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1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書題 目:指導(dǎo)老師:,級圓錐齒輪減速器目錄第一章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1設(shè)計(jì)題目1第二章電動機(jī)的選擇22.1 選擇電動機(jī)類型 22.2 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 3第三章各軸的運(yùn)動及動力參數(shù)計(jì)算3.1 傳動比的確定43.2 各軸的動力參數(shù)計(jì)算 4第四章錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 選精度等級、材料及齒數(shù) .54.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 5第五章鏈傳動的設(shè)計(jì) 8第六章軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.1 軸1 (高速軸)的設(shè)計(jì)與校核 96.2 軸2 (低速軸)的設(shè)計(jì) 10第七章對軸進(jìn)行彎扭校核7.1 輸入軸的校核軸 127.2 輸入軸的校核 13 第八章軸承的校核8.1 輸入軸的校核 148.2 輸出軸
2、的校核 15第九章鍵的選擇與校核16第十章減速箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10.1 箱體的尺寸計(jì)算 1810.2 窺視孔及窺視孔20設(shè)計(jì)小結(jié)23參考文獻(xiàn)24第一章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)1.1設(shè)計(jì)題目用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓錐齒輪減速 器。傳動裝置簡圖如右圖所示。(1)帶式運(yùn)輸機(jī)數(shù)據(jù)見數(shù)據(jù)表格。(2)工作條件兩班制工作,空載啟動,單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn), 載荷平穩(wěn)。運(yùn)輸帶速度允許速度誤差為 ±5%1 電動機(jī)2聯(lián)軸器3一圓錐齒輪減速器4一鏈傳動5一帶式運(yùn)輸機(jī)第1頁3) 使用期限圖 1工作期限為十年,每年工作300 天;檢修期間隔為三年。4) 生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)。2. 設(shè)計(jì)任務(wù)1)選擇電動機(jī)型號;2) 確定鏈傳動的主要
3、參數(shù)及尺寸;3) 設(shè)計(jì)減速器;4) 選擇聯(lián)軸器。3. 具體作業(yè)1)減速器裝配圖一張;2) 零件工作圖二張(大齒輪,輸出軸) ;3) 設(shè)計(jì)說明書一份。第二章 電動機(jī)的選擇2.1 選擇電動機(jī)類型Y系列全封閉因?yàn)楸緜鲃拥墓ぷ鳡顩r是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。所以選用常用的封閉式自冷式籠型三相異步電動機(jī), 電壓380V。1. 電動機(jī)容量的選擇1 ) 工作機(jī)所需功率pw = FV=2800X 1.8=5.04KW電動機(jī)的輸出功率Pd= pj n2 ) 效率 :彈性連軸器工作效率刀尸0.99圓錐滾子軸承工作效率42=0.99第 2頁錐齒輪(8級)工作效率43=0.97滾子連工作效率“4=0.96傳動滾筒工作效率
4、“5=0.96傳動裝置總效率:4= TlX T 2 X T 3 X T 4X 4 5=0.99 X 0.993 X 0.97 X 0.96 乂 0.96=0.87則所需電動機(jī)功率為:Pd= p / q=5.04/0.87=5.79KW 取 R=5.7KW2.2電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇滾筒軸工作轉(zhuǎn)速nw=60x 1000v/ 兀 D=60X 1000x 1.8/ 兀 x 320r/min=107r/min(5)通常鏈傳動的傳動比范圍為i 1=2-5, 一級圓錐傳動范圍為i 2=2-4,則總的傳動比范 圍為i=4-20,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 n機(jī)=nwX i= (420) X 107=428-2140
