液氨制冷企業(yè)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告xx

1、xx制冷車間平安現(xiàn)狀評(píng)價(jià)稟告xx制冷車間平安現(xiàn)狀評(píng)價(jià)稟告 法人代表：技術(shù)負(fù)責(zé)人：評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：2011年10月25日（評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)公章）評(píng) 價(jià) 人 員姓名資質(zhì)證書(shū)號(hào)從業(yè)登記號(hào)簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目組成員稟告編制人稟告審核人過(guò)程把握負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人平安評(píng)價(jià)稟告摘要委 托 單 位xx托付單位負(fù)責(zé)人電話傳真托付單位聯(lián)系人電話8郵編受評(píng)價(jià)危急化學(xué)品名稱危急貨物編號(hào)UN號(hào)危急特性氨230031005火災(zāi)、爆炸、中毒平安評(píng)價(jià)單位備 注編制說(shuō)明為貫徹落實(shí)平安生產(chǎn)法及危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例，對(duì)全部危急化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存單位進(jìn)行平安評(píng)價(jià)的要求，xx在生產(chǎn)過(guò)程中使用危急化學(xué)品液氨，為此受xx的托付，對(duì)其危急化學(xué)品液氨貯存

2、和使用場(chǎng)所進(jìn)行平安評(píng)價(jià)。xx是以氨作為制冷劑進(jìn)行食品速凍、冷藏及加工的企業(yè)，屬于危急化學(xué)品使用企業(yè)。該廠始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北，交通格外便當(dāng)。占地面積13300平方米。該公司冷凍制冷中使用氨制冷，因此該單位是一家危急化學(xué)品使用單位。平安評(píng)價(jià)的目的是查找、分析、猜測(cè)該廠液氨貯存、使用中存在的危急、有害因素及危急、危害后果和嚴(yán)峻程度，定性或定量評(píng)價(jià)潛在的危害因素及其影響，以及對(duì)事故消滅的可能性和危急性及影響；評(píng)價(jià)危急因素的把握和抵擋力量是否充分有效；分析、評(píng)價(jià)在事故狀態(tài)下對(duì)設(shè)備、設(shè)施的破壞及人員損害的程度；進(jìn)而提出科學(xué)合理的平安對(duì)策措施，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行危急源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最

3、低事故率、最少事故損失和最優(yōu)的平安投資效益，提高實(shí)質(zhì)平安程度。評(píng)價(jià)結(jié)果可作為反映企業(yè)危急化學(xué)品貯存、使用平安狀況的依據(jù)，也可作為平安生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)實(shí)施監(jiān)督管理的依據(jù)。 我公司接受托付后，馬上組成平安評(píng)價(jià)小組，對(duì)該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，并收集相關(guān)資料；依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及該企業(yè)供應(yīng)的資料，對(duì)其進(jìn)行了平安評(píng)價(jià)。編制了xx平安評(píng)價(jià)稟告。目 錄1 評(píng)價(jià)項(xiàng)目概述11.1 被評(píng)價(jià)單位的基本狀況11.2 企業(yè)所在地的自然條件11.3 企業(yè)選址及平面布局31.4 生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施基本狀況41.5 建筑、公用工程51.6 平安管理62 平安評(píng)價(jià)范圍、目的及依據(jù)112.1 評(píng)價(jià)范圍112.2 評(píng)價(jià)目的

4、112.3 評(píng)價(jià)依據(jù)113 平安評(píng)價(jià)程序與評(píng)價(jià)方法143.1 平安評(píng)價(jià)程序143.2 劃分評(píng)價(jià)單元153.3 確定接受的平安評(píng)價(jià)方法164 危急、有害因素的辨識(shí)與分析194.1 辨識(shí)與分析危急、有害因素的依據(jù)194.2主要危急、有害物質(zhì)分析194.3 生產(chǎn)過(guò)程中危急有害因素的辨識(shí)與分析224.4自然條件危急、有害因素辨識(shí)與分析284.5 平安管理不妥導(dǎo)致的危急、有害因素辨識(shí)與分析294.6 重大危急源辨識(shí)結(jié)果305 定性、定量平安評(píng)價(jià)325.1平安管理單元325.2廠址條件、平面布局及建、構(gòu)筑物單元355.3生產(chǎn)單元375.4公用工程及幫助設(shè)施單元456 事故緣由分析及事故后果猜測(cè)496.1

5、事故案例及緣由分析496.2 事故后果猜測(cè)527 對(duì)策措施與建議547.1 事故隱患的整改措施547.2 建議的平安對(duì)策措施548 平安評(píng)價(jià)結(jié)論588.1評(píng)價(jià)概述588.2存在問(wèn)題整改復(fù)查結(jié)果598.3評(píng)價(jià)結(jié)論59附件一 平面布局圖60附件二 周邊環(huán)境圖61附件三 法定檢測(cè)設(shè)備清單62附件四稟告其他附件名目651 評(píng)價(jià)項(xiàng)目概述1.1 被評(píng)價(jià)單位的基本狀況xx是以氨作為制冷劑進(jìn)行食品速凍、冷藏及加工的企業(yè)，屬于危急化學(xué)品使用企業(yè)。該廠始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北，交通格外便當(dāng)。占地面積13300平方米。企業(yè)共有職工22人，其中中級(jí)職稱的專業(yè)技術(shù)人員2人，設(shè)2科1室（生產(chǎn)技術(shù)科、平安保

