jìn)行回填施工。1 、施工要點(diǎn)：（ 1 ）首先檢查土質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。（ 2） 施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏

20、即碎為宜。如土料水份過多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)?水潤濕。（ 3） 分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cmi對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過 的地方，采取人工用木夯夯實(shí)，虛鋪厚度為 25cmi各層虛鋪厚度都要 拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。（ 4） 夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（要保證壓實(shí)系數(shù)0.94） 。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。（ 5） 留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距

21、離不得小于500mm。（ 6） 平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收。（ 7） 求（ 8） ） 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。夯實(shí)的質(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基梢每10m-20mfS不小于1個(gè),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定，為0.94（ 9） 層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散。（ 10） 留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)平整。（ 11） 管道下部必須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛，造成管道折斷滲漏。（ 12） 當(dāng)日鋪填夯壓，入槽的土不得隔日夯打。（ 13）（ 14） ） 打夯時(shí)， 每臺(tái)打夯機(jī)

22、必須兩人操作，一人操作夯機(jī)一人拖線，拖線者應(yīng)隨時(shí)將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機(jī)留有3-4 米的余量，不要全長拉直，更不能拉的過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。（ 15） 填土施工時(shí)，設(shè)專人看護(hù)和警示標(biāo)志。（ 16） 打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋擬在現(xiàn)場加工，由材料供應(yīng)商按計(jì)劃將原材鋼筋負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行，完全能保證鋼筋品質(zhì)，并可以滿足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊

23、執(zhí)行。鋼 筋加工成型嚴(yán)格 按鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收 規(guī)范 （GBJ50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)立即停止鋼筋施工，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼 筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cmi然后再截取試樣二根， 一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。3、鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、 長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、 鋼筋成品要

24、分分部、分層、 分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明 構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。二、鋼筋加工本工序使用鋼筋要由專業(yè)人員進(jìn)行下料計(jì)算，下料單要經(jīng)過技術(shù) 負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工安全管理 制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗，從而降低成本。三、鋼筋綁扎1、 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋

25、綁扎節(jié)省時(shí)間。2、 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。3、鋼筋綁扎采用8-10 火燒絲，所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。4、 在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。5、 針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼筋混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7、

26、 當(dāng)柱每邊鋼筋不多于4 根時(shí)， 接頭可在同一水平面上，每邊鋼筋為510根時(shí)，接頭應(yīng)在兩個(gè)水平面上焊接。8、鋼筋的連接方式（ 1 ）柱鋼筋本工程柱鋼筋接頭采用焊接連接, 焊接方式采用電渣壓力焊。（ 2）框架梁筋本工程梁鋼筋接頭采用焊接連接, 焊接方式采用氣壓焊。（ 3）板鋼筋本工程頂板鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。9、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五節(jié) 模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn)，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。一、0.00 以下模板結(jié)合工程特點(diǎn)，依據(jù)模板

27、使用部位，本著經(jīng)濟(jì)適用的原則，本工程 0.00 以下結(jié)構(gòu)施工用模板均采用定型組合鋼模板。一次性性租賃進(jìn)場，地下結(jié)構(gòu)施工完畢，除留出少量用于砌筑工程外，全部退場。二、0.00 以上模板（ 1 ）梁板模板本工程士 0.00以上結(jié)構(gòu)施工的梁板模板擬采用15mmff多層板，模板表面光潔，硬度較好，混凝土成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系，立桿間距 1200mme 1200mm擱柵采用60X60mm*方，擱柵托梁采用60X 90mm方。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可以加快模板和

28、架料的周轉(zhuǎn)。根據(jù)施工段落劃分，及工程實(shí)際, 本工程模板配置計(jì)劃為二層半，面積約5500m2詳見模板、架料投入表15mm（ 2）柱模板本工程矩形柱模采用可調(diào)截面柱模體系，矩形柱模板采用厚多層板板，背楞采用60X 90m冰方，柱箍采用0 48鋼管，斷面大 于600時(shí)中間設(shè)置0 14對(duì)拉螺栓。柱模板施工前，首先要對(duì)軸線、邊 線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導(dǎo)模支撐-立柱模板和腳手架臨時(shí)固定一加水平鋼管斜撐一校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正）一緊固鋼管支撐， 檢查無誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。根據(jù)本工程實(shí)際，主樓柱模板配置不少于1.5 個(gè)施工段落的配置量，約400m