5、 r/min(6) 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min , 1000 r/min , 1500 r/min ,現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速750 r/min , 1000 r/min , 1500 r/min三種方案比較,由第六章相關(guān)資料查的電動機(jī) 數(shù)據(jù)及計(jì)算出的總傳動比列于下表方案電動機(jī)型號額定功率(Kvy同步轉(zhuǎn)速/滿載轉(zhuǎn)速1Y132S-45.51500 r/min/1440 r/min2Y132M2-65.51000 r/min/960 r/min3Y160M2-85.5750 r/min/720r/min4.電動機(jī)型號的確定方案1電動機(jī)輕便,價(jià)格便宜,但總的傳動比比較大,傳動裝置外輪廓尺寸大,制
6、造成本高,結(jié)構(gòu)不緊湊,固不可取。而方案 2與方案3比較,綜合考慮電動機(jī)和傳動比,裝置的尺寸,重量價(jià)格,及總的傳動比,可以看出為使傳動裝置緊湊,選用方案3比較好。如果考慮電動機(jī)的重量和價(jià)格應(yīng)選2,現(xiàn)擬選方案2,選擇電動機(jī)型號Y132M2-6第12頁第三章各軸的動力參數(shù)計(jì)算3.1 傳動比的確定I總二門巾門后960/107=8.97取i 2=3,則減速器的傳動比i 2= 8.97/3 =2.993.2 各軸的動力參數(shù)計(jì)算0軸(電動機(jī)軸): P0=Pd=5.5KW,no=nm=960 r/min,To=9550 P0 =54.71N - m1軸(高速軸):Pi=POt 1 =5.5 x 0.99= 5
7、.445KW n 尸n0=960r/min,Ti=9550 P1 =54.1N - m2軸(低速軸):B=R 4 12=R 4 24 3=5.445 X 0.9 9X0.9 7=5.22KW n 2=ni/i i2=960/3=320r/minT2=9550 P2 =1562 m3軸(滾筒軸):R=F2 Tl 23=P2 4 3 Tl 4=5.22 義 0.97 義 0.96=4.86KW n 3= n2 = 320/3.5 =91r/minT3=9550X P3 / n3=510N m表2各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩項(xiàng)目電動機(jī)軸高速軸低速軸滾筒軸轉(zhuǎn)速(r/min)96096032091功率(
8、kW)5.55.4455.224.86轉(zhuǎn)矩(N m)54.7154.1156510傳動比1133.5效率0.990.960.930.88第四章 錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 選精度等級、材料及齒數(shù)1)材料及熱處理;硬度為選擇小齒輪材料為40Cr (調(diào)質(zhì)),硬度為260HBVV大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))230HBWV二者材料硬度差為 30HBs2)工作機(jī)一般為工作機(jī)器,速度要求不高,故選用 7級精度(GB 10095-88)3)試選小齒輪齒數(shù) Zi = 24則大齒輪齒數(shù)Z2=Z1*i=24 X 2.5=604)分錐角:6 2=arctani=arctan(2.5)=71.572 6 1=90?- 6
9、2=18.43?4.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)因?yàn)榈退偌壍妮d荷大于高速級的載荷,所以通過低速級的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算按式(1021)試算,即d1>2.92 X 3 (.ZE . ;2xKV H Hu*<1-*:>25)確定公式中的各計(jì)算數(shù)值(1)由表107選取尺寬系數(shù)如=1/3(2)由表106查得材料的彈性影響系數(shù) ZE=189.8Mpa由式10- 13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1= 60n1jLh = 60X 1440X 1 X ( 10X30X16) =2.765 X109_ 9N2 =N1/i =1.1 X 10(3)由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù) 以1= 0.95; &n= 1
10、.0(4)按齒面硬度查得:?Hmin1=600Mpa?Hmin=600MPa(5)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S= 1,由式(10-12)得叫=Khn1。HN1S=0.95 X 600Mp弟 570MPa7tdit n2v=60 1000_冗 >57.1760 1000=2.87m/s(tH2= Khn2仃 HN2 = 1X 600MP弟600MPaS大齒輪的計(jì)算值小,帶入式中進(jìn)行計(jì)算.2)將以上述只帶入設(shè)計(jì)公式進(jìn)行計(jì)算:(1) d1>2.92X攵益74二b 5851M 1) 計(jì)算圓周速度: M 2.5,36= 57.17mm(3) 計(jì)算載荷系數(shù):k=k Akvk
