人防工程水暖施工方案

1、北國之春奧特萊斯城市商業(yè)綜合體人防工程（人防區(qū)水暖專項施工方案）制作人：符浩2012年07月02日22 / 23一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工安排四、施工準備五、主要項目施工方法六、質量保證措施、編制依據(jù)施工圖紙：人防工程水暖設計施工圖紙主要標準圖集類別名稱編號國家鋼制管道零件S311國家防水套管S312國家管道支架及吊架S161國家水池通風管、吸水喇叭管及支架90S319國家衛(wèi)生設備安裝99S304國家排水設備附件構造及安裝92S220國家室內消火栓安裝99S202地區(qū)華北標準圖集91SB123491SB.X1主要施工規(guī)范、規(guī)程（同上）類別名稱編號規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范G

2、B50242.2002工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235.97現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236.98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29.98建筑鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程OECS125.2001建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01.51.2003主要標準類別名稱編號國家人防建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001主要法規(guī)、國家中華人民共和國建筑法建筑質量管理條例土建總體施工組織設計二、工程概況2.1工程簡介項目內容工程名稱北國之春奧特萊斯城市商業(yè)綜合體2.2專業(yè)概況本工程為人防防核武器6級，防常規(guī)武器6級，戰(zhàn)時管理人員按 20人計算，共3個

3、防護單元。掩蔽所工程，本工程為戰(zhàn)平結合使用，工 程包括給水排水系統(tǒng)；采暖系統(tǒng)。本工程特點是人防等級較高；系統(tǒng) 比較齊全；管線簡單，但施工工藝要求較高。平戰(zhàn)功能轉換：防空地下室平時用水由室外市政管網(wǎng)直接供給。臨戰(zhàn)前應對貯水箱進行沖洗、消毒、再加滿新鮮城市自來水。戰(zhàn)時使用的防爆波防毒地漏、防爆波清掃口、埋地排水管、給水引入管和排水出戶管及相應的密閉閥門應在工程施工、安裝時一次性完成。戰(zhàn)時使用的給排水管道、口部染毒區(qū)供墻面及地面沖洗用的沖洗栓或沖洗龍頭可臨戰(zhàn)前安裝，但穿墻套管應預留到 位。2.2.1安裝準備及質量要求a安裝準備及質量要求1、防水套管、預埋件安裝：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留

4、套管必須一次性澆筑于混凝土墻板內。2、主材：碳素鋼管、鋼板、螺紋鋼。管材、鋼材不得彎曲、銹蝕，無 飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。3、其他材料：電焊條選用時應符合設計要求。4、機具：砂輪鋸（或等離子切割機）、電焊機等。5、防水套管制作采用手工電弧焊焊接，焊條牌號符合安裝圖集標準。 套管的管徑應比管道管徑大兩號，防水套管止水環(huán)翼采用鋼板切割后 焊接。環(huán)翼與套管焊接時，環(huán)翼應坡口，翼環(huán)與套管件焊縫應飽滿、 不得有裂紋、夾渣、氣孔，未焊透現(xiàn)象且不得焊透套管。6、砂輪鋸切割管道時應先量好尺寸，用石筆畫出切割線再進行切割， 切口應平直無毛刺。b具體制作標準及使用條件制作依據(jù)施工圖（北國之春奧特萊斯城市商業(yè)綜合

5、體一一綜合商場地 下室，水施一一13號設計說明5.2）設計要求當管徑DN >150的管道 穿越防空地下室頂板、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時應 設置剛性防水套管。當管徑> DN150的管道穿過人防圍護結構時應設 置外側加防護擋板的剛性防水套管。詳見 07fk021、當穿越的管道為鋼塑管時，套管根據(jù)使用的環(huán)境不同有三種形式：1）穿越普通外墻時2）穿越人防外墻時:42滴 p瞥遭和堰兄財奔黃二丈后.田椽行榭t*和冉定詁堂揖拄一工理學片Ef1理工拜，出辜型號_45口$寺« *歌14 «115電警皆1Q工再一息2立保3良史&士1Q23S-* |&枳

