景觀給排水施工技術(shù)交底

1、(景觀給排水施工技術(shù)交底)會(huì)議記錄時(shí)間2017年4月25日地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)交底人張楠記錄人參加人員參與施工的所有人員內(nèi)容施工組織、生產(chǎn)、安全方面等進(jìn)行交底一、工程概況四川省遂寧市河?xùn)|新區(qū)二期項(xiàng)目區(qū)西臨涪江，東部、北部與東山、大拇山山體相接，南接河?xùn)|新區(qū)一期。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的科教產(chǎn)業(yè)園區(qū)為淺丘地貌，其余區(qū)域?yàn)楹訛_擊平壩，整個(gè)項(xiàng)目區(qū)用地類似半島狀，南北長(zhǎng)約8km,東西寬約4km,規(guī)劃總用地面積約22.58km2。本工程施工區(qū)域?yàn)楹訓(xùn)|新區(qū)的涪江東岸，南接河?xùn)|新區(qū)綠化一期，途經(jīng)河?xùn)|片區(qū)的歇馬廟村、中脊村、鐘靈寺村、水寨門村。場(chǎng)地地形較為平緩，總體地勢(shì)呈東高西低、北高南低。工程區(qū)屬于川中丘陵地區(qū)的河谷地帶，地貌

2、單元為涪江河漫灘及其一級(jí)階地。二、編制依據(jù)(一)招標(biāo)文件(二)編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1、基礎(chǔ)資料(1)施工招投標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充義件；(2)業(yè)主提供的工程圖紙(3)本工程招標(biāo)時(shí)的工程量清單。2、輔助資料(1)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；(2)本公司現(xiàn)有的各類資源狀況；(3)我公司施工及管理經(jīng)驗(yàn)；3、采用的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。(1)城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ/T82-99)(2)給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)(3)噴灌工程技術(shù)規(guī)范(GB/T50085-2007)(4)噴灌與微灌工程技術(shù)管理規(guī)程(SL236-1999)(5)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)三、景觀排水工程施工技術(shù)方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件，本工程排水工程包括雨水管道、雨水口、污水管道等，根據(jù)設(shè)計(jì)本工程雨水排水管采用HDPEZ壁波紋管SN8系類，膠圈插接密封連接。1、管材檢驗(yàn)管材運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)露天存放。管道安裝施工前，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對(duì)施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程設(shè)計(jì)及相關(guān)國(guó)家、地方的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、溝槽開挖(1)開挖溝槽采用小型挖掘機(jī)挖土，在采用機(jī)械進(jìn)行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高10cm,預(yù)留底層土，再用人工挖出、修整槽底、邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理。人工清

4、底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。(2)要隨時(shí)注意槽內(nèi)的雨水、地下水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近檢查井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。放坡的坡度控制在10:310:5。(3)溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m,距溝槽不得小于2.00m。有機(jī)具(如吊車)停放時(shí)，每節(jié)管道長(zhǎng)度(兩檢查井之間)范圍內(nèi)至少留3.50m寬度的出入口，以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自

5、重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于0.80m。3、管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)本工程HDPE中空壁聚乙烯纏繞排水管管道安裝基石在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)30cm厚碎石墊層作為基礎(chǔ)。(1)管道基礎(chǔ)按國(guó)標(biāo)進(jìn)行施工，施工時(shí)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用碎石、砂填實(shí)，槽底無積水。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高及坡度，在溝槽底部每隔10m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面和基礎(chǔ)面。(2)管道基礎(chǔ)的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按排水通用圖分別列出。4、管道連接敷設(shè)(1)施工前需檢查管

6、槽是否達(dá)到設(shè)計(jì)95%實(shí)度要求，然后對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，查看管材、管件外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量隱患問題的均不能使用需及時(shí)更換。下管安裝前，應(yīng)對(duì)開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一工序的施工。(2)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。(3)下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DNC500的管材宜采用人工下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對(duì)放坡開挖溝槽

7、，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；對(duì)大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。(4)管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。？(5)管材可按需要長(zhǎng)度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊，做到整齊、無齒痕。(6)凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。(7)室外露天敷設(shè)，有陽光照射的地方，盡量對(duì)管材做遮蔽措施。本工程原則上按計(jì)劃進(jìn)料，減少管材在現(xiàn)場(chǎng)的堆放數(shù)量和時(shí)間，不得已必須堆放時(shí)，擬將管材堆放在已建房屋的陰面，并采用遮

8、陽網(wǎng)進(jìn)行遮蔽，可以有效避免紫外線的直接照射。(8)在雨季或地下水位高的地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)防止管道上浮。(9)管道連接：接口采用彈性橡膠圈柔性接口連接。a、橡膠圈外觀應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求，施工接口時(shí)應(yīng)使橡膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。b、橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽內(nèi)。？c、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。？d、接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并低住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。？e、管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使