6、衛(wèi)科、綜合辦公室），三個(gè)車間（制冷車間、冷藏車間、屠宰車間）。其中科室管理人員5人，車間管理人員2人。該企業(yè)實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各科室、車間在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展平安生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)工作。企業(yè)制定了各級(jí)、各部門(mén)及各類人員平安生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)規(guī)章制度，平安職責(zé)明確。1.2 企業(yè)所在地的自然條件1.2.1氣候本區(qū)屬暖溫帶大陸性半干旱季風(fēng)氣候，四季分明，年平均氣溫16.5，年平均降水量535，主要集中在7、8、9三個(gè)月內(nèi)，地面氣流主要受太行山山脈影響，主導(dǎo)風(fēng)向SSW，次主導(dǎo)風(fēng)向NNE，年平均風(fēng)頻率25，年平均風(fēng)速2.5/。最大凍土深度575，無(wú)霜期190天。1.2.2水文境內(nèi)河流屬于唐河流域，大清河水系。除西大洋水

7、庫(kù)水域外，無(wú)其它水系。水系流水比照平緩，正常狀況下不會(huì)發(fā)生大的水災(zāi)。1.2.3地貌*地處太行山東麓北段，位于東經(jīng)11427´至11503´，北緯3837´至3909´之間。廠區(qū)地形平坦開(kāi)闊，工程地質(zhì)條件良好，地震烈度為七級(jí)。1.3 企業(yè)選址及平面布局1.3.1、被評(píng)價(jià)單位周邊環(huán)境狀況：xx位于*城西5公里葛堡村北，整個(gè)廠區(qū)坐北朝南。廠區(qū)北邊為唐河灌區(qū)溝，西邊為農(nóng)田，東邊為農(nóng)田，南邊為京贊大路。企業(yè)四周無(wú)重要建筑物、學(xué)校、醫(yī)院、文物保衛(wèi)物及其它環(huán)境敏感點(diǎn)，企業(yè)選址合理。1.3.2、平面布局整個(gè)廠區(qū)東西寬150米，南北長(zhǎng)200米。南大門(mén)兩邊為辦公樓。整個(gè)廠區(qū)

8、分為兩部分。南半部分為辦公生產(chǎn)區(qū)，西邊為冷凍、冷藏間及制冷機(jī)器間；東邊及廠區(qū)中間為屠宰流水線，南半部分廠區(qū)中間為空?qǐng)觥１卑氩糠譃榕R時(shí)養(yǎng)殖場(chǎng)所。1.4 生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施基本狀況1.4.1制冷工藝流程汽氨氨壓縮機(jī)低壓循環(huán)槽各冷庫(kù)二出氨儲(chǔ)槽油分別器水冷卻器氨泵去各冷庫(kù)制冷工藝簡(jiǎn)述:從各冷庫(kù)蒸發(fā)器出來(lái)的汽氨經(jīng)管道進(jìn)入低壓循環(huán)槽，冷卻下來(lái)的液氨留在低壓循環(huán)槽，汽氨進(jìn)入氨壓縮機(jī)壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱臍獍保?jīng)過(guò)油水分別器將油水分別，油進(jìn)入集油器，水進(jìn)入集水器，氣氨進(jìn)入水冷卻塔冷卻變成液氨進(jìn)入氨儲(chǔ)罐，當(dāng)?shù)蛪貉h(huán)槽中的液氨不足時(shí)由氨儲(chǔ)罐補(bǔ)償，低壓循環(huán)槽中的液氨由氨泵打入各冷庫(kù)形成循環(huán)。1.4.2主要生產(chǎn)裝置

9、及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造單位1氨壓縮機(jī)4AS104大連冷凍機(jī)廠2氨壓縮機(jī)8ASJ171大連一冷冷凍機(jī)廠3氨壓縮機(jī)4AV12.51山東煙臺(tái)冷凍機(jī)總廠4氨壓縮機(jī)8AS-12.51山東煙臺(tái)冷凍機(jī)總廠5氨液器WCA-22501山東煙臺(tái)冷凍機(jī)總廠6中間冷卻器ZL-8.51大連冷凍設(shè)備有限公司7變壓器S718深水泵20019鍋爐KZG28110油分別器YA100111油分別器YF1000000112低壓循環(huán)桶CDCA3.5113低壓循環(huán)桶UX2050000114氨泵BL40P40415涼水塔BL100216儲(chǔ)氨器CTS22117儲(chǔ)氨器WCA225011.5 建筑、公用工程1.5.1建筑物狀況序號(hào)名稱

10、面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)1辦公樓2冷庫(kù)3機(jī)房4配電室5變壓器6發(fā)電機(jī)房1.5.2公用工程1.5.2.1供水：本廠自備水井一眼，出水量為30m3/h，本公司生產(chǎn)中用水主要為制冷過(guò)程中的冷卻用水，冷卻水循環(huán)使用，新穎水主要是生活用水和地面沖洗用水，新穎水最大用量為5m3/h，出水量遠(yuǎn)大于新穎水使用量，本公司供水能滿足生產(chǎn)、生活及消防用水的需要。1.5.2.2供電：本公司用電由*城關(guān)變電所10KV高壓線架空輸入，本公司設(shè)200KVA備變壓器一臺(tái)，本公司最大用電負(fù)荷為50KW，公司供電能滿足生產(chǎn)及生活的需要。1.5.2.3供熱：本廠自備小型暖氣鍋爐一臺(tái)，用于生活、辦公取暖用。1.5.3消防及防雷1.5.3

11、.1消防：該公司的消防設(shè)施已于1990年5月15日經(jīng)市消防大隊(duì)驗(yàn)收合格，本評(píng)價(jià)認(rèn)為：該公司的消防滿足要求。該公司主要消防及平安防護(hù)設(shè)施如下表：表1.4-1主要平安設(shè)施序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量設(shè) 置 地 點(diǎn)1干粉滅火器12118制冷車間和配電室2消防栓4制冷車間和辦公樓3防毒面具（防氨）4制冷車間4消防水帶3條制冷車間1.5.3.2防雷：該公司的防雷裝置已經(jīng)*防雷中心檢測(cè)合格，評(píng)價(jià)認(rèn)為該公司的防雷設(shè)施符合要求。1.6平安管理1.6.1、平安管理機(jī)構(gòu)：xx實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)該公司的平安生產(chǎn)等一切日常工作。該公司有職工22人未成立特地平安管理機(jī)構(gòu)，配備了1名平安管理人員。1.6.