29、2按流水段周轉(zhuǎn)流水施工。由于隨建筑物高度，柱截面發(fā)生 相應(yīng)變化, 因此當(dāng)柱截面變化時(shí), 當(dāng)初配置的柱模板隨之進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（ 3）樓梯模板樓梯模板均采用木模，墻體混凝土先澆，樓梯鋼筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與樓板筋焊接，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。三、支撐體系本工程梁板支撐采用滿堂紅腳手架（048鋼管），梁、板架體單獨(dú)搭設(shè)，并采用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)系，保證相對(duì)穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于1200X1200mm梁下立桿間距原則上不大于 900mm 后澆帶兩側(cè)支撐待后澆帶施工完畢滿足拆除條件后方可拆除。第六節(jié) 混凝土工程一、混凝土的供應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程所有混凝土均采用現(xiàn)場自攪拌混凝

30、土，因此本工程計(jì)劃在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)一座，生產(chǎn)能力為每小時(shí)5m3。工程中標(biāo)后我們將立即著手混凝土攪拌站的設(shè)置及混凝土配合比的制定工作，我們將選擇具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的檢測單位進(jìn)行本工程混凝土配合比的制定工作，并確認(rèn)用于本工程的水泥、砂、石、添加劑，進(jìn)行現(xiàn)場攪拌試攪拌，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，提前報(bào)送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。為保證工程質(zhì)量，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，其含泥量控制在2%以內(nèi)，應(yīng)符合普通硅用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-2.5 的級(jí)配

31、機(jī)碎石，應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的規(guī)定。為保證現(xiàn)場攪拌混凝土的質(zhì)量，我們將制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃。二、混凝土的澆筑（ 1 ）本工程頂板混凝土采用混凝土地泵與塔吊配合澆筑的形式，地泵布置在攪拌站處，布泵管引混凝土上作業(yè)面，塔吊配合進(jìn)行柱、墻等混凝土澆筑。（ 2） 在進(jìn)行柱墻混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm及混凝土振搗時(shí)間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，不得有過低和超高的現(xiàn)象，并形成一個(gè)水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時(shí)影響質(zhì)量。（ 3） 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一

32、端開始，采用趕漿澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面 +0.5 m用 紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。（ 4） 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超過2m如高度超過2 m,應(yīng)設(shè)串桶或溜梢。為了保證混凝土 結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，澆筑間隙時(shí)間必須控制在上一次澆筑混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢。（ 5） 澆筑每層柱混凝土?xí)r，為避免腳部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層3050m得同標(biāo)號(hào)混凝土去石子水泥砂漿，以 保證接縫質(zhì)量。（ 6） 澆筑不同標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土，根據(jù)柱、梁、板、樓梯的順序進(jìn)行。三、混

33、凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。四、質(zhì)量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范 施工。第七節(jié) 現(xiàn)場攪拌機(jī)設(shè)置及管理方案由于工程所在地?zé)o商品混凝土供應(yīng)，因此本工程混凝土供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌，根據(jù)預(yù)計(jì)的混凝土每次澆筑量，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力每小時(shí)5 立方米左右。一、混凝土生產(chǎn)過程控制1、原材料選用（ 1 ）水 泥：宜采用活性好、強(qiáng)度高、安定性良好的水泥；（ 2）細(xì)骨料：宜采用水洗

34、中砂，細(xì)度模數(shù)2.6 以上，含泥量小于2.0%，泥塊含量小于1.0%；（ 3） 粗骨料： 宜采用機(jī)碎山石，最大粒徑25mm， 含泥量小于1.0%，泥塊含量小于0.5%，針片狀含量小于5.0%；（ 4）外加劑：宜采用高強(qiáng)泵送劑，減水率25%以上，其它工藝性指標(biāo)良好；（5）摻和料：II級(jí)以上粉煤灰，顏色均勻；（6）攪拌用水：飲用水或地下水，附合 JGJ63-89標(biāo)準(zhǔn)要求2、配合比選用應(yīng)根據(jù)攪拌站選用的具體原材，通過試配確定配合比。3、攪拌過程控制（ 1 ）技術(shù)準(zhǔn)備A、 按照下達(dá)的任務(wù)單及混凝土配合比，通過生產(chǎn)調(diào)度對(duì)質(zhì)控和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)準(zhǔn)備好需要的各種試驗(yàn)技術(shù)資料和材料組提供的原材料材質(zhì)

