基礎土建鋼筋工安全技術交底

1、基礎土建鋼筋工種安全技術交底為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的人身安全，減少事故發(fā)生，對進入現(xiàn)場的人員必須進行施工現(xiàn)場安全教育和施工現(xiàn)場安全技術操作規(guī)程教育，現(xiàn)針對基鋼筋綁扎及整理工程做如下安全技術交底：一、一般規(guī)定:1. 工作人員必須佩帶安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋入場。2. 新入場的工人在沒有經(jīng)過安全教育之前不得入場工作，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。下基坑必須走安全通道，平時無特殊情況下不準攀登腳手架上下基坑。3. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。4. 人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶。5. 多

2、人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。7. 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。9. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：1. 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度決定。2. 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3. 啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4. 機械未達到正常

3、轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6. 剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8. 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9. 發(fā)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：1.

4、 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2. 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3. 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4. 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5. 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速的等作業(yè)，亦不可加油或清掃。6. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7. 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相

5、應的芯軸。8. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9. 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。四、鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程：1. 料架、料槽應安裝平直，對導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2. 用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3. 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4. 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5. 當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6

6、. 送料前應將不直的料頭切去，導向輪前應裝一根一米的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7. 作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。五、 帶肋鋼筋冷擠壓連接設備安全操作規(guī)程：1. 壓接前應將待接的變形鋼筋兩端按規(guī)定做好插入深度標記，以防鋼筋插入套筒中過深或插不到位。同時連接套筒也應按規(guī)定做好壓接標記，以保證壓痕分布均勻一致。2. 壓接時在壓接接頭處上方，掛好平衡器與壓接機，接好進出油管，啟動超高壓泵站，旋松通氣孔蓋先空運轉(zhuǎn)5分鐘，調(diào)好壓接所需的工作壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_，取下下壓模，把壓接機機架的開口插入被擠壓的變形鋼筋的連接套中，插入下壓模、鎖死卡

7、板。壓接機在平衡器平衡力作用下，對準連接套筒所需壓接的標記，操作泵站換向閥便可開始工作。當壓力表指針達到調(diào)定值不再上升時，壓接完畢，換向閥換向，至上壓?；爻蹋∠孪聣耗?，拉出壓接機移到下根鋼筋，繼續(xù)壓接施工。3. 每個連接套筒的壓接次序應從鋼套筒中間開始，依次向套筒端部壓接。4. 每根鋼筋壓接完畢后，均應按相應鋼筋檢查卡板逐個壓痕檢查，壓痕的尺寸應在規(guī)定范圍之內(nèi)，如不符，可及時調(diào)整壓力表指針指示的壓力，使壓痕尺寸在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以保證壓接質(zhì)量。5. 連接套尺寸、材質(zhì)，壓接力大小，壓接道次的多少，均應按規(guī)定執(zhí)行。6. 在高空作業(yè)中，下壓模應用鋼絲繩與機架系牢，以防壓模掉落傷人。7. 壓接時，一般不得超過公稱油壓值。8. 在壓接設備有壓力的情況下，不得拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。9. 油管在使用前應檢查接頭處是否接牢，以保證使用時不發(fā)生意外事故。10. 壓接機和油管保持清潔，卸下的油管接頭及壓接機進出油口均應用塑料防塵帽封住，嚴防污物進入。11. 泵站電機應注意防潮，停機不用時，應將通氣孔蓋擰緊，溢流閥彈簧放松，轉(zhuǎn)閥應停在中位，并應檢查油管、閥塊、轉(zhuǎn)閥及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。12. 平衡器應注意防潮，以防卷簧生銹影響平衡力。使用平衡器時，鋼絲繩的擺角應在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以防鋼絲繩卡死。13. 工作完畢后，壓接機應放