12、2、從業(yè)人員該企業(yè)的平安管理人員及特種作業(yè)人員均由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行了培訓(xùn)并取得任職資格證書(shū)。取證人員狀況如下表：序號(hào)姓名任職資格證書(shū)編號(hào)有效期1主要負(fù)責(zé)人2管理人員3電工4壓力容器5壓力容器1.6.3、平安管理制度xx建立健全了以經(jīng)理為首的各級(jí)、各部門(mén)的平安生產(chǎn)責(zé)任制及如下各項(xiàng)平安管理制度：關(guān)于三級(jí)平安訓(xùn)練的規(guī)定、關(guān)于防火防爆的平安規(guī)定、關(guān)于危急化學(xué)品平安管理的規(guī)定、平安檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)平安管理考核規(guī)定、平安檢修管理制度、設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所的防火、動(dòng)火及用火管理規(guī)定、消防設(shè)施及器材管理制度、隱患整改及事故管理制度、勞動(dòng)平安衛(wèi)生管理制度、平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定等各項(xiàng)平安管理制度。1.6.4、.平安操作規(guī)程和作業(yè)

13、規(guī)程制冷工平安操作規(guī)程電工平安操作規(guī)程倉(cāng)庫(kù)保管員平安操作規(guī)程司爐工平安操作規(guī)程2 平安評(píng)價(jià)范圍、目的及依據(jù)2.1 評(píng)價(jià)范圍xx屬于危急化學(xué)品使用單位。依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)要求，結(jié)合托付方（xx）與我評(píng)價(jià)公司簽訂的托付要求，確定本次評(píng)價(jià)范圍包含：平安管理、生產(chǎn)廠址與四周環(huán)境、制冷設(shè)施、平安條件）。不包含食品加工及鍋爐。企業(yè)以后若進(jìn)行其它方面的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)亦應(yīng)按國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行。平安評(píng)價(jià)原則(1)在對(duì)該企業(yè)的評(píng)價(jià)中，我公司評(píng)價(jià)人員以嚴(yán)峻的態(tài)度，留意政策性、合法性，嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)進(jìn)行評(píng)價(jià)，做到嚴(yán)峻執(zhí)行和落實(shí)國(guó)際相關(guān)的法律、法規(guī)及行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。(2)在評(píng)價(jià)中，我公司評(píng)價(jià)人員依據(jù)

14、科學(xué)的方法和程序，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度全面、精確、客觀的工作，對(duì)危急、有害因素的把握提出科學(xué)的對(duì)策措施與建議，做出科學(xué)的評(píng)價(jià)結(jié)論。(3)以評(píng)價(jià)人員的技術(shù)和經(jīng)受，對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目中存在的危急、有害因素的防范設(shè)施，提出科學(xué)的整改建議，具有針對(duì)性和權(quán)威性，保證具有可行性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。2.2 評(píng)價(jià)目的評(píng)價(jià)公司通過(guò)對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平安評(píng)價(jià)，查找、分析和猜測(cè)該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的危急、有害因素及可能導(dǎo)致的危急、危害后果和程度，并對(duì)其提出合理、可行的平安對(duì)策措施，指導(dǎo)事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的平安投資效益。達(dá)到的目的如下：(1)促進(jìn)實(shí)現(xiàn)該企業(yè)實(shí)質(zhì)平安化生產(chǎn)；(2)

15、實(shí)現(xiàn)該企業(yè)的全過(guò)程平安把握；(3)建立系統(tǒng)平安的最優(yōu)方案，為該企業(yè)決策者供應(yīng)依據(jù)；(4)為實(shí)現(xiàn)該企業(yè)的平安技術(shù)、平安管理的規(guī)范化和科學(xué)化制造條件。2.3 評(píng)價(jià)依據(jù)2.3.1法律、法規(guī)(1)、中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）(2)、中華人民共和國(guó)消防法（中華人民共和國(guó)主席令第六號(hào)）(3)、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（中華人民共和國(guó)主席令第52號(hào)）(4)、危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))(5)、湖北省平安生產(chǎn)條例(湖北省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第56號(hào))(6)、特種設(shè)備平安監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令第549號(hào))（7）易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第445號(hào))（8）使用

16、有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保衛(wèi)條例(國(guó)務(wù)院令352號(hào))2.3.2、部門(mén)規(guī)章及規(guī)范性文件(1)危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安監(jiān)督管理措施(國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào))(2)危急化學(xué)品名錄（2012版）(國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2013年第1號(hào))(4)危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安評(píng)價(jià)細(xì)則（試行，安監(jiān)總?；?007255號(hào)文）(5)危急化學(xué)品登記管理措施（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第35號(hào)）（6）湖北省危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)督管理實(shí)施措施（鄂安監(jiān)發(fā)2012185號(hào)）（10）特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)2.3.3規(guī)范、規(guī)范（1）危急貨物品名表（GB12268-2005）（

17、2）常用化學(xué)危急品儲(chǔ)存通則（GB15603-1995）（3）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GBZ230-2010）（4）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）（5）危急貨物分類和品名編號(hào)（GB6944-2005）（6）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）（7）危急化學(xué)品重大危急源辯識(shí)（GB18218-2009）（8）爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-1992)（9）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-2012)（10）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50054-2011)（12）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生規(guī)范(GBZ1-2010)（13）石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)

18、規(guī)范(GB50493-2009)（14）冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)（15）平安標(biāo)記及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008)（16）平安評(píng)價(jià)通則(AQ8001-2007)（17）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)（18）固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004-2009)(19) 生產(chǎn)過(guò)程平安衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008(20) 固定式及平臺(tái)平安要求第一部分：鋼直梯(GB 40531-2009)（21）固定式及平臺(tái)平安要求其次部分：鋼斜梯(GB 40532-2009)（22）固定式及平臺(tái)平安要求第三部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)(GB 40533

