五金沖壓車間管理制度流程

1、編制審核執(zhí)行主體一目的：為規(guī)范員工勞動(dòng)紀(jì)律和生產(chǎn)作業(yè)方法，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全及工作效率，特制定 此規(guī)章制度。二適用范圍：本制度適用于五金沖壓車間的所有崗位及人員。三.內(nèi)容：.作業(yè)方法和勞動(dòng)紀(jì)律：1.車間員工必須按公司規(guī)定著裝和佩戴廠牌【新員工入職一星期后必須穿廠服】。k II ./2.車間員工每天必須按時(shí)打上下班卡， 任何人不得遲到【早會(huì)7: 50 開始】和早退。倘若有事必 須提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，特殊情況可第一時(shí)間電話向部門主管請(qǐng)假且說(shuō)明原因，但回廠后需立即補(bǔ)辦請(qǐng)III假手續(xù)。1I廣廠II| XI|3.作業(yè)人員每天上班前必須做好沖壓前的準(zhǔn)備工作【如：本崗位和責(zé)任區(qū)的6s 工作】，下班前需

2、 及時(shí)關(guān)機(jī)、關(guān)電、關(guān)氣和關(guān)窗。I4. 凡是安排上班的人員每天務(wù)必準(zhǔn)時(shí)到位，如有特殊情況必須提前向領(lǐng)班請(qǐng)假并需征得主管同意后方可。離崗時(shí)必須等頂崗人員到崗后，方可佩戴離崗證離崗【離崗時(shí)間510 分鐘】。l-. I5. 員工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，同時(shí)按規(guī)定對(duì)模具型腔、治具、產(chǎn)品定期進(jìn)行 清理和自檢。I6. 員工的手指甲必須定期修剪，不可戴裝飾品【戴戒指、手鏈、手表等】進(jìn)行作業(yè)，以防止刮傷 或劃傷產(chǎn)品。7. 員工不可把食品帶進(jìn)車間、在車間內(nèi)不得串崗、不可消極怠工、不得酒后或帶情緒上班，而應(yīng) 嚴(yán)格服從主管的工作安排。8. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吵架，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予開除處理；情節(jié)嚴(yán)重的移送公安機(jī)關(guān)處理

3、。9. 車間內(nèi)不允許私接電源線路，以防止電線短路損壞機(jī)械設(shè)備。10. 因人為工作疏忽打爆模具、治具及設(shè)備，當(dāng)事人對(duì)事故負(fù)主要責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。11. 架模、拆模后需將工具放回原位，并清理好作業(yè)臺(tái)面及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。文件名稱五金沖壓車間管理制度版本號(hào)編制日期文件編號(hào)監(jiān)督主體12. 模具調(diào)試好后且經(jīng)品保確認(rèn)生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸、規(guī)格合格后，需將調(diào)模品及相關(guān)物件帶離現(xiàn)場(chǎng)，另外現(xiàn)場(chǎng)管理人員如有必要還需說(shuō)明沖壓注意事項(xiàng)。.安全生產(chǎn)管理方面：1.作業(yè)人員工作前應(yīng)佩戴勞保用品 如：手套、耳塞、護(hù)目鏡、勞保鞋及帽子等，其準(zhǔn)備時(shí)間為 3 5分鐘。2. 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)先開啟安全防護(hù)裝置光柵電源，設(shè)備啟動(dòng)后還需

4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā) 現(xiàn)異常情況，必須立即向組長(zhǎng)或主管匯報(bào)，且需修復(fù)后方可投入生產(chǎn)。3. 生產(chǎn)過(guò)程中，操作工每隔一個(gè)小時(shí)需自檢機(jī)臺(tái)一次，組長(zhǎng)巡檢機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置；若發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，待修復(fù)后方可恢復(fù)生產(chǎn) 【嚴(yán)禁拆卸或關(guān)閉電源， 若有特殊需求，經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施】。4.開機(jī)前應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行仔細(xì)點(diǎn)檢（做到防患于未然）,并進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行；如有異常及 時(shí)排除，另外嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。5. 使用的工具及料帶、半成品、成品等要保持清潔，以防止產(chǎn)品打點(diǎn)、壓傷，沖壓引申工具應(yīng)按 規(guī)定使用。-,IIJrVI I| 勺6. 作業(yè)員上班時(shí)應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁將手或身體的任何部位及工具等物件進(jìn)入運(yùn)行中的模具

5、、碾平 機(jī)、剪板機(jī)、攻牙機(jī)、電焊機(jī)等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。7. 生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況（如：設(shè)備異常、品質(zhì)異常等）應(yīng)立即停機(jī)且關(guān)閉電源；同時(shí)待設(shè) 備停止運(yùn)行后方可著手處理異常。文件名稱L. 1五金沖壓車間管理制度版本號(hào)編制日期文件編號(hào)編制審核執(zhí)行主體監(jiān)督主體8.單件作業(yè)時(shí)，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止因疲勞導(dǎo)致誤操作。品質(zhì)管理方面：1. 產(chǎn)品沖壓前首件必須經(jīng)品檢確認(rèn)合格后，方可批量生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度即 “首檢、自檢和末檢”。2. 生產(chǎn)過(guò)程中，不良品及待檢品必須嚴(yán)格擺放在指定的盛具內(nèi)【注：掉地品需及時(shí)拾起。不良品 用紅色箱、待檢品用黃色箱】，待檢品確認(rèn)合格后方可清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)量并辦理

6、入庫(kù)手續(xù)。3. 生產(chǎn)中，必須認(rèn)真執(zhí)行自檢工作，同時(shí)需每隔一個(gè)小時(shí)檢查一次，另外還需做好相關(guān)記錄【即執(zhí)行“三不”原則-“不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品”】。4. 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，需及時(shí)與品保溝通，分析異常原因及提出糾正預(yù)防措施。j5. 因工作疏忽導(dǎo)致批量質(zhì)量事故，當(dāng)事人應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。*1. II /6.操作工因了解產(chǎn)品質(zhì)量要求和客戶需求，工序間應(yīng)相互檢查， 以防止【如打點(diǎn)、壓傷和油污等】 異常發(fā)生。-T-.工作效率管理方面：I I .J1.作業(yè)員生產(chǎn)前必須做好崗前準(zhǔn)備【如所需物品一次性領(lǐng)到位】，品質(zhì)要求也必須了解清楚?！緯r(shí) 間一般為 25 分鐘】2. 縮短運(yùn)輸時(shí)間如物料周轉(zhuǎn)或運(yùn)輸。3.保證開機(jī)時(shí)間及機(jī)臺(tái)運(yùn)行速度【中途離崗必須找人頂崗-指離崗 510 分鐘】。1I 4. 熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、質(zhì)量信息，提高崗位操作技能。.違規(guī)及獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法：1. 第一次違反以上管理制度者，作書面檢討，且次日早會(huì)上通報(bào)批評(píng)。2.第二次違反以上管理制度者，懲罰50 元。3.第三次違反以上管理制度者，記小過(guò)一次【80 元】，并全廠通報(bào)批評(píng)。4.一個(gè)