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1、油氣田防靜電接地安全管理規(guī)范質(zhì)量安全環(huán)??茀R編發(fā)布時(shí)間:2012 年 07 月 20 日1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海油田采油一廠油氣田的新建、擴(kuò)建和改建地面工程的防靜電接地設(shè)計(jì)安裝。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。SY/T 6319 、 GB 13348 、 SY/T 0060 油氣田防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本標(biāo)準(zhǔn)。3.1接地體:埋入地中并直接與大地緊密接觸,并構(gòu)成對(duì)電氣連接的一個(gè)或一組導(dǎo)體。3.2自然接地體:利用原有埋地金屬構(gòu)件形成的接地體。3.3人工接地體:人為埋設(shè)的接地體。3.4接
2、地線 :生產(chǎn)設(shè)施接地端子與接地體連接用的金屬導(dǎo)電部分。接地裝置:接地線和接地體的總和。3.53.6接地電阻:接地體對(duì)地電阻和接地線電阻的總和。4 接地裝置的連接要求:4.1 連接要求a)埋地部分應(yīng)采用焊接,地上部分可采用焊接也可采用螺栓連接。b)焊接的方式應(yīng)采用搭接,搭接的長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6 倍。c)在設(shè)備和管道適當(dāng)位置上設(shè)置專(zhuān)用接地端頭即金屬接地板。d)汽車(chē)罐車(chē)連接應(yīng)緊密可靠,不準(zhǔn)采用纏繞連接在打開(kāi)灌蓋前連接。要接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板等處,不準(zhǔn)接在裝卸油口1.5 米之內(nèi)。在關(guān)上灌蓋之后拆除連接。4.2 接地端子與接地支線連接應(yīng)采用下列方式:a) 固定設(shè)備宜用螺栓連接。b
3、) 有振動(dòng)、位移的物體應(yīng)采用撓性連接。c) 移動(dòng)式設(shè)備及工具應(yīng)采用電瓶夾頭、鱷式夾鉗、專(zhuān)用連接夾頭等器具連接,不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞的方法。4.3 金屬接地板的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:a)金屬接地板可焊(或緊固)于設(shè)備、管道的金屬外殼或支座上。b)金屬接地板的材質(zhì),應(yīng)與設(shè)備、管道的金屬外殼材質(zhì)相同。c)金屬接地板的截面不宜小于50mm X5mm ,如設(shè)備有保溫層,該板應(yīng)伸出保溫層外。4.4 防靜電接地引下線的選擇要求:選用厚度不小于4mm, 寬度不小于 25mm 的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm 的圓鋼制作。5 靜電接地的具體做法:5.1 儲(chǔ)罐(儲(chǔ)油罐、水罐、單井罐)及立式和臥式金屬容器(三
4、相分離器、緩沖罐等)靜電接地的要求:a)直徑大于或等于2.5m或容器大于或等于50m3時(shí)其接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)2 處以上,接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均勻布置。b)用50mm X5mm的鋼材作為金屬接地板焊接在儲(chǔ)罐上,用接地螺栓將金屬接地板與接地線相連接,接地引下線在距離地面1 米處用角鋼50mm X5mm覆蓋保護(hù)。c) 儲(chǔ)油罐上有金屬浮體要與罐體連接并接地。d) 為消除人體靜電,在扶梯進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)置接地金屬棒,或在已接地的金屬欄桿上留出1 米長(zhǎng)的裸露金屬面。e)防靜電接地電阻值應(yīng)小于10 Q。5.2 金屬體管道防靜電接地要求:a) 管道在轉(zhuǎn)彎、變徑和分叉處、進(jìn)戶處,設(shè)立靜電接地。b) 直管段每隔200 米 300
5、 米處接地1 次。c) 平行管道凈距小于100mm 時(shí),應(yīng)每隔20m 跨接;當(dāng)管道交叉凈距小于100mm ,應(yīng)做跨接。d)用40mm X4mm的扁鋼,將管道支座與柱面上的埋件連成一體, 接地板可焊于任何一個(gè)支座上,接地引下線在距離地面1 米處用角鋼50mm X5mm覆蓋保護(hù)。e)防靜電接地電阻值應(yīng)不大于1000 Q5.3 汽車(chē)裝運(yùn)及卸油臺(tái)靜電接地要求:a) 汽車(chē)罐車(chē)裝卸作業(yè)的連接端頭應(yīng)與裝卸油臺(tái)的輸油管道、構(gòu)件等接地系統(tǒng)相連。b) 裝卸作業(yè)前,用接地線將罐車(chē)接地、該接地線可用TRJ16 鋼絞線,也可用YCW3*6 中型橡膠電纜(三芯作一根用)。c) 為及時(shí)導(dǎo)走罐車(chē)產(chǎn)生的靜電,罐車(chē)應(yīng)采用導(dǎo)電橡膠