35、證明資料，保證工程驗(yàn)收所需的各種材料齊全，完整。B、 攪拌混凝土之前或攪拌組交接班前必須對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次靜態(tài)計(jì)量校核，及時(shí)清零，如發(fā)現(xiàn)計(jì)量偏差超出允許范圍必須立即停止生產(chǎn)，通知機(jī)務(wù)組檢查修理。（ 2）砼攪拌要求A攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤 濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī) 定減半。B、 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。C、 嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。D、 操作人員對(duì)生產(chǎn)中使用的原材料要嚴(yán)格控制，砂、 石上料必須符合材質(zhì)要求，砂子上料注意含

36、水量均勻，防止泥塊和大石頭混入； 石子上料注意顏色均勻，顆粒適中，防止塵硝和有害雜質(zhì)混入。嚴(yán)禁砂、石混料串倉。E、操作人員根據(jù)配料單核對(duì)材料質(zhì)量、數(shù)量，特別是外加劑的品種、數(shù)量、添加方法，并檢查設(shè)備運(yùn)行和計(jì)量系統(tǒng)的可靠性。F、 材料計(jì)量的準(zhǔn)確添加（特別是外加劑）和混凝土攪拌的控制是正確執(zhí)行配合比，保證混凝土拌和物質(zhì)量的決定環(huán)節(jié)。因此要求操作認(rèn)真，儀表顯示觀察細(xì)心，異常情況及時(shí)檢查糾正，正確實(shí)現(xiàn)砂子含水率變化的調(diào)整。用水超量應(yīng)核對(duì)外加劑規(guī)格、摻量，及時(shí)通知技術(shù) 人員調(diào)整。操作過程應(yīng)通過查看儀表結(jié)合觀察混凝土拌和物，必要時(shí)盤間調(diào)整達(dá)到攪拌出的混凝土每車合格。（ 3）上料順序A生產(chǎn)普通混凝土?xí)r，使用

37、正常自動(dòng)上料程序，加料順序是：砂 +石水泥+粉煤灰水+外加劑B、在特殊情況下（如生產(chǎn)大流動(dòng)度混凝土或高強(qiáng)混凝土?xí)r），可 采用手動(dòng)方式調(diào)整上料順序，采用后摻法（外加劑延后添加5 10 秒） ，加料順序?yàn)椋荷?+石水泥+粉煤灰水外加劑C、每盤裝料量每盤裝料量由生產(chǎn)配比確定，經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn)，可以有一定范圍的調(diào)整，但每盤裝料不應(yīng)超過攪拌機(jī)容量的1/10。（ 5）攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間的確立，可參照攪拌機(jī)的使用說明，經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。一般強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)攪拌時(shí)間規(guī)定不超過35 秒，平均攪拌時(shí)間為25 秒，如現(xiàn)場攪拌混凝土無運(yùn)輸環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入混凝土泵澆筑，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌5 10 秒，滿足混凝土勻質(zhì)性要求；如采用

38、后摻法手動(dòng)上料， 應(yīng)延長攪拌15秒， 使外加劑與其它骨料充分混合均勻；如有人工上料情況，延長攪拌時(shí)間5 10 秒。二、質(zhì)量保證措施質(zhì)控人員負(fù)責(zé)會(huì)同試驗(yàn)人員、攪拌人員進(jìn)行開盤鑒定。核對(duì)材質(zhì)數(shù)量，主要是根據(jù)砂子實(shí)際含水率確定砂子用量和用水量，即經(jīng)過電腦含水率自動(dòng)調(diào)控后的實(shí)際用水量和增加含水砂子的實(shí)際用量，或者是根據(jù)混凝土拌和物的坍落度所實(shí)際耗用的用水量來計(jì)算實(shí)際砂子用量。查對(duì)核實(shí)實(shí)際加料數(shù)量是否與配合比相符，調(diào)整工藝性，合適后填寫開盤鑒定，共同簽定開盤執(zhí)行。按照規(guī)范留取試件，必要時(shí)留置7天和150 x 150mm抗壓強(qiáng)度對(duì)比試件?；炷涟韬臀飸?yīng)顏色均勻，坍落度控制在要求范圍內(nèi)，如不能目測確定或有爭