19、-2009)（23）工作場(chǎng)全部害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素 ( GBZ2.1-2007)（24）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）（25）個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范（GB/T11651-2008）（26）平安色（GB2893-2008）（27）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052-2009）2.3.4、xx供應(yīng)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、技術(shù)資料等。3 平安評(píng)價(jià)程序與評(píng)價(jià)方法3.1 平安評(píng)價(jià)程序平安現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)平安現(xiàn)狀進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，是對(duì)在用生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及平安管理狀況進(jìn)行的一種全面綜合性平安評(píng)價(jià)。平安評(píng)價(jià)是在充分調(diào)查鉆研、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的

20、基礎(chǔ)上，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存過(guò)程中的危急、危害進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)估，并提出合理可行的平安技術(shù)對(duì)策措施和平安管理對(duì)策。為了做好本項(xiàng)平安評(píng)價(jià)工作，我評(píng)價(jià)小組依據(jù)平安評(píng)價(jià)通則（AQ8001-2007）的要求規(guī)定，制定了本項(xiàng)目平安評(píng)價(jià)程序（見(jiàn)下面平安評(píng)價(jià)程序圖）。本次平安評(píng)價(jià)按下述程序進(jìn)行：平安評(píng)價(jià)程序圖前期預(yù)備辨識(shí)與分析危急、有害因素劃分評(píng)價(jià)單元定性、定量評(píng)價(jià)提出平安對(duì)策措施建議做出評(píng)價(jià)結(jié)論編制平安評(píng)價(jià)稟告3.1.1平安評(píng)價(jià)預(yù)備：3.1.1.1自接到該企業(yè)的申請(qǐng)后，本評(píng)價(jià)公司成立平安評(píng)價(jià)小組進(jìn)入企業(yè)，簽訂平安評(píng)價(jià)托付書(shū)。3.1.1.2平安評(píng)價(jià)小組進(jìn)入企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，收集國(guó)家對(duì)產(chǎn)品、

21、產(chǎn)業(yè)及原材料等相關(guān)的政策、法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和該企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技術(shù)資料以及對(duì)該企業(yè)進(jìn)行平安檢查工作。3.1.2危急、有害因素辨識(shí)依據(jù)收集到該企業(yè)的資料，對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)施中存在的危急、有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析，確定危急、有害因素及事故隱患存在的部位，判定危急、有害因素發(fā)生事故的可能性以及影響因素和事故機(jī)制。3.1.3定性、定量平安評(píng)價(jià)3.1.3.1按生產(chǎn)工藝及裝置對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行單元?jiǎng)澐郑?.1.3.2選定平安評(píng)價(jià)方法；3.1.3.3定性、定量評(píng)價(jià)。3.1.3.4對(duì)重大事故進(jìn)行模擬3.1.4平安對(duì)策措施3.1.4.1依據(jù)危急、有害因素及事故隱患提出平安對(duì)策措施與建議。3.1.4

22、.2對(duì)評(píng)價(jià)中的不合格項(xiàng)提出平安對(duì)策措施與建議。3.1.4.3對(duì)生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行審定。3.1.4.4提出其它對(duì)策措施與建議。3.1.5做出評(píng)價(jià)結(jié)論。3.1.6編制平安評(píng)價(jià)稟告。3.2 劃分評(píng)價(jià)單元3.2.1評(píng)價(jià)單元的劃分原則為便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行提高評(píng)價(jià)工作的精確性，評(píng)價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危急、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子單元。評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法如下：3.2.1.1以危急、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元。3.2.1.1.1對(duì)工藝方案、總體布局及自然條件、環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面的危急、有害因素的評(píng)價(jià)，

23、可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。3.2.1.1.2將具有共性危急因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃分為一個(gè)單元。3.2.1.2以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元。3.2.1.2.1按裝置工藝功能劃分；3.2.1.2.2按布局的相對(duì)獨(dú)立性劃分；3.2.1.2.3按工藝條件劃分；3.2.1.2.4按儲(chǔ)存、處理危急物品的潛在化學(xué)能、毒性和危急物品的數(shù)量劃分；3.2.1.2.5依據(jù)以往事故資料，按發(fā)生事故后所造成的危急性和損失大小劃分。3.2.2評(píng)價(jià)單元的劃分依據(jù)以上評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t，為便于平安評(píng)價(jià)，將被評(píng)價(jià)單位劃分為以下四個(gè)評(píng)價(jià)單元：3.2.2.1平安管理單元：本單元對(duì)平安管理機(jī)構(gòu)、平安管理責(zé)任制及平安管理制度、

24、事故應(yīng)急救援狀況、從業(yè)人員平安技術(shù)狀況等進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.2.2.2廠址選址、平面布局及建、構(gòu)筑物單元：本單元對(duì)廠址的地質(zhì)及周邊環(huán)境狀況、總平面布局狀況、廠房及庫(kù)房的建筑狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.2.2.3生產(chǎn)單元：本單元對(duì)企業(yè)的氨壓縮工藝操作及設(shè)備、冷庫(kù)設(shè)備設(shè)施及儲(chǔ)存等進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.2.2.4公用工程及幫助設(shè)施單元。本單元對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的電氣設(shè)施、消防、防雷等進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.3 確定接受的平安評(píng)價(jià)方法3.3.1評(píng)價(jià)方法的確定：本平安評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)對(duì)象是xx制冷車間，目的在于對(duì)該項(xiàng)目的周邊環(huán)境及地質(zhì)狀況、廠內(nèi)建筑及設(shè)備設(shè)施的布局狀況是否合理做出評(píng)價(jià)；為以后該xx能夠保證平安生產(chǎn)供應(yīng)平安方面的要求。所以本評(píng)價(jià)接受適合

