一模一腔點(diǎn)澆口頂板頂出開水瓶蓋模具設(shè)計(jì)

1、武漢工程大學(xué)塑料模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書課題名稱：一模一腔點(diǎn)澆口頂板頂由開水瓶蓋模具設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)：09高材03班學(xué)生學(xué)號(hào):0902020323學(xué)生姓名：學(xué)生成績(jī)：指導(dǎo)教師：劉仿軍課題工作時(shí)間：2013-01-08至2013-01-13武漢工程大學(xué)教務(wù)處課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目小組同學(xué)(每組人數(shù)不超過4人)自己選定熟悉的塑料制品作為模具課程設(shè)計(jì)題目(控制題目難度在兩周內(nèi)完成)二、課題條件1、利用圖書館資料，進(jìn)行必要的文獻(xiàn)調(diào)研；2、利用現(xiàn)有模具教具、生活現(xiàn)場(chǎng)取得的制品進(jìn)行設(shè)計(jì)；3、可提供計(jì)算機(jī)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)繪圖、說明書編寫等工作。三、設(shè)計(jì)任務(wù)1、根據(jù)選定的塑料件，確定制品的原材料品種，及制品的尺寸精

2、度要求。2、小組討論確定完成制品模具設(shè)計(jì)的程序，可以參照附件一。3、小組討論確定該制品模具的基本結(jié)構(gòu)組成及時(shí)間進(jìn)度安排。4、電腦或手工繪制模具裝配圖，要求模具結(jié)構(gòu)合理，功能完備。(1)如果兩視圖不能表達(dá)清楚的，需附加三視圖、局部剖視圖等;(2)模具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注所有零件的件號(hào)、名稱；(3)模具裝配圖上應(yīng)有明細(xì)表，內(nèi)容：件號(hào)、數(shù)量、材料、熱處理狀態(tài)、硬度、規(guī)格、備注等內(nèi)容。5、繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖，尺寸標(biāo)注完全合理(包括配合尺寸)6、撰寫設(shè)計(jì)說明書，應(yīng)書寫本設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)結(jié)果及參數(shù)選用等內(nèi)容。四、設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容1、制品使用要求及原材料的工藝性和成型性能；2、模腔數(shù)目確定，分型面的選擇，成型零部件設(shè)計(jì)

3、，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，澆注系統(tǒng)類型的確定及脫模方式的設(shè)計(jì)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的布排;3、校核注射模與注射機(jī)規(guī)格的適應(yīng)性；4、標(biāo)注參考資料。目錄1.9初步確定模腔數(shù)、澆注系統(tǒng)類型（主流道、分流道、澆口形式）錯(cuò)誤！未定義書簽。1.10制品分型面的確定錯(cuò)誤！未定義書簽。1頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。1.14完成非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的繪制錯(cuò)誤！未定義書簽。摘要6第一章塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成71.1 塑料注射模具組成和應(yīng)用 7第二章開水瓶蓋塑件81塑件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 81制品原材料的選擇 81注射成型工藝條件 111塑件的主要參數(shù) 121.11設(shè)計(jì)的質(zhì)量和體積 121.11塑件的投影面積 12第三章注射機(jī)的選用

4、121選用注射機(jī)的方法和原則 121選用的方法和原則 121注射機(jī)的選用 131最大注射量的校核：14第四章塑料注射模具設(shè)計(jì)152型腔數(shù)目和分布 152.7確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素 152.7數(shù)目的確定 162分型面的選擇 162型腔和型芯 172.9型腔和型芯的結(jié)構(gòu) 172.9型腔和型芯的尺寸 17第五章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)19澆注系統(tǒng) 19澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 20澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20第六章推出機(jī)構(gòu)23推出機(jī)構(gòu)的作用和種類 23開水瓶蓋推出機(jī)構(gòu)的組成 23開水瓶蓋推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24第七章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)27導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用和組成 27導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28第八章模架的選用30標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào) 30模架的長(zhǎng)度和寬