6、機1。打5 4森斯酊CagX9bk*W6111%n?_酒Q35叩4T5 576,5 _121135Jr»£后175ID-4cD89T到1140U2«50.臼j'llP4xiof109 |'也161曾0.山*3 1帕331331事1*0IBS41 口E1卻依IAD舞1，韜SICe；IS>23D7靖TflSiM3_iItb3）穿越防護單元密閉隔墻時:V，糕黃事室息t414口?加-A2而Q2Jy AJ? ?3i fl-12口工 33T詞曲t*和/才材可就落后，鼻沖力與修都同反向F忤4.之洋"用于工電工押.怦親4號1430泉叫口 iw的|4

7、芹力m*171fl9iiKIBB11C1*1J5135lb?15H二 二31$22T2fj制口口b上351"43 eW4©g*4i15耳10ft61U6自1212.2.2給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：物資庫戰(zhàn)時給水系統(tǒng)包括管理人員生活用水、飲用水和口部染毒區(qū)墻、地面沖洗用水。不設人員洗消用水。防空地下室戰(zhàn)時用水量見下表;防空地下室戰(zhàn)時用水量表項目用水量標準蓄水時間（d）用水人數(shù)（或面積）用水量（L）人員飲用水6L/ （人日）1520人1800人員生活用水4L/ （人日）1020人800墻、地面沖洗用水7L/ m2550 m23850為滿足物資庫內戰(zhàn)時管理人員的生活用水和飲用水需要，在清

8、潔區(qū)內設置一個有效容積為6.6m3的生活用水和飲用水共用的水箱，該水箱同時貯存口 部染毒區(qū)墻，地面沖洗用水。貯水箱間設電動給水泵和手搖泵各兩臺用以滿足 口部染毒區(qū)墻、地面沖洗水量水壓的需要。戰(zhàn)時管理人員生活用水和飲用水的 供給不設管道系統(tǒng)共，由人員直接在水箱間通過水嘴取用。在進風口部和主要 出口分別設置洗消沖洗栓，用于戰(zhàn)時口部染毒墻、地面的沖洗。內壁襯塑鋼管安裝：一、材料要求：1、給水管道采用襯塑鋼管絲扣連接。2、管材管件型號規(guī)格滿足設計要求，襯塑鋼管壁厚均勻，具表面無裂紋、折迭、 重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格證和材質證明。給水管材及 管件應具備建材管理部門的認證文件。生活飲用

9、水給水襯塑鋼管的管材及管件 還應具備衛(wèi)生管理部門的認證文件。二、主要機具：加工機具：電錘、臺鉆、試壓泵、電焊機、套絲機、砂輪鋸等。手用工具：管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。三、作業(yè)條件：1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、 標高正確。2、暗裝管道應在吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置 的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后， 適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板 及雜物清除干凈，并有防墜落措施。

10、四、操作工藝安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐 和保溫-管道沖洗一通水試驗1、安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準備工作。2、預制加工：按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（ 斷管、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號） 。3、干管安裝：安裝時一般從

11、總進人口開始操作，總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至 3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。4、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至 3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口

12、設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。5、支吊架安裝：給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調和漆兩道。安裝間距應按照規(guī)范及設計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應符合規(guī)范規(guī)定。6、水壓試驗：管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓，試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規(guī)范要求進行水壓強度嚴密性試驗，試驗壓力為1.4MPa,管道注滿水后加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10min,測試壓力降不得超過0.02Mpa;再將至工作壓力1.22 Mpa,檢查各連接口無滲漏現(xiàn)象為合格。試壓前 應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門

13、。打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。檢查全部系統(tǒng)，當管道有壓時，不得轉動管件；如有漏水處應做好標記 , 待卸壓后再做修理，修好后再充水進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知監(jiān)理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。7、管道沖洗：管道系統(tǒng)沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。8、管道保溫：保溫材料采用橡塑材料，熱水管保溫厚度為 20mm保護層采用P

14、E交帶纏繞。9、襯塑鋼管安裝注意事項：在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面）的距離應為1275mm給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管；套管應高出地面、屋面50100mm， 并采用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應留有一定的保護距離，若設計無規(guī)定時，凈距不宜小于10mm。2.2.3 排 水 系 統(tǒng)本 工 程 戰(zhàn)時設置供管理人員使用的干式馬桶。清潔區(qū)設污水集水池，由設在

