皮帶機(jī)試車方案

1、精選文本原料區(qū)皮帶機(jī)試車方案一、工程概況1.1 建設(shè)概況工程名稱：漢鋼產(chǎn)業(yè)整合技術(shù)改造災(zāi)后重建工程建設(shè)單位：陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限公司總包單位：中鋼設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)單位：唐山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：山西震益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：九冶建設(shè)有限公司工程地點(diǎn)：陜西省漢中市勉縣循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)1.2 試車范圍本次試車主要針對(duì)高爐原料區(qū)從焦炭礦石地下料倉至高爐爐頂?shù)拇蟛糠种饕斔推C(jī)和設(shè)備，包括地下料倉的給料機(jī)8臺(tái)、篩分1振動(dòng)篩1臺(tái)、篩分端動(dòng)篩1臺(tái)和大部分主要輸送皮帶。主要皮帶明細(xì)如下：在舁廳P皮帶機(jī)編號(hào)形式備注1K1傾斜槽前2K2傾斜槽前3K3傾斜槽前4K4傾斜槽前5K5傾斜槽前6K6傾斜

2、槽前7K7水平槽前8K8水平槽前9K9水平槽前10K10水平槽前11K11傾斜槽卜12J1傾斜槽前13J2傾斜槽前14J3傾斜槽前15J4傾斜槽前16J5水平槽前17J6水平槽前18J7傾斜槽卜19爐頂上料主皮帶傾斜單獨(dú)編寫方案二.試車依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：2.1 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖。2.2 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-98及現(xiàn)行國家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2.3 執(zhí)行現(xiàn)行國家安全生產(chǎn)法、環(huán)境保護(hù)法、水、大氣、噪聲污染防治法、職業(yè)病防治法、職業(yè)性健康檢查管理辦法、公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)等法律法規(guī)。2.4 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-052.5 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

3、準(zhǔn)GBJ303-052.6 皮帶機(jī)廠家說明書2.7 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5031-94三、試車組織機(jī)構(gòu)及人員安排：3.1 試車機(jī)構(gòu)精選文本精選文本3.2 試車人員安排:在舁廳P分組名稱電氣組怫焊組機(jī)械組現(xiàn)場清理組時(shí)間1振動(dòng)給料機(jī)、篩分間設(shè)備組4人3人6人2人8天2K1、J1組3人5人8人3人9天3J2J3組3人4人6人2人6天4K2、K3組3人4人6人2人7天5K4、K5、K6、J4組3人4人8人3人10天6J5J6組2人3人4人1人6天7K7、K8、K9、K10組3人4人8人4人10天8J7、K11組3人4人6人3人9天四、試車參加單位:試車由施工方組織，總包、業(yè)主和監(jiān)理派人參與，

4、設(shè)備廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。施工方：九冶建設(shè)有限公司總包：中鋼設(shè)備有限公司監(jiān)理：山西震益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司業(yè)主：陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限公司設(shè)備廠家：五、試車準(zhǔn)備：5.1 各設(shè)備試車準(zhǔn)備5.1.1 確認(rèn)給料機(jī)及振動(dòng)篩電機(jī)接線正確，電動(dòng)閥門靈活。5.1.2 確認(rèn)各設(shè)備接地良好。5.1.3 確認(rèn)各皮帶機(jī)減速機(jī)、制動(dòng)器及液力偶合器等需加油設(shè)備已按規(guī)定牌號(hào)加油。5.1.4 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)已加油。5.1.5 各軸承已注潤滑油或潤滑脂。5.1.6 各皮帶機(jī)已進(jìn)行安裝驗(yàn)收，并合格。5.1.7 皮帶機(jī)上沒有雜物。5.1.8 現(xiàn)場已清掃干凈、整潔。5.1.9 各班組人員已到位，工器具配備齊全。5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 對(duì)試