9、之符合設(shè)計(jì)要求。F、橡膠圈應(yīng)存放在干燥陰涼處，避免變形變質(zhì)。(10)管道安裝和敷設(shè)工程中斷時(shí)，需采用措施將管口封閉，防止雜物進(jìn)入管道。因施工工期較長(zhǎng)，夜間停止作業(yè)，所以視管道的連接方式而采用管堵或法蘭堵板等將管口封閉，可以有效防止雜物進(jìn)入管道。5、管道修補(bǔ)(1)管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：(2)管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24

10、小時(shí)后即可覆土。(3)管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。6、管道與客井連接的方法采用中介層做法：(1)與檢查井相接的管道施工前先用毛刷清理干凈，在其管段外側(cè)均勻涂刷膠粘劑，隨即撒干燥的黃砂于膠粘劑上，固結(jié)成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的中介層。(2)待井室砌筑至管井銜接部位時(shí)，用C25碎灌下座漿并嵌實(shí)管周。

11、同時(shí)在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。以設(shè)計(jì)要求或相關(guān)圖集為準(zhǔn)。7、穩(wěn)管與防浮漂措施(1)為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。(2)如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。8、檢查井施工本工程雨水檢查井為磚砌井壁，鋼筋混凝土底板結(jié)構(gòu)。底板施工方法同管道基礎(chǔ)，頂板采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制。(1)施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤(rùn)；水泥砂漿根據(jù)

12、水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。(2)施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mmi差±2mm砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。(3)在管材上半部檢查井處砌拱圈：800以上拱圈高度為250mm,700以下管材其拱圈高度為125mm(4)用1:2水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度宜為10mm在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要

13、時(shí)內(nèi)墻宜一次抹光完成。(5)檢查井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2,兩肩略向中間落水，同一流槽必須用1:2水泥砂漿分兩次抹面。(6)檢查井的直線收口：安裝時(shí)井蓋必須清潔，上下面不得搞錯(cuò)；蓋板為偶數(shù)時(shí)兩側(cè)對(duì)稱布置，為奇數(shù)時(shí)僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪1:2水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須150mm蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2水泥砂漿垮實(shí)形成45度三角接縫，縫高5cmo(7)預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45。三角接縫。預(yù)留的管材如果管材管徑較小，

14、如預(yù)留的300的雨水連管頭子，為了達(dá)到溝槽回填時(shí)的土方密實(shí)度要求，用切割機(jī)將預(yù)留的管材切割，以方便溝槽回填，同時(shí)也較好地處理預(yù)留的管材接縫。9、閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，每節(jié)水管和支管及預(yù)留井都進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)利用管節(jié)兩端客井作為閉水水頭，要求水頭在上防I管道內(nèi)頂2.0m以上，閉水試驗(yàn)前應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗(yàn)合格。閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。10、溝槽回填管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。溝槽回填的技術(shù)措施如下：管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，凡已具備還土條件

15、者，均及時(shí)回填夯實(shí)，特別是將胸腔部分填好，保證管線位置正確以及基礎(chǔ)不被水浸泡。溝槽回填前首先選擇符合設(shè)計(jì)要求的材料，并上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收；正式回填前將槽底木料、草簾、垃圾等雜物清除干凈?；靥顣r(shí)槽底如有積水，均先排除，保證不帶水回填，避免出現(xiàn)“彈簧土”。同時(shí)為保證，回填材料不致被水浸泡，影響夯實(shí)，當(dāng)日回填當(dāng)日立即夯實(shí)。回填時(shí)從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填、整平，打夯機(jī)夯實(shí)，決不采用機(jī)械推土回填，管頂0.5m以上部位采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，分層整平夯實(shí)或碾壓?；靥顣r(shí)，為保證壓實(shí)度符合要求，保證工后路面質(zhì)量，采用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)夯夯相連，不漏夯；采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，碾壓

16、重疊寬度大于20cm。溝槽回填土?xí)r，保證構(gòu)筑物安全，管道、井室等不位移、不破壞。井室等附屬構(gòu)筑物回填土四周同時(shí)進(jìn)行。四、景觀給水工程施工施工方案本工程綠化給水管材采用PE給水管材管件，熱熔連接。1、溝槽開挖本工程溝槽開挖基本上采用機(jī)械挖槽并輔以人工開挖。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，管溝開槽時(shí)，溝底寬度為外徑加0.3m,槽底應(yīng)夯實(shí)平整，不得有碎石，硬塊和其他突出物。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定：(1)不擾動(dòng)天然地基。(2)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢驗(yàn)溝深，溝寬與土質(zhì)情況，保證鋪管質(zhì)量。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不得小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差開挖土方時(shí)為土20mm(3)溝底保持平直，不得超挖，若已