5、度 31模具標(biāo)準(zhǔn)零部件的設(shè)計(jì) 33第九章模具的工作過程34第十章設(shè)計(jì)小結(jié)34參考文獻(xiàn) 35摘要本次設(shè)計(jì)的是開水瓶蓋，主要介紹了開水瓶蓋的設(shè)計(jì)思路、加工過程和開水瓶蓋的注射模的設(shè)計(jì)。這種聚丙烯開水瓶蓋無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度、耐熱性都較好，是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫纳钣闷贰１敬卧O(shè)計(jì)采用的是注射成型。在設(shè)計(jì)過程中，首先對(duì)進(jìn)行原材料分析，比較不同塑料的物理和化學(xué)性質(zhì)從而選定開水瓶蓋的最佳原料為聚丙烯。然后介紹了不同形式的澆口的優(yōu)缺點(diǎn)，接下來初步選定注射機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)模架，再進(jìn)一步設(shè)計(jì)模具各個(gè)結(jié)構(gòu)，最后對(duì)注射機(jī)進(jìn)行校核。關(guān)鍵詞：注塑成型注射機(jī)模具第一章塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成1.1塑料注射

6、模具組成和應(yīng)用塑料模具的種類很多，比較常見的有注射模、壓縮模、壓注模和擠出模。本文采用注射模。注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成型工藝所使用的模具。注射模的種類很多，其結(jié)構(gòu)與塑料的品種、 塑件的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的種類等很多因素有關(guān).一般情況是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)和支撐零部件組成，如果有側(cè)向的孔或凸臺(tái)，注射模還包括側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)。塑料注射模具一般由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐零部件、側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)組成。成形部件是指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件。澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流道、澆口及冷料穴

7、。導(dǎo)向部分在注射模中，用導(dǎo)向部分對(duì)模具的定動(dòng)模導(dǎo)向，以使模具和模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)合。推出機(jī)構(gòu)是指分型后將塑件從模具中推出的裝置。調(diào)溫系統(tǒng)是為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有條文系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)整。一般熱塑性塑料的注射模主要是設(shè)計(jì)模具的冷卻系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)是為了將成形時(shí)的塑件本身揮發(fā)的氣體排出模外，常常在分型面上開設(shè)排氣梢。對(duì)于小塑件的模具，可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣。支撐零部件是用來安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件。側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是當(dāng)有些塑件有側(cè)向的凹凸形狀的孔或凸臺(tái)時(shí)，須先把側(cè)向的凹凸形狀的瓣合?；騻?cè)向的型芯從塑件上脫開或抽出。第二章開水瓶蓋塑件塑件的

8、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)本次模具設(shè)計(jì)的制品是一個(gè)開水瓶蓋，開水瓶蓋在生活中較常見，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便易拿。制品原材料的選擇聚苯乙烯PS性能：電絕緣（尤其高頻絕緣性）性優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機(jī)玻璃，著色性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好，力學(xué)強(qiáng)度一般，剛性好，但性脆，易產(chǎn)生應(yīng)力碎裂，不耐笨、汽油等有機(jī)溶劑。用途：適于制作絕緣透件、透明件、裝飾件日用品、泡沫包裝材料及建筑隔熱材料等。聚乙烯PE性能：耐腐蝕性、電絕緣（尤其高頻絕緣性）性優(yōu)良，可以氯化、輻照改性，可用玻璃纖維增強(qiáng)。高密度聚乙烯（HDPE熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高、耐應(yīng)力開裂性好，吸水性小，有突出的絕緣性能和良好的耐輻照性。低密度聚乙烯（LDPE柔軟性