11、+akHB查表得:kA=1.0, k ha =kFa=1.0,k HB=kFB=1.25, kv=1.15,k hb be=1.25X 1.5=1.875 k=1.0 X 1.15 X1 X 1.875=2.156(4) 修正 & d 1=d1t(k/k t )1/3=557.17 x (2.156/1.6) 1/3=63.15mm(5) 計(jì)算模數(shù) m m=d1/z 1=63.15/24=2.493.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)4QTm> 一 一 一 -???)計(jì)算公式中個參數(shù)的值:k=kAkvkF 顯=1.0 X 1.15 X1.0 x 1.825=2.156T=T=25.74Nm r
12、=1/3Z1=24,Z2=60當(dāng)量齒數(shù) Zv1=一Z一=25.8, Z v2=一乙一=161.56COS 21.8COS68.2齒形系數(shù) YFa1=2.61,Y Fa2=2.13應(yīng)力校核系數(shù) Ya1 = 1.6,Ysa2=1.84許用彎曲應(yīng)力”= KFNKFES小齒輪(TFE1=500Mpa, Kfni=0.9 大齒輪(TFE2=380Mpa,KFN2=0.88取安全系數(shù)S=1.4則(T f 1=0.85 5001.4=303.6Mpa f2=0.87 5001.4=310.7Mpa比較大小齒輪的值大小YFa1YSHL f=2.69 X 1.575/321.43=0.0132Y.丫=.88 X
13、 380/104=0.01655大齒輪的計(jì)算值大(2)將以上各數(shù)值帶入設(shè)計(jì)公式得:m>4 x 2.344 X 26.06 X 1031 (1-0.5) 3M 222x 7?+1X 0.01655=2.21比較計(jì)算結(jié)果,有齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于有彎曲強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù)大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,而齒面接觸強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑(模數(shù)于齒數(shù)的乘積)有關(guān),因而可去標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2.5,按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑d=63.15, 小齒輪齒數(shù) zi=d1 -6315 =26,大齒輪齒數(shù) Z2=uX z=2.5 X 26=65。m 2.5第五章鏈傳動的設(shè)計(jì)1選擇鏈輪齒
14、數(shù)Z1,Z 2假設(shè)鏈速v在0.6-3之間,取Z1=212 2nz 1=71,取Z2=712計(jì)算功率PCa查手冊得工作系數(shù)kA=1.0故 Ra=kaB=3.69KW3確定鏈節(jié)數(shù)Lp初定中心距 ao=(3050)p=(3050)15.875=477794mm取 a0 =600mm則鏈節(jié)數(shù)為 Lp=2a0/p+(z i+Z2)/2+p(z 2-z i)/2 兀2=131.6 節(jié) 取 Lp=132節(jié)4確定鏈節(jié)數(shù)由教材中圖9-13按小齒輪轉(zhuǎn)速估計(jì)鏈工作在功率曲線頂點(diǎn)左側(cè)時(shí)可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞,由表 9-10 查得鏈輪齒數(shù)系數(shù) Kz=(zi/19) 1.08=1,kL=(Lp/100) 0.26=1.07
15、5選取單排鏈,由標(biāo)9-11查得多排鏈系數(shù)kp=1.0所需傳遞功率為 P°=PcJk zkLkp=3.629/(1*1.075*1.0)=3.69KW根據(jù)小鏈輪鏈速及功率,由圖9-13選鏈號為10A-1的單排鏈,同時(shí)也證實(shí)原估計(jì)鏈工作在額定功率曲線頂點(diǎn)左側(cè)是正確的,再由表9-1查得聯(lián)結(jié)距p=15.875mm5確定鏈長L及中心距aL=LpP/1000=132*15.875/1000m=2.095ma=P.4I _Zi Z2LP 22 .8Z 2n=616mm中心減量 A a=(0.0020.004)a=(0.0020.004) 義 616=1.22.4mm實(shí)際中心距 a' =a-
16、 Aa=616- (1.22.4)=613.6614.8mm取 a' =614mm6驗(yàn)算鏈速v=m/s=2.134 m/snz1P _384 21 15.87560 100060 1000由V=2.134m/s和鏈號10A-1,查表9-14可知應(yīng)采用油池潤滑或油盤飛濺潤滑7作用在軸上的壓軸力Fp=KpFe有效圓周力 Fe=1000P/v=1000X 3.37/2.41N=1406N按水平布置,取壓軸力系數(shù) Kfp=1.15,F p=1.15 X 1406N=1616第六章軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.1 軸1 (高速軸)的設(shè)計(jì)與校核1求該軸上的功率P1轉(zhuǎn)速n1和轉(zhuǎn)矩T1由前面的計(jì)算知:P1=5.44
