二氧化硫廢氣治理

1、二氧化硫治理技術(shù)及控制管理目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單；但脫硫產(chǎn)物的處理較難，煙氣溫度較低，不利于擴(kuò)散，設(shè)備及管道防腐蝕問題較為突出。半干法、干法脫硫技術(shù)的脫硫產(chǎn)物為干粉狀，容易處理，工藝較簡單；但脫硫效率較低，脫硫劑利用率低。在此對各類脫硫技術(shù)的進(jìn)行簡單介紹。一、濕法煙氣脫硫技術(shù)濕法煙氣脫硫技術(shù)按使用脫硫劑種類可分為：石灰石-石膏法、簡易石灰石-石膏法、雙堿法、石灰液法、鈉堿法、氧化鎂法、有機(jī)胺循環(huán)法、海水脫硫法等。按脫硫設(shè)備采用的技術(shù)種類不同，濕法煙氣脫硫技術(shù)可分

2、為：旋流板技術(shù)、氣泡霧化技術(shù)、填料塔技術(shù)、靜電脫硫技術(shù)、文丘里脫硫技術(shù)、電子束脫硫技術(shù)等。以下對目前工程應(yīng)用較多的脫硫技術(shù)的進(jìn)行簡單介紹。石灰石-石膏法脫硫技術(shù)石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)在世界脫硫行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。它是采用石灰石/石灰的漿液吸收煙氣中的 SO2,SO2,以脫除其中的 SO2SO2 的一種濕法脫硫工藝。其工藝流程圖如下：反應(yīng)液石灰漿液脫水處理等石灰石反液池1灰液池I-*-脫部工藝流程周圖煙氣先經(jīng)熱交換器處理后，進(jìn)入吸收塔，在吸收塔里 SO2SO2 直接與石灰漿液接觸并被吸收去除。治理后煙氣通過除霧器及熱交換器處理后經(jīng)煙囪排放。吸收產(chǎn)生的反應(yīng)液部分循環(huán)使用，另一部分進(jìn)行脫

3、水及進(jìn)一步處理后制成石膏。日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、石灰儲(chǔ)藏注意防潮，石灰儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、石灰系統(tǒng)容易堵塞，注意檢查石灰漿液是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3 3、定期檢查吸收塔及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常，確保脫硫除塵效率。旋流板脫硫除塵技術(shù)旋流板技術(shù)是針對煙氣成份組成的特點(diǎn)，采用堿液吸收法，經(jīng)過旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學(xué)過程，經(jīng)過脫水、除霧，達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。在各種鍋爐煙氣脫硫除塵的得到廣泛應(yīng)用。旋流板技術(shù)脫硫劑選用不同分為：采用石灰液法、雙堿法、鈉堿法三種。A A、石灰液法工藝流程鍋爐煙氣排渣排渲鍋爐煙氣在塔內(nèi)經(jīng)旋流板處理后， 由引風(fēng)機(jī)送入

4、煙囪排放。 噴淋循環(huán)液由脫硫除塵器中上部進(jìn)入，在旋流塔板上分散成霧滴與煙氣充分接觸凈化后，從脫硫除塵器底部經(jīng)水管流入循環(huán)水系統(tǒng)的中和池進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)生成上清液循環(huán)使用。日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、石灰儲(chǔ)藏注意防潮，石灰儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、循環(huán)水系統(tǒng)容易結(jié)垢，需控制脫硫設(shè)施進(jìn)出水的 PHPH 值，注意檢查循環(huán)水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如有異常需對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行檢修。3 3、定期檢查吸收設(shè)備及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常，確保脫硫除塵效率。B B、雙堿法工藝流程鍋爐煙氣風(fēng)機(jī)沉渣外運(yùn)-該工藝在脫硫除塵方面單石灰石法相同。為解決循環(huán)水系統(tǒng)及旋流板結(jié)垢問題。吸收劑采用鈉堿與石灰結(jié)合使用。日常運(yùn)行

5、管理注意的問題：1 1、石灰儲(chǔ)藏注意防潮，石灰儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、循環(huán)水系統(tǒng)容易結(jié)垢，需控制脫硫設(shè)施進(jìn)出水的 PHPH 值，注意檢查循環(huán)水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如有異常需對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行檢修。3 3、定期檢查吸收設(shè)備及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常，確保脫硫除塵效率。C C、單鈉堿法工藝該工藝一般在燃油鍋爐上應(yīng)用較多。日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、NaOHNaOH 儲(chǔ)藏注意防潮，儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、需控制脫硫設(shè)施進(jìn)出水的 PHPH 值，注意檢查循環(huán)水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如有異常需對循環(huán)水系統(tǒng)及噴咀進(jìn)行檢查。3 3、定期檢查吸收設(shè)備及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常；4 4、定期將循環(huán)液排至污

6、水站處理。C C、 噴淋填料（湍球）塔脫硫除塵技術(shù)該技術(shù)根據(jù)雙膜理論，SO2SO2 吸收過程屬于氣膜控制吸收過程，采用液相分散型裝置？一噴淋填料塔。在填料塔中煙氣與噴淋液充分接觸、擴(kuò)散、吸收以此完成煙氣中 SO2SO2 吸收及除塵。工藝流程如下：拄渣日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、NaOHNaOH 及石灰儲(chǔ)藏注意防潮，儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、注意檢查循環(huán)水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如有異常需對循環(huán)水系統(tǒng)及噴咀進(jìn)行檢查。3 3、定期檢查吸收設(shè)備及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常；二、半干法煙氣脫硫技術(shù)半干法煙氣脫硫技術(shù)采用濕態(tài)吸收劑，在吸收裝置中吸收劑被煙氣的熱量所干燥，并在干燥過程中與 SO2SO2 反

7、應(yīng)生成干粉脫硫產(chǎn)物。半干法工藝較簡單，反應(yīng)產(chǎn)物易于處理，無廢水產(chǎn)生，但脫硫效率和脫硫劑的利用率低。目前常見的半干法煙氣脫硫技術(shù)有：噴霧干燥脫硫技術(shù)、循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)等。以下對其脫硫技術(shù)的進(jìn)行簡單介紹。噴霧干燥脫硫技術(shù)噴霧干燥脫硫技術(shù)利用噴霧干燥的原理，在吸收劑（氧化鈣或氫氧化鈣）用固定噴頭噴入吸收塔后，一方面吸收劑與煙氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固體產(chǎn)物；另一方面煙氣將熱量傳遞給吸收劑，使脫硫反應(yīng)產(chǎn)物形成干粉，反應(yīng)產(chǎn)物在布袋除塵器（或電除塵器）處被分離，同時(shí)進(jìn)一步去除 SO2SO2。工藝流程如下：煙氣感篇除去工藝彼襄崗日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、石灰儲(chǔ)藏注意防潮，儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、注意檢查石灰投加量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3 3、定期檢查石灰輸送系統(tǒng)及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常；4 4、注意噴霧器使用壽命及維護(hù)。循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)循環(huán)流化脫硫技術(shù)利用流化床原理，將脫硫劑流態(tài)化，煙氣與脫硫劑在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行脫硫反應(yīng)。日常運(yùn)行管理注意的問題：1 1、石灰儲(chǔ)藏注意防潮，儲(chǔ)量需滿足運(yùn)行要求；2 2、注意檢查石灰投加量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3 3、定期檢查石灰輸送系統(tǒng)及其它處理設(shè)施運(yùn)行是否正常。三、干法脫硫技術(shù)干法脫硫技術(shù)采用濕態(tài)吸收劑，反應(yīng)生成干粉脫硫產(chǎn)物。干法工藝較簡單，但脫