單級離心泵維護檢修規(guī)程(完整版)

1、單級離心泵維護檢修規(guī)程1 總則1.1 適用圍本規(guī)程適用于我公司的型號為 IS、BA 型水泵的維護和檢修。適用于輸送清水及物理化學性質類似于水的液體，其最高使用溫度不得超過 80Co1.2 結構簡述單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架和填料密封等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承、吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動機通過聯(lián)軸器直接驅動泵。1.3 主要技術參數(shù)項目泉型號流里m3/h揚程m電機功率kW轉速r/minIS100-80-16010032152940IS100-6

2、5-20010050222940IS150-125-315200323029008sh-928862.57529006sh-61627855290010sh-9A66830.555145010sh-948638.55514506sh-6A162784529006sh-917046.73729006sh-9A17047.64029002 完好標準2.1 零、部件11.1 泵本體及各零、部件完整齊全。1基礎螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。1安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。1壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏、量程符合規(guī)定，并定期校驗。1各部分安裝配合符合規(guī)定。1泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標志明顯。1基礎

3、及底座完整、緊固。1.1運行性能1.1.1 油路暢通，潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。1.1.2 運轉正常，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。1.1.3 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。1.1.4 能達到銘牌出力或查定能力。1.2技術資料1.2.1 有泵的總圖或結構圖、易損件圖。1.2.2 有使用說明書、產(chǎn)品合格證、質量證明書。1.2.3 操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。1.2.4 設備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確可靠。1.3設備及環(huán)境1.3.1 設備清潔，外表無塵灰、油垢。1.3.2 基礎及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。1.3.3 進出口閥門、管口法蘭、泵體等處結合面均無泄漏。1.

4、3.4 軸封處泄漏a.填料密封：介質為水時，初期每分鐘不多余 20 滴，末期每分鐘不多余 40 滴；其他液體，每分鐘不多余 15 滴；b.機械密封：初期應無泄露，末期每分鐘不多于 5 滴。3 設備的維護日常維護5.1.1.%4嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。5.1.2.%4每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。5.1.3.%4新?lián)Q軸承后，運行 100 小時應清洗換油；以后每運行 10001500 小時換油一次，油脂每運行20002400 小時換油。5.1.4.%4經(jīng)常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度 35C;軸承的最高溫度：滾動軸承不得超過 75C,滑動軸承不得超過 65Co5.1.

5、5.%4經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設備運轉有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.1.6.%4經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。5.1.7.%4維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。5.1.8.%4在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。常見故障及處理方法：故障原因處理方法泵輸不出液體1.注入液體不夠重新注滿液體2.泵或吸入管存氣或漏氣排除空氣及消除漏氣處，重新灌泵3.吸入高度超過泵的允許圍降低吸入高度4.管路阻力；t 大清掃管路或修改5.泵或管路有雜物堵塞檢查清理流量不足或揚程太低1.吸入管路堵塞檢查清

6、掃吸入管路2.葉輪堵塞或嚴重磨損腐蝕清掃葉輪或更換3.葉輪密封環(huán)磨損嚴重，間隙過大更換密封環(huán)4.泵體或吸入管漏氣檢查、消除漏氣處電流過大1.填料壓得太緊擰緊填料壓蓋2.轉動部分與固定部分發(fā)生摩擦檢查原因，消除機械摩擦軸承過熱1.軸承缺油或油不凈加油或換油并清洗軸承2.軸承已損傷或損壞更換軸承3.電機軸與泵軸小在同一中心線上校止兩軸的同軸度泵振動大、有雜音1.電機軸與泵軸小在同一中心線上校止兩軸的同軸度2.泵軸彎曲校直呆軸3.葉輪腐蝕、磨損、轉子/、平衡更換葉輪4.葉輪與泵體磨損檢查調整，消除摩擦5.基礎螺栓松動緊固基礎螺栓6.泵發(fā)生氣蝕重新啟動泵密封處漏損過大1.填料磨損更換填料2.軸或軸套磨

7、損修復或更換磨損件3.泵軸彎曲校直或更換泵軸緊急情況停車遇有下列情況之一者，應緊急停車處理:a.泵發(fā)出異常的聲響；b.泵突然發(fā)生劇烈振動;c.電機電流超過規(guī)定值持續(xù)下降；d.泵突然不出水。4 檢修周期及檢修容1檢修周期小修 3 個月，中修 12 個月，大修 36 個月。1檢修容1.7小修容1.7.1檢修填料密封、更換填料；1.7.1檢查調整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件；1.7.1檢查軸承及油路，更換潤滑油；1.7.1檢查運行中的缺陷和滲漏，檢查緊固各部螺栓；1.7.1清掃及檢修所屬閥門.1.7中修1.7.2包括小修容.1.7.2解體檢查各零部件的磨損、銹蝕和沖蝕現(xiàn)象，予以修復和