15、集水池內的潛水排污泵把污水排除工程外。進風口部的墻、地面洗消污水由設在進風豎井內的洗消污水集水坑收集，洗消污水由臨時設置的移動式潛污泵排出室外；主要出入口部的墻、地面洗消污水由設在防護密閉門外通道內的洗消污水集水坑收集，洗消污水由移動式排污泵排出室外。鍍鋅鋼管焊接安裝：1、鋼管下料盡量使用砂輪切割機，大口徑管子可用氧一乙炔焰切割。安裝后及時做好防腐工作。2、鋼管管端坡口應用角向砂輪機打磨清潔，并用組對夾具或托架組對，確保對口錯邊偏差不大于管壁厚度 20%&不大于2MM焊接時根據(jù)鋼管材質的物理性能和化學性能選用合適的焊接材料以確保焊接的質量、速度及經(jīng)濟性。鋼管對口焊接時，其管端對口形式應

16、符合下表:厚度(mm坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度 (° )3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-653、管道焊接時，環(huán)焊縫距支架凈距不應小于 50mm不宜在管道焊縫及其邊緣 上開孔。鋼管對口焊縫，不得設在彎管口，且距離起彎點、分支管壁或另一環(huán) 焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm對口連接管子縱向焊縫在管口處應錯 開，且縱向焊縫不宜在管底。4、在管道上接分支管時一般宜采用相應口徑的 T形管件。分支管口呈馬鞍形， 主管開孔呈橢圓形，以確保接口嚴密合縫。分支管口不宜設在主要彎管處或焊縫上開口。鋼管與法蘭焊接時必須同心，且密封面垂直于管中心線

17、，法蘭必須 內外連續(xù)焊。5、焊接施工安排技術水平高、經(jīng)驗豐富的焊工進行，施工過程中要注意焊渣的清理和焊縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現(xiàn)象。三、施工安排3.1 項目管理目標3.1.1 施工質量目標專業(yè)施工密切配合土建，不影響土建施工進度，不破壞土建主體 結構，做到質量驗收一次性通過。工程技術資料齊全，符合市 DBJ01-51-2003 的要求。3.1.2 現(xiàn)場管理目標確保文明施工，現(xiàn)場管理達標，杜絕安全傷亡事故，無違章作業(yè) 和違章指揮行為，創(chuàng)北京市安全文明工地。專業(yè)配合土建進行施工，專業(yè)人員要服從土建的現(xiàn)場指揮，確保 以上的目標實現(xiàn)。3.1.3 主要項目施工工序本專業(yè)施工主

18、要分三個階段：配合土建預留孔洞階段、安裝階段、 系統(tǒng)調試階段，主要內容在安裝調試階段應按下列順序進行：地下室 所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進行安裝，所有埋地 管道待回填土夯實后進行安裝。各立管可隨主體結構的進度從下至上逐層安裝，并預留各層的管口，在預留管口后應當及時做好臨時封堵, 各層暗埋支管在砌體完成后安裝，明裝支管在做裝飾面前安裝。四、施工準備為了保證施工質量和施工進度，同時減少浪費和降低成本，必須 認真做好施工準備，運輸和施工安排。在結構施工階段，所需材料主 要有剛性防水套管、防銹漆、10mm厚鋼板、中12鋼筋及電、氣焊工 具等，在專業(yè)施工階段所需的材料及數(shù)量應依據(jù)圖紙上的

19、設備材料 表。4.1 技術準備4.1.1 圖紙會審：施工前工長、技術質檢人員首先必須組織有關人員對圖紙進行認 真會審，掌握圖紙的設計意圖，同時要做到及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題, 這是確保質量和施工進度的一個重要因素。將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位及有交 接或聯(lián)系的部分作為重點，進行詳盡細致的校對和研究。提前確定施 工程序和施工方法，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對性和可 操作性的施工方案和技術交底。關鍵部位和特殊做法要繪出精細的大 樣圖，作施工全過程的通盤考慮、整體規(guī)劃。4.1.2 作業(yè)前做好細致的技術交底，作好樣板引路，并做好相關 的技術資料準備。4.2 勞動力的組織及設備、材料的采購