17、5KW,n=960r/min,T 1=54.1N.m2求作用在齒輪上的力小錐齒輪的分度圓直徑di=65mm平均分度圓直徑 dm=di(1 -0.5 r)=65X(1 -0.5 X1)=54.16mm3壓力角a =20° ,分錐角6 1=21.8 °切向力 Fti = 2Ti=2 與74 103N=950.5Ndmi 54.16徑向力 F r尸Atan a cos 6 1=909.76 x tan20 Xcos21.8 ° N=330N軸向力 Fa尸Rtan a sin 6 1=950.5 xtan20 ° Xsin21.8 0 N=130N3初步確定軸1
18、的最小直徑45鋼,調(diào)質(zhì)處理。取A=112得按照式15-2初步估計(jì)軸的最小直徑,選取軸的材料為d3.93= 112 3=15.54mm ,1140第1偵軸的最小端直徑是安裝的聯(lián)軸器的直徑,應(yīng)先選取聯(lián)軸器的類型聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca= K AT1 ,查手冊取&=1.3,則 Tca=1.5 X 25.6Nm=33.5Nm按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器 的公稱直徑Tca的條件,并考慮電機(jī) Y112M-4伸出軸直徑為D=20mm查標(biāo)準(zhǔn)GB/T4243-1984選用TL4型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為 63Nm半聯(lián)軸器的孔徑d=20mm故取軸din=20mm半聯(lián)軸器長度L=52mm定位軸肩H=(0.07
19、0.1)d4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Inm ivv w圖5.1齒輪軸結(jié)構(gòu)示意圖由于小錐齒輪做成齒輪軸,并采用懸臂布置,查手冊支點(diǎn)跨距Li與懸臂零件間的距離L2應(yīng)滿足 Li > L2,取 L1=100mm,2=50mmi. 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,I-II段需要伸出一軸肩,故取II-III 段直徑為28mm左端用軸端擋圈固定,按軸端擋圈直徑取擋圈直徑38mm半聯(lián)軸器與軸配合的轂段長度L=52mm,軸用于安裝聯(lián)軸器,故取直徑為 20mm長度為50mmii. II-III段軸肩用于安裝軸承端蓋,直徑為 28mm長度為50mmiii. 初選滾子軸承。因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸
20、承。參照要求并根據(jù)II-III 段直徑28,由軸承產(chǎn)品目標(biāo)中初步選取 0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn) 精度級的單列圓錐滾子軸承 30206。其尺寸dxDxT =30x62x17.25,所以該段軸直 徑為30mm長度為20mmiv. 取安裝錐齒輪處的軸端直徑為 28mm齒輪輪轂的寬度L=1.21.6 dk。取L長度為32mm為使套筒端面可靠的壓緊齒輪,為此軸端應(yīng)略長于輪轂寬度,故取L=36mm. 齒輪的左端采取軸端擋圈固定。若采用孔徑d=28mmW小錐齒輪小端的e值。小端 直徑 d1 = D2Bsin5 1 =42.7 。齒根圓直徑 d f = d1 24=36.7mm。e= di _ dk_ k =0.8
21、5 < i.6e=4。即應(yīng)該做成齒輪軸式的齒輪。重新選取22L=34mmv. 軸承端蓋的總寬度為20mmg據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對稱軸承添加潤滑脂的需要,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器的右端面距離30mm故取長度L=50mmvi. V-VI段直彳空為30mm長度為25mm6.2 軸2 (低速軸)的設(shè)計(jì)1求該軸上的功率P2轉(zhuǎn)速門2和轉(zhuǎn)矩T2由前面的計(jì)算知:P2=5.22KW,n2=320r/min,T 2=156N.m2求作用在齒輪上的力壓力角a =20° ,分錐角6 2=71.57°切向力 Ft2=Fti909.76N徑向力 Fr2 = Fa1 =104.7N軸向力 Fa2