5、車設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場勘察，熟悉試車流程；5.2.2 成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組；5.2.3 配備相關(guān)安全措施，如滅火器、警示帶等；5.2.4 每個(gè)班組配備對(duì)講機(jī)4臺(tái)；5.2.5 試車前與甲方、監(jiān)理、電氣取得聯(lián)系，進(jìn)行相互溝通，確定相關(guān)事宜。精選文本5.2.6 皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾中間分別有專人對(duì)皮帶機(jī)的試車進(jìn)行監(jiān)視，并攜帶對(duì)講機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通。六、試車前具備的條件6.1 機(jī)械部分具備的條件6.1.1 所有設(shè)備已安裝完畢并報(bào)驗(yàn)合格，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；6.1.2 各潤滑點(diǎn)和減速器內(nèi)加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；6.1.3 連續(xù)輸送設(shè)備的輸送沿線及通道，應(yīng)無影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；6.1.4 所有緊固

6、件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；6.1.5 相關(guān)電氣專業(yè)設(shè)備安裝均已完成，電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠，達(dá)到送電條件；6.1.6 盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合；6.1.7 所有設(shè)備安全防護(hù)裝置已安裝到位（如聯(lián)軸器護(hù)罩）；6.1.8 配重拉緊裝置的均已按規(guī)定加載配重。6.1.9 皮帶已按要求粘接完畢。6.1.10 試車班組人員已進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確方向任務(wù)；6.1.11 現(xiàn)場安全防護(hù)措施、專項(xiàng)監(jiān)護(hù)人員，試車組織機(jī)構(gòu)已明確。6.2 電氣部分具備的條件6.2.

7、1 變電所系統(tǒng)單元實(shí)驗(yàn)全部完畢，并提供出正式的調(diào)整試驗(yàn)記錄報(bào)相關(guān)部門。6.2.2 所有電源電纜絕緣值應(yīng)檢查，并符合要求，而且要核定相序，相序要正確。6.2.3 檢查所有的真空斷路器絕緣應(yīng)合格。6.2.4 小具備送電的條件。七、試車技術(shù)要求及方法步驟7.1 機(jī)械部分試車的技術(shù)要求7.1.1 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.1.1 驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；7.1.1.2 所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)；7.1.1.3 運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象；7.1.1.4 減速機(jī)油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑和密封應(yīng)良好；7.1.1.5 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于1h,且不應(yīng)小于2個(gè)

8、循環(huán)；可變速的連續(xù)輸送設(shè)備，其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的60%。7.1.1.6 當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm；7.1.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.2.1 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；7.1.2.2 當(dāng)數(shù)臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按物料輸送反方向順序啟動(dòng)設(shè)備；7.1.2.3 負(fù)荷應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負(fù)荷為止；額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于1h,且不應(yīng)小于一個(gè)工作循環(huán)；7.1.2.4 各運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無

9、晃動(dòng)和異常現(xiàn)象；7.1.2.5 潤滑油溫和軸承溫度均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；7.1.2.6 安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置和操作及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確和可靠7.1.2.7 輸送量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；7.1.2.8 整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱磺鍜咂髑鍜咝Ч麘?yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象；7.1.2.9 停車前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)卸料口無物料卸出后，方可停車；當(dāng)數(shù)臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其停車順序應(yīng)與啟動(dòng)順序方向相反。7.2 電氣部分的技術(shù)要求7.2.1 電氣室內(nèi)電氣安裝施工收尾檢查，并做好電氣室內(nèi)清潔衛(wèi)生工作，柜體封蓋。7.2.2 電氣調(diào)

10、試結(jié)束，達(dá)到送電要求，并做好清場工作。7.2.3 各設(shè)備現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)按規(guī)定安裝布置，箱內(nèi)不應(yīng)有雜物。7.3 試車步驟7.3.1 單體試車7.3.1.1 電機(jī)本體做試車前檢查：a檢測電機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。b盤車檢查電機(jī)，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。c檢查電機(jī)接地線，應(yīng)連接牢固。d檢查低壓控制回路，待設(shè)備機(jī)械部分滿足條件后，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行單體試車。7.3.1.2 檢查給料機(jī)電機(jī)及閥門有無異常，閥門開關(guān)靈活。7.3.1.3 振動(dòng)篩試車先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，其次檢查其橡膠彈簧安裝是否符合要求，能否達(dá)到技術(shù)要求。7.3.1.4 脫開電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器，也要脫開減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒的聯(lián)

