任務(wù)二認識銑床

1、 1 銑床 2 銑床附件及工件的一般裝夾方法3 銑刀、銑削用量和銑削方式4 銑削方法5 銑削的工藝特點與銑削實例 銑削銑削銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動、工件或銑刀作銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動、工件或銑刀作進給運動的切削加工方法。進給運動的切削加工方法。 銑削概述銑削概述一、X6132型萬能升降臺銑床簡介二、其他常用銑床簡介1 銑床一、 X6132型萬能升降臺銑床簡介1銑床外形 2主要部件及其功用 3性能及結(jié)構(gòu)特點 功率大，轉(zhuǎn)速高，變速范圍寬，剛性好，操作方便、靈活，通用性強。 可以安裝萬能立銑頭，使銑刀偏轉(zhuǎn)任意角度，完成立式銑床的工作。 加工范圍廣，能加工中小型平面、特形表面、各種溝槽、齒輪、螺旋槽和小型箱體工件上

2、的孔等。 4銑床的運動 主運動主運動主軸（銑刀）的回轉(zhuǎn)運動。 進給運動進給運動工作臺（工件）的縱向、橫向和垂直方向的移動。 二、其他常用銑床簡介 1X5032型立式升降臺銑床 l主軸位置與工作臺臺面垂直，安裝在可以偏轉(zhuǎn)的銑頭殼體內(nèi)l工作臺與橫向溜板連接處沒有回轉(zhuǎn)盤，所以，工作臺在水平面內(nèi)不能扳轉(zhuǎn)角度2X8126型萬能工具銑床 l其垂直主軸能在平行于縱向的垂直平面內(nèi)作45范圍內(nèi)任意所需角度的偏轉(zhuǎn)l在垂直臺面上可安裝水平工作臺，l使用圓工作臺后，可實現(xiàn)圓周進給運動和在水平面內(nèi)作簡單的圓周等分，可加工圓弧輪廓面等曲面l使用萬能角度工作臺，可使工作臺在空間繞縱向、橫向、垂直方向三個相互垂直的坐標軸回轉(zhuǎn)

3、角度，以適應各種傾斜面和復雜工件的加工l機床不能用掛輪法加工等速螺旋槽和螺旋面 3X2010C型龍門銑床 l框架式結(jié)構(gòu)，剛性好，適宜進行高速銑削和強力銑削 l橫向和垂直方向的進給運動由主軸箱和主軸或橫梁完成，工作臺只能作縱向進給運動 一、銑床主要附件二、工件的一般裝夾方法2 銑床附件及工件的一般裝夾方法 一、銑床主要附件1平口鉗 非回轉(zhuǎn)式 回轉(zhuǎn)式 2回轉(zhuǎn)工作臺 l 臥軸式l 立軸式 手動進給回轉(zhuǎn)工作臺機動進給回轉(zhuǎn)工作臺 手動 機動 3萬能分度頭 1手柄2分度盤3頂尖4主軸5回轉(zhuǎn)體6基座7側(cè)軸8分度叉 萬能分度頭及其使用萬能分度頭及其使用銑削錐齒輪時工件的安裝 分度頭用于螺旋槽銑削 4萬能銑頭

4、與立銑頭的區(qū)別是結(jié)構(gòu)上增加了一個可轉(zhuǎn)動的殼體與銑頭殼體的軸線互成90的角度。因此，銑頭主軸可實現(xiàn)空間轉(zhuǎn)動。 萬能立銑頭萬能立銑頭二、工件的一般裝夾方法 l 用平口鉗裝夾l 用壓板、螺栓將工件直接裝夾l 用分度頭裝夾l 專用夾具裝夾1平行墊鐵2工件3鉗體導軌面l 用平口鉗裝夾l 用壓板、螺栓將工件直接裝夾1工件 2壓板 3T形螺栓 4螺母5墊圈 6臺階墊鐵 7工作臺面l 用分度頭裝夾1尾架 2千斤頂 3分度頭一、銑刀二、銑削用量三、銑削方式3 銑刀、銑削用量和銑削方法 一、銑刀l 銑削平面用銑刀l 銑削直角溝槽用銑刀l 銑削特形溝槽用銑刀l 銑削特形面用銑刀 二、銑削用量銑削用量銑削用量銑削過程