22、=Fr1 =314.13N鏈輪的壓軸力為Fp=1608.1N3.軸上零件布置及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12345 678圖5.2輸出軸結(jié)構(gòu)示意圖1) .為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,1-2段需要伸出一軸肩,故取II-III 段直徑 為38mm左端用軸端擋圈固定,按軸端擋圈直徑取擋圈直徑 38mm半聯(lián)軸器與軸配合 的轂段長度L=42mm長度為40mm2) .初選滾子軸承。因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承。參 照要求并根據(jù)II-III 段直徑38,由軸承產(chǎn)品目標(biāo)中初步選取 0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精 度級的單列圓錐滾子軸承 30208。其尺寸d父DMT =40父80M 19.75,所以該段軸直
23、徑為 40mm長度為30mm取3-4端右端滾動軸承采用套筒定位,查手冊 30208型軸承的定 位軸間d=50mm.3) .取安裝錐齒輪處的軸端直徑為 45mm齒輪輪轂的寬度L=1.21.6 dk。取L長度為60mm為使套筒端面可靠的壓緊齒輪,為此軸端應(yīng)略長于輪轂寬度,故取L=56mmfi輪的左端采取軸肩固定。軸承端蓋的總寬度為20mm根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對稱軸承添加潤滑脂的需要,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器的右端面距離 30mm故取長度L=50mmV-VI段直徑為30mm長度為25mm表5.1各軸段的直徑及長度:序號1-22-33-45-67-88-99-10安裝 零件鏈 輪端 蓋軸 承jlH
24、 四輪套筒 軸承D (mm)3038r 4045534540 1L (mrm40504056812040第七章對軸進(jìn)行彎扭校核7.1輸入軸的校核軸圖6.1 輸入軸彎矩和扭矩圖危險(xiǎn)截面處按照公式(T ca=M2+( a T) 1/2/W< -1進(jìn)行校核計(jì)算,其中折合系數(shù)a =0.3,45鋼的許用彎曲應(yīng)力(r-i=60Mpa, W=35.2Nm ,T=26.06Nn<入數(shù)據(jù)得:ca''M2" 2 ='1477Mpa=14.3Mpa< 60MpaW 0.1 33 10一6該軸強(qiáng)度足夠。按照公式bca=M2+( a T) 1/2/WW(7-1進(jìn)行校核
25、計(jì)算45鋼調(diào)質(zhì)后的許用彎曲應(yīng)力為 -1=60Mpa,扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力,折合系數(shù)a =0.3 ,(T ca1一危險(xiǎn)截面I處:2 T 2!- Mpa=18.3Mpa: 60MPaW危險(xiǎn)截面II處:Mpa=19Mpa60MPa可見輸出軸的強(qiáng)度足夠7.2 輸入軸的校核第1顫該軸所受彎矩和扭矩如下圖所示:1 .求兩軸承受到的徑向載荷Fri=(Fvi2+FHij1/2=811.3NFr2=(Fv22+FH22)1/2=3261.3N2 .派生軸向力:F d產(chǎn)eF1=300NFd2=eFr2=1206.68N3 .軸向力F a1=Fae+Fd2=104.7+529.97=634.67NFa2=Fd2=52
26、9.97N4 .計(jì)算當(dāng)量載荷:Fa1/F r1=634.67/470.72=1.35<e所以 X=0.4,Y 1=1.6 ;Fa2/F r2=529.97/1432.26=0.37=e所以 =0.4,Y 2=1.6。P1=fp(X1F1+YFa1)=1 X (0.4 X 470.72+1.6 X 634.67)=1203.76NP2=fp(X2Fr2+YFa2)=1432.26>P 15 .壽命計(jì)算:Lh=106(Cr/P2) 10/3/60n 1=106(63000/1432.26) 10/3/(960 乂 1440)h =3.47 X 106h>>4.8X104h該
27、軸承壽命足夠。第八章軸承的校核8.1 輸入軸的校核1 .求兩軸承受到的徑向載荷Fri=(Fvi2+FHij1/2=1350N Fr2=(Fv22+FH22) 1/2=320Ne=0.372 .派生軸向力:F d1=eFM=0.37 義 1350N=500NFd2=eFr2=0.37 義 320N=118.4N3 .軸向力F a1=max(&,Fae+Fd2)=500NFa2= max(Fd1,Fae-Fd2)=368N4 .計(jì)算當(dāng)量載荷:所以 X=0.4,Y 1=1.6 ;Fa1 =0.38>eFr1第1頃F2=1.15>eFr2所以 X2=0.4,Y 2=1.6 oP1=
28、fp(X1Fr1+YFa1)=3068P2=fp(X2Fr2+YFa2)=857<P15 .壽命計(jì)算:10l=101 2 360n p=9.26 104實(shí)際使用壽命Lh= 10 300 16=4.8 104可見30206軸承壽命足8.2 輸出軸的校核1 .求兩軸承受到的徑向載荷Fri=(Fvi2+Fhi2)1/2=811.3NFr2=(Fv22+FH2j1/2=3261.3N e=0.372 .派生軸向力:F d尸eFri=300NFd2=eFr2=1206.68N3 .軸向力F a產(chǎn)max(Ri,Fae+Fd2)=1206.7NFa2= max(Fdi,Fae-Fd2)=1536.7N