20、：4.2.1 勞務隊伍準備：選用與我們配合施工多年的合作伙伴，經(jīng) 過我們的施工培訓，具有良好素質的勞務施工隊，自身具有很好的管 理水平、施工技能和同類施工經(jīng)驗，做到操作人員持證上崗。為確保 工程質量和工期，勞動力計劃安排如下表：基礎階段結構階段裝修階段共5人共10人共25人4.2.2 設備、材料的采購必須依據(jù)設計圖紙的規(guī)格以及廠家提供 的樣本急用先購，分批進貨。主要材料的采購由預算員提出材料計戈h 由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質優(yōu)價廉。主要設備的采購，根據(jù)施工計劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后,簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時間。大批量的材 料設備如管材、通風管

21、、閥門等根據(jù)施工進度、現(xiàn)場庫房容量情況分 批次進場。此外，所采購的設備及材料必須有出廠合格證和檢驗試驗 報告，不合格的產(chǎn)品不許采購，任何材料及設備經(jīng)檢驗或試驗合格后 方可使用，這是保證施工質量和施工進度的重要因素。4.2.3主要機具的配備序號機具名稱單位數(shù)量備注1套絲機臺12電錘臺13電鉆臺14電焊機臺15砂輪鋸臺16壓力案張17試壓泵臺1手動泵8氧氣瓶瓶19乙快瓶瓶110云齒鋸把1五、主要項目施工方法5.1 施工流水段劃分結構施工隨土建施工流水段劃分進行施工，裝修階段分系統(tǒng)進行 施工。（結構流水段劃分見土建施組）5.2 預埋件和預留洞：5-2-1、本工程為人防工程，給、排水管道及消防供水管道

22、在穿越人防層樓 板采用，防水套管的管徑比設計管道的管徑大兩號。人民防空驗收規(guī)范密閉式 剛性防水套管作法見（07FK02圖集）；預留洞施工應符合規(guī)范（GB 50242 2002）;5-2-2、管道預留洞應密切配合土建施工進度，預留洞的大小、標高、位置 應嚴格按照設計圖紙施工。盡量避免大面積剃鑿混凝土。5.3 托、吊架安裝。5.3.1 型鋼吊架安裝：按設計圖紙和規(guī)范要求，用量尺和墨線標 定好吊卡位置，找好坡度，將膨脹螺栓穿過型鋼股打進樓板內，使型 鋼固定牢固。（見下圖）4-4 側面圖5.3.2 型鋼托架安裝：安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管 底高度，在墻上放出坡度，或按土建施工的水平線，上下量

23、出需要的 高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。用水沖洗兩端孔洞, 將C20細石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半，再將預制好的型 鋼托架插入洞內，用碎石塞住，校正卡孔的距離尺寸和托架高度，將 托架栽平，用細石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中 心位置拉線，依次把中間托架栽好。鋼管型鋼托架間距如下表5.3.1 。公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（M）保溫管22.52L52.533444.5不保溫管2.533，.544.55666.55.3.3 立管卡安裝在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，本車庫的層標高為3m,所 以應當在地下一層和地下二層各

24、安裝一個管卡，同一房間內管卡標高 應一致。按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈 洞內雜物，將管卡尾部插入洞內卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型）， 將M50水泥沙漿填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。5.5排水管道安裝5.5.1 排水管道施工工藝安裝準備-管道預制一卡架安裝一污水干管安裝一污水立管安裝 一污水支管-灌水試驗一通水試驗-沖洗管道一通球試驗。5.5.1.2 管材內外表層應光滑，無氣泡裂紋，管壁薄厚均勻，色 澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩光滑，無毛刺。承 口與插口配套。5.5.1.3 室內明裝管道要在彈好室內50線，粗裝修抹灰工程已完 成，安

25、裝場地無障礙物，后進行施工。5.5.1.4 鍍鋅鋼管焊接安裝：1、鋼管下料盡量使用砂輪切割機，大口徑管子可用氧一乙快焰切割。安裝后 及時做好防腐工作。2、鋼管管端坡口應用角向砂輪機打磨清潔，并用組對夾具或托架組對，確保對口錯邊偏差不大于管壁厚度 20%a不大于2MM焊接時根據(jù)鋼管材質的物理 性能和化學性能選用合適的焊接材料以確保焊接的質量、速度及經(jīng)濟性。鋼管對口焊接時，其管端對口形式應符合下表：厚度（mm坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度 （° ）3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-653、管道焊接時，環(huán)焊縫距支架凈距不應小于 50mm不宜