39、議時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。第七節(jié) 腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，外腳手架計(jì)劃采用雙排架，外操作架外立面用密目安全網(wǎng)全封閉。一、外腳手架的搭設(shè)雙排架搭設(shè)：1、 外架從首層開始搭設(shè)，立面外圍全封閉?？v橫承重桿件及斜撐使用鋼管(48X3.5mm)。2、腳手架由墊木、縱橫向水平桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、鋼跳板等組成。3、 腳手架的外側(cè)面用密目安全網(wǎng)全封閉，操作層部位滿鋪鋼跳板。4、立桿間距1500mm大橫桿步距1900mm架體寬度1000mm 沿架體縱向每隔6 m 加設(shè)一道剪刀撐。5、鋼管外架在每一層與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱拉結(jié)。6、 為施工便利架體搭設(shè)馬道，方便工程施工，保證施工人員行走與

40、安全。二、搭設(shè)安全注意事項(xiàng)1、操作平臺(tái)內(nèi)，不得有較大的集中活荷載，扣件緊固，桿件伸出的端頭均不小于100 m m。2、操作平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板不得有探頭板和飛跳板。3、架設(shè)材料要隨上隨用，不得堆放材料。4、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。5、在垂直吊裝材料時(shí)，不得碰撞腳手架。6、搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)格按照建筑施工腳手架手冊和 建筑施工安全手冊執(zhí)行。7、腳手架應(yīng)按分部、分段進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫書面驗(yàn)收報(bào)告，各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。第八節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施如在施工中發(fā)現(xiàn)地下有管線及地上地下其它設(shè)施，如排水管、市政管網(wǎng)及其他人防設(shè)施等，要做好設(shè)施的保護(hù)加固措施。加固措

41、施采用做槽鋼支架跨過管線，或做橋架避免設(shè)施管線受損等方法。詳細(xì)措施將根據(jù)現(xiàn)場的具體勘察情況而確定。第九節(jié) 屋面工程一、設(shè)計(jì)要求依據(jù)本工程建筑設(shè)計(jì)，工程屋面做法分為上人與不上人兩種：不上人屋面：鋼筋混凝土樓板+隔氣層JJ91A 隔氣膠 +瀝青膨脹珍珠巖保溫層+BX702t膠防水+JJ91防水涂料二道上人屋面：鋼筋混凝土樓板+隔氣層JJ91A 隔氣膠 +瀝青膨脹珍珠巖保溫層+BX702t膠防水+JJ91防水涂料二道+C20細(xì)石混凝土板保護(hù)層二、屋面工程施工找坡：依據(jù)本工程屋面基本做法，考慮不另做找坡，屋面平臺(tái)板混凝土施工期間采用混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)找坡，并一次性壓光找平，保證涂刷隔氣膠施工對(duì)基層的要求。

42、基層處理 ：將結(jié)構(gòu)層表面的松散雜物清掃干凈, 凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈，凹陷部位應(yīng)用砂漿刮平。雨水口和各種預(yù)埋管件根部用豆石混凝土填塞密實(shí), 將其根部固定。屋面應(yīng)保證干燥，不能有積水。隔氣層施工：依據(jù)設(shè)計(jì)，本工程屋面隔氣層采用 JJ91A型隔氣膠，沿建筑物縱橫方向滿刮兩道，由于本工程建筑物較長，因此采取分段施工的方式，施工前要求劃分好段落，明確搭接部位。涂刷時(shí)要求均勻一致，不得遺漏。保溫層施工：本工程保溫層采用瀝青膨脹珍珠巖，由于本工程采用結(jié)構(gòu)找坡，因此依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程保溫層厚度控制在15cm。施工前按比例配制保溫材混合料，分段鋪設(shè)時(shí)要求密實(shí)，隨鋪設(shè)隨找平?；炷帘Ｗo(hù)層施工：防水層施工

43、完畢，對(duì)于上人屋面需做 C20細(xì)石混凝土板保護(hù)層，暫定保護(hù)層厚度為30 厚?；炷羶?nèi)摻3%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑，為防止保護(hù)層開裂，布置分隔縫 原則上為3000X3000米，縫寬8mm用聚氨脂嵌縫材進(jìn)行嵌縫。第十節(jié) 砌筑工程施工一、材料準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)本工程所選用的砌塊材料進(jìn)行選型，并按規(guī)范要求送到檢測部門進(jìn)行批量檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn) 使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進(jìn)行配合攪拌，所用的水泥必須具有出廠合格證或檢測報(bào)告，并要按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。二、施工要求1、按設(shè)計(jì)要求，配合結(jié)構(gòu)施工沿墻高每500mmJ設(shè)預(yù)埋一道2 6 的拉結(jié)筋，砌筑前剔出鋼筋，與墻體通長拉接筋搭接。2、門

