玻璃鋼玩偶模型制作

1、產(chǎn)品模型設(shè)計與制作玻璃鋼玩偶模型制作主講：衡小東蘇州工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學院目 錄一、課程綜述二、制作骨架三、制作泥模四、制作石膏外膜五、制作玻璃鋼內(nèi)膜六、表面處理一 、課程綜述一、課程綜述課程學習意義目的課程學習意義目的1.1.目的目的玻璃鋼這種材料由于具有加工簡便、耐高溫、耐腐蝕、強度韌性比較好等因素被廣泛應(yīng)用與人們生活的方方面面，是當代產(chǎn)品制造常用的材料之一，在學校里學習掌握這種材料的加工工藝有利于學生在設(shè)計過程中能夠利用材料特性因勢利導(dǎo)地設(shè)計產(chǎn)品，從而避免一些不恰當?shù)脑O(shè)計；另外，掌握這種技能以后學生在學習過程中可以用來利用來制作模型；第三，通過玻璃鋼模型學習也能夠培養(yǎng)學生做事情認真嚴謹?shù)膽B(tài)

2、度。2.2.意義意義 通過動手實踐讓學生能夠親身體驗玻璃鋼樹脂的材料特性，并且能夠掌握這種材料的加工工藝來增強自己的實踐能力。二、泥模制作二、泥模制作1、骨架制作材料及工具：材料及工具：電焊機、鋼筋、粗細鐵絲 、鉗子。骨架作用：骨架作用：固定泥不往下墜，增強泥稿的穩(wěn)定性有利于塑形。骨架制作步驟及要領(lǐng)：骨架制作步驟及要領(lǐng)：首先根據(jù)圖紙的大小及動勢來確定骨架的大小，做到準確、生動，對學生立體地、三維地思考，正確領(lǐng)會泥塑造型內(nèi)；其次制作骨架一定要小于圖紙尺寸。二、泥模制作2、泥稿制作材料及工具：材料及工具：紅泥(目結(jié)土、陶土、紫砂泥)均可、泥塑刀、噴水壺、塑料薄膜、塑料插片、洗潔精、剪刀等。二、泥模

3、制作2、泥稿制作泥稿制作方法：泥稿制作方法：總共分為四個步驟基礎(chǔ)準備、建立大型、深入刻畫、總體調(diào)整。泥模制作要領(lǐng)：泥模制作要領(lǐng)：1、不要急于摳細節(jié)，建立大型時要把握對象的大的動勢及比例關(guān)系，如果大形錯了接下來的一切都會跟著一起錯所以非常關(guān)鍵。2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤根據(jù)圖紙觀察各個部分的比例及尺寸是否到位，不時地做出微調(diào)。3、深入刻畫階段時深入調(diào)整如五官比例及身體的各個細節(jié)，此時要注意細部與主體的關(guān)系，做到主次分明不能喧賓奪主。三、石膏外模制作三、石膏外模制作材料及工具：材料及工具：石膏、麻絲、水桶、塑料插片、剪刀石膏外模作用：石膏外模作用：為了翻制玻璃鋼內(nèi)模做準備。石膏外模要領(lǐng)：石膏外模要領(lǐng)：不同用途的

4、模型，膏水比有所不同。由于石膏的性質(zhì)不同，調(diào)制用水量也不一樣，所以制定工藝指標時，一定要先根據(jù)石膏和坯泥的性質(zhì)確定最適宜的摻水量。在調(diào)漿時還要注意正確的攪拌方法。調(diào)漿操作時，把定量的熟石膏均勻倒入到預(yù)先準備好的水中，攪拌時間對不同的石膏也不完全相同，如湖北應(yīng)城石膏一般34min就可以，山西的石膏一般23 min就可以，如果攪拌時間過長，膏漿就要初凝硬化。因此攪拌動作要快要均勻，還要防止卷進空氣。為了減少膏漿中的氣泡，現(xiàn)已廣泛采用真空攪拌方法來處理石膏漿。三、石膏外模制作第一遍石膏：上石膏之前要先在泥模上均勻噴上肥皂水，作用是便于開模。步驟1將調(diào)制好的石膏漿自下而上均勻地彈至泥模上（亦可將石膏漿