26、在管道焊縫及其邊緣 上開孔。鋼管對口焊縫，不得設在彎管口，且距離起彎點、分支管壁或另一環(huán)焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm對口連接管子縱向焊縫在管口處應錯 開，且縱向焊縫不宜在管底。4、在管道上接分支管時一般宜采用相應口徑的 T形管件。分支管口呈馬鞍形, 主管開孔呈橢圓形，以確保接口嚴密合縫。 分支管口不宜設在主要彎管處或焊 縫上開口。鋼管與法蘭焊接時必須同心，且密封面垂直于管中心線，法蘭必須內外連續(xù)焊。5、焊接施工安排技術水平高、經(jīng)驗豐富的焊工進行，施工過程中要注意焊渣 的清理和焊縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現(xiàn)象。支架的選用本工程采用的管道支架有活動支架、固定支架

27、和吊架等。施工時根據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定選擇優(yōu)質的國標鋼材并根據(jù)圖紙要求和圖集繪制加工草圖制作合適的支架，以滿足不同管道的強度剛度、工作壓力和工作溫度，確保管道投入運行時的位移補償和安裝的實際位置要求。B、管道支架間距鋼管立管層高不大于5M設一個固定件，大于5M設兩個固定件。鋼管橫管支架間距詳見下表：鋼管橫管支架間距表公稱直徑（DN支架最大間距（M）保溫管不保溫管151.52.5202.03.0252.03.5322.54.0403.04.5503.05.0704.06.0804.06.01004.56.51255.07.01506.08.02007.09.52508.011.03008.5

28、12.0管道支架安裝：管道支架在管道安裝前埋設，安裝時先認真做好支架的 測量定位劃線，埋設位置正確平整牢固，支架排列整齊與管道或設備接觸緊密詳細方法有埋設法、焊接法、錨固法、包柱法、螺栓固定法。安裝時應根據(jù)不 同管道設備設計要求和通用規(guī)定以及結構物的結構特點，選用不同的安裝方 式，以確保支架的牢固可靠。壓力測量儀表：首先結合設計要求選擇合理的測量位置，使壓力測量點處在直 管段，前后距3D （D為管徑）之內不得有彎頭、三通、異徑管路及閥門、溫度 計等，從而能夠真實反映介質壓力。壓力表取壓管不得突出管道內壁或傾斜安 裝，避免介質流動動壓影響，以減小測量誤差。安裝時用兩把扳手分別卡牢壓 力表表頭六角

29、螺帽和測點接頭螺帽， 以保證彈性測量元件的靈敏性，切不可用 力過猛或損壞。B、閥門安裝：本工程所采用的閥門按作用和用途分為：截斷閥、止回閥、安 全閥、調節(jié)閥、分流閥；按驅運方式分為：手動閥、動力驅動閥、自動閥。 安裝前應檢查如下內容<1>閥門型號、規(guī)格是否符合設計要求，并有合格證，啟動應靈活。<2>要求供貨商對主管支管上的閥門遵照管子與管路附件的公稱壓力和試驗 壓力規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，并出示相關檢測報告。閥門安裝時要注意介質的流向和閥門的安裝次序，截止閥，止回閥，蝶閥， 以閥體箭頭所示流向為準，信號閥應安裝在蝶閥水流指示器前，且兩者之間的 間距不小于0.3m。螺紋

30、閥門安裝要求管道螺紋為錐形螺紋， 且螺紋有效長度稍短，并在閥門出 口后安裝活接頭以便于維修。法蘭閥門安裝應注意到螺栓六角必須均在相配法蘭同側，緊固螺栓時，必須十字交叉、對稱、均勻地分2-3次擰緊螺母，且組對時，與法蘭的密封面平行 同心。根據(jù)介質特性及閥門連接方式選用合適的填料確保安裝的嚴密性和質量要 求。C設備安裝：水泵安裝：安裝時首先根據(jù)設計文件和其它相關技術資料確定水泵基礎的平面尺寸及地腳螺栓直徑和埋入深度。當水泵基礎強度達60%Z上時方可進行水泵安裝；到基礎達到設計強度時，再進行水泵的精平調整，最后旋緊地腳螺栓。 在吊裝水泵時，索具應掛在底座上，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸 承體