44、窗洞口處設(shè)置過梁。3、隔墻與樓板交接處用紅磚斜砌。4、在墻的主要拐角處、T字形接頭處、或墻中（墻長超過5m設(shè) 構(gòu)造柱，截面尺寸同墻厚，主筋為 414,箍筋6間距200mm構(gòu)造 柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接，沿構(gòu)造柱高度每500mn留26向墻內(nèi) 各伸出1m。三、主要施工方法1、測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線， 砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2、 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。3、 墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。4、砌筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行“反砌”，即砌塊底面向

45、上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。5、 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。6、墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。7、每天砌筑高度小于1.8m。8、在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。9、 砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿終凝。10、在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。第十一節(jié)抹灰工程一、施工順序基層處理

46、規(guī)方澆水濕潤標(biāo)準(zhǔn)灰餅底層抹灰 中層抹 灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。二、主要施工方法1 .抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2 .抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染， 保護(hù)成品。3 .在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；鋼板網(wǎng)寬度不少于300mm4 、打底灰時(shí)要快、盡量薄、底灰抹完后盡量不要擾動(dòng)，使其與基 層粘結(jié)牢固，打中層灰前對(duì)底灰掉灰部分進(jìn)行修復(fù)。5 .罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行, 壓光應(yīng)不少于兩遍。6 .抹灰墻面陽角做1:2.5水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m,每側(cè)寬 度為50mm。7 .頂

47、棚盡量不抹灰，通過好的模板來保證，通常只需將局部修補(bǔ)一 下即可。8對(duì)于結(jié)構(gòu)墻面或柱面是否抹灰依其表面質(zhì)量程度而定，如表面 達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)直接往其上涂刷涂料，否則剔 鑿后再進(jìn)行抹灰。9 .每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周 圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)，避 免表面出現(xiàn)裂縫。10 .對(duì)墻面抹灰的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行 控制。三、質(zhì)量要求1 .抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2.表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角第十二節(jié)油罐及其管道制作安裝工程一、罐坑土方開挖：罐坑土方開寸g驗(yàn)梢一C10墊層一C25防漂基礎(chǔ)（鋼硅

48、）地梁。施工工藝流程：場地平整測量放線定位撒開挖邊線土方機(jī)械開挖罐邊坡加固罐驗(yàn)槽。（ 1）土方開挖：土方采用機(jī)械開挖，人工修邊。挖掘機(jī)械采用一臺(tái)規(guī)格為WY-60的反鏟挖掘機(jī)，配備2 輛自卸汽車，現(xiàn)場留足回填用好土，余土一律外運(yùn)?；讟?biāo)高-4m （墊層下標(biāo)高），根據(jù)業(yè)主及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定士 0.000 標(biāo)高確定開挖其深度，按1:2.5放坡，機(jī)械開挖至-3.7m,預(yù)留0.3m, 以免擾動(dòng)和破壞基底結(jié)構(gòu)，開挖過程中，由施工員、測量員跟隨鏟斗隨時(shí)測量基底標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，嚴(yán)禁超挖。符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2、C10硅墊層：C10墊層施工工藝流程：槽底清理夯實(shí)平整罐灑水濕潤罐放線、確定模

49、板支設(shè)邊線罐支模一搭設(shè)腳手架、馬道、安裝 300L攪拌機(jī)一澆灌硅一搓平一養(yǎng)護(hù)。3、防漂基礎(chǔ)C25鋼硅施工工藝流程：本工程采用C25硅，厚度500mm屬于大體積硅，由于坑下作業(yè)，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采用如下施工方法：各品種和規(guī)格鋼筋均有出廠質(zhì)量合格證書，經(jīng)取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)合格；預(yù)制 1:3 水泥砂漿墊塊；鋼筋定位綁扎，按圖標(biāo)設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格布置要均勻，采用鋼筋焊接工藝時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正工施焊。焊工必須持證上崗，鋼筋綁扎完畢，進(jìn)行驗(yàn)收。模板定位牢固，固定防漂基礎(chǔ)預(yù)埋鐵。C30已委托配合比一安裝攪拌機(jī)一澆灌硅一養(yǎng)護(hù)。二、油罐安裝及干細(xì)砂回填，罐頂部做法本工程采用成品5