9、、伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度和透明性較好。線性低密度聚乙烯（LLDPE的性能介于LDP序口HDP2間。茂金屬聚乙烯（mPE主要用于薄膜，薄膜強(qiáng)度、柔軟性、熱封性和透明性極好。超高分子量聚乙烯（UHMWPE中擊強(qiáng)度高，耐疲勞，耐磨，用冷壓燒結(jié)成型。用途：高密度聚乙烯適于制作管材、中空瓶、注射制品、重包裝膜、編織袋、撕裂膜、大包帶、周轉(zhuǎn)箱及絲類等。低密度聚乙烯用于制作地膜、大棚膜、保鮮膜、電纜及注射件等。線性低密度聚乙烯主要用于薄膜、注射制品、編織袋、打包帶等。超高分子量聚乙烯適于制作減磨、耐磨及傳動(dòng)零件。聚氯乙烯PVC（1）硬聚氯乙烯（HPVC性能：力學(xué)強(qiáng)度高，硬度大，絕緣性優(yōu)良，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性

10、好，阻燃性好，印刷及焊接性好，但軟化點(diǎn)低。用途：適于制造型材、管材、棒材、板材、片材、絲類、中空瓶、焊條及注射制品（管件和閥門等），代替木材和金屬材料。（2）軟聚氯乙烯（SPVC性能：制品柔軟，斷裂伸長(zhǎng)率大，力學(xué)強(qiáng)度大、耐腐蝕性、電絕緣性均低于硬聚氯乙烯，且易老化。用途：適于制作大棚薄膜、鹽膜、日用膜、電線電纜絕緣層、革類、鞋類、軟管、軟片及密封材料等。聚丙烯PP性能：性對(duì)密度小，強(qiáng)度、剛性、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100c左右使用。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，耐疲勞性好，良好的高頻絕緣性，不受濕度影響，但低溫變脆，不耐磨，易光老化。用玻璃纖維增強(qiáng)后，強(qiáng)度接近工程塑料。聚丙烯的共聚物（PP-Q可改

11、善其沖擊性能，其中無軌共聚物（PP-RR主要用于管材，嵌段共聚物（PP-B）主要用于大型容器、周轉(zhuǎn)箱等。用途：PP適于制作注射制品、汽車配件、殼體、日用品、打包帶、編織袋、雙向拉伸膜（煙膜、黏膠帶基膜等）、電容器膜、上水管材、地?zé)峁?、片材（吸塑成保證盒、一次性水杯等）及中空瓶等。經(jīng)查閱，由張維合主編注塑模具設(shè)計(jì)使用教程書中表1-1以及表1-4可知PP的計(jì)算收縮率及其他性能如表1-1。表1-1PP的計(jì)算收縮率及其他性能性能名稱數(shù)值性能名稱數(shù)值收縮率1%-2.5%熔點(diǎn)/C164相對(duì)密度/g/cm30.900.91流程比250:1模溫/C160230型腔壓力/MPa20注射壓力MPa70140玻璃化

12、溫度/C-20綜上所述：根據(jù)以上制品性能，綜合參考，特別是聚丙烯具有很好的耐熱性，正是開水瓶蓋需要的性能，所以選擇PP作為開水瓶蓋的原材料。注射成型工藝條件干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220275C,注意不要超過275C。模具溫度：4080C,建議使用50Co結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：1500-1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm

13、但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。成型時(shí)間：注射時(shí)間20s60s高壓時(shí)間0s3s冷卻時(shí)間20s90s總周期50s160s塑件的主要參數(shù)設(shè)計(jì)的質(zhì)量和體積此次設(shè)計(jì)的開水瓶蓋的半徑50mm碗壁厚2mm高50mm估算其體積和質(zhì)量(聚丙烯密度取0.905g/cm3)塑件體積：-_2_2_2_33_3V=3.14(50-48)483.14250=45.2410mm45.24cm塑件質(zhì)量：M=V=0.90545.24-40.94g塑件的投影面積塑件成形的最大正面投影面積：S=%R2=78.50cm2