31、，應吊在重心，確保吊裝設備的承載能力。水泵進、出水管管體都應安裝 單獨的支、吊架以免水泵運行時產(chǎn)生過大的承載能力而損壞。各系統(tǒng)安裝完畢后，要按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，對各管道系統(tǒng)進行強度和 嚴密性試驗，并做好有關調試檢測，及時填寫報驗各項記錄。B、各種管道系統(tǒng)的試驗項目如下：序號項目名稱試驗內容1給水管水壓試驗2消防給水管水壓試驗3排水管隱蔽管灌水試驗明管通水試驗立管通球試驗C系統(tǒng)沖洗、調試是確保系統(tǒng)工況符合設計參數(shù)要求、滿足使用功能的關鍵所在。我們施工時通過此階段對系數(shù)參數(shù)進行測試、核對并及時整改直至合格5.5.1.7 支架要求：5.5.1.8 管道的灌水試驗:灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道

32、，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高 度應不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合 格。管道在隱蔽工程封閉前應進行灌水試驗。樓層頂板下管道的灌水 試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴，由本層預留口處進行灌 水試驗。試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，由灌水口將水灌滿 15min后，再滿水延續(xù)5min ,檢查各接口不滲不漏為合格，灌水按要 求對管道系統(tǒng)的管材管件及連接部位進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時 修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后請有關單位驗 收并辦理驗收記錄。5.7采暖系統(tǒng)安裝5.7.1 采暖管道安裝5.7.1.1 施工工藝如下：材料驗收一預制加工

33、-彈線-干管安裝一支管安裝一單項試壓一 閥門安裝一綜合試壓-防腐保溫-管道沖洗。(1)工程試驗調試在對管道和構件采取安全有效的固定和保護措施后，進行水壓試驗，試驗方法是：管道試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa調試是竣工驗收的重要內容，具備供熱條件后，初次通暖應緩 慢升溫，先將水溫控制在25c30c范圍內運行24h,以后再每隔 24h升溫不超過5C,直至達到設計水溫，調試過程應持續(xù)在設計水 溫條件下連續(xù)通暖24h,調節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。(2)干管立管安裝當采暖管道DNK 32mm時，采用絲接。安裝時管道運到安裝部位后 按編號依次排開，使用管鉗按編號依次上緊，絲扣

34、外露23扣，安 裝完后立管找直找正，采暖橫管按規(guī)范要求找好坡度，復核甩口位置 方向及變徑無誤。安裝后清理麻頭，所有管口加好臨時絲堵，立管穿 越樓板處應統(tǒng)一加鋼制套管，套管大于管道2號，高出地面5mm高 度應相同。5.7.2 散熱器組裝5.7.2.1 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，具厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸5.7.2.2 將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的 鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，散熱器 片組對前做好絲扣的選擇。5.7.2.3 二十片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套 好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一 個騎

35、碼帶上螺母；找直后用搬子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺 母厚度。5.7.2.4 散熱器水壓試驗：加壓到規(guī)定的壓值時，關閉進水閥門 持續(xù)5min ,觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏處 用筆做好記號，將水放盡，卸下爐片堵或爐片補心，用長桿鑰匙從散 熱器對絲孔中伸入至作標記處，根據(jù)不同情況擰緊或拆換對絲，以及 更換散熱片。修好后重新試壓直到合格。5.7.3 、散熱器安裝：5.7.3.1 按設計圖紙要求，利用所做的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格 組對好并試壓合格的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置和高度在墻上 畫出安裝中心線。5.7.3.2 用塞子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡 孔洞的

36、深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土 墻的深度為100mm （使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。水泵安裝污水泵的安裝：將水泵沿導軌放入污水池內。待水泵安放平穩(wěn)后, 使兩臺水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm并使水泵的出水 口和進水口的中心軸線在一條直線上。最后，用軟管將其與排污管線 緊密連接。反沖洗管在污水池底做成噴嘴。水泵試運轉在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2h,運轉中不應有異常振動和聲 響，緊固加接部位不應松動。六、質量保證措施6.1.2.2 深入開展質量意識教育，加強標準化工作，推行全面質 量管理，制定質量計劃目標措施和質量控制點，作好質量信息反饋和 質量