5、灌入噴槍噴），此時注意犄角旮旯是否都被附上石膏漿。第二遍石膏：需等第一遍石膏八成干左右方可上第二遍。第二遍石膏需加入麻絲，來增加石膏外模的強度（注：麻絲需要在石膏漿中充分浸透），遵循自下而上的原則把整個模型均勻、密實地包裹起來。三、石膏外模制作拆模拆模步驟：等石膏外膜干透后用美工刀削除合模線外的石膏找到合模線。掰開外模之前必須先用美工刀或水筆在合模線（合模參考線）上畫合模符號，一遍將來合模的時候能夠?qū)什恢劣谑箖?nèi)膜發(fā)生錯位。做好標記后輕輕地敲開石膏外模，挖去內(nèi)部的泥模，用美工刀、泥塑刀、毛刷去除內(nèi)部細小雜物備用。四、玻璃鋼內(nèi)模制作四、玻璃鋼內(nèi)模制作材料及工具：材料及工具：液態(tài)玻璃鋼樹脂、滑石粉

6、、固化劑、催化劑、玻璃纖維、毛刷、盛器。玻璃鋼內(nèi)模制作步驟：玻璃鋼內(nèi)模制作步驟：1、制作之前需要在石膏外模內(nèi)部刷上地板蠟，作用是有利于玻璃鋼內(nèi)模的脫模；2、調(diào)制液態(tài)玻璃鋼樹脂漿方法：在盛器中倒入適當?shù)囊簯B(tài)玻璃鋼樹脂加入先加入催化劑（催化劑與樹脂比例是1:2-8 ；固化劑與樹脂比例是1:2-8 根據(jù)氣溫不同適量增減），然后調(diào)入滑石粉，此時注意掌握兩種材料的比例，第一、二遍的樹脂漿要略厚于第三遍； 用毛刷將已經(jīng)調(diào)制好的液態(tài)樹脂均勻涂在石膏外膜之上，待8成干后即可刷第二遍，刷完后可即刻貼上玻璃纖維接著再刷第三遍樹脂。等到第三遍樹脂發(fā)熱變得稍微固化后便可用鋒利的美工刀切去和模線之外的多余的樹脂和玻璃纖

7、維。3、調(diào)制更厚一些的液態(tài)樹脂漿抹在和模線上然后迅速合上兩個石膏外模，注意此時要對準核膜參考線。四、玻璃鋼內(nèi)模制作玻璃鋼內(nèi)模制作步驟：玻璃鋼內(nèi)模制作步驟：步驟一：步驟一：調(diào)制樹脂、滑石粉漿攪拌均勻，待攪拌均勻后加入固化劑再攪拌均勻。步驟二步驟二：用毛刷將調(diào)制好的玻璃鋼樹脂漿均勻刷至石膏外膜里面，注意每個細部都要刷到不留空缺。步驟三步驟三：待第一遍樹脂八九成干后即可刷第二層樹脂漿，注意第二遍的樹脂漿比第一遍的略厚。刷完第二遍樹脂漿后即可貼上玻璃纖維布步驟四步驟四：待第二遍樹脂八九成干時刷第三遍樹脂漿，注意此時樹脂要略稀與第一遍樹脂漿。步驟五步驟五：待第三遍樹脂八九成干時候需用美工刀快速出去和模線

8、周邊多余的玻璃纖維。步驟六步驟六：合模-調(diào)制玻璃鋼樹脂漿，這一步的樹脂需要濃稠一些；注意對準預(yù)先畫好的合模線標志。步驟七：步驟七：待樹脂漿徹底干后用錘輕輕敲掉石膏外模。注：玻璃鋼樹脂漿配比關(guān)系在下一頁樹脂漿配比及相關(guān)問題：樹脂漿配比及相關(guān)問題：樹脂漿一般的配比為 :樹脂石粉促進劑固化劑=10015023, 但也可以根據(jù)不同的要求或不同的材料及不同的室溫做適當?shù)恼{(diào)整，往往要憑個人經(jīng)驗做配比。樹脂漿的濃稀程度取決于生產(chǎn)的可操作性，實心產(chǎn)品與空心產(chǎn)品是略有不同的。如若固化慢而且軟，大概是促進劑與固化劑的比例不準確造成的。其次，如果在還沒刷完樹脂漿就開始固化，不是因為漿料太稠，而是你固化劑或促進劑放的過量造成的，與樹脂的稀稠沒有關(guān)系的。五 、表面處理五 、表面處理1、打磨打磨工具及材料工具及材料：銼刀、美工刀、砂紙、鋼鋸、手套步驟一步驟一：用美工刀或木銼出去分模線上多余的部分步驟二步驟二、銅絲刷或鋼絲球刷掉粘附在模型上的多余地板蠟步驟三步驟三：在有凹痕的地方需要調(diào)制原子灰補平待原子灰干后再進行打磨步驟四步驟四：先用180號砂紙粗砂，然后該用240、400、800、1000號砂紙打磨到表面光潔無凹痕備用。四 、表面處理2、表面涂飾材料與工具材料與工具：丙烯、毛刷、海綿