14、第三章注射機(jī)的選用選用注射機(jī)的方法和原則選用的方法和原則.使用現(xiàn)有設(shè)備.根據(jù)每次成型件數(shù)安排最大注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等要求選擇合適的注射機(jī)。3.1.23.1.2 注射機(jī)的選用選PP為材料，注射壓力取80MPa根據(jù)塑件的大小和實(shí)際中常用的注射機(jī)，選用XS-Z125/90型螺桿式注射機(jī)，并采用一模一腔點(diǎn)澆口,XS-Z125型螺桿式注射機(jī)的主要參數(shù)：額定注射量/cm3125注射重量/g114螺桿直徑/mm42注射壓力/MPa116注射行程/mm115注射速率/(g/s)72塑化能力/(kg.h-1)35鎖模力/kN900注射方式螺桿式最大開模行程/mm300模具最大厚度/mm300模具最小厚度/m

15、m200合模方式肘桿頂出行程/mm180結(jié)構(gòu)形式臥式拉桿間距/mm260X290電動(dòng)機(jī)功率/kW15噴嘴球半徑/mm10噴嘴孔直徑/mmO4最大注射成型面積/cm3320注射機(jī)的頂出方式：機(jī)械式頂板頂出3.1.33.1.3 最大注射量的校核：1、注射壓力的校核2、鎖模力的校核3、最大成形面積的校核當(dāng)上述四個(gè)校核都滿足要求時(shí)，才能確定注射機(jī)選用的合適。注射機(jī)的參數(shù)校核1、最大注射量的校核注射機(jī)的額定注射量為125cm塑件體積：3.14x(5X5-4.8X4.8)X4.8+5x5X3.14x2=45.24cm3(取整46cn),每次成型1個(gè)塑件。假設(shè)澆道凝料為30cm。實(shí)際注射量=46+30=76

16、cr125X80%=100cm最大注射量滿足要求。2、注射壓力的校核定位圈直徑/mm100PP塑料的注射成型時(shí)的壓力為70140MPa取80MPaSZ125注射機(jī)的注射壓力為116MPaP注之P成型注射機(jī)的注射壓力滿足要求。3、鎖模力的校核注射機(jī)的鎖模壓力為1800KN鎖模力為模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力(MPa一般為注射壓力的0.30.65倍 。PP塑 料 成 型 時(shí) 的 注 射 壓 力 取80MPa我 們 選 擇 塑 料 熔 體 平 均 壓 力(MPaP=0.5X80=40MPa塑料成型時(shí)型腔壓力40MPa塑件在分型面上的投影面積為78.50cm2鎖模力=78.50X40=314KN900K

17、N鎖模力滿足要求。4、最大注射成型面積的校核SZ125注射機(jī)的最大注射成型面積為320cm2;塑件在分型面上的投影面積為78.50cm2;注射時(shí)模具的成型面積=78.5cm2320cn2最大注射成型面積滿足要求。第四章塑料注射模具設(shè)計(jì)型腔數(shù)目和分布確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素1按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量n(0.8Vg-Vj3)/Vz=(0.8X125-30)/46=1.52Vg(mg)注射機(jī)最大注射量(cm3或g),取125cm3V(mj)一澆注系統(tǒng)凝料量(cm3或g),假設(shè)澆道凝料為30cmVz(mN一單個(gè)制品的容積或質(zhì)量(c或g),單個(gè)塑件為46cm3。2按注射機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù)

18、。n(F-PnAj3)/PnAz=(900X103-40 x106X8X10-4)/(40 x106X78.5x10-4)=2.76F一注射機(jī)的額定合本莫力,查手冊(cè)為900KN,Pm一塑料熔體對(duì)型月$的平均壓力(MP3，取40MPaA一澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積(m，取8cm2;Az一單個(gè)制品在分型面上的投影面積(mr2).由計(jì)算得78.5cm2。偏差標(biāo)注。數(shù)目的確定根據(jù)開水瓶蓋的尺寸選用一模一腔。分型面的選擇塑件的分型面設(shè)計(jì)原則為：1、分型面應(yīng)選擇在塑件外形的最大輪廓處；2、分型面的選取應(yīng)有利于塑件的留模方式，便于塑件順利脫模；3、保證塑件的精度要求；4、便于模具制造；5、減小成型面積；6

