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1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工范圍四、 工期安排五、 施工進(jìn)度表、勞力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工臨時(shí)用地計(jì)劃六、 技術(shù)要求七、 施工方法八、 質(zhì)量保證措施九、 雨季施工措施十、 安全保證措施十一、文明施工管理十二、環(huán)境保護(hù)措施一、工程概況1.1總的情況開關(guān)場地面下沉綜合治理工程施工應(yīng)執(zhí)行國家及電力行業(yè)最新實(shí)行或?qū)⒁獙?shí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。竣工后的開關(guān)場地面下沉綜合治理工程應(yīng)符合國家及電力行業(yè)最新實(shí)行或?qū)⒁獙?shí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。1.2工程簡介開關(guān)場總長116米,寬60米,混凝土道路長236米,寬4米,鋼筋混凝土電纜溝總長約400米,由于開關(guān)場電纜溝道多處下沉,彩色道板磚地面
2、和混凝土道路大面積塌陷,嚴(yán)重威脅機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)將開關(guān)場和啟備變所有的道板磚、道路、路邊石、溝道、池槽、設(shè)備基礎(chǔ)等設(shè)施進(jìn)行修復(fù)。啟備變長約30米,寬約20米,原水泥道板磚、池槽均已下沉和損壞,場地長滿了野草,電纜溝約160米,溝壁和蓋板損壞嚴(yán)重,影響正常的安全運(yùn)行,現(xiàn)將原道板磚更換為彩色道板磚,損壞的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝溝壁等進(jìn)行修復(fù),局部電纜溝蓋板進(jìn)行更換,并將電纜溝進(jìn)行清理清理。升壓站場地彩色道板磚高低不平,應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,更換損壞的道板磚從開關(guān)場中倒運(yùn)。二、編制依據(jù):2.1依據(jù)國家現(xiàn)行各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。2.2依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際地況、地貌和周邊的環(huán)境及勘察情
3、況。2.3依據(jù)施工單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備、人員、機(jī)械設(shè)備及施工能力。2.4依據(jù)建筑工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20012.5依據(jù)道路工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20042.6依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程(DL/T 5210.1-2005綜合考慮工期、質(zhì)量、成本和現(xiàn)場管理等方面要求,在方案中采取了相應(yīng)技術(shù)和措施,以保證工程質(zhì)量和工期的要求。三、施工范圍拆除和修復(fù)彩色道板磚、道路、路邊石,換填山皮石和山皮砂,細(xì)粒式瀝青混凝土罩面,電纜溝修復(fù),散水罩面,設(shè)備基礎(chǔ)和池槽修補(bǔ),接地網(wǎng)等電氣設(shè)備檢查和調(diào)整,升壓站道板磚調(diào)整等。四.工期安排;2012年08月10日
4、至2012年10月10日五.施工進(jìn)度表、 勞力計(jì)劃表、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表、臨時(shí)用地表5.1施工進(jìn)度表 (符后面)5.2勞力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況木工 8人混凝土工10人振搗工3人電工1人力工15人鋼筋工4人5.3主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注11攪拌機(jī)0.35m31丹東2009檢修良好2自卸汽車15T1長春2009檢修良好3鋼筋調(diào)直機(jī)GT5/12220054鋼筋切斷機(jī)FCQ40220055鋼筋彎曲機(jī)GW40-1220056木工多用機(jī)床MLQ343220057插入式振搗器ZN50520085125.4 臨時(shí)用地用
5、途面 積(平方米)位 置需用時(shí)間職工宿舍200施工現(xiàn)場外62天食堂100施工現(xiàn)場外62天辦公室100施工現(xiàn)場內(nèi)62天庫房100施工現(xiàn)場內(nèi)62天加工廠300施工現(xiàn)場內(nèi)62天六、技術(shù)要求6.1 將開關(guān)場和啟備變道板磚全部拆除,彩色道板磚拆除時(shí)應(yīng)做到損壞最少,整體調(diào)整到原設(shè)計(jì)標(biāo)高,下沉處用山皮砂進(jìn)行換填,原土和山皮砂均進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,墊層為100中粗砂,含泥量小于8%,然后再進(jìn)行彩色道板磚的恢復(fù),不夠可以外購,顏色和尺寸均與原材料一致,強(qiáng)度應(yīng)大于MU25,啟備變的彩色道板磚標(biāo)高應(yīng)高出柵欄外標(biāo)高30,并采取加固措施。6.2 將下沉的混凝土路面破除,用山皮石進(jìn)行換填,平均厚度不小于30