25、上述要求和評(píng)價(jià)對(duì)象、目的的評(píng)價(jià)方法：3.3.1.1接受平安檢查表評(píng)價(jià)法。主要針對(duì)企業(yè)的外部平安條件、平面布局及建構(gòu)筑物進(jìn)行評(píng)價(jià)，目的是對(duì)比相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范、規(guī)范進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)。3.3.1.2預(yù)先危急性分析法：預(yù)先危急性分析法屬于平安系統(tǒng)工程范疇，是在一項(xiàng)工程活動(dòng)（包含設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、修理等）之前進(jìn)行的對(duì)系統(tǒng)存在的危急因素、消滅條件和事故可能造成的后果進(jìn)行概略分析的系統(tǒng)平安分析方法。目的是發(fā)覺(jué)系統(tǒng)的潛在危急因素，確定系統(tǒng)的危急等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止事故發(fā)生，防止財(cái)產(chǎn)損失。3.3.1.3事故后果模擬分析法：事故后果模擬法的目的在于定量的描述一個(gè)可能發(fā)生的事故對(duì)企業(yè)、企業(yè)內(nèi)職工、企業(yè)外

26、居民等的造成的危害及嚴(yán)峻程度，為企業(yè)管理部門(mén)供應(yīng)重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者供應(yīng)關(guān)于接受何種防護(hù)措施的信息。3.3.1.4生產(chǎn)單元除用平安檢查表法外，用預(yù)先危急性分析和事故后果模擬評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)。目的是分析各個(gè)子單元的危急程度以便更好的提出把握危急有害因素的對(duì)策措施(評(píng)價(jià)方法介紹見(jiàn)附件)。3.3.2評(píng)價(jià)方法介紹3.3.2.1平安檢查表分析法：平安檢查表分析法是一種將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法。平安檢查表分析法利用檢查條款依照相關(guān)的規(guī)范、規(guī)范等對(duì)已知的危急類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危急性和有害因素進(jìn)行判別和檢查。平安評(píng)價(jià)檢查表內(nèi)容是依

27、據(jù)規(guī)范、規(guī)范及規(guī)定制定的。既可運(yùn)用于簡(jiǎn)潔的快速分析也可運(yùn)用于更深層次的分析，它是識(shí)別危急、檢查項(xiàng)目平安系統(tǒng)狀況的有效方法。平安檢查表種類多、運(yùn)用面廣、使用便利，可依據(jù)具體評(píng)價(jià)的范圍制定不同的檢查表。因而它作為一種定性平安評(píng)價(jià)方法有著廣泛的運(yùn)用。3.3.2.2預(yù)先危急性分析法預(yù)先危急性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包含設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、修理等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危急因素（類別、分布）消滅條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)平安分析方法，其目的是早期發(fā)覺(jué)系統(tǒng)的潛在危急因素，確定系統(tǒng)的危急性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危急因素進(jìn)展成為事故，防止考慮不周造成的損失。3.3.2.2.1

28、步驟（1）對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程以及操作條件和四周環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解。（2）收集以往的經(jīng)受和同類生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故狀況，分析危急、有害因素和觸發(fā)大事。（3）推想可能導(dǎo)致的事故類型和危急或危害程度。（4）確定危急、有害因素后果的危急等級(jí)。（5）制定相應(yīng)平安措施。3.3.2.2.2危急性等級(jí)按危急、有害因素導(dǎo)致的事故的危急（危害）程度，將危急、有害因素劃分為四個(gè)危急等級(jí)。如下表所示。危急性等級(jí)劃分級(jí)別危急程度可能導(dǎo)致的后果級(jí)平安的可以忽視級(jí)臨界的處于事故邊沿狀態(tài)，臨時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排解或接受把握措施。級(jí)危急的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要馬上接受措施級(jí)破壞性的會(huì)造成災(zāi)難性

29、事故，務(wù)必馬上排解預(yù)先危急性分析接受如下的表格形式提交結(jié)果危急性預(yù)先分析（樣表）潛在事故危急、危害因素觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故后果危急等級(jí)措施3.3.2.3事故后果模擬法事故后果模擬法的目的在于定量的描述一個(gè)可能發(fā)生的事故對(duì)企業(yè)、企業(yè)內(nèi)職工、企業(yè)外居民等的造成的危害及嚴(yán)峻程度，為企業(yè)管理部門(mén)供應(yīng)重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者供應(yīng)關(guān)于接受何種防護(hù)措施的信息。 4 危急、有害因素的辨識(shí)與分析4.1 辨識(shí)與分析危急、有害因素的依據(jù)依據(jù)該工程項(xiàng)目的總平面布局、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原、輔材料和中間產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及工藝生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際狀況等，參照企業(yè)

30、職工傷亡事故分類（GB64411986），綜合考慮起因物、引發(fā)事故的誘導(dǎo)性緣由、致害物、損害方式等，將事故分為20類。參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理措施的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、其他危害因素等7類。4.2 主要危急、有害物質(zhì)分析在該企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，涉及的危急化學(xué)品物質(zhì)為氨，其危急、有害因素分析、辨識(shí)如下：第一部分：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)化學(xué)品中文名稱：氨；液氨 ；氨氣化學(xué)品英文名稱：ammonia；ammonia liquefied；ammonia gas分子式：NH3 分子量：17.03結(jié)構(gòu)式：NH3其次部分：成分/組成信息純品 混合物

31、有害物成分濃度CAS No.氨7664-41-7第三部分：危急性概述危急性類別： 第2.3類 有毒氣體侵入途徑：吸入健康危害：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度中毒者消滅流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部 X線征象符合支氣管炎或支氣管四周炎。中度中毒上述癥狀加劇，消滅呼吸困難、紫紺；胸部 X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。重度中毒可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者猛烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚

32、灼傷。 環(huán)境危害：對(duì)水生生物有毒性。燃爆危急：易燃，與空氣混合能形成爆炸混合物。第四部分：急救措施皮膚接觸：馬上脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。如有不適感，就醫(yī)。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。吸入：快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新穎處。維持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸、心跳停止時(shí)，馬上進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入：不會(huì)通過(guò)該途徑接觸。第五部分：消防措施危急特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生猛烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危急。有害燃燒產(chǎn)物：氮氧化