19、、增強(qiáng)排氣效果。綜合考慮諸多因素， 本設(shè)計(jì)中塑件的分型面選用單分型面， 模具中有定模 （或上模） 、動(dòng)模（或下模）以及推件板，為了使制品及流道內(nèi)的物料可以取出來，因此需要兩個(gè)分型面，故稱雙分型面注射模。定模：安裝在注射機(jī)定模安裝板上的部分，圖中的藍(lán)色部分；動(dòng)模：安裝在注射機(jī)動(dòng)模移動(dòng)板上的部分，圖中的其余部分；分型面：模具上用以取出塑件和（或）澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。如圖所不。型腔和型芯型腔和型芯的結(jié)構(gòu)確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式型腔、型芯可分別有整體式和組合式兩種。由于塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，型腔加工容易，所以選用整體式型腔和整體式型芯。在定模板上直接加工型腔。型腔和型芯的尺寸計(jì)算成型零部件工作尺寸

20、要考慮要素如下:a塑件的收縮率波動(dòng)；b模具成形零件的誤差；c模具成形零件的磨損；d模具安裝配合的誤差；e塑件的總誤差；f考慮塑件尺寸和精度的原則。綜合以上的原則，本設(shè)計(jì)成形的零部件的具體計(jì)算如下:1、型腔的內(nèi)形尺寸DM=D+DS-A/2-SZ/2+、（mm）（1）DM=100+100X1.2%-1.2/2-0.3/2SZ0=100.451.20式中：DM一型腔內(nèi)形尺寸（mm；D一制品外形的基本或最大尺寸（mm；100mm一制品公差或偏差（mm；取1.2mm8Z一成型零件的制造公差或偏差（mm；SZ=（1/51/3），取0.3mmSPP塑料的平均收縮率（，取1.2%2、型芯的外形尺寸dm=d+d

21、S+A/2+SZ/20一（mm）dm=96+96X1.2%+1.5/2+0.5/20-1.5=98.150-1.5式中：dm型芯的外形尺寸（mm；d制品內(nèi)形的基本尺寸或最小極限尺寸（mm；取96mm3、型腔的深度尺寸HM=H+HS-A/2-SZ/2+SZ0（mm）M=50+50X1.2%-1.2/2-0.4/2+1.2。=49.801.20式中：HI一型腔深度尺寸（mm；H一制品高度的基本尺寸或最大極限尺寸（mm；取50mm4、型芯的高度尺寸hm=h+hS+A/2+SZ/2。-,（mm）（4）hm=48+48X1.2%+1.0/2+0.25/20-1=49.200-1式中：hm型芯高度尺寸（m

22、m；h一制品型孔深度的基本尺寸或最小極限尺寸（mm；取48mm第五章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)：塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴出來后，到達(dá)模腔之前在模具中流經(jīng)的通道。組成：主流道、分流道、澆口、冷料穴。作用：將熔體平穩(wěn)地引入型腔，使之充滿型腔內(nèi)各個(gè)角落，在熔體填充和凝固過程中，能充分地將壓力傳遞到行腔的各個(gè)部位，獲得組織致密、外形清晰、尺寸穩(wěn)定的塑件。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：.確保塑料充滿整個(gè)型腔.保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn).應(yīng)盡量減短流程.流道表壁的粗糙度要低.防止制品變形和翹曲.防止型芯變形和嵌件位移.去除澆口應(yīng)盡量方便，且不影響制品質(zhì)量.合理設(shè)計(jì)冷卻穴5.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(1)主流道設(shè)計(jì)主流道是一端與注射