6、0,山皮石含石量不小于70%,50厚黑色碎石結(jié)合層,再將未拆除的混凝土道路進(jìn)行刨銑,提升所有檢查井和雨水篦子,將開關(guān)場所有道路進(jìn)行50厚細(xì)粒式瀝青混凝土罩面。6.3 按照原設(shè)計(jì)標(biāo)高將下沉的電纜溝溝壁進(jìn)行提升,超過100時(shí)應(yīng)將原溝壁拆除,露出鋼筋后升至溝壁頂部,所有提升的溝壁均澆筑C30細(xì)石混凝土,并與未提升的溝壁一同用1:2水泥砂漿抹灰,做到牢固、平直、光滑無接茬痕跡。6.4 網(wǎng)控室室外散水采用70厚細(xì)石混凝土罩面,并將臺階、勒腳進(jìn)行修復(fù)。6.5 所有建筑垃圾均運(yùn)至廠外,其它未盡事宜均執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并充分考慮采取保護(hù)地下地上設(shè)施措施。七、施工方法:7.1、施工準(zhǔn)備路面面層施工前要
7、求對已完成的路面基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn), 基層主要傳承面層承受荷載作用, 基層質(zhì)量直接影響到路面面層的質(zhì)量及以后使用壽命, 基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等, 均須符合相應(yīng)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。后方可進(jìn)入混凝土施工。攤鋪前,基層表面灑水濕潤,以免砼底部水分被干燥的基層吸去,以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。7.2、攪拌與運(yùn)輸上料順序依次為碎石、水泥、砂。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 7.2.1、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過砰,對臺稱及配料機(jī)電子稱開工前應(yīng)檢查校正。 7.2.2、嚴(yán)格控制用水量,每班開工前,實(shí)測砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化,由工地
8、試驗(yàn)確定施工配料單,炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。 、混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許偏差,不應(yīng)超過下列規(guī)定: 水泥±1%; 粗細(xì)骨料±3%; 水±1%; 外加劑±2%。 7.2.4、攪拌第一盤混凝土拌和物前,應(yīng)先用適量的砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 7.2.5、攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。 7.2.6、混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間,應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間(自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起,至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間),攪拌最長時(shí)間不超過最短時(shí)間的三倍。7.3、安裝模板
9、支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié),在操作過程中,必須做到以下幾點(diǎn): 7. 3.1、鋼模板使用前對模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除,以保證頂面平順。并對模板拉小線檢查其直順度,局部變形允許偏差為3mm,中部最大撓曲度不超過4mm,如超出上述范圍,應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。 7.3.2、局部彎道等特殊部位采用木模板,木模板常用5cm厚的干紅松板,寬度與路面厚相同,內(nèi)側(cè)和頂部均需刨光,縱縫銜接一般為平接,兩塊木模板接頭處外側(cè)要加檔板,長度不小于80cm,以避免錯口。 7. 3.3、模板按放線位置立起,釘鐵釬打入基層1015cm,鐵釬由18以上螺
10、紋鋼筋制作,長約40cm。外側(cè)鐵釬間距不大于60cm,內(nèi)側(cè)鐵釬間距不大于1.2m,外側(cè)鐵釬頂不高出模板;彎道處內(nèi)外鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密,使彎曲圓滑,鐵釬應(yīng)緊靠模板,間隙可用木板嵌緊,不得使用碎石塞墊。 以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接,縱向模板與基層間的空隙,應(yīng)用木契塞緊找平,支立牢固,以保證振搗時(shí)模板不下沉,使砼板厚度一致。 7.3.4、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動余地(一般以比拉桿直徑大2mm為宜)。 7.3.5、對初步穩(wěn)好的模板進(jìn)行高程復(fù)測,并由專人檢查模板相接處的高度差,模板內(nèi)側(cè)錯位,及不平整等情況,對高度差超過3mm,或者有錯位,不平整的模板應(yīng)重新安裝。