11、軸器。開啟電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。無任何問題后，空轉(zhuǎn)電機(jī)1h,用測溫儀檢查電機(jī)線圈溫度和軸承溫度，一般情況下溫度不超過65°，并且記錄電流值是否符合要求，確認(rèn)電機(jī)無任何問題后關(guān)閉電源；手動(dòng)盤動(dòng)減速機(jī)35圈輕松無卡阻，檢查無異常后連接電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器；開啟電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向聽聲音等無任何問題后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減速機(jī)2小時(shí)，確認(rèn)減速機(jī)是否有噪音、發(fā)熱、震動(dòng)等異常，確認(rèn)無任何問題后，連接減速機(jī)與傳動(dòng)滾筒聯(lián)軸器，準(zhǔn)備進(jìn)行皮帶機(jī)的空負(fù)荷試車。7.3.1.5 拉緊裝置先進(jìn)行試車，按要求將拉緊裝置重錘調(diào)到最佳位置。7.3.1.6 檢查皮帶是否磨擦支架等結(jié)構(gòu)件，并調(diào)整皮帶

12、至運(yùn)行托輥中間位置，檢查調(diào)整糾偏裝置是否能達(dá)到最大糾偏量。7.3.1.7 調(diào)試跑偏開關(guān)時(shí)，對(duì)每對(duì)跑偏開關(guān)都要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，檢查其報(bào)警及停車信號(hào)是否靈敏。7.3.1.8 調(diào)試?yán)K開關(guān)，檢查其是否停車靈敏。7.3.1.9 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶，點(diǎn)動(dòng)數(shù)次檢查無異常后，點(diǎn)擊連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘，檢查皮帶有無跑偏，防滑裝置、防撕裂裝置、液壓拉緊裝置、液壓糾偏裝置、頭尾輪有無異常，確認(rèn)無異常后進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)車4小時(shí)，再次確認(rèn)有無異常，如無異常單體試車結(jié)束。7.3.2無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車7.3.2.1 單體試車合格后，再進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。7.3.2.2 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，按照工藝流程的要求順序啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的皮帶機(jī)應(yīng)（按物料輸

13、送反方向順序啟動(dòng)設(shè)備），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不低于4h,如無異常進(jìn)入負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。7.3.2.3 在傾角皮帶負(fù)荷試車中，要對(duì)其逆止器進(jìn)行調(diào)試，緊急停車觀察皮帶不能有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。工藝流程:切片礦-K2*3-地評(píng)倉焦題料札* K5 K7 K9 -1幻一總曰電一 K8 4用一肝料倉礦 石給料機(jī)時(shí)的行料im八、試車機(jī)具:廳P名稱數(shù)量1手錘4233萬用表24扳手螺絲刀65一字螺絲刀46十字螺絲刀47對(duì)講機(jī)88二保焊機(jī)49氣焊2九、質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量體系機(jī)械組9.2 嚴(yán)格按照GB/T19002質(zhì)量體系中的各程序文件要求施工，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行，各崗位各負(fù)其責(zé)，盡職盡責(zé)，并做到獎(jiǎng)罰分100合格。9.3 加強(qiáng)對(duì)施工

14、人員進(jìn)行教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。9.4 對(duì)持證上崗的工種（如電焊、儀表）做好技術(shù)培訓(xùn)。9.5 加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，各部門認(rèn)真履行其職責(zé)。9.5.1 試車前對(duì)作業(yè)班組全體成員認(rèn)真做好技術(shù)交底、方案交底，要求班組成員了解試車程序及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，掌握設(shè)計(jì)工藝流程，遵從工藝流程順序，安排試車順序，并嚴(yán)格按試車方案進(jìn)行試車。9.5.2 成立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督小組，堅(jiān)持開展質(zhì)量周檢查活動(dòng)，對(duì)試車中出現(xiàn)不規(guī)范和不符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量問題，應(yīng)在停機(jī)后及時(shí)安排處理。十、安全保證措施10.1 安全體系10.2 通用規(guī)范：10.2.1 人員進(jìn)入現(xiàn)場之前，必須接受安全教育，樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，須通過安