23、機(jī)噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。根據(jù)簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)查得XS-ZY-250型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸為：噴嘴前端孔直徑為4mm;噴嘴前端球面半徑為10mm;主流道凹球面半徑R比注射機(jī)的噴嘴球半徑R大12mm;球面凹坑深度35mm;主流道始端入口直徑d比注射機(jī)的噴嘴孔直徑大0.51mm;設(shè)計(jì)圖中或面半徑為12mm球面凹坑深度4mm入口直徑為5mm(2)定位圈的設(shè)計(jì)XS-Z125注射機(jī)的固定模板上定位孔直徑為100mm定位圈的結(jié)構(gòu)：定位圈的外徑取100mm厚度15mm定位圈的固定使用M6內(nèi)角螺釘；(4)澆口的設(shè)計(jì)澆口有多種形式：直接澆口、

24、中心澆口、側(cè)澆口、環(huán)形澆口、輪輻式澆口、爪形澆口等。澆口的選擇原則如下：a盡量縮短流動(dòng)距離；b避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷；c澆口盡量開在塑件壁厚處；d考慮分子定向的影響；e減少熔接痕，提高熔接強(qiáng)度。本次設(shè)計(jì)選擇的是點(diǎn)澆口。點(diǎn)澆口的形式有許多種，如圖a為直接式點(diǎn)澆口，直徑為d的圓錐形小端直接與塑件相連。這種結(jié)構(gòu)加工方便，但模具澆口處的強(qiáng)度差，而且在拉斷澆口時(shí)容易使塑件表面損傷。點(diǎn)澆口的尺寸下所示：冷料穴是澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成之一。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料進(jìn)入型腔。主流道末端的冷料穴還有便于在該處設(shè)置主流道拉料桿的功能。早模具分型時(shí)， 注射凝料從定模澆口套中被拉

25、出， 最后推出機(jī)構(gòu)開始工作,將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模具外。冷料穴的大小要適宜，本設(shè)計(jì)主流道冷料穴圓柱體的直徑取3.5mm長(zhǎng)為5mm第六章推由機(jī)構(gòu)6.1推出機(jī)構(gòu)的作用和種類J=0.5-1.5mm最大不超過2mm1-Imm常取1.01.51、推出機(jī)構(gòu)的作用就是指分型后塑件從模具中推出的裝置。2、推出機(jī)構(gòu)的種類包括推桿推出、推管推出、推板推出三種形式。3、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求(1)塑件留在動(dòng)模(2)塑件在推出過程中不變形，不損壞(3)不損壞模件的外觀質(zhì)量(4)合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位(5)推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠(6)另外，要求推出機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度和硬度開水瓶蓋推出機(jī)構(gòu)的組成由于塑件形狀簡(jiǎn)單，所

26、以采用推出機(jī)構(gòu)中的推桿推出方式。推桿推出機(jī)構(gòu)是推出機(jī)構(gòu)中最簡(jiǎn)單、最常見的一種形式。由于設(shè)置推桿的自由度較大。而且推桿截面大部分為圓形，容易達(dá)到推桿與模板或型芯上推桿孔的配合精度，推桿推出時(shí)運(yùn)動(dòng)阻力小，推出動(dòng)作靈活可靠，損壞后也便于更換。因此本次設(shè)計(jì)選用此種推出方式。每個(gè)制件用四根頂桿頂出。組成注射模推桿推出機(jī)構(gòu)的零件有：推桿、復(fù)位桿、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、推板、推桿固定板、固定螺釘、支撐釘。開水瓶蓋推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1、推桿：推桿的直徑選10mm采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，為100mm推桿材料選用T10A,熱處理硬度要求為HRC4550表面粗糙度Ra0.8,與型芯的配合為間隙