29、4 .計(jì)算當(dāng)量載荷:Fa1 =0.37=e所以 Xi=0.4,Y 1=1.6 ;Fr1a2=1.9=e所以 X2=0.4,Y 2=1.6。Fr2P1=fp(X1F1+YFa1)=3619NP2=fp(X2Fr2+YFa2)=4240N5 .壽命計(jì)算:10106 c 3/Lh= 10=9.87 104 60n p實(shí)際使用壽命Lh= 10 300 16=4.8 104 可見軸承壽命足第九章鍵的選擇與校核鍵的選擇根據(jù)的直徑可得表3鍵的選擇與校核項(xiàng)目直徑mm軸段長度mm鍵的尺寸bxhxi長度mm許用應(yīng)力MPa小軸端20506M 645110大齒輪455614X931110鏈輪30408X720110(
30、1)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度軸一左鍵 鍵的材料是鋼,查得:<ip=110MPa鍵的工作長度:l = L - b = 45 - 6 = 39mm接觸高度:k = 0.5h = 3一2Ti 103 2 25.74 1031= = 17.5Mpap KLD 3 49 20鍵標(biāo)記 6 45GB/T1096 2003軸二左鍵 鍵的材料是鋼,查得: ,p = 110MPa鍵的工作長度:l = L - b = 22mm接觸高度:k = 0.5h = 3.5;*= 536Mpa鍵標(biāo)記 8 30GB/T1096 - 2003第i演軸二右鍵 鍵的材料是鋼,查得:ap = 110MPa鍵的工作長度:l = L - b
31、 = 36mm接觸高度:k = 0.5h = 4.5二=紅53= i7Mpap KLD鍵標(biāo)記 14 50GB/T1096- 2003第十章箱體部分設(shè)計(jì):10.1. 鑄鐵減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸:(1)箱座壁厚 d =0.04ax183+3=10.3mm(1) 箱蓋壁厚 d1 = 0.85d = 8.8mm(2) 箱蓋突緣厚度 b1=1.5d1 =8.8x1.5 = 13.2mm(3) 箱座突緣厚度b=1.5d =8父1.5 =12mm(4) 箱座底凸緣厚度b2= 2.5d= 25.8 mm(5) 地腳螺釘直徑 df = 0.036a+ 12= 18.6mm(6)地腳螺釘數(shù)目:4(7) 軸承旁連接
32、螺栓直徑 d1 = 0.75df = 14mm(8) 蓋與座聯(lián)結(jié)螺栓直徑d2 = 0.5df = 9.3mm(9)聯(lián)結(jié)螺栓d2的間距l(xiāng)=180 mm(10)軸承端蓋螺釘直徑d3= 0.5df = 9.3mm(11)視孔蓋螺釘直徑d4= 0.4df = 7.4mm(12)定位銷直徑 d = 0.7d2 = 6.5mm(13) dfd1d2至外箱壁距離C1 = 22mm(14) df,d2至凸緣邊緣距離c2 = 20mm(15)軸承彎凸臺半徑 R1= 20mm(16)凸臺高度h根據(jù)低速級軸承外徑確定以便于扳手操作為準(zhǔn)(17)外箱壁之軸承座斷面距離11 = C1 + C2 + 8 = 50 mm第1
33、顏18鑄造過度尺寸K=3 h=15R=5第20頁19渦輪外緣與內(nèi)箱壁距離D1 = 1.2d = 12.420渦輪輪轂端面與內(nèi)箱壁距離D 2 = d= 10mm21箱蓋箱座肋厚m1 = 0.85d1 = 7.5mmm= 0.85d = 8.8mm22軸承端蓋外徑D2= D+ 5.2 D323箱體寬度B2 = 315+ 2D1 + 2d= 360mm10.2 窺視孔及窺視孔 窺視孔國I珀 I J I圖6-1A = 150mm, A = 180mm, A = 165mm, h = 4mm, d4 = 6mm, Bi = 140mm, B2 = 125mm (2)通氣器直徑M20M1.5,則相應(yīng)系數(shù)為
34、:D = 30mm, D1 = 25.4, s = 22mm, L = 28mm,l = 15mm, a = 4mm,d1 = 6mm(3)軸承端蓋凸緣式軸承蓋圖6-2高速部分:D2 =118mm, D0 =93mm, d1 = 37mm, D4 = 58mm, D = 65mme=10mm,e =10mm,d0 =10mm,m=33mm彳氐速部分:D2 = 150mm, D0 =155mm,d1 = 60mm, D4 = 84mm, D = 95mme =12mm,e1 =12mm,d0 =10mm,m=41mm靠偵(4)螺塞圖6-3期額此選擇M 20M1.5的,其他參數(shù)見下:D =21mm, L =30mm,a =4mm,l = 15mm(5)油標(biāo)如左圖桿式油標(biāo),螺紋直徑選為M14則相應(yīng)系數(shù)為:d2 = 16mmd3 = 6mmh = 35mm a = 12mm b = 8mm c = 5mmD = 26mmD1 = 22mm設(shè)計(jì)小結(jié)這次課程設(shè)
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