15、全培訓(xùn)考試合格。10.2.2 進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿戴帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。禁止在施工現(xiàn)場抽煙、喝酒、打鬧等。10.2.3 高空作業(yè)必須系好安全帶，并系掛在安全可靠的上方。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。10.2.4 所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接零，電器部分應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器等保護(hù)裝置，電源線必須絕緣良好，并設(shè)專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁與鋼絲繩交叉使用。10.2.5 每天試車前，必須與甲方對(duì)口配合人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場交接。項(xiàng)目組長對(duì)作業(yè)班組交待試車任務(wù)時(shí)，必須交待清試車中所涉及的安全措施、危險(xiǎn)源、環(huán)境等。10.2.6 班組班前會(huì)，必須針對(duì)當(dāng)班任務(wù)開展，找到危險(xiǎn)源、環(huán)境等，并做好相應(yīng)的安全措施和防范措施后

16、方可試車。10.2.7 凡參加試車的人員，必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和施工任務(wù)，試車必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。10.2.8 各級(jí)安全專管人員應(yīng)認(rèn)真作好安全技術(shù)教育工作，督促試車人員遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章者有權(quán)制止其工作，并做好安全記錄。9.2.9試車現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)吊裝地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界。10.3針對(duì)現(xiàn)場的安全要求：10.3.1 在試車前，用安全警示繩將規(guī)定的試車區(qū)域與其他設(shè)備隔離開。無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入試車區(qū)域。掛好各種安全警示牌。10.3.2 參加試車人員熟悉并且嚴(yán)格執(zhí)行本方案的步驟執(zhí)行，杜絕違章指揮和違章操作。10.3.3 參加試車人員必須服從統(tǒng)一指揮，遵守相關(guān)

17、管理規(guī)定。10.3.4 嚴(yán)格按照本方案和技術(shù)、安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕隨意行為和冒險(xiǎn)蠻干；試車過程中，若要停車則遵照技術(shù)操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行。10.3.5 在試車過程中，如出現(xiàn)故障，立即通報(bào)現(xiàn)場相關(guān)的試車組織人員，根據(jù)其指令決定試車?yán)^續(xù)進(jìn)行或停止試車；若出現(xiàn)影響人身或設(shè)備安全的故障，則立即停車，在故障原因未查清楚和故障未完全排除前嚴(yán)禁繼續(xù)進(jìn)行試車。十一、文明施工措施和環(huán)保措施11.1 加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，層層落實(shí)責(zé)任制，按照文明施工管理的有關(guān)條例進(jìn)行考核。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，保證現(xiàn)場文明施工。11.2 建立文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的管理制度，工作人員衣著統(tǒng)一，標(biāo)志一致。做到現(xiàn)場施工程序化，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，以保證施工的正常進(jìn)行。11.3 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)部門審批的施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。11.4 施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)志牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得直接在地坪上進(jìn)行氣割作業(yè)，必須墊上鋼板、鐵皮等物件。在鋼結(jié)構(gòu)上，墻面安裝設(shè)備支架時(shí)，定位應(yīng)準(zhǔn)確，防止因移位造成損壞。11.5 凡施工過程中可能造成污染設(shè)備及建構(gòu)筑物的油漆、保溫等，在施工前必須采取措施對(duì)設(shè)備、建構(gòu)筑物的半成品、成品加以保護(hù)，經(jīng)甲方認(rèn)可后才能施工。11.6 高空作業(yè)時(shí)，采取防止物件墜落的措施，避免現(xiàn)場設(shè)施遭受機(jī)械損傷。易造成落物區(qū)