33、物。滅火方法：用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土滅火。滅火留意事項(xiàng)及措施：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄露處的火焰。消防人員務(wù)必佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處，噴水維持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。第六部分：泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動(dòng)：消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至平安區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式呼吸器的隔絕式防護(hù)服。假如是液化氣體泄露，還應(yīng)留意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間集中。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄

34、漏物。噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。假如鋼瓶發(fā)生泄漏，無(wú)法關(guān)閉時(shí)可浸入水中。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄露區(qū)直至氣體散盡。第七部分：操作處置與儲(chǔ)存操作留意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員務(wù)必經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。防止與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存留意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通

35、風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。接受防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。第八部分：接觸把握/個(gè)體防護(hù)職業(yè)接觸限值 中國(guó) PC-TWA(mg/m3)：20；PC-STEL(mg/m3)：30美國(guó) （ACGIH）TLV-TWA:25ppm；TLV-STEL:35ppm監(jiān)測(cè)方法：納氏試劑分光光度法工程把握：嚴(yán)加密閉，供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。供應(yīng)平安淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，務(wù)必佩戴空氣呼吸器。

36、眼睛防護(hù)：戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服，處理液氨時(shí)，穿防寒服。手防護(hù)：戴橡膠手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。維持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 第九部分：理化特性外觀與性狀：無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體。pH：11.7（1%溶液）熔點(diǎn)()：-77.7沸點(diǎn)()：-33.5相對(duì)密度(水=1)：0.7(-33)相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：0.59飽和蒸氣壓(kPa)：506.62(4.7)燃燒熱(kJ/mol)：316.25臨界溫度()：132.5臨界壓力(MPa)：11.40辛醇/水安排系數(shù)：0.230閃點(diǎn)()：-54 引燃溫度()：651爆炸下限%(V/V

37、)：15 爆炸上限%(V/V)：28溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。第十部分：穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。 防止接觸的條件：無(wú)資料聚合危害：不聚合分解產(chǎn)物：無(wú)資料第十一部分：毒理學(xué)資料急性毒性：LD50：350 mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：4230ppm (小鼠吸入，1h)；2000ppm (大鼠吸入，4h)刺激性：家兔經(jīng)眼： 100mg，重度刺激。亞急性和慢性毒性：大鼠，20mg/m3，每天24h，84d，或每天5-6h，7個(gè)月，消滅神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。致突變性：微生物致突變性：大腸桿菌1500ppm（3h）。

38、細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入19800µg/m3（16周）。其他：LCLo：5000ppm（人吸入，5min）；TDLo：0.15ml/kg（人經(jīng)口）第十二部分：生態(tài)學(xué)資料生態(tài)毒性：LC50：>3.58mgL（24h）（彩鮭，已受精的）；>3.58mgL（24h）（彩鮭，幼年的）；0.068mgL（24h）（彩鮭，85天的魚(yú)苗）；0.097 mgL（24h）（彩鮭，成年的）； 24 mgL（48h）（水蚤）生物降解性：無(wú)資料非生物降解性：能被臭氧氧化，反應(yīng)速度與氨的濃度成正比關(guān)系，當(dāng)pH值為7-9時(shí)，OH對(duì)反應(yīng)有催化作用。 其它有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)峻危害，應(yīng)特殊留意對(duì)地

39、表水、土壤、大氣和飲用水的污染。第十三部分：廢棄處置廢棄物性質(zhì)：危急廢物廢棄處置方法：先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。廢棄留意事項(xiàng)：處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。把空容器歸還廠商。第十四部分：運(yùn)輸信息危急貨物編號(hào)：23003  鐵危編號(hào)：23003UN編號(hào)：1005 裝飾類別：類裝飾裝飾標(biāo)記：有毒氣體 裝飾方法：鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸留意事項(xiàng)：本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。接受剛瓶運(yùn)輸時(shí)務(wù)必戴好鋼瓶上的平安帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不行交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品

40、種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管務(wù)必配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。大路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 4.3 生產(chǎn)過(guò)程中危急有害因素的辨識(shí)與分析依據(jù)對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用原、輔材料及制冷劑的物理化學(xué)性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施、公用工程設(shè)備和設(shè)施及儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程的實(shí)際狀況分析。參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）和職業(yè)病范圍和職業(yè)病處理措施的規(guī)定，該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在以下危急有害因素：

41、4.3.1機(jī)械損害機(jī)械損害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等損害。機(jī)械損害主要存在于氨壓縮及鍋爐崗位。氨壓縮存在氨壓縮機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，鍋爐崗位存在風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，所以在生產(chǎn)過(guò)程中有發(fā)生氣械損害的可能。造成機(jī)械損害的主要緣由是：4.3.1.1機(jī)械設(shè)備老化、損壞，缺乏必不行少的維護(hù)保養(yǎng)；4.3.1.2機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)部分缺少平安防護(hù)措施或防護(hù)措施存在重大缺陷；4.3.1.3操作人員違章作業(yè)和違犯勞動(dòng)紀(jì)律；4.3.1.4機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)誤操作、誤合閘造成人員損害；4.3.1.5操作人員精神不集中；4.3

42、.1.6機(jī)械設(shè)備平安防護(hù)距離不能滿足要求；4.3.1.7產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造有缺陷。4.3.2車輛損害車輛損害是指車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓、撞傷人、物。車輛損害主要存在于物資運(yùn)輸過(guò)程中。造成車輛損害事故的主要緣由包含：4.3.2.1運(yùn)行中車輛存在機(jī)械故障或維護(hù)檢修不到位；4.3.2.2廠區(qū)道路不順暢，路面不平；積雪結(jié)冰、存水等；4.3.2.3廠區(qū)道路轉(zhuǎn)彎半徑不足、路面寬度不夠；4.3.2.4駕駛員麻痹大意、違章操作；4.3.2.5人員密集或人行頻率較高路段沒(méi)有或缺少警告標(biāo)記和聲光報(bào)警信號(hào)。4.3.3高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的損害事故。不包含觸電墜落事故。在操

