勵磁系統(tǒng)頻率偏差試驗方案

1、 #1機組勵磁系統(tǒng)頻率偏差性能試驗方案編寫：會簽：審核：審定： 批準：二OO四年三月 根據(jù)大唐集團公司對我廠安全性評價建議,要求我廠進行勵磁系統(tǒng)頻率偏差-6%+4%的工作性能試驗.通過專項調研及已經(jīng)經(jīng)過審批的調研報告,決定進行發(fā)電機轉速100%94%（3000轉2820轉）時的調節(jié)器性能試驗.試驗要求及步驟如下: 試驗條件:發(fā)電機開機并網(wǎng)前,轉速達到3000轉. 其他要求:1. 發(fā)電機系統(tǒng)具備正常開機并網(wǎng)條件，Q7跳閘聯(lián)鎖逆變滅磁壓板投入，610開關斷開，操作保險斷開；6103刀閘處于斷開位置。2勵磁系統(tǒng)各開關已經(jīng)經(jīng)過合、分閘試驗,回路監(jiān)視和信號指示良好.3#1發(fā)變組保護柜中,過電壓、過激磁、

2、勵磁回路過負荷保護性能良好，定值準確，能夠正確斷開各動作對象開關。過電壓、過激磁、勵磁回路過負荷保護壓板投入正確。 人員安排：共需指揮員1人，聯(lián)絡員1人，電氣運行人員5人，控制三班人員78人。1 #1發(fā)電機控制屏，電氣運行人員兩人，負責發(fā)電機升壓操作，監(jiān)視發(fā)電機電壓，勵磁回路各電流指示表計，發(fā)現(xiàn)電壓嚴重波動或者勵磁回路電流嚴重波動時，手動拉開Q7開關進行滅磁。如果無法拉開開關，通知磁場開關室人員就地拉開Q7開關?？刂迫嗳藛T二人,記錄各個測量點的調節(jié)柜輸出電流、發(fā)電機轉子電流、發(fā)電機轉子電壓，發(fā)電機電流，主勵磁機勵磁電流，主勵磁機勵磁電壓。2 #1發(fā)電機控制屏后，控制三班二人，測量不同頻率時的

3、發(fā)電機端電壓互感器二次電壓，并記錄。3 #1發(fā)電機勵磁調節(jié)室，控制三班人員34人，對勵磁調節(jié)器觸發(fā)脈沖進行錄波，并記錄當前調節(jié)器觸發(fā)角度顯示值。用示波器監(jiān)視調節(jié)器輸出直流電壓波形。4 #1機磁場開關室電氣運行人員二人，接到通知手動拉開Q7。電話直接與集控室聯(lián)絡員聯(lián)系，不掛斷。5 電氣運行人員一人，監(jiān)視定子鐵心最高溫度, 定子線圈最高溫度,熱氫最高溫度,線棒出水最高溫度,主變溫度T1,主變溫度T2。6 聯(lián)絡員一人，負責與#1機勵磁調節(jié)室、#1機組磁場開關室工作人員聯(lián)系。7 現(xiàn)場指揮員一人，負責發(fā)布試驗開始、中止和結束命令，負責機、爐、電、熱工各專業(yè)之間的協(xié)調工作。試驗步驟：1 檢查各項試驗要求符

4、合，#1勵磁調節(jié)室工作人員做好試驗儀器儀表接線。各位置工作人員到位。2 發(fā)電機沖轉至3000轉。3 運行人員用微機勵磁調節(jié)器將發(fā)電機升壓至20KV，試驗人員記錄第一個試驗點數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)記錄于附表中。將發(fā)電機給定電壓降低至18KV。逐步降低發(fā)電機轉速，每次20轉。4 發(fā)電機轉速降低至2940轉，試驗人員記錄第二個試驗點數(shù)據(jù)。5 發(fā)電機轉速降低至2880轉，試驗人員記錄第三個試驗點數(shù)據(jù)。6 發(fā)電機轉速降低至2820轉，試驗人員記錄第四個試驗點數(shù)據(jù)。7 發(fā)電機升速至3000轉，升速過程中試驗人員嚴密監(jiān)視發(fā)電機上述參數(shù)，應無嚴重波動。8 發(fā)電機升速至3000轉后，控制三班人員拆除試驗接線。9 現(xiàn)場試驗工作結束。發(fā)電機按規(guī)程要求并入電網(wǎng)。附表: 實 測 值記錄項目 3000轉(20kv)3000轉(18kv)2940轉(18kv)2880轉(18kv)2820轉(18kv)18KV時上限值機端電壓20181818.218.219KV轉子電流800A680700720780830A轉子電壓150V100110110120 約130145v發(fā)電機電流00000主勵磁機勵磁電流4538394045404545A主勵磁機勵磁電壓16131410151015185V調節(jié)柜#1電流2220202021調節(jié)柜#2電流2220202021觸發(fā)角顯示值79.