8、更換。1.7.2檢查軸的磨損、腐蝕和直線度，進行修復或更換。1.7.2檢查軸承的磨損情況，調整間隙以及更換軸承。1.7.2檢查葉輪，調整葉輪密封環(huán)、軸套、壓蓋、軸封等各部間隙。1.7.2檢查或校驗壓力表。1.7.2檢查清掃以及修理電動機。1.7大修容1.7.3包括中修容1.7.3更換葉輪、泵軸及軸套。1.7.3測量及調整泵體的水平度。1.7.3除銹防腐。5 檢修方法及質量標準1泵體及底座1.6泵體及底座應無裂紋、泵體渦旋室及流體通道壁鑄造表面光潔。1.6泵體安裝的水平度：縱向 0.05mm/m,橫向 0.10mm/m。泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸時應檢測有無裂紋。泵軸軸頸的表面粗

9、糙度：安裝葉輪、軸套及裝配聯(lián)軸器處 Ra 為 3.2m；裝配滾動軸承處 Ra 為 1.6m。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當加大，但最大只可按標準尺寸增大一級，在結構和受力允許時，可在鍵槽 90 或 120 方向另開鍵槽，鍵槽中心線對軸頸中心線偏移量不大于0.06mm,歪斜不大于 0.03mm/100mm.。軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、松動等鑄造缺陷。軸套與軸的配合用 H8/h8 或 H9/h9。葉輪葉輪表面及流道壁應清理潔凈，不能有粘砂、毛刺和污垢。流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。葉輪與軸的配合為 H7/h6。軸承滾動軸承滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保

10、持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。拆裝滾動軸承應使用專用拆裝工具且使用方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承圓端面與軸肩靠緊。用加熱方法裝軸承時，應在油溫不超過 120c 的機油中加熱，嚴禁用火焰直接加熱。與滾動軸承外圈配合的殼體孔公差用 H7。軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙應不大于 0.10mm；在軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質溫度，留出足夠的間隙?；瑒虞S承軸承合金與殼體應接合緊密牢固，不能有脫殼及裂紋、氣孔等缺陷；表面光潔，無傷痕和凹坑。軸瓦與軸承蓋的緊力應為 0.020.04mm；下瓦瓦背與軸承座接觸應均勻，接觸面積達60%以上。軸頸與下瓦接觸角在

11、中部 600900圍，接觸面均勻，涂色檢查每平方厘米至少有 24個色斑。密封裝置軸套與填料函處的表面粗糙度 Ra 為 1.6 科 m,填料襯套和壓蓋與軸套的直徑間隙表（mm）軸套直徑75-110110-150直徑間隙0.75-1.001.00-1.501.50-2.00填料環(huán)與填料箱壁的直徑間隙為 0.150.20mm,填料環(huán)的軸套的直接間隙應與 8.11b 表中相應增大 0.30.5mm.。壓蓋壓入填料多 i 深度應為 0.51 圈填料高度。最小不能小于 5mm,壓蓋不得歪斜，松緊度要調節(jié)適當。填料接口為斜口對接，填料選用要合適。注意填料環(huán)的環(huán)槽對準填料箱上的水封孔或略偏外側，使水流暢。5.

12、5.2 機械密封泵軸的軸向竄動應不超過土 0.5mm。5.6 聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及端面間隙符合下表標準（單位：mm）聯(lián)軸器外徑端面間隙對中偏差徑向位移軸向傾斜71-10630.040.2/1000130-19040.050.2/1000224-25050.050.2/1000315-40050.080.2/10006 試車與驗收試車前準備工作清除泵座及周圍一切雜物，清理好現(xiàn)場。檢查泵座、電機座及各部連接螺栓的緊固情況。檢查密封是否符合要求，冷卻系統(tǒng)是否暢通。按規(guī)定加好潤滑油（脂）。空轉電機、檢查旋轉方向，無誤后裝上聯(lián)軸器柱銷。試車盤車兩周，注意泵有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好。按泵的啟動操作程序啟動、啟動后運轉正常，即可連續(xù)運轉試車。試車時間不少于 2 小時，應達到：a.運轉平穩(wěn)無雜音，冷卻、潤滑良好；b.軸承溫度正常；c.軸承部位殼體的振動不超過規(guī)定；d.流量、揚程達到銘牌數(shù)值或查定能力；電機電流不超出規(guī)定值；e.密封符合要求。驗收泵在檢修后質量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準確，試車正常，可按規(guī)定辦理驗收。7 維護檢修安全注意事項：維護安全注意事項泵座上不準放置維修工具和任何物體。泵在運轉中，不得靠近轉動部位擦抹設備。保持電動機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。檢修安全注意事項檢修人員應遵守本工種的安全操作規(guī)程及本企業(yè)的有關安全