17、經(jīng)超挖，采用填中砂處理，其復(fù)土超高夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，挖除防泥及虛土，回填中砂厚0.30m以上，如遇巖石，須超挖0.30m以上，再整平并填以砂填層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4)挖土至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即與監(jiān)理人員聯(lián)系驗(yàn)收，盡量做到當(dāng)天下管。(5)機(jī)械挖槽采用正向開挖法挖掘，挖土機(jī)順溝方向放置，隨挖隨向后退。槽底保留10cm以上的原土層，等平基前人工整平。(6)槽壁保持平整。邊坡與槽底等機(jī)械挖不到之處的部分余土，采用人工整修邊坡與清槽。(7)開挖溝槽時(shí)發(fā)現(xiàn)已建的地下設(shè)施或歷史文物時(shí)，采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。(8)挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序漸進(jìn)。(9)為便于下管、運(yùn)

18、輸、堆料，采用一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，而且距溝邊1m內(nèi)不得堆土。(10)所有棄土一律運(yùn)輸至建設(shè)單位指定地點(diǎn)或場(chǎng)地。(11)在高壓線下堆土?xí)r，其堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3nl2、溝槽排水當(dāng)進(jìn)行溝槽開挖時(shí)，地下水會(huì)從溝底涌上，造成溝內(nèi)泥濘甚至積水，影響基礎(chǔ)承載力，局部地區(qū)的溝槽必須進(jìn)行排水。(1)排水采用明溝集中排水。井位置處于溝槽外側(cè)且緊靠溝槽底部邊緣。(2)施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍，或通過沉淀池排入有出處的下水管道內(nèi)，不得排至路面影響交通，不得排到塘硝層以致產(chǎn)生“彈簧土”。(3)在施工排水過程中應(yīng)不間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。3、預(yù)留預(yù)埋(1)施工準(zhǔn)備期

19、間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。(2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。4、PE管的連接采用熱熔連接。管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操彳?:?(1)熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。？?？(2)切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。?(3)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。(4)熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線

20、方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。(5)連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱器內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處；一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間，或觀察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí)，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。(6)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；？(7)在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以稍微進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；？5、管道安裝(1)給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一材料檢查一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一管道試壓一支管安裝一管

21、道試壓一管道防腐一管道沖洗(2)管道的安裝敷設(shè)a、室外綠化給水管可沿地面坡敷設(shè)，給水管道埋深管頂覆土不小于0.5米，過車處管道埋深管頂覆土不小于0.7米，給水管遇排水管或遇大管上彎敷設(shè)。過車處埋設(shè)深度不夠的給水管應(yīng)穿大二號(hào)鋼管套管。b、敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管。c、管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件

22、確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)。d、在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。e、塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。6、閥門的安裝(1)閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。(2)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試

23、壓臺(tái)上進(jìn)行。(3)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。(4)閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(5)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。(6)井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。7、水表安裝？?？水表安裝到管道以前，應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗)，以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝

24、設(shè)閥門。8、回填管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)泵驗(yàn)與覆土，不能及時(shí)泵驗(yàn)與覆土的，應(yīng)在管內(nèi)灌水，以免發(fā)生管道上浮。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)回填有較高質(zhì)量要求?；靥畎匆韵乱?guī)范進(jìn)行：(1)管道敷設(shè)后，回填土應(yīng)嚴(yán)格逐層夯實(shí)，每層填土厚度不超過0.20m,在管道兩側(cè)和管頂上0.20m范圍內(nèi)，回填土不得含有醇、石及10cm以上的硬土塊，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同步進(jìn)行夯實(shí)。(2)本工程采用分段回填壓實(shí)，相鄰段的接茬呈接梯形，采用木夯壓實(shí)，夯夯相連。(3)管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。(4)穿越車行道時(shí)采用鍍鋅鋼管保護(hù)，管線交叉時(shí)應(yīng)本著小管讓大管、有壓管讓無壓管原則進(jìn)行施工。給水管與排水管碰頭時(shí)，給水管從排水管上邊繞過。9、管道試壓吹洗管道安裝敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，根據(jù)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)書的規(guī)定，各管段及配件的試驗(yàn)壓力為1Mpa試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)管段灌滿水，進(jìn)行充分浸泡后再進(jìn)行試壓，同時(shí)應(yīng)排光管道內(nèi)的氣體。在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)后竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時(shí)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時(shí)須保證排水管路暢通