27、配合H8/g7。推桿結(jié)構(gòu)如下圖所示：未注表面粗醴度網(wǎng)=6.31乘而不允誨鷲有中心孔，陵邊不允許倒的.圖1推桿復(fù)位桿的直徑選15mm采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，為100mm復(fù)位桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼45號(hào)，淬火處理，低溫回火，HRC4550表面粗糙度Ra1.6,與動(dòng)模板配合為間隙配合H8/f8。其結(jié)構(gòu)圖如圖：W1推桿尺寸單位為盤2、復(fù)位桿:未差襄理耨糙度R&.3產(chǎn)1TU“可逸砂輪越程槽我長(zhǎng)。_5min氏例.b端面允許喇有中心品.表1復(fù)位桿尺寸單位為盤米DDihLJOO12513。2M250aoo35040D一30Q16W10154XXXX一1217XjXXA7152

28、0XXXXXXr-.3、推板推板長(zhǎng)、寬、厚分別250mm150mm20mm材料選用普通碳素鋼A3表1推板尺寸H13152Q253。405060901501B0200230250XX;1101卻2OC230250300350XX120200230250300前0400XXX14023025027030c350400XXX150270300的040045050DXXX16027Q304350400450500 xX*IS1Gzo253Sto506ft7090100Di1721125303540455G6676E6961106hS68101215JsoXXXXX60XXXXX7。XXXXXXXS0X

29、XXXXXX9aXXXXXXXL100XXXXXXXXXiloXXXXXXXx!X120XXXXXXXXX130XXXXXXXXX140X1XXXXXXXX5OXXXXXXXXXXXl0XXXXXXXXXlpXXXXXX乂xX2QQXXXXXXXXK220XXX1XXXXXX：XXXXXXXXXX2&01XXXXXXXX6、帶頭導(dǎo)套:D1=35mm,D2=40mm,D3=26mm,H=rji,60mm未注表面初懂懂&j 民3m未注倒角irmmXW&笆選砂輪越程柏或雨,5mm1nwnSt角.表1帶頭導(dǎo)套尺寸單位為*來D1162Q25SO1 ,J50607G旦goloo口1

30、825S335424855170號(hào)口9。105115t2S223035404754ei76869SUIHl131D31317Z1時(shí)313641SI61n81SI101L_R5E101215而RL5-237581-S_Li*2432110J86070SO100120140U0180200第八章模架的選用標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào)中小型模具國家標(biāo)準(zhǔn)有四種基本型的結(jié)構(gòu)，分別為A1A2A3A卷。設(shè)計(jì)選用的是A4型標(biāo)準(zhǔn)模架，下圖為典型模架的結(jié)構(gòu)。A4型模架沒有推件板和支撐板。GB/T12556.1-90L%&/200f5fi16096ia?施10146字一3152.275211Z973553113152513

31、374州竺軸。2冉后382模架的長(zhǎng)度和寬度模架主要尺寸確定的原則模架的長(zhǎng)寬取決于型腔、型芯、導(dǎo)柱及推出機(jī)構(gòu)的位置，以各零件不干涉為原則。根據(jù)塑料碗的嘴大口徑及放置位置，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模具型號(hào),最后選用的模架為250X250的標(biāo)準(zhǔn)模架A板：250X250X60L士】6。*丹=40的模板工100、160 x如GB4169.884表14型模板尺寸單憧為隼來H期L20 253036一14S50成70so90ICO150l&G1B023025&XXXXXXXXXX”一福18。1補(bǔ)2M次2503003MXXXXXXXXXXZOO；=.：Z3O250300S50400XXXXXKXXyXXX3302就250270300颯400XXXXXXXXXXXX7M匈甘白。400450SOQ_卓1xXX1XXXXXXXXB板：250X250X110表1A型模板尺寸LH20 253036和4S506。70的90工訓(xùn)IK15015GI明20Q2302&XXXXXXXXXXISOISO20伽250刈35QXXrXXXXXXXXZOO2CO2302503003S04O0XXXXXKXXXXyX產(chǎn)330級(jí)2502