50、0T油罐，油罐必須符合鋼制儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范1、油罐安裝就位：確定位置放線，用汽車輪胎式25T起重機(jī)進(jìn)行 吊安裝。2、油罐安裝牢固后，焊接防漂扁鐵，用 60*6 扁鐵，每個(gè)罐前后、中固定三道，焊接要牢固，扁鐵要做防腐處理。3、油罐靜電地安裝，按圖示要求，電阻不大于 4Q,滿足設(shè)計(jì)要 求。4、罐坑油封井制安，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，滿足設(shè)計(jì)要求。5、 以上工序完畢后，經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字認(rèn)可，進(jìn)行干細(xì)砂回填，分層加回填，每0.3m為一層，用平板震動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。直至 回填到罐頂部，然而回填寫30公分素土夯實(shí)，再用約30公分厚三七灰土回填夯實(shí)。6、罐區(qū)四周砌防護(hù)墻。7、罐口操作井根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工

51、。8、罐靜電接地彩和50*5 角鋼，打入罐底，每罐不少于2 處，然后用40*4鍍鋅扁鐵焊接入罐檢查井內(nèi)，每罐連接 2處，用0 8*30螺栓與罐體連接，連接點(diǎn)不少于2 處螺栓連接。三、安裝工程施工方案 安裝工程施工方案1 施工準(zhǔn)備I、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求和意圖，對(duì)所承擔(dān)施工的管道安裝要求有較清楚明了的認(rèn)識(shí)。由建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審 , 發(fā)現(xiàn)施工圖錯(cuò)誤及時(shí)提出設(shè)計(jì)變更。H、工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工要求進(jìn)行調(diào)查研究，并應(yīng)掌握下列情況和資料 :(1) 現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施情況;(2) 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象資料;(3) 工程用地、交通運(yùn)輸和排水條件;(4) 施工

52、供水、供電條件、工程材料和施工機(jī)械供應(yīng)條件;田、施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場施工條件和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定編制施工方案，并審報(bào)批準(zhǔn)。IV、工程施工前技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的各專業(yè)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。V、施工所用的機(jī)械、機(jī)具、預(yù)制平臺(tái)及其他設(shè)備、配備齊全。并具有良好的使用性能。預(yù)制場地和安裝現(xiàn)場的水、電、氣等可滿足施工需要，并能保證連續(xù)施工。 施工順序及施工方法I、 施工順序第一步：材料出庫，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件、閥門進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)，在施工現(xiàn)場按圖紙所示位置進(jìn)行定位放線。第二步：對(duì)管子進(jìn)行防腐并按圖紙順序初步預(yù)制；同時(shí)管溝開挖。第三步：將預(yù)制好的管在溝槽內(nèi)布管、下管。第四步：在溝槽內(nèi)管

53、道組對(duì)、連接、焊接。第五步：焊接完畢，對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。第六步：對(duì)管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。第七步：回填，泡沫消防系統(tǒng)和冷卻水消防系統(tǒng)試驗(yàn)并交工驗(yàn)收。n、 施工方法管線施工采取先地下后地上，先主干后分支，先預(yù)制后安裝的施工方法。(1) 地下管的施工采用先主干管后支管線，同時(shí)做好管道施工同樁基及其它地下工程間的組織協(xié)調(diào)工作，采用機(jī)械挖溝，手工平整，地上預(yù)制、分段下管，減少溝內(nèi)作業(yè)，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊接， 必要時(shí)可搭設(shè)臨時(shí)防雨棚對(duì)正在防腐和焊接的管道進(jìn)行防雨。(2) 管道的施工，先按照圖紙順序?qū)⒛軌蝾A(yù)制的部分提前預(yù)制，在地下管施工完畢后，將管依次組對(duì)焊接。達(dá)到縮短工期，提高工作效率的目的。田、管道材料檢驗(yàn)(3) 管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，必須有出廠合格證書，合格證書的內(nèi)容及數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4) 鋼管、鋼管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：鋼管、鋼管件的周長允許偏差 DX 600為 2mm;鋼管、鋼管件圓度允許偏差為管端 0.005D,其它0.01D;鋼管、鋼管件的端面垂直度允許偏差為W3 ;鋼管、鋼管件管口端面不得有裂紋，坡口的角度為：6065 , 鈍邊高度為1 2mm鋼管、管件等外