43、作基準(zhǔn)面2.0m及其以上的裝配、檢修和生產(chǎn)作業(yè)稱做高處作業(yè)。貯存工序存在高處物資碼放，氨壓縮工序、鍋爐崗位存在高處作業(yè)與檢修，所以有發(fā)生高處墜落事故的可能。造成高處墜落的主要緣由是：4.3.3.1高處作業(yè)平安防護(hù)設(shè)施存在缺陷，例如作業(yè)面沒(méi)有防護(hù)欄桿、作業(yè)平臺(tái)狹窄、平安帶、平安繩存在缺陷或不佩帶平安帶等；4.3.3.2操作人員違反平安操作規(guī)程；4.3.3.3操作人員作業(yè)中麻痹大意，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，比方上崗前喝酒、吃嗜睡藥，不按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保衛(wèi)用品等；4.3.3.4操作人員身體緣由不適合從事高處作業(yè)，例如患有恐高癥或其他禁忌癥；4.3.3.5高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏必不行少的監(jiān)護(hù)。4.3.4火災(zāi)火災(zāi)是指火

44、失去把握而形成的災(zāi)難性燃燒現(xiàn)象，通常會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)的三要素是氧氣、可燃物和點(diǎn)火源。在火災(zāi)防治中，假如能夠阻斷火災(zāi)三要素的任何一個(gè)就可以撲滅火災(zāi)。建筑物、氨壓縮、貯存工序及配電室、變電所存在發(fā)生火災(zāi)的可能性。造成火災(zāi)的主要緣由有：4.3.4.1易燃物四周存在明火作業(yè)或其他點(diǎn)火源；4.3.4.2在禁火區(qū)違章作業(yè)而又不接受合理的消防措施；4.3.4.3氨泄漏，遇火源可能造成火災(zāi)；4.3.4.4建筑物未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的耐火等級(jí)；4.3.4.5電氣火災(zāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中存在著大量的用電設(shè)備，如配電裝置、電氣線路、電動(dòng)機(jī)等，極有可能發(fā)生電氣火災(zāi)事故。4.3.4.5.1電纜中間接頭制作不良、壓

45、接頭不緊，接觸電阻過(guò)大，長(zhǎng)期運(yùn)行造成電纜接頭過(guò)熱燒穿絕緣引起火災(zāi)；4.3.4.5.2外來(lái)因素破壞如電氣焊火花、小動(dòng)物破壞引起電纜火災(zāi)；4.3.4.5.3由于電氣設(shè)備短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良等緣由導(dǎo)致電氣設(shè)備過(guò)熱，設(shè)備四周假如存在可燃物質(zhì)，易引起火災(zāi)；4.3.4.5.4電纜短路或過(guò)電流引起火災(zāi)；4.3.4.5.5電纜的各種保衛(wèi)措施不到位；消防設(shè)施沒(méi)有裝配或失效，引起電纜火災(zāi)或使火災(zāi)擴(kuò)大、集中。4.3.4.5.6當(dāng)建筑物和電氣線路患病雷電攻擊時(shí)，由于避雷裝置失效，避雷接地?cái)嗔训?，能引起電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)。4.3.4.5.7電火花和電弧溫度很高，不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛

46、濺，它是構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危急火源。4.3.4.5.8在生產(chǎn)場(chǎng)所多有易燃物質(zhì)，假如電器打火、雷擊、設(shè)備防靜電接地失效打火或其他點(diǎn)火源產(chǎn)生時(shí)有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。4.3.5化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故。氨壓縮及貯存工序存在化學(xué)爆炸的可能。導(dǎo)致化學(xué)爆炸的主要緣由：4.3.5.1氨氣泄漏與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能可引起燃燒爆炸。4.3.5.2廠房?jī)?nèi)易發(fā)生可燃?xì)怏w積聚的地方無(wú)可燃?xì)怏w自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚達(dá)到爆炸極限可發(fā)生爆炸事故。4.3.5.3車間內(nèi)違章動(dòng)火、電氣設(shè)施不防爆產(chǎn)生電氣火花、防雷設(shè)施不合格產(chǎn)

47、生雷電火花等可導(dǎo)致化學(xué)爆炸事故的發(fā)生。4.3.5.4氨系統(tǒng)檢修時(shí)，不按規(guī)定進(jìn)行徹底置換、檢修部位沒(méi)與系統(tǒng)徹底隔絕等有發(fā)生系統(tǒng)化學(xué)爆炸的可能。4.3.6物理爆炸壓力容器、輪胎等發(fā)生壓力急劇釋放，沖擊波或物理殘片作用與人體接觸造成的危急。氨壓縮工序存在物理爆炸發(fā)生的可能。導(dǎo)致物理爆炸的主要緣由：4.3.6.1壓力容器存在設(shè)計(jì)、制造缺陷。4.3.6.2壓力容器超壓、超溫使用。4.3.6.3壓力容器不定期進(jìn)行檢驗(yàn)，腐蝕、材質(zhì)發(fā)生變革。4.3.6.4平安閥、壓力表、液位計(jì)等平安附件失效。4.3.6.5操作人員不按操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.3.6.6液氨鋼瓶缺少防震圈、爆曬、野蠻裝卸等可導(dǎo)致液氨鋼瓶發(fā)生物理爆

