緊固件的性能檢驗

1、緊固件的性能檢驗緊固件的性能檢驗項目包括：尺寸，化學成分，無損檢測，機械性能包括螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力（預緊力和擰緊扭矩卜拉伸（屈服強度、抗拉強度）、硬度等性能，鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數(shù)、軸力）等。鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。連接摩擦面的抗滑移系數(shù)是鋼結構高強度螺栓連接設計的重要技術參數(shù)，施工組裝完成后，連接摩擦面的實際抗滑移系數(shù)是否滿足設計要求是保證鋼結構使用安全的關鍵。因此加強

2、對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢驗，是非常必要的?？够圃囼炗稍O計提要求，制造廠制作試件，分別在制造廠與工程現(xiàn)場進行試驗和復驗。關于緊固件的檢驗項目詳情如下：一.緊固件驗收時必須有發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、質量檢驗報告、第三方材質、機械性能等報告，非標準緊固件還必須有圖紙，有批次號的還必須核對批次號。二.對于高強度螺栓供貨商需由具產(chǎn)品目視檢查和磁粉檢驗或其他無損檢驗的報告三.所有緊固件的機械性能檢驗由入庫檢驗員負責外委第三方檢測。緊固件力學性能指標有：強度、硬度、塑性、脫碳等。1、強度指標主要有：抗拉強度8b、屈服點6s、和保證應力Spo抗拉強度6b是螺栓在破壞之前，或破壞同時能承受最大的力

3、.2、硬度是材料抵抗磨損和壓入的能力的量度，螺栓入庫理化檢驗時需要進行硬度和拉力試驗，因該倆項檢查均為破壞性檢驗，根據(jù)標準不能繼續(xù)使用。3、伸長率是材料在破壞之前的變形能力。是一個塑性指標。伸長率標準試樣，公制緊固件標準試樣取5Xdo,即65,美制機加工標準試樣為2即4倍直徑。不能互換。4、高強度螺栓（10.9級和12.9級）應按照同爐、同材料、同工藝為一批，對產(chǎn)品進行標識，對同一批次隨機抽取8件進行硬度試驗。對高強度螺栓（10.9級12.9級）還需要取硬度最高和最低的2件交理化中心進行拉力試驗。若硬度有不合格的，加倍取樣復檢硬度，若合格且拉力試驗合格則接收：若加倍取樣復檢硬度不合格，但拉力試

4、驗合格，則視為不合格，做完硬度和拉力試驗的螺栓不能再次使用，做報廢處理；用做硬度和拉力試驗后報廢的螺栓數(shù)量由供應商自行承擔。5、常規(guī)檢查在去除試件的鍍層或其他涂層并經(jīng)適當處理后進行。螺栓、螺釘和螺柱的硬度應在頭部、末端或桿部進行測定。性能數(shù)據(jù)見下表：表1緊固件硬度(節(jié)選自GB/T3098.1-2000、GB/T3098.2-2000)類別級別維氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC螺栓螺釘螺柱8.8M1625032023830422-32M1625533524231823-349.829036027634228-3710.932038030436132-3912.938543536641439-

5、448M16/M16180302/20-3010272353/26-3612295353/30-361) 螺栓、螺釘和螺柱的末端測試的硬度最大值為250HM238HB或99.5HRB。2) 表囿硬度不應比芯部硬度局由30個維氏硬度值。10.9級的表面硬度不應大于390HV0.3表2緊固件機械性能(節(jié)選自GB/T3092.1-2000)級別8.89.810.912.9M16M16最小抗拉強度Rm(N/mm2)80083090010401220非比例伸長應力Rp0.2(N/mm2)6406607209401100保證應力Sp(N/mm2)580600650830970斷面收縮率Z(%)525248

6、4844延伸率A5(%12121098附錄1:GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱第8.4條四.表面探傷對于10.9級以上高強度螺栓，需對其進行表面探傷檢驗，交檢時，供應商必須提供磁粉探傷報告。檢查員必須仔細檢查抽樣生的高強度螺栓的外觀質量。所有檢驗項目由其委托理化中心實施。五.表面質量檢驗采用目測檢驗，在沒有特殊規(guī)定的情況下，采取抽樣檢驗的原則。1、所有緊固件型號必須與交檢清單提供的型號相符。2、緊固件表面無裂縫、裂紋、凹痕、切痕、皺紋、損傷，以及銹蝕、毛刺、磕碰傷等缺陷。3、緊固件表面電鍍層或氧化層應均勻致密、完整光亮無色差。4、緊固件的標志與包裝按照GB/T90.2-2002緊固件標志與包裝執(zhí)行，標