11、 7.3.6、對經(jīng)檢查安裝合格的模板里側(cè),緊貼模板鋪貼塑料薄膜(農(nóng)用地膜),將模板進(jìn)行包裹,兩端長出模板,讓角底成直角。在模板頂和模板與基層相接處,可臨時(shí)用磚塊等重物壓住薄膜,在澆筑砼時(shí)去除。注:1、塑料膜包裹模板的新工藝,近年來被迅速推廣,它具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):2、防止模板與基層的縫隙處漏漿,基本上可杜絕砼側(cè)面出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象。3、模板不需要涂刷脫模劑,要有利于脫膜,減少因折模對砼面層的破壞。4、取材簡便、容易,價(jià)格便宜,施工工藝簡便易掌握。5、在征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的情況下,可用塑料薄膜對模板和基層整體進(jìn)行包裹,該工藝除具有上述優(yōu)點(diǎn)之外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):6、砼不再與基層直接接觸,減少
12、層間摩擦力和粘結(jié)力,砼干縮時(shí)的阻力也減少,從而減少砼面層的干縮裂縫,加長了連續(xù)板體長度,使砼面層剛性性能增加。 7、基層與砼相互隔離,基層形成的裂縫無法反射到砼面層上。 8、由于塑料膜連續(xù)彈性,在面板干縮裂縫形成時(shí),塑料膜板不會被拉斷,下滲的水就不可能直接進(jìn)入基層,從而使基層強(qiáng)度得到穩(wěn)定,也能使唧泥病害減少,甚至消除。 7.4、混凝土攤鋪、振搗攤鋪時(shí)采用人工攤鋪混合料。用車輛將將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,砼均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi),利用人工挖高補(bǔ)低,找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析,攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí),防止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和
13、振動梁配套作業(yè)。振搗時(shí)輔以人工找平,隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進(jìn)行,先用插入振動棒振搗,混合料振搗的每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中,多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去,低陷處應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)足,邊角處要加強(qiáng)振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管,兩端設(shè)在側(cè)模上,沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束,不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工,在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻布蓋上,恢復(fù)工作時(shí)把此處砼耙松,再繼續(xù)攤鋪,在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí)間的,應(yīng)設(shè)施工縫?;炷潦┕けM量避開雨天作業(yè),遇雨時(shí)已攤鋪的混凝土應(yīng)有
14、防雨棚措施完成后續(xù)未后工序,保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用,嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層,做廢棄處理。每100m3混凝土制作一組試塊,每組六塊(3個(gè)抗折,3個(gè)抗壓),作為混凝土28d強(qiáng)度的依據(jù)。7.5、收水抹面振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉,要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm,不合格立即返工。采用長45cm、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿,另一端離地高度為1m。使用時(shí)將大木抹在混凝土表面進(jìn)行來回抹平,操作人員站在水泥板的側(cè)邊上操作,順橫坡方向拖抹一遍,來回抹面重疊1/2,最后混凝土路面壓光:用震動棒或者震動機(jī)震就可以,但是一定要記住那
15、就是都要震到,不可以有遺漏的地方,否則就會出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象。嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量。當(dāng)用木撮輕輕的拍打表面,但有很少量的水出現(xiàn)的時(shí)候就可以壓光了,至于時(shí)間沒有很具體的標(biāo)準(zhǔn),這和混寧土的含水量有很大的關(guān)系。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平,用布條拉毛并吸去表面泌水。7.6、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時(shí)后,當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?,用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。因春季雨水多,空氣濕度大,養(yǎng)護(hù)采用濕水養(yǎng)護(hù),板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時(shí)灑水濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于7天,切縫工作宜在混凝土終凝12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割,切割深度不小于5cm??p應(yīng)與原板對齊。填縫前,首先