37、回訪工作，開展和推行運用微機進行質量管理。6.1.3 技術保證1）根據(jù)工程特點進行施工方案研討，優(yōu)化分項施工方法；開展技 術培訓，組織新技術新工藝施工措施和施工規(guī)范標準的學習。 堅持方案先行，樣板引路。2）嚴把五關，即圖紙會審關技術交底關嚴格按圖施工關材料檢驗 關施工人員素質關。預防措施為主，實現(xiàn)技術管理程序化，施 工質量規(guī)范化。3）在施工過程中積極同業(yè)主設計施工監(jiān)理協(xié)商，也要聽取分包的 建設性意見，及時改進工作方法。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包 單位聚齊召開工地協(xié)調會。4）安排專職資料員，按工程進度和工作程序收集整理歸檔技術資 料。5）嚴格執(zhí)行分項驗收程序。6.1.4 原材料質量保證合理選擇施工

38、機械和儀器，材料采購嚴格執(zhí)行總公司的器材管理 規(guī)定。對材料及儀器在進場前應進行嚴格的審查，對證件不全及存在質量缺陷的材料和儀器應當一律拒絕進場6.1.5施工過程的質量控制控制項目主要控制點主要控制人工作依據(jù)工作見證施 工 準 備 階 段1設計交底對設計提出疑問，了解設計意圖主任工程師 暖衛(wèi)工長圖紙及相 關文件設計交底記錄2施工組織 設計施工部署，主 要項目施工 方法，質量保 證措施主任工程師經(jīng)研究確 定的原則 和施工圖 規(guī)范規(guī)程審批后作為施 工指導書3材料米購材料質量暖衛(wèi)工長 材料員預算材料 計劃施工 圖紙現(xiàn)場材料報驗4施工組織 設計交底施工組織設 計主要內容主任工程師已審批的 施工組織 設計

39、交底紀錄5選定勞務 隊伍勞務隊的 素質項目經(jīng)理 主任工程師 暖衛(wèi)工長總公司質 量體系文 件和各分 包方名單外部勞務隊審 批報告6材料機具 進場按計劃和要 求進場暖衛(wèi)工長 質檢員采購計劃 表進貨檢驗記 錄；可追溯性 材料設備產(chǎn)品 t已錄7預留洞預 埋件洞口大小位 置標高暖衛(wèi)工長 質檢員施工圖及 規(guī)范預檢記錄施 工 階 段1排水管線 安裝管徑坡度承 口暖衛(wèi)工長 質檢員施工圖及 規(guī)范隱檢記錄及試 驗記錄23采暖管道 暖氣片安 裝管道支架固 定焊縫、垂直 度標高暖衛(wèi)工長 質檢員施工圖及 規(guī)范隱檢記錄及試 驗記錄4給水管道 安裝垂直度 固定支架暖衛(wèi)工長 質檢員施工圖及 規(guī)范隱檢記錄及試 驗記錄5衛(wèi)生潔具

40、 安裝平整度標（Wj暖衛(wèi)工長 質檢員施工圖及 規(guī)范預檢記錄及試 驗記錄6分項工程 驗收分項分部質 量檢驗評定暖衛(wèi)工長 質檢員建筑安裝 工程質量 統(tǒng)一標準分項工程質量 驗收記錄6.1.6質量通病的防治1管道穿樓板處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵 洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍， 防水處理不好，造成滲漏。措施：用同標號豆石混凝土堵洞，搗鼓密實，切斷鋼筋后做加筋 處理，與土建密切配合做好防水處理。2管道支、吊、托架等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝，或除銹、防 腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷。措施：嚴格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。6.2工期保證措施1）在開工前，應當組織技術人員認真熟悉圖紙。在熟悉圖紙的過 程中應當將各種隱含的施工難點進行協(xié)商解決，不能解決的應 當及時提出由設計部門進行解決。2）根據(jù)設計圖紙，制定各種系統(tǒng)的施工方案。施工方案應當符合 實