6、托地帶。d)防靜電接地電阻值應(yīng)不小于100 Qo5.4 抽油機(jī)、機(jī)泵、過(guò)濾器、換熱器等帶電設(shè)備的靜電接地要求:a) 應(yīng)采用截面不小于6mm2 的銅芯軟絞線接地,嚴(yán)禁使用單股線。b)接地引下線在距離地面1米處用角鋼50mm X5mm覆蓋保護(hù)。c) 有軟連接的幾個(gè)設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。d)防靜電接地電阻值應(yīng)小于100 Qo6 靜電設(shè)施的檢查與檢測(cè):6.1 各單位應(yīng)定期檢查靜電接地,保證連接緊密可靠。6.2 維護(hù)大隊(duì)?wèi)?yīng)按照全年檢測(cè)計(jì)劃如期完成對(duì)全廠靜電接地的檢測(cè)任務(wù),每月底將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)質(zhì)量安全環(huán)保科。6.3 重點(diǎn)油氣區(qū)場(chǎng)所將按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。7 防靜電安全注意事
7、項(xiàng):7.1 灌油和輸油:油鶴管輸油時(shí),要下伸到接近油罐底部間距不高于20cm 處, 嚴(yán)禁噴濺式進(jìn)油(包括油罐輸油)嚴(yán)禁用塑料桶灌裝汽油。灌油、輸油的速度控制在1米/秒之內(nèi),在出油口被浸沒(méi)以后加大流速,最高流速不得超過(guò)6米/秒。7.2 計(jì)量、取樣:輸油過(guò)程中進(jìn)行測(cè)油高時(shí),為防止靜電放電,金屬量油尺要和油罐跨接或用帶木錘的絕緣皮尺測(cè)量油罐空間。取樣桶、溫度計(jì)的系繩須是銅鏈或棉麻繩,不得使用含有化纖材料的制品,不得使用化纖紗頭。7.3 輸油泵及管路系統(tǒng)的防靜電安全規(guī)定:用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的油泵,禁止使用平皮帶傳動(dòng)。油泵過(guò)濾器至少每季檢查、清洗一次。揚(yáng)程高于 25m 的離心泵,應(yīng)在出口管線上裝設(shè)止回閥。
8、輸油管線系統(tǒng)的所有金屬件均須接地。平行管線間距不足10cm 者,每隔20-30m 進(jìn)行一次等電位連接。交叉管線間距小于10cm 時(shí),應(yīng)進(jìn)行等電位連接。7.4 汽車(chē)油罐車(chē)裝卸作業(yè)的安全注意事項(xiàng):a) . 作業(yè)人員應(yīng)穿能導(dǎo)除靜電衣著和鞋。使用不產(chǎn)生火花工具。b) . 暴風(fēng)雷雨天禁止作業(yè)。注意觀察防止溢油嚴(yán)禁在裝卸油場(chǎng)地修車(chē)。c) . 發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時(shí),有關(guān)裝油點(diǎn)和鄰近裝油裝置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有卸油或下部裝油時(shí)開(kāi)著的閥門(mén)都應(yīng)關(guān)閉。只應(yīng)由主要人員留在裝油臺(tái)上。溢泄出來(lái)的油品清楚干凈以前,不得操縱車(chē)輛的起動(dòng)器。在裝油負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全的以前,不得恢復(fù)裝油。d) . 如果在裝卸油期間發(fā)
9、生火警,應(yīng)立即停止一切作業(yè),未受影響的車(chē)輛應(yīng)立即開(kāi)走。關(guān)閉油罐閥門(mén)切斷電源,并立即實(shí)施滅火作業(yè)。7.5 防止人體靜電:a) . 要在已接地的油罐梯子進(jìn)口處的金屬扶欄上留出1 米長(zhǎng)的裸金屬面,作為手握接地體。操作人員上罐前,應(yīng)先手握接地體。b) . 爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為0 區(qū)和 1 區(qū)的作業(yè)地面(如輕油泵房、裝卸油間等) ,不宜涂刷絕緣油漆,嚴(yán)禁使用絕緣橡膠板、塑料板、地毯等絕緣物質(zhì)鋪地,作業(yè)地面通道的表面電阻不應(yīng)大于100 Q。c) . 進(jìn)入0 區(qū)和1 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的操作人員,應(yīng)穿防靜電鞋,同時(shí)不應(yīng)穿尼龍、晴綸等襪子。嚴(yán)禁穿泡沫、塑料底鞋。e) . 進(jìn)入0 區(qū)和1 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的操作人員,應(yīng)穿防靜電工作服。嚴(yán)禁穿化纖
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