16、將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈,然后澆灌瀝青瑪?shù)僦S捎诮跍囟容^低,灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。八、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證體系我項(xiàng)目經(jīng)理部將貫徹“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針,加強(qiáng)質(zhì)量意識,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在項(xiàng)目上建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如下圖所示:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢員施工員測量員安全員施工作業(yè)隊(duì) 2、 質(zhì)量保證措施(1)為確保工程質(zhì)量,所有用于本工程有關(guān)的材料都必須符合國家有關(guān)規(guī)定要求,具體材質(zhì)證明或試驗(yàn)證明材料,并在材料使用前報(bào)監(jiān)理工程師同意并備案。(2)后臺攪拌機(jī)派專人操作,保證材料計(jì)量、攪拌時(shí)間及配合比的準(zhǔn)確及攪拌時(shí)間,保證混凝土的均勻性。(3)前臺由施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督振動棒振搗到位,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡
17、查。九、雨天施工措施本工程砼施工正值春季,要提前關(guān)注天氣情況,采取有效的防護(hù)措施,確保路基及砼路面的施工質(zhì)量。要注意氣象預(yù)報(bào),與氣象單位保持必要聯(lián)系,做好近日氣象預(yù)報(bào)記錄,以便正確合理的安排和指導(dǎo)施工。1、雨期施工準(zhǔn)備工作以預(yù)防為主,掌握天氣預(yù)報(bào)和施工主動權(quán)。工期安排緊湊,集中力量打殲滅戰(zhàn)。做好排水系統(tǒng),防排結(jié)合。準(zhǔn)備好防雨物資,如篷布、罩棚等。加強(qiáng)巡邏檢查,發(fā)現(xiàn)積水、擋水處,及時(shí)疏通。道路工程如有損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、雨期施工措施砼面層:水泥混凝土路面施工時(shí)攪拌站要支搭遮雨棚,工作現(xiàn)場要支搭簡易、輕便工作罩棚,以便下雨時(shí)繼續(xù)完成。應(yīng)多測砂石集料的含水率,保證拌制混凝土?xí)r加水量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格掌
18、握配合比。雨期作業(yè)工序要緊密銜接,應(yīng)及時(shí)澆筑、振動、抹面、養(yǎng)護(hù)。十、安全保證措施10.1、安全施工管理體系 建立安全施工體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,健全各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制,有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)措施。10.2、安全施工措施(1)搞好現(xiàn)場交通組織。施工過程中均盡可能少地占用行車寬度,盡量保證行人及車輛通行方便,凡需全封閉施工的提前通過媒體告示,并在路口設(shè)相應(yīng)指示牌。(2)施工人員還必須戴安全帽。(3)強(qiáng)化用電管理,各種用電設(shè)施的設(shè)置必須符合國家規(guī)定。按照部頒標(biāo)準(zhǔn),做好施工用電防范工作,即電線架設(shè)絕緣可靠配電器安全實(shí)用,機(jī)電設(shè)備接地(接零),手持電動式具等設(shè)置漏電保護(hù)器。 (4)各種機(jī)具傳動部位防護(hù)網(wǎng)罩齊全,現(xiàn)場攪拌機(jī)進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)切斷電源,進(jìn)入拌合筒內(nèi)進(jìn)行維修和清理,應(yīng)有人在筒外監(jiān)視。十一、文明施工管理:1)程施工用水、電的管線要敷設(shè)整齊、標(biāo)志清楚并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù),施工現(xiàn)場要保持清潔,做到工完場清。各種設(shè)備、材料按指定地點(diǎn)擺放整齊、成行成線。施工現(xiàn)場的廢物不許亂扔,應(yīng)存放在
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