5、中所選用的切削用量。 l 銑削速度vcl 進給量 fl 銑削深度apl 銑削寬度ae 1銑削速度 銑削速度銑削速度銑削時銑刀切削刃上選定點在主運動中的線速度，通常以切削刃上離銑刀軸線距離最大的點在1min內(nèi)所經(jīng)過的路程表示，單位為m/min。 c1000dnv vc銑削速度，m/mind銑刀直徑，mmn銑刀（或銑床主軸）轉(zhuǎn)速，r/min 2進給量 進給量進給量銑刀在進給運動方向上相對工件的單位位移量。 l 每轉(zhuǎn)進給量 f l 每齒進給量 fz l 進給速度vf vf=fn=fzzn n銑刀（或銑床主軸）轉(zhuǎn)速，r/minz銑刀齒數(shù) 3背吃刀量與銑削寬度 銑削深度ap在平行于銑刀軸線方向上測得的切

6、削層尺寸，單位為mm。 銑削寬度ae在垂直于銑刀軸線方向、工件進給方向上測得的切削層尺寸，單位為mm。 周銑 端銑 三、銑削方式 1兩種銑削方式 順銑順銑銑削時，銑刀對工件的作用力（銑削力）在進給方向上的分力與工件進給方向相同的銑削方式。 逆銑逆銑銑削時，銑刀對工件的作用力在進給方向上的分力與工件進給方向相反的銑削方式。2圓周銑時的順銑與逆銑 順銑 逆銑 在銑床上進行圓周銑削時，一般都采用逆銑方式一般都采用逆銑方式，只有在下列情況下才選用順銑： （1）工作臺絲杠、螺母傳動副有間隙調(diào)整機構(gòu)，并將軸向間隙調(diào)整到足夠?。?.030.05mm）。 （2）Fc在水平方向的分力Ff小于工作臺與導軌之間的摩

7、擦力。 （3）銑削不易夾緊和薄而細長的工件。 一、平面銑削二、臺階、直角溝槽和特形溝槽的銑削4 銑削方法 一、平面銑削銑平面銑平面用銑削方法加工工件的平面。 l 單一平面的銑削l 連接面的銑削 銑削平面銑削平面1銑平面工作要點 l 確定銑削方法，選擇銑刀 l 裝夾工件 l 確定銑削用量 2平口鉗的安裝與校正 固定鉗口與銑床主軸軸線垂直 固定鉗口與銑床主軸軸線平行 1銑床主軸 2平口鉗 3工作臺 用劃針校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直 用90角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行 用百分表校正固定鉗口 垂直 平行 3銑垂直面和平行面 垂直面垂直面是指與基準面垂直的平面，平行面平行面是指與基準面平行的平

8、面。 加工垂直面、平行面除了與加工單一平面一樣需要保證平面度和表面粗糙度要求外，還需要保證相對于基準面的位置精度以及與基準面間的尺寸精度要求。 銑削垂直面、平行面前，應先加工基準面。 保證垂直面、平行面加工精度的關(guān)鍵，是工件的正確工件的正確定位和裝夾定位和裝夾。 4銑斜面 l工件的斜面應平行于銑削時銑床工作臺的進給方向l工件的斜面應與銑刀的切削位置相吻合，即用圓周刃銑刀銑削時，斜面與銑刀的外圓柱面相切；用端面刃銑刀銑削時，斜面與銑刀刀刃端面相重合兩個條件：兩個條件：銑削斜面銑削斜面二、臺階、直角溝槽和特形溝槽的銑削 1臺階、直角溝槽的技術(shù)要求 臺階、直角溝槽主要由平面組成，這些平面應具有較好的

9、平面度和較小的表面粗糙度度值。對于與其他零件相配合的臺階、直角溝槽的兩側(cè)平面，還必須滿足技術(shù)要求： l 較高的尺寸精度l 較高的位置精度臺階 直角溝槽 通槽半通槽封閉槽2銑臺階 l銑削寬度不太寬（一般B25mm)的臺階，一般都采用三面刃銑刀加工，并盡可能選用錯齒三面刃銑刀l寬度較寬而深度較淺的臺階，常使用端銑刀在立式銑床上加工l深度較深的臺階或多級臺階，常用立銑刀在立式銑床上加工。銑削時，立銑刀的圓周刀刃起主要切削作用，端面刀刃起修光作用 銑臺階銑臺階3銑直角溝槽 銑直角溝槽銑直角溝槽l 用三面刃銑刀銑直角通槽l 用三面刃銑刀銑直角通槽l 用立銑刀銑半通槽和封閉槽l 用鍵槽銑刀銑半通槽和封閉槽4銑特形溝槽 V形槽銑削形槽銑削T形槽銑削形槽銑削燕尾槽銑削燕尾槽銑削5.銑削的工藝特點l銑削的主運動是銑刀的回轉(zhuǎn)運動，切削速度較高，除加工狹長的平面外，其生產(chǎn)效率均高于刨削l銑刀種類多，銑床的功能強