48、炸。4.3.7中毒指人體接觸有毒物質(zhì)。企業(yè)存在著有毒物質(zhì)氨，人少量吸入就可引發(fā)中毒事故的發(fā)生。氨壓縮、貯存工序有發(fā)生中毒的可能。造成中毒事故發(fā)生的主要緣由有：4.3.7.1氨系統(tǒng)泄漏，空氣中氨含量超標(biāo)可導(dǎo)致作業(yè)人員及周邊人員中毒事故的發(fā)生。4.3.7.2檢修或操作過(guò)程中不按規(guī)定佩戴防護(hù)設(shè)施可導(dǎo)致檢修或操作人員中毒。4.3.7.3現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有裝配氨氣濃度自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置或檢測(cè)報(bào)警裝置失靈。4.3.7.4進(jìn)入容器檢修時(shí)，沒(méi)對(duì)容器內(nèi)的氨進(jìn)行分析檢測(cè)合格就進(jìn)入容器。4.3.7.5在處理氨氣泄漏時(shí)，沒(méi)有佩戴必不行少的防護(hù)用品，如空氣呼吸器、長(zhǎng)管面具等。4.3.8觸電觸電損害是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量

49、造成的事故，分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的損害，包含正常狀態(tài)下的電擊和故障狀態(tài)下的電擊以及雷擊。電傷分為電弧灼傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等損害。存在電氣作業(yè)的崗位有發(fā)生觸電事故的可能。造成觸電損害的主要緣由包含：4.3.8.1電氣設(shè)備絕緣不符合相應(yīng)規(guī)范的要求。4.3.8.2電氣屏護(hù)裝置尺寸、平安距離等不符合規(guī)范要求。4.3.8.3電氣設(shè)備與人體、大地或其他設(shè)備的平安距離不符合要求。4.3.8.4保衛(wèi)接地和保衛(wèi)接零系統(tǒng)消滅故障。4.3.8.5電氣設(shè)備、其他設(shè)備、廠房、煙囪等防雷設(shè)施故障或缺陷。4.3.8.6靜電危害。4.3.8.7電氣人員作業(yè)時(shí)未依照規(guī)定

50、接受各種防護(hù)措施，違章作業(yè)。4.3.8.8電氣設(shè)備檢修時(shí)未接受操作牌制度，因誤合閘、誤啟動(dòng)造成觸電損害。4.3.8.9使用移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)無(wú)漏電保衛(wèi)器或漏電保衛(wèi)器損壞造成觸電。4.3.8.10電焊作業(yè)防護(hù)不妥造成的電損害。4.3.8.11非電氣專業(yè)人員私接亂扯電纜、電線和違章作業(yè)造成觸電。4.3.8.12人可觸及范圍內(nèi)存在裸帶電體，且無(wú)防護(hù)設(shè)施。4.3.9灼燙灼燙損害是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)體外灼傷）、物理灼傷等，不包含電灼傷和火災(zāi)時(shí)引起的燒傷。氨壓縮、貯存工序存在氨，有發(fā)生化學(xué)灼傷的可能。造成化學(xué)灼傷的主要緣由包含：4.3.9.1氨系統(tǒng)泄漏，人體與氨

51、接觸（直接與氨接觸，氨通過(guò)一般衣服也可接觸到人體）可導(dǎo)致化學(xué)灼傷事故的發(fā)生。4.3.9.2氨系統(tǒng)檢修作業(yè)中、氨系統(tǒng)事故處理過(guò)程中不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品有發(fā)生化學(xué)灼傷的可能。4.3.10坍塌4.3.10.1物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的危急，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等。4.3.10.2建筑物：由于建構(gòu)筑物年久失修或其它外因引起建構(gòu)筑物發(fā)生變革時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致建構(gòu)筑物發(fā)生坍塌現(xiàn)象。4.3.10.3貯存工序：物資堆放混亂、過(guò)高；存放貨物的貨架不是正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)或質(zhì)量不合格，可導(dǎo)致物資坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。垛間距離不夠，發(fā)生坍塌后可導(dǎo)致人員傷亡。4.

52、3.11物體打擊物體打擊損害是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包含主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。產(chǎn)生物體打擊損害的主要緣由是：4.3.11.1氨壓縮工序4.3.11.1.1在設(shè)備運(yùn)行和檢修過(guò)程中，工作人員沒(méi)有按操作規(guī)程操作。4.3.11.1.2設(shè)備裝配不合格。4.3.11.1.3設(shè)備零部件該固定的沒(méi)有固定或固定不堅(jiān)固。4.3.11.1.4機(jī)械設(shè)備沒(méi)有裝配保衛(wèi)設(shè)施。4.3.11.1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。4.3.11.1.6檢修工具、零部件放置不合理。4.3.11.1.7檢修、操作過(guò)程中動(dòng)作不妥。4.3.11.2貯存工

53、序4.3.11.2.1貨架擺放過(guò)程中動(dòng)作不妥、作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程中不協(xié)調(diào)。4.3.11.2.2貨物裝卸過(guò)程中不按操作規(guī)程進(jìn)行。4.3.12燥聲和振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生燥聲和振動(dòng)，嚴(yán)峻惡化操作環(huán)境并影響工人健康。噪聲可以使人產(chǎn)生煩躁心理，心情不穩(wěn)，對(duì)人健康有嚴(yán)峻危害，以致使人發(fā)生誤操作而引發(fā)事故。噪聲與振動(dòng)主要存在于鍋爐崗位、氨壓縮工序。產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)的主要緣由：4.3.12.1設(shè)備選型不合理，設(shè)備本身產(chǎn)生很大的噪聲與振動(dòng)。4.3.12.2設(shè)備、管道裝配不合理。4.3.12.3設(shè)備基礎(chǔ)不牢。4.3.13低溫?fù)p害指接觸低溫物質(zhì)或處在低溫環(huán)境下受損害。4.3.13.1氨壓縮工序4.3.13.1.1氨泄漏大量蒸發(fā)，可導(dǎo)致局部產(chǎn)生低溫，人處在低溫場(chǎng)所可發(fā)生低溫?fù)p害。4.3.13.1.2人體直接接觸低溫設(shè)