基礎土建鋼筋工安全技術交底

1、基礎土建鋼筋工種安全技術交底為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保在施工現場生產過程中的人身安全，減少事故發(fā)生，對進入現場的人員必須進行施工現場安全教育和施工現場安全技術操作規(guī)程教育，現針對基鋼筋綁扎及整理工程做如下安全技術交底：一、一般規(guī)定:1. 工作人員必須佩帶安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋入場。2. 新入場的工人在沒有經過安全教育之前不得入場工作，嚴禁酒后進入施工現場。下基坑必須走安全通道，平時無特殊情況下不準攀登腳手架上下基坑。3. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。4. 人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶。5. 多

2、人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。7. 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。9. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：1. 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料的長度決定。2. 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3. 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。4. 機械未達到正常

3、轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。6. 剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8. 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9. 發(fā)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：1.

4、 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2. 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3. 檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。4. 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實按在擋住鋼筋的一側，方可開動。5. 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速的等作業(yè)，亦不可加油或清掃。6. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7. 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相

5、應的芯軸。8. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9. 轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。四、鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程：1. 料架、料槽應安裝平直，對導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2. 用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。3. 按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。4. 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5. 當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6

6、. 送料前應將不直的料頭切去，導向輪前應裝一根一米的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7. 作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。五、 帶肋鋼筋冷擠壓連接設備安全操作規(guī)程：1. 壓接前應將待接的變形鋼筋兩端按規(guī)定做好插入深度標記，以防鋼筋插入套筒中過深或插不到位。同時連接套筒也應按規(guī)定做好壓接標記，以保證壓痕分布均勻一致。2. 壓接時在壓接接頭處上方，掛好平衡器與壓接機，接好進出油管，啟動超高壓泵站，旋松通氣孔蓋先空運轉5分鐘，調好壓接所需的工作壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_，取下下壓模，把壓接機機架的開口插入被擠壓的變形鋼筋的連接套中，插入下壓模、鎖死卡

7、板。壓接機在平衡器平衡力作用下，對準連接套筒所需壓接的標記，操作泵站換向閥便可開始工作。當壓力表指針達到調定值不再上升時，壓接完畢，換向閥換向，至上壓?；爻?，取下下壓模，拉出壓接機移到下根鋼筋，繼續(xù)壓接施工。3. 每個連接套筒的壓接次序應從鋼套筒中間開始，依次向套筒端部壓接。4. 每根鋼筋壓接完畢后，均應按相應鋼筋檢查卡板逐個壓痕檢查，壓痕的尺寸應在規(guī)定范圍之內，如不符，可及時調整壓力表指針指示的壓力，使壓痕尺寸在規(guī)定的范圍之內，以保證壓接質量。5. 連接套尺寸、材質，壓接力大小，壓接道次的多少，均應按規(guī)定執(zhí)行。6. 在高空作業(yè)中，下壓模應用鋼絲繩與機架系牢，以防壓模掉落傷人。7. 壓接時，一般不得超過公稱油壓值。8. 在壓接設備有壓力的情況下，不得拆卸液壓系統中的任何零件。9. 油管在使用前應檢查接頭處是否接牢，以保證使用時不發(fā)生意外事故。10. 壓接機和油管保持清潔，卸下的油管接頭及壓接機進出油口均應用塑料防塵帽封住，嚴防污物進入。11. 泵站電機應注意防潮，停機不用時，應將通氣孔蓋擰緊，溢流閥彈簧放松，轉閥應停在中位，并應檢查油管、閥塊、轉閥及接頭處是否有漏油現象。12. 平衡器應注意防潮，以防卷簧生銹影響平衡力。使用平衡器時，鋼絲繩的擺角應在規(guī)定的范圍之內，以防鋼絲繩卡死。13. 工作完畢后，壓接機應放